CN221676620U - 一种玻璃钢管道加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨技术领域，且公开了一种玻璃钢管道加工用打磨装置，其包括U形装置基座，所述U形装置基座的内部对称转动连接有两个同向转动的主轴，两个主轴的表面均固定安装有用于打磨的打磨辊，两个打磨辊的表面之间设有玻璃钢管道本体，U形装置基座内部一侧的上部转动连接有螺纹轴，螺纹轴的一端连接有用于固定玻璃钢管道本体的连接卡紧结构，U形装置基座的一端安装有电机，电机的输出端与螺纹轴和其中一个主轴传动连接；本玻璃钢管道加工用打磨装置具有大范围打磨加工的功能，从而有效的提高了玻璃钢管道加工打磨的速度，同时本打磨装置通过带动玻璃钢管道进行转动，从而保证了玻璃钢管道打磨的均匀和效率。
Description
技术领域
本实用新型属于打磨技术领域，具体为一种玻璃钢管道加工用打磨装置。
背景技术
玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前提下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性，玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点；在玻璃钢管道加工过程中需要对其表面进行抛光打磨，以提高玻璃钢管道的加工质量，现有玻璃钢管道打磨设备在使用时，不能全面快速的进行打磨处理，从而降低了玻璃钢管道打磨加工处理的效率和速度，不利于玻璃钢管道的生产加工，因此，针对上述问题，现需进行改进。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢管道加工用打磨装置，包括U形装置基座，所述U形装置基座的内部对称转动连接有两个同向转动的主轴，两个主轴的表面均固定安装有用于打磨的打磨辊，两个打磨辊的表面之间设有玻璃钢管道本体，U形装置基座内部一侧的上部转动连接有螺纹轴，螺纹轴的一端连接有用于固定玻璃钢管道本体的连接卡紧结构，U形装置基座的一端安装有电机，电机的输出端与螺纹轴和其中一个主轴传动连接。
优选的，所述连接卡紧结构包括固定连接在螺纹轴另一端的连接杆以及螺纹连接在螺纹轴表面的转动调节圈，螺纹轴的表面套接轴承，轴承的内部与转动调节圈的一端固定连接，连接杆的表面环形等距离设有四个与玻璃钢管道本体内部接触卡紧的抵触卡紧条，四个抵触卡紧条均通过两个第一连接轴与连接杆转动连接，且四个抵触卡紧条的一端与轴承的表面之间均转动连接有第二连接轴，从而能够有效的对玻璃钢管道本体进行连接固定。
优选的，所述螺纹轴的一端固定连接有第一齿轮，其中一个主轴靠近电机的一端固定连接有第二齿轮，电机的输出端固定连接有第三齿轮，第三齿轮啮合连接在第一齿轮和第二齿轮之间进行传动，从而能够有效的带动螺纹轴和其中一个主轴进行不同方向的转动。
优选的，两个所述主轴远离电机的一端均固定连接有链轮，两个链轮的表面之间安装有用于同向同步传动的链条，从而使两个主轴能够同步同向进行转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置有U形装置基座、主轴、打磨辊、玻璃钢管道本体、螺纹轴、连接卡紧结构和电机，使本玻璃钢管道加工用打磨装置具有大范围打磨加工的功能，从而有效的提高了玻璃钢管道加工打磨的速度，同时本打磨装置通过带动玻璃钢管道进行转动，从而保证了玻璃钢管道打磨的均匀和效率，并且本打磨装置结构设计简单，使用方便便捷，打磨加工稳定可靠，其具有性能能够满足玻璃钢管道加工打磨的使用需求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型玻璃钢管道加工用打磨装置结构示意图；
图2为本实用新型玻璃钢管道加工用打磨装置剖视结构示意图；
图3为本实用新型图1的局部结构示意图；
图4为本实用新型图2的局部结构示意图；
图中：1、U形装置基座；2、主轴；3、打磨辊；4、玻璃钢管道本体；5、螺纹轴；6、连接卡紧结构；7、电机；8、连接杆；9、转动调节圈；10、轴承；11、抵触卡紧条；12、第一连接轴；13、第二连接轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、链轮；18、链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1至图4给出，本实用新型包括U形装置基座1，U形装置基座1的内部对称转动连接有两个同向转动的主轴2，两个主轴2的表面均固定安装有用于打磨的打磨辊3，两个打磨辊3的表面之间设有玻璃钢管道本体4，U形装置基座1内部一侧的上部转动连接有螺纹轴5，螺纹轴5的一端连接有用于固定玻璃钢管道本体4的连接卡紧结构6，U形装置基座1的一端安装有电机7，电机7的输出端与螺纹轴5和其中一个主轴2传动连接；连接卡紧结构6包括固定连接在螺纹轴5另一端的连接杆8以及螺纹连接在螺纹轴5表面的转动调节圈9，螺纹轴5的表面套接轴承10，轴承10的内部与转动调节圈9的一端固定连接，连接杆8的表面环形等距离设有四个与玻璃钢管道本体4内部接触卡紧的抵触卡紧条11，四个抵触卡紧条11均通过两个第一连接轴12与连接杆8转动连接，且四个抵触卡紧条11的一端与轴承10的表面之间均转动连接有第二连接轴13，从而能够有效的对玻璃钢管道本体4进行连接固定；
将玻璃钢管道本体4放置在两个打磨辊3的表面之间并移动玻璃钢管道本体4，使玻璃钢管道本体4朝着螺纹轴5和连接卡紧结构6移动并使螺纹轴5和连接卡紧结构6插入到玻璃钢管道本体4的内部，然后转动转动调节圈9，使转动调节圈9在螺纹轴5的表面进行移动，螺纹轴5的移动通过轴承10会对四个第二连接轴13进行推动移动，四个第二连接轴13的踢动会推动四个抵触卡紧条11进行移动，从而使四个抵触卡紧条11通过第一连接轴12对玻璃钢管道本体4内部进行接触卡紧。
螺纹轴5的一端固定连接有第一齿轮14，其中一个主轴2靠近电机7的一端固定连接有第二齿轮15，电机7的输出端固定连接有第三齿轮16，第三齿轮16啮合连接在第一齿轮14和第二齿轮15之间进行传动，从而能够有效的带动螺纹轴5和其中一个主轴2进行不同方向的转动；两个主轴2远离电机7的一端均固定连接有链轮17，两个链轮17的表面之间安装有用于同向同步传动的链条18，从而使两个主轴2能够同步同向进行转动；
通过启动电机7，使电机7带动第三齿轮16进行转动，第三齿轮16的转动会对第一齿轮14和第二齿轮15进行传动转动，且第一齿轮14和第二齿轮15为不同转向，第二齿轮15的转动会带动其中一个主轴2进行转动，其中一个主轴2的转动通过两个链轮17和链条18会带动其中另一个主轴2进行转动，从而使两个主轴2带动两个打磨辊3同步同向进行转动而对玻璃钢管道本体4的表面进行打磨操作；
而第一齿轮14的转动会带动螺纹轴5进行转动，螺纹轴5的转动通过四个抵触卡紧条11会带动玻璃钢管道本体4进行转动，玻璃钢管道本体4的转动方向与两个两个打磨辊3相反，而转动的玻璃钢管道本体4通过两个转动的打磨辊3能够全面且均匀的对其表面进行打磨加工操作。
本玻璃钢管道加工用打磨装置具有大范围打磨加工的功能，从而有效的提高了玻璃钢管道加工打磨的速度，同时本打磨装置通过带动玻璃钢管道进行转动，从而保证了玻璃钢管道打磨的均匀和效率，并且本打磨装置结构设计简单，使用方便便捷，打磨加工稳定可靠，其具有性能能够满足玻璃钢管道加工打磨的使用需求。
Claims (4)
1.一种玻璃钢管道加工用打磨装置，包括U形装置基座(1)，其特征在于：所述U形装置基座(1)的内部对称转动连接有两个同向转动的主轴(2)，两个主轴(2)的表面均固定安装有用于打磨的打磨辊(3)，两个打磨辊(3)的表面之间设有玻璃钢管道本体(4)，U形装置基座(1)内部一侧的上部转动连接有螺纹轴(5)，螺纹轴(5)的一端连接有用于固定玻璃钢管道本体(4)的连接卡紧结构(6)，U形装置基座(1)的一端安装有电机(7)，电机(7)的输出端与螺纹轴(5)和其中一个主轴(2)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道加工用打磨装置，其特征在于：所述连接卡紧结构(6)包括固定连接在螺纹轴(5)另一端的连接杆(8)以及螺纹连接在螺纹轴(5)表面的转动调节圈(9)，螺纹轴(5)的表面套接轴承(10)，轴承(10)的内部与转动调节圈(9)的一端固定连接，连接杆(8)的表面环形等距离设有四个与玻璃钢管道本体(4)内部接触卡紧的抵触卡紧条(11)，四个抵触卡紧条(11)均通过两个第一连接轴(12)与连接杆(8)转动连接，且四个抵触卡紧条(11)的一端与轴承(10)的表面之间均转动连接有第二连接轴(13)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道加工用打磨装置，其特征在于：所述螺纹轴(5)的一端固定连接有第一齿轮(14)，其中一个主轴(2)靠近电机(7)的一端固定连接有第二齿轮(15)，电机(7)的输出端固定连接有第三齿轮(16)，第三齿轮(16)啮合连接在第一齿轮(14)和第二齿轮(15)之间进行传动。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢管道加工用打磨装置，其特征在于：两个所述主轴(2)远离电机(7)的一端均固定连接有链轮(17)，两个链轮(17)的表面之间安装有用于同向同步传动的链条(18)。
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