CN221674704U - 模头自动清洁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模头自动清洁系统，包括第一清洗罐、第二清洗罐、废料罐、第一废料桶、第二废料桶、第一三通阀、第二三通阀、第三三通阀、第四三通阀、第五三通阀、第六三通阀、第七三通阀、第八三通阀、第九三通阀、第一手动阀、第二手动阀、第三手动阀和隔膜泵，所述第六三通阀、所述第五三通阀、所述第四三通阀、所述第三三通阀、第二手动阀和第二三通阀依次通过管道串联，所述第六三通阀与所述第一清洗罐的顶部连通，所述第二三通阀与模头的进料口连通。本实用新型的模头自动清洗系统对整个模头进行自动清洗，有效地提高了模头的清洗效率，使模头能得以快速使用；同时，避免人工清洗的麻烦，节省成本。

Description

模头自动清洁系统

技术领域

本实用新型涉及模头清洗技术领域，具体涉及一种模头自动清洗系统及其方法。

背景技术

模头是涂布行业的重要工具，其使用频繁且重要。现有的模头在完成涂布作业后，浆料会存留着模内的管道、型腔等部位，如不进行及时清洗，会影响模头后序的涂布质量。现阶段，模头的清洗主要由人工进行，这不仅需要花费大量的人力，而且效率低，不利于模头的快速使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模头自动清洗系统及其方法。

本实用新型的技术方案如下：

一种模头自动清洗系统，包括第一清洗罐、第二清洗罐、废料罐、第一废料桶、第二废料桶、第一三通阀、第二三通阀、第三三通阀、第四三通阀、第五三通阀、第六三通阀、第七三通阀、第八三通阀、第九三通阀、第一手动阀、第二手动阀、第三手动阀和隔膜泵，所述第六三通阀、所述第五三通阀、所述第四三通阀、所述第三三通阀、第二手动阀和第二三通阀依次通过管道串联，所述第六三通阀与所述第一清洗罐的顶部连通，所述第二三通阀与模头的进料口连通，所述第七三通阀、隔膜泵、第八三通阀、第九三通阀、第三手动阀和第一三通阀依次通过管道串联，所述第七三通阀分别与所述第一清洗罐和所述第二清洗罐的底部连通，所述第一三通阀与所述模头的回料口连通，所述第一手动阀连接所述第一三通阀和所述第二三通阀之间，所述第四三通阀与所述第九三通阀连通，所述第三三通阀与所述第八三通阀连接，所述第一废料桶通过第一直通阀连接在所述废料罐的底部，所述第二废料桶通过第二直通阀连接在所述第一清洗罐的底部，所述第五三通阀与所述废料罐的顶部连通。

优选的是，所述第二清洗罐的底部与所述第七三通阀之间连接有第三直通阀。

优选的是，所述模头自动清洗系统还包括推车，所述第一清洗罐、所述第二清洗罐和所述废料罐设置在所述推车的上部，所述第一废料桶和所述第二废料桶设置在所述推车的下部。

优选的是，所述第一废料桶位于所述废料罐的正下方，所述第二废料桶位于所述第一清洗罐的正下方。

优选的是，所述推车上设有把手。

一种模头自动清洗方法，采用上述模头自动清洗系统，包括以下步骤：

(1)将第二三通阀和第一三通阀分别与模头的进料口和回料口连接，打开第二手动阀和第三手动阀；

(2)第一清洗罐内的清洗液依次经过第七三通阀、隔膜泵、第八三通阀、第三三通阀、第二手动阀和第二三通阀后从进料口处进入模头对模头内部进行清洗，该清洗液从回料口出来后再依次经第一三通阀、第三手动阀、第九三通阀、第四三通阀、第五三通阀流至废料罐，打开第一直通阀将该清洗液排到废料桶内后再关闭第一直通阀；

(3)第一清洗罐内的清洗液依次经过第七三通阀、隔膜泵、第八三通阀、第三三通阀、第二手动阀和第二三通阀后从进料口处进入模头内部进行清洗后，对模头进行退模，该部分液体从废料盒流出，再重新进模堵住模头唇口，使该部分清洗液从回料口出来后再依次经第一三通阀、第三手动阀、第九三通阀、第四三通阀、第五三通阀流至废料罐，待该清洗液在废料罐内沉降后，打开第一直通阀将该清洗液排到废料桶内后再关闭第一直通阀；

(4)第一清洗罐内的清洗液依次经第七三通阀、隔膜泵、第八三通阀、第九三通阀、第三手动阀、第二三通阀、第一手动阀和第一三通阀后从进料口处进入模头对模头内部进行清洗，该清洗液从回料口出来后再依次经第二三通阀、第二手动阀、第三三通阀、第四三通阀、第五三通阀、第六三通阀流回第一清洗罐；

(5)第一清洗罐内的清洗液依次经第七三通阀、隔膜泵、第八三通阀、第三三通阀、第二手动阀和第二三通阀后从进料口处进入模头对模头内部进行清洗，该清洗液从回料口出来后再依次经第一三通阀、第三手动阀、第九三通阀、第四三通阀、第五三通阀、第六三通阀回到第一清洗罐；

(6)第二清洗罐内的清洗液依次经第三直通阀、第七三通阀、隔膜泵、第八三通阀、第三三通阀、第二手动阀和第二三通阀后从进料口处进入模头内部进行清洗后，对模头进行退模，该部分液体从废料盒流出，再重新进模堵住模头唇口，使该部分清洗液从回料口出来后再依次经第一三通阀、第三手动阀、第九三通阀、第四三通阀、第五三通阀、第六三通阀后流回第一清洗罐；

(7)第二清洗罐内的清洗液依次经第三直通阀、第七三通阀、隔膜泵、第八三通阀、第九三通阀、第三手动阀、第一三通阀后从进料口处进入模头对模头内部进行清洗，该清洗液从回料口出来后再依次经第二三通阀、第二手动阀、第三三通阀、第四三通阀、第五三通阀、第六三通阀流回第一清洗罐。

优选的是，步骤(2)至步骤(7)中任一项根据需要重复一至多次。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的模头自动清洗系统将清洗罐、废料罐、三通阀、手动阀等相应通过管道连接起来并与模头的进料口和回料品连通，按照相应程度对模头进行正常冲洗、局部正反循环冲洗、一性次正反精洗等，对整个模头进行自动清洗，有效地提高了模头的清洗效率，使模头能得以快速使用；同时，避免人工清洗的麻烦，节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的模头自动清洗系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模头自动清洗系统的结构原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例的模头自动清洗系统包括第一清洗罐1、第二清洗罐2、废料罐3、第一废料桶4、第二废料桶5、第一三通阀6、第二三通阀7、第三三通阀8、第四三通阀9、第五三通阀10、第六三通阀11、第七三通阀12、第八三通阀13、第九三通阀14、第一手动阀15、第二手动阀16、第三手动阀17和隔膜泵18，所述第六三通阀11、所述第五三通阀10、所述第四三通阀9、所述第三三通阀8、第二手动阀16和第二三通阀7依次通过管道串联，所述第六三通阀11与所述第一清洗罐1的顶部或中上部连通，所述第二三通阀7与模头30的进料口连通，所述第七三通阀12、隔膜泵18、第八三通阀13、第九三通阀14、第三手动阀17和第一三通阀6依次通过管道串联，所述第七三通阀12分别与所述第一清洗罐1和所述第二清洗罐2的底部连通，所述第一三通阀6与所述模头30的回料口连通，所述第一手动阀15连接所述第一三通阀6和所述第二三通阀7之间，所述第四三通阀9与所述第九三通阀14连通，所述第三三通阀8与所述第八三通阀13连接，所述第一废料桶4通过第一直通阀19连接在所述废料罐3的底部，所述第二废料桶5通过第二直通阀20连接在所述第一清洗罐1的底部；所述第二清洗罐2的底部与所述第七三通阀12之间连接有第三直通阀21，所述第五三通阀10与所述废料罐3的顶部连通。

其中，为了方便描述且跟原理图图示对应，分别对上述部件进行符号标示：S1-第一三通阀、S2-第二三通阀、S3-第三三通阀、S4-第四三通阀、S5-第五三通阀、S6-第六三通阀、S7-第七三通阀、S8-第八三通阀、S9-第九三通阀、G1-废料罐、G2-第一清洗罐、G3-第二清洗罐、H-第一手动阀、H1-第二手动阀、H2-第三手动阀、Z1-第一直通阀、Z2-第二直通阀、Z3-第三直通阀、N1-隔膜泵、T1-第一废料桶、T2-第二废料桶。

本实施例的模头自动清洗系统的工作过程如下：

(1)准备工作：将第二三通阀S2和第一S1三通阀分别与模头的进料口和回料口连接，打开第二手动阀H1和第三手动阀H2；

(2)第一次清洗：第一清洗罐G2内的清洗液依次经过第七三通阀S7、隔膜泵N1、第八三通阀S8、第三三通阀S3、第二手动阀H1和第二三通阀S2后从进料口处进入模头对模头内部进行清洗，该清洗液从回料口出来后再依次经第一三通阀S1、第三手动阀H2、第九三通阀S9、第四三通阀S4、第五三通阀S5流至废料罐G1，打开第一直通阀Z1将该清洗液排到废料桶T1内后再关闭第一直通阀Z1；

(3)第二次清洗：第一清洗罐G2内的清洗液依次经过第七三通阀S7、隔膜泵N1、第八三通阀S8、第三三通阀S3、第二手动阀H1和第二三通阀S2后从进料口处进入模头内部进行清洗后，对模头进行退模，该部分液体从废料盒流出，再重新进模堵住模头唇口，使该部分清洗液从回料口出来后再依次经第一三通阀S1、第三手动阀H2、第九三通阀S9、第四三通阀S4、第五三通阀S5流至废料罐G1，待该清洗液在废料罐G1内沉降后，打开第一直通阀Z1将该清洗液排到废料桶内后再关闭第一直通阀Z1；

(4)第三次清洗：第一清洗罐G2内的清洗液依次经第七三通阀S7、隔膜泵N1、第八三通阀S8、第九三通阀S9、第三手动阀H2、第二三通阀S2、第一手动阀H和第一三通阀S1后从进料口处进入模头对模头内部进行清洗，该清洗液从回料口出来后再依次经第二三通阀S2、第二手动阀H1、第三三通阀S3、第四三通阀S4、第五三通阀S5、第六三通阀S6流回第一清洗罐G2，在第一清洗罐G2内完成正向循环冲洗；

(5)第四次清洗：第一清洗罐G2内的清洗液依次经第七三通阀S7、隔膜泵N1、第八三通阀S8、第三三通阀S3、第二手动阀H1和第二三通阀S2后从进料口处进入模头对模头内部进行清洗，该清洗液从回料口出来后再依次经第一三通阀S1、第三手动阀H2、第九三通阀S9、第四三通阀S4、第五三通阀S5、第六三通阀S6回到第一清洗罐G2，在第一清洗罐G2内完成反向循环冲洗；

(6)第五次清洗：第二清洗罐G3内的清洗液依次经第三直通阀Z3、第七三通阀S7、隔膜泵N1、第八三通阀S8、第三三通阀S3、第二手动阀H1和第二三通阀S2后从进料口处进入模头内部进行清洗后，对模头进行退模，该部分液体从废料盒流出，再重新进模堵住模头唇口，使该部分清洗液从回料口出来后再依次经第一三通阀S1、第三手动阀H3、第九三通阀S9、第四三通阀S4、第五三通阀S5、第六三通阀S6后流回第一清洗罐G2，完成一性次反向精洗；

(7)第六次清洗：第二清洗罐G3内的清洗液依次经第三直通阀Z3、第七三通阀S7、隔膜泵N1、第八三通阀S8、第九三通阀S9、第三手动阀H2、第一三通阀S1后从进料口处进入模头对模头内部进行清洗，该清洗液从回料口出来后再依次经第二三通阀S2、第二手动阀H1、第三三通阀S3、第四三通阀S4、第五三通阀S5、第六三通阀S6流回第一清洗罐G2，完成一性次正向精洗。步骤(2)至步骤(7)中任一项根据需要重复一至多次。

本实施例的模头自动清洗系统可以根据需要，将清洗罐、废料罐、三通阀、手动阀等相应通过管道连接起来并与模头的进料口和回料品连通，按照相应程度对模头进行正常冲洗、局部正反循环冲洗、一性次正反精洗等，对整个模头进行自动清洗，有效地提高了模头的清洗效率，使模头能得以快速使用；同时，避免人工清洗的麻烦，节省成本。

在本实施例中，所述模头自动清洗系统还包括推车40，所述第一清洗罐1、所述第二清洗罐2和所述废料罐3设置在所述推车40的上部，所述第一废料桶4和所述第二废料桶5设置在所述推车40的下部，所述第一废料桶4位于所述废料罐3的正下方，所述第二废料桶5位于所述第一清洗罐1的正下方，方便将上述各部件放置在推车上，由推车40移动至模头30处对模头进行清洗。所述推车40上设有把手，方便推动推车。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模头自动清洗系统，其特征在于：包括第一清洗罐、第二清洗罐、废料罐、第一废料桶、第二废料桶、第一三通阀、第二三通阀、第三三通阀、第四三通阀、第五三通阀、第六三通阀、第七三通阀、第八三通阀、第九三通阀、第一手动阀、第二手动阀、第三手动阀和隔膜泵，所述第六三通阀、所述第五三通阀、所述第四三通阀、所述第三三通阀、第二手动阀和第二三通阀依次通过管道串联，所述第六三通阀与所述第一清洗罐的顶部连通，所述第二三通阀与模头的进料口连通，所述第七三通阀、隔膜泵、第八三通阀、第九三通阀、第三手动阀和第一三通阀依次通过管道串联，所述第七三通阀分别与所述第一清洗罐和所述第二清洗罐的底部连通，所述第一三通阀与所述模头的回料口连通，所述第一手动阀连接所述第一三通阀和所述第二三通阀之间，所述第四三通阀与所述第九三通阀连通，所述第三三通阀与所述第八三通阀连接，所述第一废料桶通过第一直通阀连接在所述废料罐的底部，所述第二废料桶通过第二直通阀连接在所述第一清洗罐的底部，所述第五三通阀与所述废料罐的顶部连通。

2.根据权利要求1所述的模头自动清洗系统，其特征在于：所述第二清洗罐的底部与所述第七三通阀之间连接有第三直通阀。

3.根据权利要求2所述的模头自动清洗系统，其特征在于：所述模头自动清洗系统还包括推车，所述第一清洗罐、所述第二清洗罐和所述废料罐设置在所述推车的上部，所述第一废料桶和所述第二废料桶设置在所述推车的下部。

4.根据权利要求3所述的模头自动清洗系统，其特征在于：所述第一废料桶位于所述废料罐的正下方，所述第二废料桶位于所述第一清洗罐的正下方。

5.根据权利要求3所述的模头自动清洗系统，其特征在于：所述推车上设有把手。