CN221674925U - 一种砂浆筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于砂浆筛选技术领域，尤其是一种砂浆筛，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部固定安装有进料装置，所述支撑框架的前侧左右两侧固定安装有固定块，所述支撑框架的内侧滑动安装有筛网；通过设置的筛选组件，该装置通过皮带带动多个击打块，使筛网进行震动，使得该装置在筛选的过程不易产生噪音，且过大或粘结的砂石通过粉碎辊进行分离从而进行筛选，使得机器筛选时间减少，不需返工进行筛选，从而提升工作效率；通过设置的传输组件，是从出料口筛分完成的砂石可通过机器下方的传送带进行收集，收集过程较为省时省力，使得收集效率提升，不易发生机器堵塞情况，从而提升机器的筛分效率。

Description

一种砂浆筛

技术领域

本实用新型涉及砂浆筛选技术领域，尤其涉及一种砂浆筛。

背景技术

在各种工程设施的建造中，砂子的使用非常广泛，根据工程设施使用需求，不同大小的沙子可用于不同类型的工程设施中。然而在直接开采的砂子中，都混有大颗粒砂子，需要对直接开采的砂子进行筛选后才可以使用,砂浆用砂的最大粒径应不大于5mm，因此湿拌砂浆的生产应增加一道筛分工序，以保证砂全部通过5mm筛网，在工程建造的过程中，需要使用一种砂浆筛对砂浆进行筛选；

公告号为CN13287613U公开了一种砂浆筛，包括机体支架、冲洗机构、上料口、冲洗轨道、挡板、震动电机、第一筛选轨道、第一出料口、第二筛选轨道、第二出料口、导向轨道和第三出料口，上料口设置在机体支架顶部，冲洗机构设置在机体支架侧边，冲洗轨道与机体支架连接，冲洗轨道位于上料口下端，挡板分别与机体支架、第一筛选轨道连接，震动电机与第一筛选轨道连接，第一筛选轨道、第二筛选轨道、导向轨道在竖直方向依次与机体支架连接；

其在使用时，可能存在两个问题，其一该装置将震动电机设置在机器的内部，使电机直接作用在整个机器上方，使得该装置在筛选的过程中易产生噪音，且过大或粘结的砂石直接进行筛选，使得机器较难通过震动将其分离，使得机器需返工进行筛选，从而降低工作效率；其二是从出料口筛分完成的砂石需要使用者自行铲除收集，收集过程费时费力，导致收集效率可能较低，且易发生机器堵塞情况，从而降低机器的筛分效率，因此我们提出了一种砂浆筛。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂浆筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种砂浆筛，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部固定安装有进料装置，所述支撑框架的前侧左右两侧固定安装有固定块，所述支撑框架的内侧滑动安装有筛网；筛选组件，所述筛选组件安装在支撑框架、固定块和筛网上；传输组件，所述传输组件安装在支撑框架上。

优选的，所述筛选组件包括第一电机、第一驱动轴、第一转动轴、锥齿轮、第二转动轴、震动块、第一皮带、第二皮带、第三转动轴、粉碎辊和第三皮带，所述第一电机固定安装在支撑框架的前侧上方，所述第一驱动轴固定安装在第一电机的输出端，所述第一转动轴转动安装在固定块的内侧之间，所述锥齿轮固定安装在第一驱动轴和第一转动轴的外侧，所述两个锥齿轮相啮合，所述第二转动轴转动安装在支撑框架的左侧前后两侧内侧之间，且左右对称分布，所述震动块固定安装在第二转动轴的外侧，所述第一皮带张紧设置在第一转动轴和第二转动轴的外侧，所述第二皮带张紧设置在两个第二转动轴的外侧，所述第三转动轴转动安装在支撑框架的右侧内壁，且贯穿支撑框架的左侧并延伸至左方，所述粉碎辊固定安装在第三转动轴的外侧，且从左至右依次排列，所述第三皮带张紧设置在第一转动轴和第三转动轴的外侧。

通过采用上述技术方案，该装置通过皮带带动多个击打块，使筛网进行震动，使得该装置在筛选的过程不易产生噪音，且过大或粘结的砂石通过粉碎辊进行分离从而进行筛选，使得机器筛选时间减少，不需返工进行筛选，从而提升工作效率。

优选的，所述传输组件包括第二电机、第二驱动轴、传送带和挡板，所述第二电机固定安装在支撑框架的左侧，所述第二驱动轴的一端固定安装在第二电机的输出端，所述第二驱动轴的另一端转动安装在支撑框架的右侧内壁，所述第二驱动轴转动安装在支撑框架的左右两侧内壁之间，所述传送带张紧设置在两个第二驱动轴的外侧，所述挡板设置在传送带的后侧上方。

通过采用上述技术方案，从出料口筛分完成的砂石可通过机器下方的传送带进行收集，收集过程较为省时省力，使得收集效率提升，不易发生机器堵塞情况，从而提升机器的筛分效率。

优选的，所述筛网的形状为工字型，所述支撑框架的内侧左右两侧开设有活动槽，活动槽为倾斜开设。

通过采用上述技术方案，活动槽便于对筛网和震动块进行安装，工字型的筛网使震动块可以对筛网的两侧进行击打，使筛网进行震动从而提升机器筛选的效率。

优选的，所述震动块转动安装在活动槽的内侧，所述筛网滑动安装在活动槽的内侧。

通过采用上述技术方案，活动槽便于使筛网在内部进行震动，且使筛网在震动的过程中不易偏离和限定震动幅度。

优选的，所述震动块的形状为椭圆形，所述震动块顶端到中轴线的长度为底端到中轴线长度的一半。

通过采用上述技术方案，使震动块在对筛网进行击打的过程中，椭圆形使其击打较为流畅，且不易磨损。

优选的，所述挡板的形状为三角形，所述挡板的底部与传送带的外表面相贴合。

通过采用上述技术方案，三角形的挡板便于使筛选的砂石不易留存，使砂石不易进入传送带的底部。

优选的，所述第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴的外侧均开设有与第一皮带、第二皮带和第三皮带宽度相同的凹槽，所述第一皮带、第二皮带和第三皮带均张紧设置在凹槽的内侧。

通过采用上述技术方案，凹槽使皮带在转动的过程中不易滑落，使机器运行较为稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种砂浆筛，通过设置的筛选组件，该装置通过皮带带动多个击打块，使筛网进行震动，使得该装置在筛选的过程不易产生噪音，且过大或粘结的砂石通过粉碎辊进行分离从而进行筛选，使得机器筛选时间减少，不需返工进行筛选，从而提升工作效率；

(2)本实用新型的一种砂浆筛，通过设置的传输组件，是从出料口筛分完成的砂石可通过机器下方的传送带进行收集，收集过程较为省时省力，使得收集效率提升，不易发生机器堵塞情况，从而提升机器的筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砂浆筛的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种砂浆筛的部分立体结构示意图；

图3为图2中的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种砂浆筛的部分立体结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、进料装置；3、固定块；4、筛网；5、第一电机；6、第一驱动轴；7、第一转动轴；8、锥齿轮；9、第二转动轴；10、震动块；11、第一皮带；12、第二皮带；13、第三转动轴；14、粉碎辊；15、第三皮带；16、第二电机；17、第二驱动轴；18、传送带；19、挡板。

具体实施方式

实施例

参考图1-4，一种砂浆筛，包括支撑框架1，支撑框架1的顶部固定安装有进料装置2，支撑框架1的前侧左右两侧固定安装有固定块3，支撑框架1的内侧滑动安装有筛网4；固定块3便于使第一转动轴7在转动的过程中较为稳定，进料装置2便于使上料使不易使砂石滑落，减少后期清理时间，筛选组件，筛选组件安装在支撑框架1、固定块3和筛网4上；传输组件，传输组件安装在支撑框架1上。

本实施例中，筛选组件包括第一电机5、第一驱动轴6、第一转动轴7、锥齿轮8、第二转动轴9、震动块10、第一皮带11、第二皮带12、第三转动轴13、粉碎辊14和第三皮带15，第一电机5固定安装在支撑框架1的前侧上方，第一驱动轴6固定安装在第一电机5的输出端，第一转动轴7转动安装在固定块3的内侧之间，锥齿轮8固定安装在第一驱动轴6和第一转动轴7的外侧，两个锥齿轮8相啮合，第二转动轴9转动安装在支撑框架1的左侧前后两侧内侧之间，且左右对称分布，震动块10固定安装在第二转动轴9的外侧，第一皮带11张紧设置在第一转动轴7和第二转动轴9的外侧，第二皮带12张紧设置在两个第二转动轴9的外侧，第三转动轴13转动安装在支撑框架1的右侧内壁，且贯穿支撑框架1的左侧并延伸至左方，粉碎辊14固定安装在第三转动轴13的外侧，且从左至右依次排列，第三皮带15张紧设置在第一转动轴7和第三转动轴13的外侧，需要说明的是，粉碎辊14便于使粘结的砂石进行分离，使得机器在筛选的过程中，筛选较为方便，从而提升机器的工作效率，降低机器的筛选时间。

本实施例中，传输组件包括第二电机16、第二驱动轴17、传送带18和挡板19，第二电机16固定安装在支撑框架1的左侧，第二驱动轴17的一端固定安装在第二电机16的输出端，第二驱动轴17的另一端转动安装在支撑框架1的右侧内壁，第二驱动轴17转动安装在支撑框架1的左右两侧内壁之间，传送带18张紧设置在两个第二驱动轴17的外侧，挡板19设置在传送带18的后侧上方，需要说明的是，传送带18便于将筛选完成的砂石进行统一收集，且支撑框架1的后方设置有隔板，使得不同状态的砂石不易掺杂，从而提升机器的筛分效率。

本实施例中，筛网4的形状为工字型，支撑框架1的内侧左右两侧开设有活动槽，活动槽为倾斜开设，需要说明的是，活动槽便于对筛网4和震动块10进行安装，使其位于支撑框架1的内侧，从而使机器在筛选的过程中噪音较低。

本实施例中，震动块10转动安装在活动槽的内侧，筛网4滑动安装在活动槽的内侧，需要说明的是，使震动块10在对筛网4进行击打时，筛网4在震动的过程中，活动槽使筛网4限定震动幅度，使筛网4在震动过程中不易偏离。

本实施例中，震动块10的形状为椭圆形，震动块10顶端到中轴线的长度为底端到中轴线长度的一半，需要说明的是，便于使震动块10在转动的过程中击打筛网4，椭圆形使得使在长久使用中磨损率较低，使机器运行较为稳定。

本实施例中，挡板19的形状为三角形，挡板19的底部与传送带18的外表面相贴合，需要说明的是，三角形便于使挡板19上方不易留存筛选好的砂石，且使砂石不易滑落至传送带18的底部，从而使工作人员在清理机器较为省时省力。

本实施例中，第一转动轴7、第二转动轴9和第三转动轴13的外侧均开设有与第一皮带11、第二皮带12和第三皮带15宽度相同的凹槽，第一皮带11、第二皮带12和第三皮带15均张紧设置在凹槽的内侧，需要说明的是，使第一皮带11、第二皮带12和第三转动轴13不易脱落以及滑动缠绕，减少机器事故发生率，增加机器的安全效果。

具体操作为，将需要进行筛选的砂石通过进料装置2进行加料，控制第一电机5带动第一驱动轴6进行转动，第一驱动轴6转动带动锥齿轮8进行转动，通过锥齿轮8带动第一转动轴7进行转动，第一转动轴7转动后通过第三皮带15带动第三转动轴13进行转动，第三转动轴13转动后带动粉碎辊14进行转动，从而将粘结的砂石进行分离，使砂石落在筛网4的上方，使第一转动轴7通过第一皮带11带动第二转动轴9进行转动，第二转动轴9通过第二皮带12带动另一个第二转动轴9进行转动，第二转动轴9带动震动块10进行转动，震动块10转动后对筛网4进行击打，使筛网4进行震动筛选，从而将筛选完成的砂石落至传送带18的上方，挡板19使砂石不易落至传送带18的下方，控制第二电机16电动第二驱动轴17进行转动，第二驱动轴17带动传送带18进行转动，从而将砂石进行统一收集。

以上对本实用新型所提供的一种砂浆筛进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种砂浆筛，其特征在于，包括：

支撑框架(1)，所述支撑框架(1)的顶部固定安装有进料装置(2)，所述支撑框架(1)的前侧左右两侧固定安装有固定块(3)，所述支撑框架(1)的内侧滑动安装有筛网(4)；

筛选组件，所述筛选组件安装在支撑框架(1)、固定块(3)和筛网(4)上；

传输组件，所述传输组件安装在支撑框架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆筛，其特征在于，所述筛选组件包括第一电机(5)、第一驱动轴(6)、第一转动轴(7)、锥齿轮(8)、第二转动轴(9)、震动块(10)、第一皮带(11)、第二皮带(12)、第三转动轴(13)、粉碎辊(14)和第三皮带(15)，所述第一电机(5)固定安装在支撑框架(1)的前侧上方，所述第一驱动轴(6)固定安装在第一电机(5)的输出端，所述第一转动轴(7)转动安装在固定块(3)的内侧之间，所述锥齿轮(8)固定安装在第一驱动轴(6)和第一转动轴(7)的外侧，所述两个锥齿轮(8)相啮合，所述第二转动轴(9)转动安装在支撑框架(1)的左侧前后两侧内侧之间，且左右对称分布，所述震动块(10)固定安装在第二转动轴(9)的外侧，所述第一皮带(11)张紧设置在第一转动轴(7)和第二转动轴(9)的外侧，所述第二皮带(12)张紧设置在两个第二转动轴(9)的外侧，所述第三转动轴(13)转动安装在支撑框架(1)的右侧内壁，且贯穿支撑框架(1)的左侧并延伸至左方，所述粉碎辊(14)固定安装在第三转动轴(13)的外侧，且从左至右依次排列，所述第三皮带(15)张紧设置在第一转动轴(7)和第三转动轴(13)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆筛，其特征在于，所述传输组件包括第二电机(16)、第二驱动轴(17)、传送带(18)和挡板(19)，所述第二电机(16)固定安装在支撑框架(1)的左侧，所述第二驱动轴(17)的一端固定安装在第二电机(16)的输出端，所述第二驱动轴(17)的另一端转动安装在支撑框架(1)的右侧内壁，所述第二驱动轴(17)转动安装在支撑框架(1)的左右两侧内壁之间，所述传送带(18)张紧设置在两个第二驱动轴(17)的外侧，所述挡板(19)设置在传送带(18)的后侧上方。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆筛，其特征在于，所述筛网(4)的形状为工字型，所述支撑框架(1)的内侧左右两侧开设有活动槽，活动槽为倾斜开设。

5.根据权利要求2所述的一种砂浆筛，其特征在于，所述震动块(10)转动安装在活动槽的内侧，所述筛网(4)滑动安装在活动槽的内侧。

6.根据权利要求2所述的一种砂浆筛，其特征在于，所述震动块(10)的形状为椭圆形，所述震动块(10)顶端到中轴线的长度为底端到中轴线长度的一半。

7.根据权利要求3所述的一种砂浆筛，其特征在于，所述挡板(19)的形状为三角形，所述挡板(19)的底部与传送带(18)的外表面相贴合。

8.根据权利要求2所述的一种砂浆筛，其特征在于，所述第一转动轴(7)、第二转动轴(9)和第三转动轴(13)的外侧均开设有与第一皮带(11)、第二皮带(12)和第三皮带(15)宽度相同的凹槽，所述第一皮带(11)、第二皮带(12)和第三皮带(15)均张紧设置在凹槽的内侧。