CN108943577B - 一种模具水路清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种模具水路清理装置包括：储液箱，用于储存清理液；回液箱，用于回收清理液；泵组件，包括泵；第一进液管，其第一端与所述储液箱连通，第二端与所述泵的进液口连通；第二进液管，其第一端与所述泵的出液口连通，第二端适合与模具进水管接头连接；回液管，其第一端适合与模具出水管接头连接，第二端适合与所述回液箱连通。本发明的模具水路清理装置具有耐腐蚀，清理效率高，清理时间短，可以适用各种清理液的优点。

Description

一种模具水路清理装置

技术领域

本发明涉及模具领域，具体涉及一种模具水路清理装置。

背景技术

注塑模具是现在注塑制品加工最重要的成型设备，模具寿命直接影响着制品的成本及质量。提高注塑模具的质量，做好模具维护和保养，延长模具使用寿命，一直是注塑厂降低成本的重要课题。

模具维护和保养方面，除了零件磨损损坏外，模具水路的冷却失效一直是影响模具寿命、产品质量和模具生产效率的重要问题表现。所以模具水路的保养及清理对注塑模具及制品生产至关重要。

中国专利文献CN20346027U公开了一种注塑模具水路自动清理装置，包括注塑模具、连接水管、防腐泵、清洗液池、清洗液，注塑模具通过水管与清洗液池连接，清洗液池通过水管与防腐泵连接，防腐泵通过水管连接注塑模具连接，清洗液池内设有清洗液。

该专利文献是清理装置，往注塑模具中冲洗的清洗液来自于清洗液池，而冲洗完模具的回液仍流回清洗液池，由于清洗过模具的清洗液中会夹杂着水垢、水锈、污渍等杂质，因此，回液重新流回清洗液池进行再利用时，会对防腐泵，以及模具内表面造成损坏。更重要的，该清理装置在冲洗模具前，以及冲洗模具后，不能对模具水路管道内部的残余液进行吹干，而冲洗模具前不能将模具水路管道内的残留水吹干的话，残留水与清理液混合，会稀释清理液的浓度，从而影响了水路清理的效果，导致清理时间相应加长；而冲洗模具后不能将模具水路管路内的残余清理液吹干的话，酸性残余清理液会对模具水路进行再次腐蚀，需要再次手动连接气管吹干，降低了整个过程的清理效率，清理时间加长。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的注塑模具水路自动清理装置在清理过程中会对模具内表面进行损坏的缺陷，从而提供一种在清理过程中不会对模具内表面进行损坏的模具水路清理装置。

进一步提高一种防腐蚀、清理效率高，清理时间端的模具水路清理装置。

为解决上述技术问题，本发明的一种模具水路清理装置包括：

储液箱，用于储存清理液；

回液箱，用于回收清理液；

泵组件，包括泵；

第一进液管，其第一端与所述储液箱连通，第二端与所述泵的进液口连通；

第二进液管，其第一端与所述泵的出液口连通，第二端适合与模具进水管接头连接；

回液管，其第一端适合与模具出水管接头连接，第二端适合与所述回液箱连通。

所述泵为气控泵，所述泵组件还包括通过往所述气控泵内进气控制所x 述气控泵工作的进气管路组件。

所述进气管路组件包括进气阀，一端与所述气控泵的进气口连通、另一端与所述进气阀的出气口连通的第一连接管，以及一端适合与压缩气源连通，另一端与所述进气阀的进气口连通的进气管。

还包括吹气管路结构，所述吹气管路结构包括

三通接头，设置在所述第二进液管上；

出液阀，设置在所述第二进液管上，且处于所述三通接头与所述气控泵之间；

供气管路组件，一端与所述三通接头连通，另一端与压缩气源连通；

清理模具时，控制所述供气管路组件截断对所述第二进液管中的供气，并控制所述进气阀开启、所述出液阀开启；

吹干模具时，控制所述出液阀关闭，并控制所述供气管路组件连通对所述第二进液管中供气。

所述供气管路组件包括设置在所述进气阀与所述第一连接管之间的气路控制阀，所述气路控制阀的进气口与所述进气阀的出气口连通，所述气路控制阀的第一出气口与所述第一连接管连通，所述气路控制阀的第二出气口通过第二连接管与所述三通接头连通；

清理模具时，控制出液阀开启，所述气路控制阀调到一档模式，此时所述进气管与第一连接管连通，与所述第二连接管断开；

吹干模具时，控制所述出液阀关闭，所述气路控制阀调到二档模式，此时所述进气管与第一连接管断开，与所述第二连接管连通。

还包括设置在所述回液管上的回液阀。

所述回液箱上还设有排液管，以及设置在所述排液管上的排液阀。

所述回液箱内设有过滤结构。

所述过滤结构为V型过滤网。

所述模具水路清理装置为耐腐蚀的塑料制品。

所述气控泵为隔膜泵。

所述储液箱、所述回液箱并列设置，所述泵组件设于所述储液箱、所述回液箱的上方。

本发明技术方案，具有如下优点：

1、在本发明中，通过设置储液箱与回液箱，能够避免清洁的清理液与使用过夹杂杂质的清理液混在一起，对模具水路清理装置，以及模具的型腔表面造成损坏。

2、本发明的模具水路清理装置，通过气路控制阀控制可以在一个装置上完成实现先水路残留水吹干、清理液清理、最后气体吹干，比传统清理方式时间提升，清理质量提升；提高了清理效率，节省时间及人工成本。

3、在本发明中，模具水路清理装置为耐腐蚀的塑料制品，如使用塑料泵、塑料管路、塑料接头、塑料阀门，以及塑料气路控制阀等，均具有防腐蚀功能，可使用多种清理液，尤其可以使用酸性清理液，应用局限性小；结构简单，装置轻便，方便在狭小空间的注塑机台上使用，应用范围广。

4、在发明中，过滤网倾斜V型高度差设计，方便液体流入回液箱，同时避免保证了杂质堵塞网孔，不需要每套清理后都打开液箱盖，清理过滤网，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的模具水路清理装置的实施例一的结构示意图；

图2为本发明的模具水路清理装置的实施例二的结构示意图；

图3为本发明实施例二另一视角下的结构示意图；

图4本发明实施例二中的回液箱的结构示意图；

附图标记说明：

1-进气管；2-连接管接头；3-进气阀；4-气路控制阀；5-第二连接管； 6-第一连接管；7-隔膜泵；8-出液阀；9-第一进液管；10-三通接头；11- 第二进液管；12-出液管；13-回液阀；14-排液阀；15-排液管；16-回液箱； 17-储液箱；18-V型过滤网。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1所示，本发明的一种模具水路清理装置，包括：

储液箱17，用于存储清理液；

回液箱16，用于回收清理液；

泵组件，包括泵；

第一进液管9，其第一端与所述储液箱17连通，第二端与所述泵的进液口连通；

第二进液管11，其第一端与所述泵的出液口连通，第二端适合与模具进水管接头连接；

回液管12，其第一端适合与模具出水管接头连接，第二端适合与所述回液箱16连通。

通过设置储液箱17与回液箱16，能够避免清洁的清理液与使用过夹杂杂质的清理液混在一起，对模具水路清理装置，以及模具的型腔表面造成损坏。

所述泵为气控泵，所述泵组件还包括通过往所述气控泵内进气控制所述气控泵工作的进气管路组件。在本实施例中，优选所述气控泵为隔膜泵7。使用隔膜泵原理，靠酸性液体在压力作用下冲刷管道内壁，腐蚀作用可带走管道壁上的生锈沉积，压力作用可冲走杂质。可实现水路管道直径的恢复扩大，保证水路的流量。在持续压力作用下，靠清理液对水路管道内水垢、水锈及污渍不断冲刷，达到疏通扩大水路管道直径的目的，最终实现模具水路免拆模清理。

具体的，所述进气管路组件包括进气阀3，一端与所述气控泵的进气口连通、另一端与所述进气阀3的出气口连通的第一连接管6，以及一端适合与压缩气源连通，另一端通过连接管接头2与所述进气阀3的进气口连通的进气管1。

进一步的，为了使本发明的模具水路清理装置能够防腐蚀，适用各种清理液，所述模具水路清理装置为耐腐蚀的塑料制品。如使用塑料泵、塑料管路、塑料接头、塑料阀门，以及塑料气路控制阀等，均具有防腐蚀功能，可使用多种清理液，尤其可以使用酸性清理液，应用局限性小；结构简单，装置轻便，方便在狭小空间的注塑机台上使用，应用范围广。

优选所述储液箱17、所述回液箱16并列设置，所述泵组件设于所述储液箱17、所述回液箱16的上方，这样能够减少本发明的模具水路清理装置的空间的占用。

本实施例1的模具水路清理装置的工作过程为：

1)进气管1连接压缩空气，第二进液管11连接模具，回液管12连接模具与回液箱；

2)进气阀3开放，隔膜泵7直接工作，将酸性清理液泵如模具水路管道内，模具内的残留水与清理液最初混合排出；一段时间后残留水才能被完全带出。

3)水路清理完毕后关闭进气阀3，隔膜泵7停止工作，清理液停止进入模具水路，第二进液管11和出液管12与模具断开，清理完毕。

实施例2

如图2-4所示，本实施2在实施例1的基础上，还包括吹气管路结构，所述吹气管路结构包括

三通接头10，设置在所述第二进液管11上；

出液阀8，设置在所述第二进液管11上，且处于所述三通接头10与所述气控泵之间；

供气管路组件，一端与所述三通接头10连通，另一端与压缩气源连通；

清理模具时，控制所述供气管路组件截断对所述第二进液管11中的供气，并控制所述进气阀3开启、所述出液阀8开启；

吹干模具时，控制所述出液阀8关闭，并控制所述供气管路组件连通对所述第二进液管11中供气。

由于设置了吹气管路结构，因此，在本发明的模具水路清理装置与模具连接好后，只需控制各种阀门，即可在清理模式与吹干模式之间自由切换，不仅使用简单方便，而且能够实现在清理前对模具水路内的残余液体进行吹干，清理后对模具水路内的残余清理液进行吹干，从而提高了清理效率，避免了残余清理液再次腐蚀模具水路。

优选所述供气管路组件包括设置在所述进气阀3与所述第一连接管6 之间的气路控制阀4，所述气路控制阀4的进气口与所述进气阀3的出气口连通，所述气路控制阀4的第一出气口与所述第一连接管6连通，所述气路控制阀4的第二出气口通过第二连接管5与所述三通接头10连通；

清理模具时，控制出液阀8开启，所述气路控制阀4调到一档模式，此时所述进气管1与第一连接管6连通，与所述第二连接管5断开；

吹干模具时，控制所述出液阀8关闭，所述气路控制阀4调到二档模式，此时所述进气管1与第一连接管6断开，与所述第二连接管5连通。

这样可以通过同一个压缩气源，同一根进气管1，分别向隔膜泵7、第二进液管11内供气，从而使得结构更精简。

进一步，还包括设置在所述回液管12上的回液阀13。

在回液箱16满了之后，为了便于将回液箱16内的液体排出，所述回液箱16上还设有排液管15，以及设置在所述排液管15上的排液阀14。

进一步的，为了能使回流至回液箱16内的清理液能够得到重复利用，所述回液箱16内设有过滤结构。优选所述过滤结构为V型过滤网18。过滤网倾斜V型高度差设计，方便液体流入回液箱16，同时避免保证了杂质堵塞网孔，不需要每套清理后都打开回液箱盖，清理过滤网。

使用本装置，清理水路，可实现模具在注塑机上不下机清理和不需拆模具清理；

清理一条水路时间在10～20分钟左右，清理一套中等复杂模具(一般在10条水路作用)时间在3～4小时，极大的节省了水路清理时间。解决了模具拆模清理时间长的问题，避免了产量大的模具没有下机时间清理的问题。

本实施例2的模具水路清理装置的工作过程为：

1.结构设计

1)本装置有进气管1连接进气阀3，进气阀3连接气路控制阀4，气路控制阀4连接隔膜泵7和三通接头10，分为两挡：一档为控制气体进入隔膜泵7，二档为气体直接进入三通接头10然后进入模具水路管道；

2)隔膜泵7一端通过第一进液管9连接储液箱17，可实现将储液箱 17内清理液抽出；一端连接出液阀8，抽出液体通过此端进入出液阀8内。储液箱17内储存清理液，清理液为：除垢液或稀盐酸、草酸、柠檬酸等。出液阀8连接三通接头10，三通接头10通过第二进液管11连接模具水路接头和气路控制阀4；

3)出液管连接模具水路接头和回液阀13，回液阀13通过管路连接回液箱16，回液箱内装有V型过滤网18和排液阀14。过滤网18过滤杂质，液体可重复使用。过滤网倾斜V型高度差设计，方便液体流入回液箱，同时避免保证了杂质堵塞网孔，不需要每套清理后都打开液箱盖，清理过滤网。

2.运行设计：

1)模具不拆模或在机上清理水路。

2)将第二进液管11连接模具进水管接头，回液管12连接水路出水管接头，进气管1接压缩空气。出液阀8关闭，进气阀3开放，回液阀13开放，气路控制阀4搬到二档，第二连接管6连通，压缩空气通过三通接头进入模具，将模具内残留水吹干净。实现模具水路内部残留水的清理吹干功能。

3)关闭进气阀3，将出液阀8打开，气路控制阀4扳到一档，打开进气阀3，隔膜泵7通气工作，泵隔膜7将储液箱17内清理液泵到模具水路内部，流量随泵的背压(出口阻力)变化自动调整，清理液持续冲刷，腐蚀水垢、水锈及污渍，实现对水路的清理，也可将多组水路串连一起清理。实现水路管道的清理恢复连通。

4)清理完成后，出液阀8关闭，气路控制阀4搬到二档，压缩空气进入模具，将清理完成后的水路内部清理液吹出，避免残留清理也腐蚀清理过的水路管道。

5)最后关闭装置进气阀3、出液阀8，回液阀13，第二进液管11、回液管12与模具断开；整个清理过程完。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种模具水路清理装置，其特征在于，包括：

储液箱(17)，用于储存清理液；

回液箱(16)，用于回收清理液；

泵组件，包括泵；

第一进液管(9)，其第一端与所述储液箱(17)连通，第二端与所述泵的进液口连通；

第二进液管(11)，其第一端与所述泵的出液口连通，第二端适合与模具进水管接头连接；

回液管(12)，其第一端适合与模具出水管接头连接，第二端适合与所述回液箱(16)连通；

所述泵为气控泵，所述泵组件还包括通过往所述气控泵内进气控制所述气控泵工作的进气管路组件；

所述进气管路组件包括进气阀(3)，一端与所述气控泵的进气口连通、另一端与所述进气阀(3)的出气口连通的第一连接管(6)，以及一端适合与压缩气源连通，另一端与所述进气阀(3)的进气口连通的进气管(1)；

所述模具水路清理装置还包括吹气管路结构，所述吹气管路结构包括三通接头(10)，设置在所述第二进液管(11)上；

出液阀(8)，设置在所述第二进液管(11)上，且处于所述三通接头(10)与所述气控泵之间；

供气管路组件，一端与所述三通接头(10)连通，另一端与压缩气源连通；

清理模具时，控制所述供气管路组件截断对所述第二进液管(11)中的供气，并控制所述进气阀(3)开启、所述出液阀(8)开启；

吹干模具时，控制所述出液阀(8)关闭，并控制所述供气管路组件连通对所述第二进液管(11)中供气。

2.根据权利要求1所述的模具水路清理装置，其特征在于，所述供气管路组件包括设置在所述进气阀(3)与所述第一连接管(6)之间的气路控制阀(4)，所述气路控制阀(4)的进气口与所述进气阀(3)的出气口连通，所述气路控制阀(4)的第一出气口与所述第一连接管(6)连通，所述气路控制阀(4)的第二出气口通过第二连接管(5)与所述三通接头(10)连通；

清理模具时，控制出液阀(8)开启，所述气路控制阀(4)调到一档模式，此时所述进气管(1)与第一连接管(6)连通，与所述第二连接管(5)断开；

吹干模具时，控制所述出液阀(8)关闭，所述气路控制阀(4)调到二档模式，此时所述进气管(1)与第一连接管(6)断开，与所述第二连接管(5)连通。

3.根据权利要求2所述的模具水路清理装置，其特征在于，还包括设置在所述回液管(12)上的回液阀(13)。

4.根据权利要求1所述的模具水路清理装置，其特征在于，所述回液箱(16)上还设有排液管(15)，以及设置在所述排液管(15)上的排液阀(14)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的模具水路清理装置，其特征在于，

所述回液箱(16)内设有过滤结构。

6.根据权利要求5所述的模具水路清理装置，其特征在于，

所述过滤结构为V型过滤网(18)。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的模具水路清理装置，其特征在于，所述模具水路清理装置为耐腐蚀的塑料制品。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的模具水路清理装置，其特征在于，所述气控泵为隔膜泵(7)。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的模具水路清理装置，其特征在于，所述储液箱(17)、所述回液箱(16)并列设置，所述泵组件设于所述储液箱(17)、所述回液箱(16)的上方。

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