CN215823582U - 一种混凝土料斗用过滤震动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土料斗用过滤震动装置，涉及建筑工程技术领域。本实用新型包括料斗机构、过滤机构、搅拌机构和机箱，其中料斗机构的下方与过滤机构固定连接，过滤机构的下方与机箱固定连接，机箱的内部活动连接有搅拌机构。本实用新型通过料斗机构、过滤机构、搅拌机构和机箱，解决了现有的混凝土过滤震动装置滤网损坏和搅拌效率低的问题。

Description

一种混凝土料斗用过滤震动装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种混凝土料斗用过滤震动装置。

背景技术

混凝土是由水泥、砂石、水以及外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。在混凝土搅拌混合之前，要在混凝土料仓内对各混凝土原料之间进行初步混合，以提高混凝土搅拌混合的生产加工效率。在料斗中初步混合过程中，混凝土原料中一般都会混杂有大块泥土和碎石，这些大块泥土和碎石会严重降低混凝土的质量，所以需要将其从混凝土原料中过滤掉，因此就需要用到混凝土过滤震动装置，经过混凝土震动过滤装置过滤后，混凝土原料在使用时会更加细腻，使用起来也更加方便，虽然现有的过滤震动装置在建筑方面有着极大的好处，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的混凝土过滤震动装置中设置的滤网一般设置在料斗的下方，在进行大面积放料时，由于混凝土原料中存在着碎石和大块泥土，较高的抛洒容易加大大块泥土和碎石的垂直作用力，就会对滤网造成较大的冲击力，容易造成滤网的网状凹陷和破损，会增加对于装置的维护费用；

现有的混凝土过滤震动装置的料罐内一般是单搅拌结构或者单扇叶结构，而单搅拌结构或者单扇叶结构都存在着搅拌效率低下的缺点，在搅拌时需要耗费较多的搅拌时间，如果在工期较为紧张的时期，这种搅拌机的缺点就会被放大，出现混凝土的供不应求的情况，影响工期的进行。

因此，现有的混凝土过滤震动装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土料斗用过滤震动装置，通过料斗机构、过滤机构、搅拌机构和机箱，解决了现有的混凝土过滤震动装置滤网损坏和搅拌效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种混凝土料斗用过滤震动装置，包括料斗机构、过滤机构、搅拌机构和机箱，所述料斗机构的下方与过滤机构固定连接，料斗机构是混凝土原料投入的机构，用来扩大进料的端口面积，加快混凝土原料的投入，防止原料的洒落，过滤机构是混凝土原料过滤去砂石的机构，用来滤去粗大砂石，增加混凝土的混合质量，所述过滤机构的下方与机箱固定连接，机箱是料斗机构、过滤机构、搅拌机构的固定机构，用来加强结构的连接和稳定，所述机箱的内部活动连接有搅拌机构，搅拌机构是混凝土原料搅拌混合的机构，用来打散混凝土原料并进行充分混合，加强原料的密实性。

进一步地，所述料斗机构包括下料斗、震动器和支架，所述下料斗的两侧固定连接有支架，所述支架的上方与震动器固定连接，所述震动器的一侧与下料斗固定连接，下料斗是料斗机构的基础框架，用来承接散落砂石的冲击力，震动器的震动效果可以加快砂石的下降，防止砂石的过渡堆积，支架用来为震动器提供支撑和固定的平台，保证运行过程中的稳定性。

进一步地，所述过滤机构包括外层箱体、内层箱体、推进器、摇杆、摇动滑轮、上层承重网、固定轴、滑道、滑条、中层粗滤网和下层细滤网，所述外层箱体的两侧固定连接有推进器，所述推进器的一端与摇杆固定连接，所述摇杆的一侧与摇动滑轮活动连接，所述摇动滑轮的一侧与固定轴固定连接，所述固定轴的一端与内层箱体固定连接，所述内层箱体的两侧固定连接有滑条，滑条的一侧与滑道滑动连接，所述滑道的一侧与外层箱体固定连接，所述内层箱体的内部由上而下依次固定连接有上层承重网、中层粗滤网和下层细滤网，外层箱体是过滤结构的最外层保护壳，内层箱体是过滤网的固定外壳，推进器推动摇杆通过摇动滑轮为内层箱体提供移动的动力，通过滑条在滑道中的滑动，使内层箱体产生前后位移，用来保证过滤的可行性，上层承重网最接近料斗端口，用来承受砂石的直面冲击力，防止下部粗滤网和细滤网的损坏，粗滤网和细滤网用来对砂石进行全面的过滤，保证混凝土的建筑质量。

进一步地，所述搅拌机构包括螺旋扇叶、螺旋轴、推动板、滑轮、电动机、出料口、联动轮、滚轴、间隔齿轮、固定轮、第三齿板、第一齿板、第二齿板、推板、连轴和漏板，所述螺旋扇叶的一端与螺旋轴固定连接，所述螺旋扇叶的另一端与推动板固定连接，所述螺旋轴的两端与滑轮活动连接，所述滑轮的一端与电动机固定连接，所述下方电动机的一侧与联动轮固定连接，所述下方联动轮的内侧面与滚轴固定连接，所述滚轴的两端与固定轮活动连接，所述滚轴的中间外侧面与间隔齿轮固定连接，所述间隔齿轮的下方与第三齿板、第一齿板、第二齿板啮合连接，所述第三齿板的内部与第二齿板滑动连接，所述第二齿板的内部与第一齿板固定连接，所述第一齿板的一端与连轴固定连接，所述连轴的一端与推板固定连接，所述推板的上方与漏板活动连接，螺旋扇叶用来对原料进行螺旋混合，加快原料的混合进程，螺旋轴是螺旋扇叶的固定轴，用来为螺旋扇叶的旋转提供作用力，推动板固定在螺旋扇叶的顶端，结合螺旋扇叶的螺旋和推动板的推动，用于进一步加快混合的效率，电动机通过滑轮与螺旋轴直接连接，用来为螺旋轴提供旋转的动力，出料口是混凝土混合后的输出端口，联动轮与电动机直接连接，用来为间隔齿轮与第三齿板、第一齿板、第二齿板的啮合提供牵引力，滚轴是间隔齿轮和联动轮的固定轴，固定轮是滚轴的固定滑轮，用来对滚轮进行固定和支撑，通过间隔齿轮与第三齿板、第一齿板、第二齿板的啮合，实现第一齿板的对连轴和推板的推动，实现对混凝土的推动，从而完成混凝土的输出。

进一步地，所述机箱包括滤料口、机体和电动机箱，所述滤料口设置在机体的上方，所述机体的前端与电动机箱固定连接，滤料口是过滤后原料的输入端口，机体是搅拌机构固定空间，也是混凝土搅拌、混合和储存的空间，电动机箱内部是电动机轴啮合联动的空间，也是控制结构的安装空间。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过过滤机构，解决了现有的混凝土过滤震动装置滤网损坏的问题，过滤机构中设置有上层承重网、中层粗滤网和下层细滤网，上层承重网最接近料斗端口，用来承受砂石的直面冲击力，防止下部粗滤网和细滤网的损坏，粗滤网和细滤网用来对砂石进行全面的过滤，保证混凝土的建筑质量，原料通过上层承重网承接后，对原料的产生的直接作用力进行抵消，从而避免砂石对滤网的损坏。

2、本实用新型通过搅拌机构，解决了现有的混凝土过滤震动装置搅拌效率低的问题，搅拌机构中设置有螺旋扇叶、螺旋轴、推动板、滑轮和电动机，螺旋扇叶用来对原料进行螺旋混合，加快原料的混合进程，螺旋轴是螺旋扇叶的固定轴，用来为螺旋扇叶的旋转提供作用力，推动板固定在螺旋扇叶的顶端，结合螺旋扇叶的螺旋和推动板的推动，用于进一步加快混合的效率，电动机通过滑轮与螺旋轴直接连接，用来为螺旋轴提供旋转的动力，通过螺旋扇叶、螺旋轴、推动板、滑轮和电动机相互协作，可以加快混凝土的混合效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型外观示意图；

图3为本实用新型料斗机构示意图；

图4为本实用新型过滤机构示意图；

图5为本实用新型搅拌机构示意图；

图6为本实用新型机箱示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、料斗机构；101、下料斗；102、震动器；103、支架；2、过滤机构；201、外层箱体；202、内层箱体；203、推进器；204、摇杆；205、摇动滑轮；206、上层承重网；207、固定轴；208、滑道；209、滑条；210、中层粗滤网；211、下层细滤网；3、搅拌机构；301、螺旋扇叶；302、螺旋轴；303、推动板；304、滑轮；305、电动机；306、出料口；307、联动轮；308、滚轴；309、间隔齿轮；310、固定轮；311、第三齿板；312、第一齿板；313、第二齿板；314、推板；315、连轴；316、漏板；4、机箱；401、滤料口；402、机体；403、电动机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种混凝土料斗用过滤震动装置，包括料斗机构1、过滤机构2、搅拌机构3和机箱4，料斗机构1的下方与过滤机构2固定连接，料斗机构1的下料斗101的下方与过滤机构2的外层箱体201固定连接，料斗机构1的下料斗101的下方与过滤机构2的内层箱体202互通，过滤机构2的下方与机箱4固定连接，过滤机构2的内层箱体202的下方与机箱4的机体402互通，过滤机构2的外层箱体201的下方与机箱4的机体402固定连接，机箱4的内部活动连接有搅拌机构3，机箱4的机体402内部活动连接有搅拌机构3的螺旋扇叶301、螺旋轴302、推动板303和滑轮304，机箱4的电动机箱403的两侧与搅拌机构3的电动机305固定连接。

其中如图1-3所示，料斗机构1包括下料斗101、震动器102和支架103，下料斗101的两侧固定连接有支架103，支架103的上方与震动器102固定连接，震动器102的一侧与下料斗101固定连接，下料斗101的两侧固定连接有震动器102，震动器102的下方通过支架103固定在下料斗101上。

其中如图1、2、4所示，过滤机构2包括外层箱体201、内层箱体202、推进器203、摇杆204、摇动滑轮205、上层承重网206、固定轴207、滑道208、滑条209、中层粗滤网210和下层细滤网211，外层箱体201的两侧固定连接有推进器203，推进器203的一端与摇杆204固定连接，摇杆204的一侧与摇动滑轮205活动连接，摇动滑轮205的一侧与固定轴207固定连接，固定轴207的一端与内层箱体202固定连接，内层箱体202的两侧固定连接有滑条209，滑条209的一侧与滑道208滑动连接，滑道208的一侧与外层箱体201固定连接，内层箱体202的内部由上而下依次固定连接有上层承重网206、中层粗滤网210和下层细滤网211，外层箱体201的内部两侧的内壁中间固定连接有滑道208，滑道208的内部与固定在内层箱体202上的滑条209滑动连接，推进器203的推进轴与摇杆204的内部滑杆固定连接，摇杆204的上方的一端与固定轴207固定连接，固定轴207贯穿通过摇动滑轮205与内层箱体202固定连接，上层承重网206的下方距上方两倍位置处设置有中层粗滤网210，中层粗滤网210的下方在上层承重网206距上方三倍位置处设置下层细滤网211。

其中如图1、5所示，搅拌机构3包括螺旋扇叶301、螺旋轴302、推动板303、滑轮304、电动机305、出料口306、联动轮307、滚轴308、间隔齿轮309、固定轮310、第三齿板311、第一齿板312、第二齿板313、推板314、连轴315和漏板316，螺旋扇叶301的一端与螺旋轴302固定连接，螺旋扇叶301的另一端与推动板303固定连接，螺旋轴302的两端与滑轮304活动连接，滑轮304的一端与电动机305固定连接，下方电动机305的一侧与联动轮307固定连接，下方联动轮307的内侧面与滚轴308固定连接，滚轴308的两端与固定轮310活动连接，滚轴308的中间外侧面与间隔齿轮309固定连接，间隔齿轮309的下方与第三齿板311、第一齿板312、第二齿板313啮合连接，第三齿板311的内部与第二齿板313滑动连接，第二齿板313的内部与第一齿板312固定连接，第一齿板312的一端与连轴315固定连接，连轴315的一端与推板314固定连接，推板314的上方与漏板316活动连接，螺旋扇叶301沿轴向固定在螺旋轴302上，推动板303在与螺旋扇叶301顶部平行面与螺旋扇叶301固定连接，螺旋扇叶301每圈环绕三叶，滑轮304固定在机体402的内壁上，出料口306设置在机体402的背面下方，电动机305的一端固定在机体402上，联动轮307分双轮，上轮与电动机305固定连接，下轮与滚轴308固定连接，轮上覆盖有三角带，间隔齿轮309的齿轮与第三齿板311、第二齿板313、第一齿板312对应，漏板316在设定的时间段内漏孔被内部漏板316隔档，时间结束后，由控制端操控平移使漏孔裸露对齐。

其中如图1、2、6所示，机箱4包括滤料口401、机体402和电动机箱403，滤料口401设置在机体402的上方，机体402的前端与电动机箱403固定连接，滤料口401设置在机体402的上方的中间位置，贯通至内部，机体402的四角位置固定有支柱，电动机箱403的内部固定有联动轮307、滚轴308、间隔齿轮309、固定轮310、第三齿板311、第一齿板312和第二齿板313。

本实施例的一个具体应用为：通过控制端启动设备，将原料倾倒入下料斗101内，震动器102通过产生震动加快原料的下降速度，原料落入内层箱体202内的上层承重网206内，这时推进器203推动摇杆204，摇杆204带动内层箱体202，内层箱体202通过滑道208做前后移动，实现筛沙，上层承重网206对落下的原料进行阻挡，减缓其下落的速度，并对原料就行初步过滤，经过上层承重网206的原料由中层粗滤网210和下层细滤网211的过滤后，由滤料口401进入机体402内，由上端孔道接通水源，电动机305带动螺旋轴302从而带动螺旋扇叶301和推动板303做旋转运动，实现对混凝土的搅拌混合，通过控制箱设定搅拌的时间，时间结束后，由控制端操控漏板316平移使漏孔裸露对齐，实现混凝土的下放，后经过电动机305的带动联动轮307，带动滚轴308，用来为间隔齿轮309与第三齿板311、第一齿板312、第二齿板313的啮合提供牵引力，通过间隔齿轮309与第三齿板311、第一齿板312、第二齿板313的啮合，实现第一齿板312的对连轴315和推板314的推动，实现对混凝土的推动，混凝土由出料口306输出，从而完成混凝土的输出。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种混凝土料斗用过滤震动装置，包括料斗机构(1)、过滤机构(2)、搅拌机构(3)和机箱(4)，其特征在于：所述料斗机构(1)的下方与过滤机构(2)固定连接，所述过滤机构(2)包括外层箱体(201)、内层箱体(202)、推进器(203)、摇杆(204)、摇动滑轮(205)、上层承重网(206)、固定轴(207)、滑道(208)、滑条(209)、中层粗滤网(210)和下层细滤网(211)，所述外层箱体(201)的两侧固定连接有推进器(203)，所述推进器(203)的一端与摇杆(204)固定连接，所述摇杆(204)的一侧与摇动滑轮(205)活动连接，所述摇动滑轮(205)的一侧与固定轴(207)固定连接，所述固定轴(207)的一端与内层箱体(202)固定连接，所述内层箱体(202)的两侧固定连接有滑条(209)，滑条(209)的一侧与滑道(208)滑动连接，所述滑道(208)的一侧与外层箱体(201)固定连接，所述内层箱体(202)的内部由上而下依次固定连接有上层承重网(206)、中层粗滤网(210)和下层细滤网(211)，所述过滤机构(2)的下方与机箱(4)固定连接，所述机箱(4)的内部活动连接有搅拌机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土料斗用过滤震动装置，其特征在于，所述料斗机构(1)包括下料斗(101)、震动器(102)和支架(103)，所述下料斗(101)的两侧固定连接有支架(103)，所述支架(103)的上方与震动器(102)固定连接，所述震动器(102)的一侧与下料斗(101)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土料斗用过滤震动装置，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括螺旋扇叶(301)、螺旋轴(302)、推动板(303)、滑轮(304)、电动机(305)、出料口(306)、联动轮(307)、滚轴(308)、间隔齿轮(309)、固定轮(310)、第三齿板(311)、第一齿板(312)、第二齿板(313)、推板(314)、连轴(315)和漏板(316)，所述螺旋扇叶(301)的一端与螺旋轴(302)固定连接，所述螺旋扇叶(301)的另一端与推动板(303)固定连接，所述螺旋轴(302)的两端与滑轮(304)活动连接，所述滑轮(304)的一端与电动机(305)固定连接，位于滚轴(308)上方所述电动机(305)的一侧与联动轮(307)固定连接，位于电动机(305)一侧的所述联动轮(307)的内侧面与滚轴(308)固定连接，所述滚轴(308)的两端与固定轮(310)活动连接，所述滚轴(308)的中间外侧面与间隔齿轮(309)固定连接，所述间隔齿轮(309)的下方与第三齿板(311)、第一齿板(312)、第二齿板(313)啮合连接，所述第三齿板(311)的内部与第二齿板(313)滑动连接，所述第二齿板(313)的内部与第一齿板(312)固定连接，所述第一齿板(312)的一端与连轴(315)固定连接，所述连轴(315)的一端与推板(314)固定连接，所述推板(314)的上方与漏板(316)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土料斗用过滤震动装置，其特征在于，所述机箱(4)包括滤料口(401)、机体(402)和电动机箱(403)，所述滤料口(401)设置在机体(402)的上方，所述机体(402)的前端与电动机箱(403)固定连接。

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