CN221675886U - 一种驱动轴加工的打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种驱动轴加工的打孔装置,包括工作台,工作台设有放置槽和安装架,安装架装配有安装板,安装板设有夹止机构,夹止机构包括斜向槽和连接块,安装架与安装板之间装配有伸缩气缸,伸缩气缸的活塞杆末端安装有连接块,连接块装配有条状杆,安装板设有第一滑动杆,第一滑动杆装配有活动板,活动板设有斜向槽,安装板装配有连接柱,连接柱设有第二滑动杆,第二滑动杆装配有夹止板,夹止板装配有限制杆,夹止板与条状杆装配有夹止槽,安装板设有打孔机构,通过设置夹止机构,对需要加工的驱动轴进行多位面的夹止,保证在驱动轴加工时能够全方位夹止固定。

Description

一种驱动轴加工的打孔装置
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种驱动轴加工的打孔装置。
背景技术
轴类零件在使用过程中往往需要打孔以完成某些目的,比如定位孔,油孔等,这就需要打孔设备来完成,驱动轴加工打孔应用广泛,不仅在汽车行业中得到广泛应用,还应用在一些机械设备,如农机、工程机械、船舶等领域,在这些应用场景下,驱动轴打孔不仅可以增加驱动轴的稳定程度和传动效率,还可以减少驱动轴的维修和更换次数,节约成本;
驱动轴加工打孔时需要对驱动轴进行夹止,在现有技术中,对驱动轴进行夹止多数设备是夹止机构对驱动轴进行单个面或两个面的夹止后再进行打孔,但是在对部分较粗的驱动轴进行夹止时,两个面的夹止极有可能造成夹止不稳,在驱动轴加工打孔时造成滑动,导致钻孔位置错误,降低零件加工质量,对此,我们提出一种驱动轴加工的打孔装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种驱动轴加工的打孔装置,用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种驱动轴加工的打孔装置,包括工作台,所述工作台上端左右两部对称设有放置槽,所述工作台上端左右两部对称设有安装架,所述安装架上部共同固定装配有安装板,所述安装板下端设有夹止机构;
所述夹止机构包括伸缩气缸、活动板、斜向槽和连接块,所述安装架与安装板之间固定装配有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞杆滑动贯穿所述安装板并与所述连接块固定安装,所述连接块下端固定装配有条状杆,所述安装板下端对称设有两组第一滑动杆,每组第一滑动杆均滑动装配有所述活动板,所述活动板对称开设有所述斜向槽,所述安装板下端在所述第一滑动杆一侧均固定装配有连接柱,每组所述连接柱之间均设有若干第二滑动杆,所述第二滑动杆外侧共同滑动装配有两个夹止板,所述夹止板上部一端均固定装配有与所述斜向槽配合的限制杆,每个所述夹止板下端一侧与所述条状杆下端均固定装配有夹止槽,所述安装板下端设有打孔机构。
所述工作台用于安装各种零部件,所述放置槽用于放置需要加工的驱动轴,所述安装架用于固定安装所述安装板,所述伸缩气缸工作可以带动所述连接块移动,所述连接块用于固定连接所述活动板和所述条状杆,所述条状杆用于安装一个所述夹止槽,每两个所述第一滑动杆位为一组,用于所述活动板的上下滑动且限位,所述活动板移动可以带动所述斜向槽移动,所述连接柱用于固定安装所述第二滑动杆,所述第二滑动杆可以使两个所述夹止板滑动,所述限制杆移动可以带动所述夹止板移动,所述夹止板用于安装另外的所述夹止槽,所述夹止槽用于夹止需要加工的驱动轴。
所述打孔机构包括水箱、滑轨和喷洒机构,所述安装板上端固定设有所述水箱,所述水箱前后两端均连通有出水管,所述安装板下端固定装配有所述滑轨,所述滑轨外侧滑动设有所述喷洒机构,所述喷洒机构下端设有若干喷头,且所述出水管末端与所述喷洒机构连通,所述喷洒机构下端固定装配有钻孔模组。
所述工作台开设有若干通槽,所述工作台下端滑动设有收集箱。
所述工作台下端设有稳定支架。
所述收集箱左右两端均固定装配有把手。
在本实用新型中,通过设置夹止机构,对需要加工的驱动轴进行多位面的夹止,保证在驱动轴加工时能够全方位夹止固定,不会在打孔时造成滑动,提高驱动轴钻孔的精确性。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型一种驱动轴加工的打孔装置的结构示意图一;
图2为本实用新型一种驱动轴加工的打孔装置的结构示意图二;
图3为本实用新型一种驱动轴加工的打孔装置的部分剖视结构示意图。
主要元件符号说明如下:
工作台100、放置槽101、安装架102、伸缩气缸103、连接块104、条状杆105、第一滑动杆106、活动板107、斜向槽108、连接柱109、第二滑动杆110、夹止板111、限制杆112、夹止槽113、水箱200、出水管201、滑轨202、喷洒机构203、喷头204、钻孔模组205、通槽300、收集箱301、稳定支架302、把手303。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一:
如图1-图3所示,一种驱动轴加工的打孔装置,包括工作台100,工作台100上端左右两部对称设有放置槽101,工作台100上端左右两部对称设有安装架102,安装架102上部共同固定装配有安装板,安装板下端设有夹止机构;
夹止机构包括伸缩气缸103、活动板107、斜向槽108和连接块104,安装架102与安装板之间固定装配有伸缩气缸103,伸缩气缸103的活塞杆滑动贯穿安装板并与连接块104固定安装,连接块104下端固定装配有条状杆105,安装板下端对称设有两组第一滑动杆106,每组第一滑动杆106均滑动装配有活动板107,活动板107对称开设有斜向槽108,安装板下端在第一滑动杆106一侧均固定装配有连接柱109,每组连接柱109之间均设有若干第二滑动杆110,第二滑动杆110外侧共同滑动装配有两个夹止板111,夹止板111上部一端均固定装配有与斜向槽108配合的限制杆112,每个夹止板111下端一侧与条状杆105下端均固定装配有夹止槽113,安装板下端设有打孔机构。
工作台100用于安装各种零部件,放置槽101用于放置需要加工的驱动轴,安装架102用于固定安装安装板,伸缩气缸103工作可以带动连接块104移动,为现有技术,在此不做解释,连接块104用于固定连接活动板107和条状杆105,条状杆105用于安装一个夹止槽113,每两个第一滑动杆106位为一组,用于活动板107的上下滑动且限位,活动板107移动可以带动斜向槽108移动,连接柱109用于固定安装第二滑动杆110,第二滑动杆110可以使两个夹止板111滑动,且限制滑动时不会偏移,限制杆112移动可以带动夹止板111移动,夹止板111用于安装另外的夹止槽113,夹止槽113用于夹止需要加工的驱动轴;
使用时,将需要加工的驱动轴放置在放置槽101上,此时,伸缩气缸103的活塞杆向下伸出,带动连接块104向下移动,从而带动条状杆105与活动板107同时向下移动,使条状杆105下端的夹止槽113向下移动,对驱动轴进行一面的夹止,在斜向槽108的限位作用下,限制杆112在斜向槽108的移动下沿斜向槽108轨迹同时向中心相对靠拢,带动两个夹止板111在第二滑动杆110上相对靠拢,使两个夹止板111下端的夹止槽113向中心靠拢,对驱动轴的另外两面进行夹止,对驱动轴进行固定,再通过打孔机构进行打孔。
在本实施例中,通过设置夹止机构,对需要加工的驱动轴进行多位面的夹止,保证在驱动轴加工时能够全方位夹止固定,不会在打孔时造成滑动,从而提高驱动轴钻孔的精确性和质量,提高生产效率。
实施例二:
在实施例一的基础上,对一种驱动轴加工的打孔装置做进一步说明,如图1-图3所示,打孔机构包括水箱200、滑轨202和喷洒机构203,安装板上端固定设有水箱200,水箱200可以储存水,水箱200前后两端均连通有出水管201,出水管201可以使水箱200内的水流入喷洒机构203内,安装板下端固定装配有滑轨202,滑轨202可以使喷洒机构203滑动,滑轨202外侧滑动设有喷洒机构203,喷洒机构203下端设有若干喷头204,且出水管201末端与喷洒机构203连通,喷洒机构203可以在钻孔时喷水对钻头降温,为现有技术,在此不做描述,喷洒机构203下端固定装配有钻孔模组205,钻孔模组205用于对驱动轴加工钻孔。
工作台100开设有若干通槽300,通槽300用于漏水和使钻孔后的金属屑漏至收集箱301内,工作台100下端滑动设有收集箱301,收集箱301用于回收喷洒机构203喷出水和钻孔后的金属屑。
工作台100下端设有稳定支架302,稳定支架302可以提高工作台100的稳定性,使驱动轴在加工时不会抖动。
收集箱301左右两端均固定装配有把手303,把手303方便工作人员将收集箱301抽出进行清理。
在本实施例中,通过设置打孔机构,可通过移动喷洒机构203位置调整钻孔位置,且在钻孔时持续喷水对钻头降温,防止钻头过热受损,进一步提高了驱动轴加工的质量和延长钻头的使用寿命。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种驱动轴加工的打孔装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上端左右两部对称设有放置槽,所述工作台上端左右两部对称设有安装架,所述安装架上部共同固定装配有安装板,所述安装板下端设有夹止机构;
所述夹止机构包括伸缩气缸、活动板、斜向槽和连接块,所述安装架与安装板之间固定装配有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞杆滑动贯穿所述安装板并与所述连接块固定安装,所述连接块下端固定装配有条状杆,所述安装板下端对称设有两组第一滑动杆,每组第一滑动杆均滑动装配有所述活动板,所述活动板对称开设有所述斜向槽,所述安装板下端在所述第一滑动杆一侧均固定装配有连接柱,每组所述连接柱之间均设有若干第二滑动杆,所述第二滑动杆外侧共同滑动装配有两个夹止板,所述夹止板上部一端均固定装配有与所述斜向槽配合的限制杆,每个所述夹止板下端一侧与所述条状杆下端均固定装配有夹止槽,所述安装板下端设有打孔机构。
2.根据权利要求1所述的一种驱动轴加工的打孔装置,其特征在于:所述打孔机构包括水箱、滑轨和喷洒机构,所述安装板上端固定设有所述水箱,所述水箱前后两端均连通有出水管,所述安装板下端固定装配有所述滑轨,所述滑轨外侧滑动设有所述喷洒机构,所述喷洒机构下端设有若干喷头,且所述出水管末端与所述喷洒机构连通,所述喷洒机构下端固定装配有钻孔模组。
3.根据权利要求1所述的一种驱动轴加工的打孔装置,其特征在于:所述工作台开设有若干通槽,所述工作台下端滑动设有收集箱。
4.根据权利要求1所述的一种驱动轴加工的打孔装置,其特征在于:所述工作台下端设有稳定支架。
5.根据权利要求3所述的一种驱动轴加工的打孔装置,其特征在于:所述收集箱左右两端均固定装配有把手。
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