CN221660321U - 一种熔喷布复合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔喷布复合设备,包括底座,所述底座上设有支撑板和上胶台,所述支撑板上从左至右依次设有第一放卷滚筒、第一压料辊、第二压料辊、第三压料辊和复合辊组,所述上胶台设于第一压料辊和第二压料辊之间,所述第二压料辊和第三压料辊之间设有第二放卷滚筒,所述第一放卷滚筒上卷绕有第一面料,所述第一面料依次穿过第一压料辊、第二压料辊、第三压料辊和复合辊组。本实用新型的熔喷布复合设备通过气管主体、胶管卡槽、进胶管道、扩散室和喷头的配合,打开开关,高压气体通过气管主体进入到气管通道,空气通过时使进胶管道成真空,将胶水吸入扩散室内,并将胶水与气体一起通过喷头喷在布料表面,胶水涂层均匀,提高黏合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合设备技术领域,具体涉及一种熔喷布复合设备。
背景技术
现有的熔喷布在复合时黏合效率不佳。
基于上述情况,本实用新型提出了一种熔喷布复合设备,可有效解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔喷布复合设备。本实用新型的熔喷布复合设备结构简单,使用方便,通过气管主体、胶管卡槽、进胶管道、扩散室和喷头的配合,打开开关,高压气体通过气管主体进入到气管通道,空气通过时使进胶管道成真空,将胶水吸入扩散室内,并将胶水与气体一起通过喷头喷在布料表面,胶水涂层均匀,提高黏合效率。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种熔喷布复合设备,包括底座,所述底座上设有支撑板和上胶台,所述支撑板上从左至右依次设有第一放卷滚筒、第一压料辊、第二压料辊、第三压料辊和复合辊组,所述上胶台设于第一压料辊和第二压料辊之间,所述第二压料辊和第三压料辊之间设有第二放卷滚筒,所述第一放卷滚筒上卷绕有第一面料,所述第一面料依次穿过第一压料辊、第二压料辊、第三压料辊和复合辊组,且所述第一压料辊、第二压料辊均设于第一面料上方,所述第三压料辊设于第一面料下方,所述第二放卷滚筒上卷绕有第二面料,所述第二面料穿过复合辊组,所述上胶台上方设有上胶机构和刮板机构,所述刮板机构设于上胶机构右侧。
本实用新型的目的在于提供一种熔喷布复合设备。本实用新型的熔喷布复合设备结构简单,使用方便,通过气管主体、胶管卡槽、进胶管道、扩散室和喷头的配合,打开开关,高压气体通过气管主体进入到气管通道,空气通过时使进胶管道成真空,将胶水吸入扩散室内,并将胶水与气体一起通过喷头喷在布料表面,胶水涂层均匀,提高黏合效率。
优选的,所述上胶机构包括多个上胶头,所述上胶头包括气管主体,所述气管主体内设有气管通道,所述气管主体一侧连接有上胶管,所述上胶管内设有胶管卡槽和进胶管道,所述进胶管道与气管通道相连通,所述气管主体底部设有喷头。
优选的,所述气管通道底部设有扩散室。
优选的,所述刮板机构包括竖板和刮板,所述刮板通过调节螺栓固定连接于竖板上,所述竖板上等距设有多个与调节螺栓相匹配的调节孔。
所述复合辊组包括上复合辊设于上复合辊下方的下复合辊。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型的熔喷布复合设备结构简单,使用方便,通过气管主体、胶管卡槽、进胶管道、扩散室和喷头的配合,打开开关,高压气体通过气管主体进入到气管通道,空气通过时使进胶管道成真空,将胶水吸入扩散室内,并将胶水与气体一起通过喷头喷在布料表面,胶水涂层均匀,提高黏合效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型所述上胶机构的结构示意图;
图4为本实用新型所述上胶头的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
实施例1:
如图1至4所示,本实用新型提供了一种熔喷布复合设备,包括底座1,所述底座1上设有支撑板11和上胶台12,所述支撑板11上从左至右依次设有第一放卷滚筒2、第一压料辊3、第二压料辊4、第三压料辊5和复合辊组6,所述上胶台12设于第一压料辊3和第二压料辊4之间,所述第二压料辊4和第三压料辊5之间设有第二放卷滚筒7,所述第一放卷滚筒2上卷绕有第一面料,所述第一面料依次穿过第一压料辊3、第二压料辊4、第三压料辊5和复合辊组6,且所述第一压料辊3、第二压料辊4均设于第一面料上方,所述第三压料辊5设于第一面料下方,所述第二放卷滚筒7上卷绕有第二面料,所述第二面料穿过复合辊组6,所述上胶台12上方设有上胶机构8和刮板机构9,所述刮板机构9设于上胶机构8右侧。
实施例2:
如图1至4所示,本实用新型提供了一种熔喷布复合设备,包括底座1,所述底座1上设有支撑板11和上胶台12,所述支撑板11上从左至右依次设有第一放卷滚筒2、第一压料辊3、第二压料辊4、第三压料辊5和复合辊组6,所述上胶台12设于第一压料辊3和第二压料辊4之间,所述第二压料辊4和第三压料辊5之间设有第二放卷滚筒7,所述第一放卷滚筒2上卷绕有第一面料,所述第一面料依次穿过第一压料辊3、第二压料辊4、第三压料辊5和复合辊组6,且所述第一压料辊3、第二压料辊4均设于第一面料上方,所述第三压料辊5设于第一面料下方,所述第二放卷滚筒7上卷绕有第二面料,所述第二面料穿过复合辊组6,所述上胶台12上方设有上胶机构8和刮板机构9,所述刮板机构9设于上胶机构8右侧。
所述上胶机构8包括多个上胶头,所述上胶头包括气管主体81,所述气管主体81内设有气管通道82,所述气管主体81一侧连接有上胶管83,所述上胶管83内设有胶管卡槽84和进胶管道85,所述进胶管道85与气管通道82相连通,所述气管主体81底部设有喷头86。
高压气体通过气管主体81进入到气管通道82,空气通过时使进胶管道85成真空,将胶水吸入扩散室87内,并将胶水与气体一起通过喷头86喷在布料表面,胶水涂层均匀,提高黏合效率。
进一步地,在另一个实施例中,所述气管通道82底部设有扩散室87。
设置扩散室87可以提高胶水喷洒效率。
进一步地,在另一个实施例中,所述刮板机构9包括竖板91和刮板92,所述刮板92通过调节螺栓94固定连接于竖板91上,所述竖板91上等距设有多个与调节螺栓94相匹配的调节孔93。
调节螺栓94可以选择不同的调节孔93,以调节刮板92的高度。
进一步地,在另一个实施例中,所述复合辊组6包括上复合辊设于上复合辊下方的下复合辊。
本实用新型一个实施例的工作原理如下:
一种熔喷布复合设备,第一面料经过上胶机构8上胶后,在刮板92的作用下刮平胶水,再与第二面料在复合辊组6的作用下压制复合。
依据本实用新型的描述及附图,本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的熔喷布复合设备,并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种熔喷布复合设备,其特征在于:包括底座,所述底座上设有支撑板和上胶台,所述支撑板上从左至右依次设有第一放卷滚筒、第一压料辊、第二压料辊、第三压料辊和复合辊组,所述上胶台设于第一压料辊和第二压料辊之间,所述第二压料辊和第三压料辊之间设有第二放卷滚筒,所述第一放卷滚筒上卷绕有第一面料,所述第一面料依次穿过第一压料辊、第二压料辊、第三压料辊和复合辊组,且所述第一压料辊、第二压料辊均设于第一面料上方,所述第三压料辊设于第一面料下方,所述第二放卷滚筒上卷绕有第二面料,所述第二面料穿过复合辊组,所述上胶台上方设有上胶机构和刮板机构,所述刮板机构设于上胶机构右侧。
2.根据权利要求1所述的熔喷布复合设备,其特征在于:所述上胶机构包括多个上胶头,所述上胶头包括气管主体,所述气管主体内设有气管通道,所述气管主体一侧连接有上胶管,所述上胶管内设有胶管卡槽和进胶管道,所述进胶管道与气管通道相连通,所述气管主体底部设有喷头。
3.根据权利要求2所述的熔喷布复合设备,其特征在于:所述气管通道底部设有扩散室。
4.根据权利要求1所述的熔喷布复合设备,其特征在于:所述刮板机构包括竖板和刮板,所述刮板通过调节螺栓固定连接于竖板上,所述竖板上等距设有多个与调节螺栓相匹配的调节孔。
5.根据权利要求1所述的熔喷布复合设备,其特征在于:所述复合辊组包括上复合辊和设于上复合辊下方的下复合辊。
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