CN203329519U

CN203329519U - 具有前置预过滤装置的板框式空气过滤器

Info

Publication number: CN203329519U
Application number: CN2013203375772U
Authority: CN
Inventors: 吴兴滨
Original assignee: Luoyang Yixing Petrochemical Electrical Appliance & Instrumentation Co Ltd
Current assignee: Luoyang Yixing Petrochemical Electrical Appliance & Instrumentation Co Ltd
Priority date: 2013-06-13
Filing date: 2013-06-13
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2023-06-13

Abstract

本实用新型属于风机的空气净化技术，提出一种具有前置预过滤装置的板框式空气过滤器。提出的具有前置预过滤装置的板框式空气过滤器包括有壳体（3）、负压门（2）、检修通道（11）、内部过滤装置和与空气压缩机连通的空气出口（12）；板框式空气过滤器还包括有用以对进入板框式空气过滤器的空气进行初级过滤的前置预过滤装置；前置预过滤装置设置在内部过滤装置与空气入口之间，所述的前置预过滤装置与所述的内部过滤装置构成用以对进入空气过滤器的空气进行双重过滤的结构。本实用新型提高了过滤效率，延长了滤芯的使用期限，降低了运行成本和使用成本。

Description

具有前置预过滤装置的板框式空气过滤器

技术领域

本实用新型属于风机的空气净化技术，主要提出一种具有前置预过滤装置的板框式空气过滤器。

背景技术

板框式过滤器是大功率空气压缩机的空气入口过滤设备。随着近期我国大气污染的严重化，对空气过滤器适应性和过滤精度要求更加严格，显然现有技术中的板框式过滤器已不能满足上述要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种具有前置预过滤装置的板框式空气过滤器。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种具有前置预过滤装置的板框式空气过滤器，所述的板框式空气过滤器包括有壳体、负压门、检修通道、内部过滤装置和与空气压缩机连通的空气出口；所述的壳体具有空气入口，并在空气入口处设置防雨栅；所述的防雨栅上具有多个空气进入孔；所述的内部过滤装置位于壳体内；所述的内部过滤装置包括有滤芯框架和设置在滤芯框架上的多个滤芯Ⅰ；所述滤芯框架的上部与壳体顶部相接，下部与壳体底部相接、所述的滤芯Ⅰ为上下排列的多层且每层为多个，构成中空而四周密封的过滤装置；所述的内部过滤装置的内部空腔通过空气出口与空气压缩机相连通；所述的板框式空气过滤器还包括有用以对进入板框式空气过滤器的空气进行初级过滤的前置预过滤装置；所述的前置预过滤装置设置在内部过滤装置与空气入口之间，并在所述的前置预过滤装置与内部过滤装置之间设置防护网；所述的前置预过滤装置与所述的内部过滤装置构成用以对进入空气过滤器的空气进行双重过滤的结构。

所述的防雨栅设置在壳体上的壁面上；所述的防雨栅包括有外框架和格栅板；所述的外框架由顶部框板、底部框板与两个侧框板连接构成；所述的格栅板为横向排列的多块，横向相邻两块所述的格栅板之间具有间隙并构成空气入口，所述空气入口为倾斜设置的结构；所述的格栅板设置在外框架内并位于外框架的前部；所述外框架的后部为矩形空腔；所述的防护网位于矩形空腔内，所述前置预过滤装置设置在所述外框架的后部矩形空腔内并位于所述防护网与格栅板之间。

所述的前置预过滤装置为磁条吸附式预过滤装置；所述的磁条吸附式预过滤装置包括有软磁条和滤芯Ⅱ；所述滤芯Ⅱ通过软磁条连接在所述防护网上。

所述的前置预过滤装置为滤布预过滤装置，所述的滤布预过滤装置包括有电机和电机通过滚轴所带动的滤布；所述电机为两个并安装在壳体的顶棚上；所述滤布的一端固定在滚轴上，另一端位于滤布盒内，且所述的滤布盒固定在壳体底部。

所述的前置预过滤装置为活性炭过滤器；所述的活性炭过滤器由活性炭毡和框骨架组成，所述的活性炭毡均匀安放在框骨架上，所述的活性炭毡为上下排列的多层且每层为多个。

本实用新型提出的一种具有前置预过滤装置的板框式空气过滤器，在内部过滤装置与空气入口之间设置的前置预过滤装置，且位于格栅板后部所具有的空腔内，前置预过滤装置位于格栅板后部所具有的空腔内，不会增加整个空气过滤器的体积，又能对进入板框式空气过滤器的空气进行初级过滤，防止潮湿气体进入同时减轻内部过滤装置中滤芯的负荷压力——提高了过滤效率，延长了滤芯的使用期限，降低了运行成本和使用成本；然后再由内部过滤装置进行精过滤，采用预过滤和精过滤相结合的双重过滤方式，增加了过滤面积，降低了空气流速，另外，根据外部环境和空气质量的差别，安装不同的预过滤装置和与之配套的滤料或滤芯，增强了空气压缩机在各种环境下的适应能力，为企业生产提供更加安全的运行保证。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1的A-A剖面图。

图3为本实用新型实施例2结构示意图。

图4为本实用新型实施例3的结构示意图。

图5为图4的A-A剖面图。

图6为本实用新型实施例4的结构示意图。

图7为本实用新型实施例5的结构示意图。

图8是图7中A部分的放大图。

图中：1、防雨栅，2、负压门，3、壳体，4、检修通道门，5、平台，6、支架，7、消声器，8、滤芯框架，9、滤芯Ⅰ，10、压差检测仪表，11、检修通道，12、空气出口，13、前置预过滤装置，14、活性炭毡，15、框骨架，16、滤布、17、滚轴，18、电机，19、防护网，20、软磁条，21、滤芯Ⅱ，22、格栅板。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对其本实用新型加以说明：

如图1所示，并参照图2，一种具有前置预过滤装置的板框式空气过滤器，所述的板框式空气过滤器包括有壳体3、负压门2、检修通道11、内部过滤装置和与空气压缩机连通的空气出口13；所述的壳体3具有空气入口，并在空气入口处设置向外凸出的防雨栅1，防雨栅上开置有百叶窗结构的进气孔，构成空气进入孔，使空气从四周经过进入板框式空气过滤器；进气孔位于向外凸出的防雨栅上，主要是防止雨水从进气孔进入过滤器内，将进气孔设计为竖向条形孔，并具有一定斜度，既是更好地阻止雨水进入所述的防雨栅1上具有多个空气进入孔；所述的内部过滤装置位于壳体3内；所述的内部过滤装置包括有滤芯框架8和设置在滤芯框架上的多个滤芯Ⅰ9；所述滤芯框架8的上部与壳体顶部相接，下部与壳体底部相接，所述的滤芯Ⅰ9为上下排列的多层且每层为多个，构成中空而四周密封的内部过滤装置；所述的内部过滤装置的内部空腔通过空气出口13与空气压缩机相连通；所述的板框式空气过滤器还包括有用以对进入板框式空气过滤器的空气进行初级过滤的前置预过滤装置13；所述的前置预过滤装置13设置在内部过滤装置与空气入口之间，并在所述的前置预过滤装置与内部过滤装置之间设置防护网19；防护网的固定有多种方式，该实施例中，所述的防护网19的上端与壳体顶部相接，下端与壳体底部相接；该实施例中，所述的防雨栅1为设置在壳体四周壁面上的四个；所述的防雨栅包括有外框架和格栅板22；所述的外框架由顶部框板、底部框板与两个侧框板连接构成；所述的格栅板22为设置在外框架内且横向排列的多块，横向相邻两块所述的格栅板之间具有间隙并构成空气入口，所述空气入口为倾斜设置的结构；所述的格栅板22设置在外框架内并位于外框架的前部；所述外框架的后部为矩形空腔；过滤装置的结构很多，预过滤装置可以根据根据外部环境和空气质量的差别，选择过滤装置，增强了空气压缩机在各种环境下的适应能力，为企业生产提供更加安全的运行保证；该实施例中，所述的前置预过滤装置为活性炭过滤器；所述的活性炭过滤器由活性炭毡14和框骨架15组成，所述的活性炭毡14均匀安放在框骨架15上，所述框骨架15的上下两端分别与壳体3连接；所述的活性炭毡14为上下排列的多层且每层为多个，活性炭毡14的过滤孔径大于内部过滤装置上滤芯Ⅰ9的孔径，构成初级过滤，该实施例适用于有毒或有害气体工作环境。

图3给出本实用新型实施例2的结构示意图，该实施例的主体结构同实施例1，该实施例中，所述的防护网19位于外框板后部所具有的矩形空腔内并固定，所述前置预过滤装置13设置在所述外框架的后部矩形空腔内并位于所述防护网19与格栅板22之间；该实施例中，所述的前置预过滤装置为活性炭过滤器。

图4、图5给出本实用新型实施例3的结构示意图，该实施例的主体结构同实施例1；该实施例中，所述的前置预过滤装置为滤布预过滤装置；所述的滤布预过滤装置包括有电机18和滤布16；所述滤布预过滤装置的电机18为两个并安装在壳体3的顶棚上且两个所述的电机18通过滚轴17连为一体；所述滤布16的一端固定在滚轴17上，另一端位于滤布盒内，且所述的滤布盒固定在壳体底部，当滤布16的容尘量达到一定值时，电机转动带动滚轴，将脏的滤布卷起，使干净的滤布位于内部过滤装置与空气入口之间；滤布16的过滤孔径大于内部过滤装置上滤芯Ⅰ9的孔径，构成初级过滤；该实施例适合于风沙、扬尘大的工作环境。

图6给出本实用新型实施例4的结构示意图，该实施例的主体结构同实施例2；该实施例中，所述的前置预过滤装置为滤布预过滤装置。

图7、图8给出本实用新型实施例5的结构示意图，该实施例的主体结构同实施例2；该实施例中，所述的前置预过滤装置装置为磁条吸附式预过滤装置；所述的磁条吸附式预过滤装置包括有软磁条20和滤芯Ⅱ21；所述滤芯Ⅱ21的四周均连接有软磁条20，所述滤芯Ⅱ21通过软磁条20吸附在所述防护网19上；所述滤芯Ⅱ21为喷胶棉，且喷胶棉的孔径大于内部过滤装置上滤芯Ⅰ9的孔径，构成初级过滤；若防雨栅的面积较大，所述的滤芯Ⅱ21可由多个小滤芯构成，并在每个小滤芯的四周均设置软磁条。

Claims

1.一种具有前置预过滤装置的板框式空气过滤器，所述的板框式空气过滤器包括有壳体（3）、负压门（2）、检修通道（11）、内部过滤装置和与空气压缩机连通的空气出口（13）；所述的壳体（3）具有空气入口，并在空气入口处设置防雨栅（1）；所述的防雨栅（1）上具有多个空气进入孔；所述的内部过滤装置位于壳体（3）内；所述的内部过滤装置包括有滤芯框架（8）和设置在滤芯框架上的多个滤芯Ⅰ（9）；所述滤芯框架（8）的上部与壳体顶部相接，下部与壳体底部相接，所述的滤芯Ⅰ（9）为上下排列的多层且每层为多个，构成中空而四周密封的过滤装置；所述的内部过滤装置的内部空腔通过空气出口（12）与空气压缩机相连通；其特征在于：所述的板框式空气过滤器还包括有用以对进入板框式空气过滤器的空气进行初级过滤的前置预过滤装置（13）；所述的前置预过滤装置（13）设置在内部过滤装置与空气入口之间，并在所述的前置预过滤装置（13）与内部过滤装置之间设置防护网（19）；所述的前置预过滤装置（13）与所述的内部过滤装置共同构成用以对进入空气过滤器的空气进行双重过滤的结构。

2.根据权利要求1所述的具有前置预过滤装置的板框式空气过滤器，其特征在于：所述的防雨栅（1）为设置在壳体上的一组或两组或三组或四组；所述的防雨栅包括有外框架和格栅板（22）；所述的外框架由顶部框板、底部框板与两个侧框板连接构成；所述的格栅板（22）为横向排列的多块，横向相邻两块所述的格栅板之间具有间隙并构成空气入口，所述空气入口为倾斜设置的结构；所述的格栅板（22）设置在外框架内并位于外框架的前部；所述外框架的后部为矩形空腔；所述的防护网（19）位于所述的矩形空腔内，所述前置预过滤装置（13）设置在所述外框架的后部矩形空腔内并位于所述防护网（19）与格栅板（22）之间。

3.根据权利要求1或2所述的具有前置预过滤装置的板框式空气过滤器，其特征在于：所述的前置预过滤装置装置为磁条吸附式预过滤装置；所述的磁条吸附式预过滤装置包括有软磁条（20）和滤芯Ⅱ（21）；所述滤芯Ⅱ（21）通过软磁条（20）连接在所述防护网（19）上。

4.根据权利要求1或2所述的具有前置预过滤装置的板框式空气过滤器，其特征在于：所述的前置预过滤装置为滤布预过滤装置，所述的滤布预过滤装置包括有电机（18）和电机通过滚轴所带动的滤布（16）；所述电机（18）为两个并安装在壳体的顶棚上；所述滤布（16）的一端固定在滚轴（17）上，另一端位于滤布盒内，且所述的滤布盒固定在壳体底部。

5.根据权利要求1或2所述的具有前置预过滤装置的板框式空气过滤器，其特征在于：所述的前置预过滤装置为活性炭过滤器；所述的活性炭过滤器由活性炭毡（14）和框骨架（15）组成，所述的活性炭毡（14）均匀安放在框骨架（15）上；所述的活性炭毡（14）为上下排列的多层且每层为多个。