CN207655588U - 一种环保的沥青搅拌站石料清洗设备 - Google Patents

Abstract

一种环保的沥青搅拌站石料清洗设备，包括壳体装置、收容于所述壳体装置内的集中装置、设置于所述集中装置上的吹气装置、位于所述集中装置下方的隔板装置、设置于所述壳体装置上的活塞装置。本实用新型能够实现石料与水的充分接触，对石料清洗效果显著，实现石料与杂质的分离，并且对水资源可以进行充分利用，减少水资源的浪费，保护环境。

Description

一种环保的沥青搅拌站石料清洗设备

技术领域

本实用新型涉及沥青技术领域，尤其是涉及一种环保的沥青搅拌站石料清洗设备。

背景技术

在沥青搅拌站中，对石料的清洁度有较高的要求，现有的对石料清洗的方式主要通过在振动筛分机上加装多排水管，通过排水管向石料喷水实现清洗的目的。该种清洗方式需要使用大量的水资源，导致水资源浪费，并且清洗效果差，无法实现水与石料的充分接触，无法对石料清洗干净。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的环保的沥青搅拌站石料清洗设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种环保的沥青搅拌站石料清洗设备，包括壳体装置、收容于所述壳体装置内的集中装置、设置于所述集中装置上的吹气装置、位于所述集中装置下方的隔板装置、设置于所述壳体装置上的活塞装置，所述壳体装置包括壳体、位于所述壳体左侧的出水管、设置于所述出水管上的第一阀门、设置于所述壳体下壁上的密封块、位于所述壳体右侧的进水管、设置于所述进水管上的水泵、收容于所述壳体内的第一隔板、位于所述第一隔板上方的定位框，所述集中装置包括集中框、位于所述集中框下方的第一过滤网、位于所述第一过滤网左右两侧的第一固定杆、位于所述第一固定杆下方的弹簧、位于所述第一过滤网下方的弯曲杆，所述吹气装置包括第二固定杆、设置于所述集中框上的出气框、收容于所述出气框内的第二过滤网、位于所述出气框上方的管道、设置于所述管道上的风机、位于所述风机下方的第三固定杆、设置于所述第三固定杆上的第四固定杆，所述隔板装置包括第二隔板、位于所述第二隔板上方的第四固定杆、设置于所述第四固定杆上端的滚轮、位于所述第二隔板下方的隔框，所述活塞装置包括电缸、设置于所述电缸上的固定架、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的活塞、位于所述活塞上方的拉动杆、设置于所述拉动杆上端的拉线。

所述壳体呈空心的长方体，所述壳体上设有位于其下表面的第一通孔、位于其左表面的第二通孔、位于其右表面的第三通孔，所述出水管的右端对准所述第二通孔且与所述壳体的左表面固定连接，所述密封块收容于所述第一通孔内且与所述壳体固定连接，所述进水管的左端对准所述第三通孔且与所述壳体的右表面固定连接，所述第一隔板的侧面与所述壳体的内表面固定连接，所述定位框呈空心的长方体，所述定位框的下表面与所述第一隔板的上表面固定连接。

所述集中框呈空心的长方体且竖直放置，所述集中框穿过所述定位框的内部且与所述定位框的内表面滑动接触，所述集中框贯穿所述第一隔板的上下表面且与其滑动接触，所述集中框上设有位于其左右表面的方孔，所述第一过滤网的上表面与所述集中框的下表面固定连接，所述第一固定杆设有两个，所述第一固定杆的一端与所述第一过滤网的端部固定连接，所述弹簧的上端与所述第一固定杆固定连接，所述弯曲杆呈弯曲状，所述弯曲杆的两端与所述第一过滤网固定连接。

所述第二固定杆的左端与所述集中框的右表面固定连接，所述出气框的上表面设有第四通孔，所述出气框的下表面与所述集中框的上表面固定连接，所述第二过滤网的侧面与所述出气框的内表面固定连接。

所述管道的下端对准所述第四通孔且与所述出气框的上表面固定连接，所述第三固定杆的下端与所述第二固定杆固定连接，所述第三固定杆的上端与所述风机固定连接，所述第四固定杆的右端与所述第三固定杆固定连接，所述第四固定杆的左端与所述出气框固定连接。

所述第二隔板的侧面与所述壳体的内表面固定连接，所述第二隔板上设有贯穿其上下表面的第五通孔，所述第二隔板位于所述第二通孔的下方，所述第四固定杆的下端与所述第二隔板固定连接，所述第四固定杆的上端设有凹槽，所述滚轮收容于所述凹槽内且与所述第四固定杆枢轴连接，所述隔框的上端对准所述第五通孔且与所述第二隔板的下表面固定连接，所述隔框的下表面与所述壳体的内表面固定连接。

所述固定架的下端与所述电缸固定连接，所述固定架的上端与所述壳体固定连接，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述推动杆的上端与所述活塞固定连接，所述推动杆贯穿所述密封块的上下表面且与其滑动接触。

所述活塞收容于所述隔框内且与所述隔框的内表面滑动接触，所述拉动杆呈弯曲状，所述拉动杆的下端与所述活塞固定连接，所述拉线的下端与所述拉动杆的上端固定连接，所述拉线的上端与所述弯曲杆固定连接，所述拉线穿过所述凹槽且顶靠在所述滚轮上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型环保的沥青搅拌站石料清洗设备能够实现石料与水的充分接触，对石料清洗效果显著，实现石料与杂质的分离，并且对水资源可以进行充分利用，减少水资源的浪费，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型环保的沥青搅拌站石料清洗设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型环保的沥青搅拌站石料清洗设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型环保的沥青搅拌站石料清洗设备包括壳体装置1、收容于所述壳体装置1内的集中装置2、设置于所述集中装置2上的吹气装置3、位于所述集中装置2下方的隔板装置4、设置于所述壳体装置1上的活塞装置5。

如图1所示，所述壳体装置1包括壳体11、位于所述壳体11左侧的出水管12、设置于所述出水管12上的第一阀门13、设置于所述壳体11下壁上的密封块14、位于所述壳体11右侧的进水管15、设置于所述进水管15上的水泵16、收容于所述壳体11内的第一隔板17、位于所述第一隔板17上方的定位框18。所述壳体11呈空心的长方体，所述壳体11的上端设有开口使得所述壳体11的纵截面呈凹字形，所述壳体11上设有位于其下表面的第一通孔111、位于其左表面的第二通孔112、位于其右表面的第三通孔113。所述出水管12的右端对准所述第二通孔112且与所述壳体11的左表面固定连接，使得所述出水管12的内部与所述壳体11的内部相通。所述第一阀门13用于控制所述出水管12内水的流量。所述密封块14收容于所述第一通孔111内且与所述壳体11固定连接，所述密封块14采用密封材料制成。所述进水管15的左端对准所述第三通孔113且与所述壳体11的右表面固定连接，使得所述进水管15的内部与所述壳体11的内部相通。所述水泵16与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述水泵16上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述第一隔板17呈长方体，所述第一隔板17的侧面与所述壳体11的内表面固定连接。所述定位框18呈空心的长方体，所述定位框18的下表面与所述第一隔板17的上表面固定连接，所述定位框18的上下表面相通。

如图1所示，所述集中装置2包括集中框21、位于所述集中框21下方的第一过滤网22、位于所述第一过滤网22左右两侧的第一固定杆23、位于所述第一固定杆23下方的弹簧24、位于所述第一过滤网22下方的弯曲杆25。所述集中框21呈空心的长方体且竖直放置，所述集中框21穿过所述定位框18的内部且与所述定位框18的内表面滑动接触，所述集中框21贯穿所述第一隔板17的上下表面且与其滑动接触，使得所述集中框21可以稳定的上下移动，所述集中框21上设有位于其左右表面的方孔211，所述方孔211呈方形。所述第一过滤网22呈长方体，所述第一过滤网22的上表面与所述集中框21的下表面固定连接，石料上的杂质可以穿过第一过滤网22上的滤孔，石料无法穿过第一过滤网22的滤孔。所述第一固定杆23设有两个，所述第一固定杆23呈长方体，所述第一固定杆23的一端与所述第一过滤网22的端部固定连接。所述弹簧24设有若干个，所述弹簧24的上端与所述第一固定杆23固定连接。所述弯曲杆25呈弯曲状，所述弯曲杆25的两端与所述第一过滤网22固定连接。

如图1所示，所述吹气装置3包括第二固定杆31、设置于所述集中框21上的出气框32、收容于所述出气框32内的第二过滤网33、位于所述出气框32上方的管道34、设置于所述管道34上的风机35、位于所述风机35下方的第三固定杆36、设置于所述第三固定杆36上的第四固定杆37。所述第二固定杆31的左端与所述集中框21的右表面固定连接。所述出气框32的纵截面呈等腰梯形，所述出气框32的下端设有开口，所述出气框32的上表面设有第四通孔321，所述出气框32的下端开口对准所述集中框21的内部，所述出气框32的下表面与所述集中框21的上表面固定连接。所述第二过滤网33的侧面与所述出气框32的内表面固定连接。所述管道34的下端对准所述第四通孔321且与所述出气框32的上表面固定连接，使得所述管道34的内部与所述出气框32的内部相通。所述风机35与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述风机35上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述第三固定杆36的下端与所述第二固定杆31固定连接，所述第三固定杆36的上端与所述风机35固定连接。所述第四固定杆37的右端与所述第三固定杆36固定连接，所述第四固定杆37的左端与所述出气框32固定连接。

如图1所示，所述隔板装置4包括第二隔板41、位于所述第二隔板41上方的第四固定杆42、设置于所述第四固定杆42上端的滚轮43、位于所述第二隔板41下方的隔框44。所述第二隔板41的侧面与所述壳体11的内表面固定连接，所述第二隔板41上设有贯穿其上下表面的第五通孔411，所述第五通孔411呈方形，所述第二隔板41位于所述第二通孔112的下方，所述弹簧24的下端与所述第二隔板41固定连接。所述第四固定杆42的下端与所述第二隔板41固定连接，所述第四固定杆42的上端设有凹槽。所述滚轮43收容于所述凹槽内且与所述第四固定杆42枢轴连接，使得所述滚轮43可以在所述凹槽内旋转。所述隔框44呈空心的长方体，所述隔框44的上端对准所述第五通孔411且与所述第二隔板41的下表面固定连接，所述隔框44的下表面与所述壳体11的内表面固定连接。

如图1所示，所述活塞装置5包括电缸51、设置于所述电缸51上的固定架52、位于所述电缸51上方的推动杆53、位于所述推动杆53上方的活塞54、位于所述活塞54上方的拉动杆55、设置于所述拉动杆55上端的拉线56。所述电缸51与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电缸51上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述固定架52的下端与所述电缸51固定连接，所述固定架52的上端与所述壳体11固定连接。所述推动杆53的下端与所述电缸51连接，使得所述电缸51可以带动所述推动杆53上下移动，所述推动杆53的上端与所述活塞54固定连接，所述推动杆53贯穿所述密封块14的上下表面且与其滑动接触，使得所述推动杆53可以顺利的上下移动。所述活塞54呈长方体，所述活塞54收容于所述隔框44内且与所述隔框44的内表面滑动接触，使得所述活塞54可以在所述隔框44内上下移动。所述拉动杆55呈弯曲状，所述拉动杆55的下端与所述活塞54固定连接。所述拉线56的下端与所述拉动杆55的上端固定连接，所述拉线56的上端与所述弯曲杆25固定连接，所述拉线56穿过所述凹槽且顶靠在所述滚轮43上。

如图1所示，所述本实用新型环保的沥青搅拌站石料清洗设备使用时，首先将需要清洗的石料倒入到所述集中框21内，且处于所述第一过滤网22的上方。然后将进水管15的右端放置在水池内，且打开水泵16的开关，使得水池内的水进入到进水管15内，然后从第三通孔113进入到壳体11内，然后集中在所述活塞54及第二隔板41的上方，直至抽入适量的水后关闭水泵16的开关，此时水经过第一过滤网22进入到集中框21内。然后打开电缸51的开关，使得所述推动杆53不断的上下移动，进而使得所述活塞54不断的上下移动，并且通过所述拉动杆55及拉线56实现第一过滤网22及集中框21不断的上下移动，并且活塞54向上移动时，所述第一过滤网22及集中框21向下移动，由于弹簧24处于压缩状态对第一固定杆23及集中框21起到支撑作用，所述活塞54向下移动时，所述弹簧24推动第一固定杆23使得所述集中框21向上移动，所述集中框21及第一过滤网22不断的上下移动使得壳体11内的水不断的从第一过滤网22进入、流出集中框21，从而可以对集中框21内的石料进行充分的清洗，清洗掉的的不易漂浮的杂质则穿过第一过滤网22的滤孔沉积在第一过滤网22的下方，易漂浮的杂质则会漂浮在水面上，此时打开风机35的开关，使得外界的空气进入到管道34内，进而进入到出气框32内，经过第二过滤网33的过滤后喷入到集中框21内，当集中框21向下移动且集中框21内的石料全部浸没在水中同时方孔211处于第一隔板17的下方时，且水面处于方孔211的高度时，此时集中框21内漂浮在水面上的易漂浮的杂质在经过出气框32向下喷出的气体的作用下向两侧穿过方孔211进入到壳体11内的水面上，经过几次集中框21上下移动，从而可以将集中框21内的漂浮的杂质全部的清除到壳体11内。待清洗完毕后，此时打开第一阀门13，使得壳体11内的水从出水管12排出即可。至此，本实用新型环保的沥青搅拌站石料清洗设备使用过程描述完毕。

Claims (8)

1.一种环保的沥青搅拌站石料清洗设备，包括壳体装置、收容于所述壳体装置内的集中装置、设置于所述集中装置上的吹气装置、位于所述集中装置下方的隔板装置、设置于所述壳体装置上的活塞装置，其特征在于：所述壳体装置包括壳体、位于所述壳体左侧的出水管、设置于所述出水管上的第一阀门、设置于所述壳体下壁上的密封块、位于所述壳体右侧的进水管、设置于所述进水管上的水泵、收容于所述壳体内的第一隔板、位于所述第一隔板上方的定位框，所述集中装置包括集中框、位于所述集中框下方的第一过滤网、位于所述第一过滤网左右两侧的第一固定杆、位于所述第一固定杆下方的弹簧、位于所述第一过滤网下方的弯曲杆，所述吹气装置包括第二固定杆、设置于所述集中框上的出气框、收容于所述出气框内的第二过滤网、位于所述出气框上方的管道、设置于所述管道上的风机、位于所述风机下方的第三固定杆、设置于所述第三固定杆上的第四固定杆，所述隔板装置包括第二隔板、位于所述第二隔板上方的第四固定杆、设置于所述第四固定杆上端的滚轮、位于所述第二隔板下方的隔框，所述活塞装置包括电缸、设置于所述电缸上的固定架、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的活塞、位于所述活塞上方的拉动杆、设置于所述拉动杆上端的拉线。

2.如权利要求1所述的环保的沥青搅拌站石料清洗设备，其特征在于：所述壳体呈空心的长方体，所述壳体上设有位于其下表面的第一通孔、位于其左表面的第二通孔、位于其右表面的第三通孔，所述出水管的右端对准所述第二通孔且与所述壳体的左表面固定连接，所述密封块收容于所述第一通孔内且与所述壳体固定连接，所述进水管的左端对准所述第三通孔且与所述壳体的右表面固定连接，所述第一隔板的侧面与所述壳体的内表面固定连接，所述定位框呈空心的长方体，所述定位框的下表面与所述第一隔板的上表面固定连接。

3.如权利要求2所述的环保的沥青搅拌站石料清洗设备，其特征在于：所述集中框呈空心的长方体且竖直放置，所述集中框穿过所述定位框的内部且与所述定位框的内表面滑动接触，所述集中框贯穿所述第一隔板的上下表面且与其滑动接触，所述集中框上设有位于其左右表面的方孔，所述第一过滤网的上表面与所述集中框的下表面固定连接，所述第一固定杆设有两个，所述第一固定杆的一端与所述第一过滤网的端部固定连接，所述弹簧的上端与所述第一固定杆固定连接，所述弯曲杆呈弯曲状，所述弯曲杆的两端与所述第一过滤网固定连接。

4.如权利要求3所述的环保的沥青搅拌站石料清洗设备，其特征在于：所述第二固定杆的左端与所述集中框的右表面固定连接，所述出气框的上表面设有第四通孔，所述出气框的下表面与所述集中框的上表面固定连接，所述第二过滤网的侧面与所述出气框的内表面固定连接。

5.如权利要求4所述的环保的沥青搅拌站石料清洗设备，其特征在于：所述管道的下端对准所述第四通孔且与所述出气框的上表面固定连接，所述第三固定杆的下端与所述第二固定杆固定连接，所述第三固定杆的上端与所述风机固定连接，所述第四固定杆的右端与所述第三固定杆固定连接，所述第四固定杆的左端与所述出气框固定连接。

6.如权利要求5所述的环保的沥青搅拌站石料清洗设备，其特征在于：所述第二隔板的侧面与所述壳体的内表面固定连接，所述第二隔板上设有贯穿其上下表面的第五通孔，所述第二隔板位于所述第二通孔的下方，所述第四固定杆的下端与所述第二隔板固定连接，所述第四固定杆的上端设有凹槽，所述滚轮收容于所述凹槽内且与所述第四固定杆枢轴连接，所述隔框的上端对准所述第五通孔且与所述第二隔板的下表面固定连接，所述隔框的下表面与所述壳体的内表面固定连接。

7.如权利要求6所述的环保的沥青搅拌站石料清洗设备，其特征在于：所述固定架的下端与所述电缸固定连接，所述固定架的上端与所述壳体固定连接，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述推动杆的上端与所述活塞固定连接，所述推动杆贯穿所述密封块的上下表面且与其滑动接触。

8.如权利要求7所述的环保的沥青搅拌站石料清洗设备，其特征在于：所述活塞收容于所述隔框内且与所述隔框的内表面滑动接触，所述拉动杆呈弯曲状，所述拉动杆的下端与所述活塞固定连接，所述拉线的下端与所述拉动杆的上端固定连接，所述拉线的上端与所述弯曲杆固定连接，所述拉线穿过所述凹槽且顶靠在所述滚轮上。