CN221664945U - 一种智能撬装式恒压高速涡轮风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能撬装式恒压高速涡轮风机，包括机箱、涡轮风机本体、电机、过滤器、消声器、变频器和控制面板，涡轮风机本体、电机、过滤器、消声器和变频器均安装在机箱内，电机的输出轴与涡轮风机本体传动连接，涡轮风机本体的风机进风口通过连接管道与过滤器的出口相连通，过滤器通过进气管与机箱开设的机箱进风口相连通，涡轮风机本体的风机出风口与消声器的入口端相连接，消声器的出口端与机箱开设的机箱出风口相连接，机箱的正面设有控制面板，变频器分别与控制面板和电机电性连接。本实用新型采用集成化模组设计，通过控制面板方便调试风机的性能参数，并且可实现隔音和空气过滤功能，有效降低设备的现场安装人工成本和调试成本。

Description

一种智能撬装式恒压高速涡轮风机

技术领域

本实用新型涉及涡轮风机技术领域，更具体地说，是涉及一种智能撬装式恒压高速涡轮风机。

背景技术

涡轮风机是一种采用风能做动力的涡轮机，然而，目前市面上的涡轮风机都是单独购买的，后续使用时还需要购置变频器等配套设备，如中国专利号CN218118125U公开了一种涡轮风机的壳体及涡轮风机，其壳体的顶部设有进风口，壳体的侧面设有筒状的出风口；出风口的内表面沿圆周设有至少一条沟槽；沟槽沿着出风口的长度方向延伸；沟槽的一端贯穿出风口的外端面，另一端至少延伸至所述出风口与壳体的相贯线的位置。该风机为单体设置，集成度低，没有模块化的设计，用户购买后需要自己搭配变频器进行组装和调试，操作非常不方便，而且需要专业人士才能进行组装和调试。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种采用集成化模组设计，可通过控制面板方便调试风机的性能参数，并且可实现隔音和空气过滤功能，可有效降低设备的现场安装人工成本和调试成本的智能撬装式恒压高速涡轮风机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种智能撬装式恒压高速涡轮风机，包括机箱、涡轮风机本体、电机、过滤器、消声器、变频器和控制面板，所述涡轮风机本体、电机、过滤器、消声器和变频器均安装在机箱内，所述电机的输出轴与涡轮风机本体传动连接，所述涡轮风机本体的风机进风口通过连接管道与过滤器的出口相连通，所述过滤器通过进气管与机箱开设的机箱进风口相连通，所述涡轮风机本体的风机出风口与消声器的入口端相连接，所述消声器的出口端与机箱开设的机箱出风口相连接，所述机箱的正面设置有控制面板，所述变频器分别与控制面板和电机电性连接。

作为优选的，所述涡轮风机本体包括涡轮风机泵壳、涡轮风机盖和风机叶轮，所述风机叶轮安装在涡轮风机泵壳的内腔中，所述电机的输出轴依次穿过涡轮风机泵壳的背面开口和风机叶轮的中心孔，所述风机叶轮通过锁固件与电机的输出轴锁固连接，所述涡轮风机盖固定在涡轮风机泵壳的正面，所述风机叶轮包括叶轮盘和若干块叶片，若干块叶片均匀地分布在叶轮盘的正面。

作为优选的，所述锁固件包括锁固螺钉和锁固头，所述锁固头位于风机叶轮的正面中心部位，所述锁固螺钉的尾部端穿过锁固头的中心孔与电机的输出轴端部的螺纹孔螺纹连接。

作为优选的，还包括温度传感器，所述温度传感器位于机箱的内腔中，所述温度传感器与控制面板电性连接。

作为优选的，还包括压力传感器，所述压力传感器位于涡轮风机本体的风机出风口处，所述压力传感器与控制面板电性连接，所述机箱的正面设置有与压力传感器电性连接的压力表。

作为优选的，所述控制面板设置为触摸屏，所述机箱的正面设置有急停按钮。

作为优选的，所述电机的底部设有底座，所述电机两侧的底盘与底座通过底座螺钉和底座螺母锁固连接，所述底盘与底座之间设置有减震胶垫。

作为优选的，所述机箱进风口和机箱出风口分别与机箱的顶部面之间固定设有密封法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构简单、新颖，设计合理，采用集成化模组设计，将涡轮风机本体、电机、过滤器、消声器、变频器等集成在一个机箱内，可通过控制面板能够方便调试风机的性能参数，并能通过在风机出风口处安装消声器实现隔音功能，通过在风机进风口处安装过滤器实现过滤空气功能，大大提高了使用效率，可有效降低设备的现场安装人工成本和调试成本，节省了安装时间，运行稳定可靠，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种智能撬装式恒压高速涡轮风机的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的一种智能撬装式恒压高速涡轮风机的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例提供的一种智能撬装式恒压高速涡轮风机的结构示意图三；

图4是本实用新型实施例提供的一种智能撬装式恒压高速涡轮风机的部分结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种智能撬装式恒压高速涡轮风机的部分爆炸示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种智能撬装式恒压高速涡轮风机的涡轮风机本体的爆炸示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种智能撬装式恒压高速涡轮风机的涡轮风机本体的背面示意图；

图8是本实用新型实施例提供的一种智能撬装式恒压高速涡轮风机的风机叶轮的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图3，本实用新型的实施例提供了一种智能撬装式恒压高速涡轮风机，包括机箱1、涡轮风机本体2、电机3、过滤器4、消声器5、变频器6、控制面板7、温度传感器8和压力传感器9等部件，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。

如图1至图4所示，涡轮风机本体2、电机3、过滤器4、消声器5和变频器6均可以安装在机箱1内，电机3的输出轴与涡轮风机本体2传动连接，涡轮风机本体2的风机进风口202通过连接管道41与过滤器4的出口相连通，过滤器4通过进气管42与机箱1开设的机箱进风口11相连通，涡轮风机本体2的风机出风口203与消声器5的入口端相连接，消声器5的出口端与机箱1开设的机箱出风口12相连接，机箱1的正面设置有控制面板7，变频器6分别与控制面板7和电机3电性连接。

更近一步地，机箱进风口11和机箱出风口12分别可以与机箱1的顶部面之间固定设有密封法兰14。

具体实施时，该过滤器4可以为目前市面上常见的除尘过滤器，过滤器9的作用是过滤空气中的粉尘、异物，避免涡轮风机本体2吸入异物，保护风机叶轮23不因为吸入异物而遭受损坏，且能确保涡轮风机在使用时不污染空气，确保使用空气的洁净度。过滤器4与箱体1的内侧壁之间连接有加强加固条，使得整个过滤器4工作时更加稳固可靠。此外，为了减少涡轮风机在工作的放空操作时噪音，本实施例在出风口处安装消声器5来实现隔音。

如图5至图8所示，涡轮风机本体2可以包括涡轮风机泵壳21、涡轮风机盖22和风机叶轮23(即风量产生的旋转部件)，风机叶轮23安装在涡轮风机泵壳21的内腔中，电机3的输出轴依次穿过涡轮风机泵壳21的背面开口和风机叶轮23的中心孔，风机叶轮23通过锁固件与电机3的输出轴锁固连接，涡轮风机盖22固定在涡轮风机泵壳21的正面，风机叶轮23可以包括叶轮盘231和若干块叶片232，若干块叶片232均匀地分布在叶轮盘231的正面。

具体而言，锁固件可以包括锁固螺钉241和锁固头242，锁固头242位于风机叶轮23的正面中心部位，锁固螺钉241的尾部端穿过锁固头242的中心孔与电机3的输出轴端部的螺纹孔螺纹连接。

其中，电机3可以设置为三相永磁高速电机或者直流无刷高速电机，当然，在其他实施例中，电机3也可以采用其他类型的电机，非本实施例为限。

较佳的，为了降低涡轮风机的机械共振，降低运行噪音，电机3的底部可以设有底座31，电机3两侧的底盘32与底座31通过底座螺钉311和底座螺母312锁固连接，底盘32与底座31之间设置有减震胶垫33。

本实施例还可以包括温度传感器8，温度传感器8位于机箱1的内腔中，温度传感器8与控制面板7电性连接。

更近一步地，本实施例还可以包括压力传感器9，压力传感器9位于涡轮风机本体2的风机出风口203处，压力传感器9与控制面板7电性连接，机箱1的正面设置有与压力传感器9电性连接的压力表72。

优选的，为了方便操作人员进行参数调节和控制操作，控制面板7可以设置为触摸屏，机箱1的正面设置有急停按钮73。

本实施例中，机箱1的底部面可以设有支撑脚15。

综上所述，本实用新型采用集成化模组设计，将涡轮风机本体、电机、过滤器、消声器、变频器等集成在一个机箱内，可通过控制面板能够方便调试风机的性能参数，并能通过在风机出风口处安装消声器实现隔音功能，通过在风机进风口处安装过滤器实现过滤空气功能，大大提高了使用效率，可有效降低设备的现场安装人工成本和调试成本，节省了安装时间，运行稳定可靠，降低了成本。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能撬装式恒压高速涡轮风机，其特征在于：包括机箱(1)、涡轮风机本体(2)、电机(3)、过滤器(4)、消声器(5)、变频器(6)和控制面板(7)，所述涡轮风机本体(2)、电机(3)、过滤器(4)、消声器(5)和变频器(6)均安装在机箱(1)内，所述电机(3)的输出轴与涡轮风机本体(2)传动连接，所述涡轮风机本体(2)的风机进风口(202)通过连接管道(41)与过滤器(4)的出口相连通，所述过滤器(4)通过进气管(42)与机箱(1)开设的机箱进风口(11)相连通，所述涡轮风机本体(2)的风机出风口(203)与消声器(5)的入口端相连接，所述消声器(5)的出口端与机箱(1)开设的机箱出风口(12)相连接，所述机箱(1)的正面设置有控制面板(7)，所述变频器(6)分别与控制面板(7)和电机(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能撬装式恒压高速涡轮风机，其特征在于：所述涡轮风机本体(2)包括涡轮风机泵壳(21)、涡轮风机盖(22)和风机叶轮(23)，所述风机叶轮(23)安装在涡轮风机泵壳(21)的内腔中，所述电机(3)的输出轴依次穿过涡轮风机泵壳(21)的背面开口和风机叶轮(23)的中心孔，所述风机叶轮(23)通过锁固件与电机(3)的输出轴锁固连接，所述涡轮风机盖(22)固定在涡轮风机泵壳(21)的正面，所述风机叶轮(23)包括叶轮盘(231)和若干块叶片(232)，若干块叶片(232)均匀地分布在叶轮盘(231)的正面。

3.根据权利要求2所述的一种智能撬装式恒压高速涡轮风机，其特征在于：所述锁固件包括锁固螺钉(241)和锁固头(242)，所述锁固头(242)位于风机叶轮(23)的正面中心部位，所述锁固螺钉(241)的尾部端穿过锁固头(242)的中心孔与电机(3)的输出轴端部的螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能撬装式恒压高速涡轮风机，其特征在于：还包括温度传感器(8)，所述温度传感器(8)位于机箱(1)的内腔中，所述温度传感器(8)与控制面板(7)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能撬装式恒压高速涡轮风机，其特征在于：还包括压力传感器(9)，所述压力传感器(9)位于涡轮风机本体(2)的风机出风口(203)处，所述压力传感器(9)与控制面板(7)电性连接，所述机箱(1)的正面设置有与压力传感器(9)电性连接的压力表(72)。

6.根据权利要求1所述的一种智能撬装式恒压高速涡轮风机，其特征在于：所述控制面板(7)设置为触摸屏，所述机箱(1)的正面设置有急停按钮(73)。

7.根据权利要求1所述的一种智能撬装式恒压高速涡轮风机，其特征在于：所述电机(3)的底部设有底座(31)，所述电机(3)两侧的底盘(32)与底座(31)通过底座螺钉(311)和底座螺母(312)锁固连接，所述底盘(32)与底座(31)之间设置有减震胶垫(33)。

8.根据权利要求1所述的一种智能撬装式恒压高速涡轮风机，其特征在于：所述机箱进风口(11)和机箱出风口(12)分别与机箱(1)的顶部面之间固定设有密封法兰(14)。