CN221663196U - 一种多色面料节水高效染色装置 - Google Patents

一种多色面料节水高效染色装置 Download PDF

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顾丽霞
钱亚明
孙青�
陈佳明
姚益峰
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Abstract

本实用新型公开了一种多色面料节水高效染色装置,属于面料染色技术领域,包括染色池,染色池的一端开设有进料口,进料口所在的水平面将染色池分为位于上部的回收区和位于底部的染色区,染色区内部设置有若干用于延长面料在染色区内部移动时间和移动路径的第一导辊组,回收区内部设置有用于延长面料在回收区移动的时间从而方便面料中染液落下回收的第二导辊组,回收区内部设置有若干与第二导辊组配合用于承接面料落下的染液进行回收的回收组件,染色池远离进料口的一端开设有用于出料的出料口,可以实现减少面料将染色池内部的染液带出。

Description

一种多色面料节水高效染色装置
技术领域
本实用新型涉及面料染色技术领域,更具体地说,涉及一种多色面料节水高效染色装置。
背景技术
面料染色即染上颜色,也称面料上色,是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色,在技术允许的条件下,通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色,用五颜六色来装点生活。
现有的染色设备使用时,需要将面料放入染色池内进行染色,在面料染色结束后直接将面料从染色池内取出,面料中吸收的染液会被带出,在面料的移动过程中会由于自身重力落下,一方面造成浪费,另一方面会导致地上湿滑,容易造成危险,针对以上问题以下提出一种解决方案。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种多色面料节水高效染色装置,它可以实现减少面料将染色池内部的染液带出。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种多色面料节水高效染色装置,包括染色池,所述染色池的一端开设有进料口,所述进料口所在的水平面将染色池分为位于上部的回收区和位于底部的染色区,所述染色区内部设置有若干用于延长面料在染色区内部移动时间和移动路径的第一导辊组,所述回收区内部设置有用于延长面料在回收区移动的时间从而方便面料中染液落下回收的第二导辊组,所述回收区内部设置有若干与第二导辊组配合用于承接面料落下的染液进行回收的回收组件,所述染色池远离进料口的一端开设有用于出料的出料口。
优选的,所述第一导辊组包括上导向辊和下导向辊,所述上导向辊和下导向辊呈上下布置,且所述上导向辊和所述下导向辊分别和染色池转动配合。
优选的,所述第二导辊组包括左导向辊和右导向辊,所述左导向辊和所述右导向辊呈左右交叉布置,且所述左导向辊和所述右导向辊均分别和染色池转动配合。
优选的,所述回收组件包括收集盒和导管,所述收集盒位于相邻两个左导向辊和右导向辊所在平面的底部,所述收集盒呈倾斜布置,且所述收集盒与染色池可拆卸配合,所述导管安装收集盒的底部,且所述导管位于收集盒底部较低的一端。
优选的,所述收集盒底部设置有两个用于支撑收集盒的支撑块,两个所述支撑块在竖直方向上的高度不相同。
优选的,所述染色池的一侧穿设有用于排料的排水管,所述排水管上安装有控制排水管开合的阀门。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
一、本方案采用将染色池分为上下两个工作区,位于下部的染色区和位于上部的回收区,染色区通过第一导辊组用于增加面料的染色时间,回收区通过第二导辊组用于增加面料在内部的移动时间,面料内部的染液通过自身的重力下落进行回收,减少染液的浪费。
二、回收组件起到隔离作用,避免高层面料上滴落的染液重新落会到低层的面料上。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的另一个视角的整体结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图;
图4为本实用新型的面料移动结构示意图。
图中标号说明:
1、染色池;2、进料口;3、回收区;4、染色区;5、第一导辊组;6、第二导辊组;7、回收组件;8、出料口;9、上导向辊;10、下导向辊;11、左导向辊;12、右导向辊;13、收集盒;14、导管;15、支撑块;16、排水管;17、阀门。
具体实施方式
实施例1:
请参阅图1-4,一种多色面料节水高效染色装置,包括染色池1,染色池1的一端开设有进料口2,进料口2所在的水平面将染色池1分为位于上部的回收区3和位于底部的染色区4,染色池1的一侧穿设有用于排料的排水管16,排水管16的一端位于染色区4内部,排水管16上安装有控制排水管16开合的阀门17,染色池1远离进料口2的一端开设有用于出料的出料口8。
色区内部设置有两组用于延长面料在染色区4内部移动时间和移动路径的第一导辊组5,且两组第一导辊组5对称布置,第一导辊组5包括上导向辊9和下导向辊10,上导向辊9和下导向辊10呈上下布置,且上导向辊9和下导向辊10分别和染色池1转动配合。
回收区3内部设置有用于延长面料在回收区3移动的时间从而方便面料中染液落下回收的第二导辊组6,第二导辊组6包括左导向辊11和右导向辊12,左导向辊11和右导向辊12呈左右交叉布置,且左导向辊11和右导向辊12均分别和染色池1转动配合。
回收区3内部设置有若干与第二导辊组6配合用于承接面料落下的染液进行回收的回收组件7,回收组件7包括收集盒13和导管14,收集盒13位于相邻两个左导向辊11和右导向辊12所在平面的底部,收集盒13呈倾斜布置,收集盒13底部设置有两个用于支撑收集盒13的支撑块15,且收集盒13与支撑块15可拆卸配合,两个支撑块15和染色池1固定连接,两个支撑块15在竖直方向上的高度不相同,在竖直方向上高度较低的支撑块15呈V形,可以有效的避免收集盒13从支撑块15上滑落,起到限位作用,可拆卸的设计可以方便对收集盒13进行拆下清洗,导管14安装收集盒13的底部,且导管14位于收集盒13底部较低的一端,导管14为可以改变形状且可以定型的金属定型软管,从而避免染液落回到面料上。
工作原理:
将面料通过进料口2穿入到染色池1的染色区4内部,通过两组上导辊和下导辊的配合可以将面料导向到染色池1内部,且可以延长面料在染色池1内部的移动距离,保证染色的充分;
穿过染色区4的面料向上方的回收区3移动,经过交错布置的左导向辊11和右导向辊12的导向,通过出料口8排出,由于左导向辊11和右导向辊12的交叉导向,面料在回收区3呈弯折向上,面料内部的多余染液可以在重力的作用下滴落,滴落的染液会落在收集盒13内部,最后通过导管14重新流回到染色区4内部,实现重复利用,减少染液的浪费。

Claims (6)

1.一种多色面料节水高效染色装置,其特征在于:包括染色池(1),所述染色池(1)的一端开设有进料口(2),所述进料口(2)所在的水平面将染色池(1)分为位于上部的回收区(3)和位于底部的染色区(4),所述染色区(4)内部设置有若干用于延长面料在染色区(4)内部移动时间和移动路径的第一导辊组(5),所述回收区(3)内部设置有用于延长面料在回收区(3)移动的时间从而方便面料中染液落下回收的第二导辊组(6),所述回收区(3)内部设置有若干与第二导辊组(6)配合用于承接面料落下的染液进行回收的回收组件(7),所述染色池(1)远离进料口(2)的一端开设有用于出料的出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种多色面料节水高效染色装置,其特征在于:所述第一导辊组(5)包括上导向辊(9)和下导向辊(10),所述上导向辊(9)和下导向辊(10)呈上下布置,且所述上导向辊(9)和所述下导向辊(10)分别和染色池(1)转动配合。
3.根据权利要求1所述的一种多色面料节水高效染色装置,其特征在于:所述第二导辊组(6)包括左导向辊(11)和右导向辊(12),所述左导向辊(11)和所述右导向辊(12)呈左右交叉布置,且所述左导向辊(11)和所述右导向辊(12)均分别和染色池(1)转动配合。
4.根据权利要求1所述的一种多色面料节水高效染色装置,其特征在于:所述回收组件(7)包括收集盒(13)和导管(14),所述收集盒(13)位于相邻两个左导向辊(11)和右导向辊(12)所在平面的底部,所述收集盒(13)呈倾斜布置,且所述收集盒(13)与染色池(1)可拆卸配合,所述导管(14)安装收集盒(13)的底部,且所述导管(14)位于收集盒(13)底部较低的一端。
5.根据权利要求4所述的一种多色面料节水高效染色装置,其特征在于:所述收集盒(13)底部设置有两个用于支撑收集盒(13)的支撑块(15),两个所述支撑块(15)在竖直方向上的高度不相同。
6.根据权利要求1所述的一种多色面料节水高效染色装置,其特征在于:所述染色池(1)的一侧穿设有用于排料的排水管(16),所述排水管(16)上安装有控制排水管(16)开合的阀门(17)。
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