CN217940705U - 一种海绵生产用的过胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵生产用的过胶机，涉及海绵生产及其相关设备技术领域，包括安装架，安装架的上表面一侧设置有压合组件，压合组件包括压合辊和转轴A，压合辊的内壁上安装有转轴A，安装架的上表面另一侧焊接有吊装架，吊装架的内部顶端一侧安装有整平辊，吊装架的上表面一侧设置有调节组件，调节组件包括调节辊和转轴B，调节辊的内壁上安装有转轴B。本实用新型通过利用调节组件和整平辊，电动伸缩杆B运转带动调节辊移动，可以膜的松紧度，避免膜松紧度不合适与海绵无法很好的贴合在一起，同时防止出现褶皱，导致胶水堆积过多，通过整平辊对膜上表面的胶水处理整平，避免胶水喷涂的不均匀。

Description

一种海绵生产用的过胶机

技术领域

本实用新型属于海绵生产及其相关设备技术领域，特别是涉及一种海绵生产用的过胶机。

背景技术

随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了极大的发展，海绵是人们日常生活中常用的物品之一，其是一种多孔材料，具备良好的吸水性，能够用于清洁物品，而人们常用的海绵是由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，其中在海绵生产过程中会用到过胶机，将海绵与具备一定特性的膜连接在一起，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的过胶机在使用时，大多在对膜表面喷胶后直接与海绵贴合，若膜表面的胶水喷涂不均匀，则会影响两者之间的贴合效果，且还会将过多的胶水压出至边缘处，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海绵生产用的过胶机，通过利用调节组件和整平辊，电动伸缩杆B运转的伸缩端推动移动块移动，移动块移动会带动调节辊移动，可以膜的松紧度，避免膜松紧度不合适与海绵无法很好的贴合在一起，同时防止出现褶皱，导致胶水堆积过多，通过整平辊对膜上表面的胶水处理整平，避免胶水喷涂的不均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种海绵生产用的过胶机，包括安装架，安装架的上表面一侧设置有压合组件，压合组件包括压合辊和转轴A，压合辊的内壁上安装有转轴A，安装架的上表面另一侧焊接有吊装架，吊装架的内部顶端一侧安装有整平辊，吊装架的上表面一侧设置有调节组件，调节组件包括调节辊和转轴B，调节辊的内壁上安装有转轴B，由于调节辊的存在，可使膜的上表面始终与整平辊的外壁接触。

进一步地，安装架的上表面一侧边缘处安装有重压辊，安装架的上表面另一侧安装有收卷辊，吊装架的内部一侧上方安装有限位辊，通过收卷辊可以将贴合好的海绵和膜收卷起来。

进一步地，吊装架的上表面另一侧设置有喷胶组件，喷胶组件包括胶箱和泵机，胶箱的一侧外壁底部安装有泵机，泵机运转将胶箱内的胶水抽出。

进一步地，泵机的出液端通过管接头与连接管连接，连接管的另一端通过管接头与进液管连接，进液管的另一端设置在分流板的一侧端面中心位置，分流板的底部从前至后均匀间隔安装有喷头，管接头起到管道连接的作用，喷头设置有多个，可以根据膜的尺寸调节喷头开关的数量，减少资源浪费。

进一步地，转轴A的两端分别贯穿压合辊的两侧端面与滑块上的轴承连接，滑块的两侧外壁位于外框的内部，外框的顶部中心位置安装有电动伸缩杆A，滑块可在外框内滑动调节位置，电动伸缩杆A运转可推动滑块在外框内滑动。

进一步地，电动伸缩杆A的伸缩端贯穿外框端面上的通孔与滑块连接，外框的底部焊接有支杆，支杆的底部焊接在安装架的上表面。

进一步地，转轴B的两端贯穿调节辊的两侧端面与移动块端面上的轴承连接，移动块的一侧端面中心位置安装有电动伸缩杆B，电动伸缩杆B运转可以带动移动块移动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置调节组件，当工作人员使用时，先通过外部控制器控制启动膜的输送辊运转，并将膜输送至喷头的正下方，接着启动泵机，泵机运转将胶箱内的胶水抽出，并通过连接管和进液管进入到分流板内，通过分流板分流后从喷头喷出至膜的上表面，接着膜绕过调节辊的外壁上方、限位辊上方并送入至压合辊和重压辊之间，此时，启动海绵的输送辊将海绵与膜一起送入压合辊和重压辊之间压合，而在输送膜的过程中，启动电动伸缩杆B，电动伸缩杆B的伸缩端推动移动块移动，移动块移动会带动调节辊移动，可以膜的松紧度，避免膜松紧度不合适与海绵无法很好的贴合在一起，同时防止出现褶皱，导致胶水堆积过多，解决了现有的过胶机在使用时，大多直接将胶水喷至膜的上表面，而这种方式可能会使膜出现褶皱，导致胶水堆积，进而使得无法与海绵很好的贴合的问题。

2、本实用新型通过设置整平辊，当胶水喷在膜的上表面后，膜的上表面会先与整平辊的外壁下方接触，且通过整平辊和调节辊的作用下可以使膜的上表面始终与整平辊的外壁接触，在过胶后可以对膜上表面的胶水处理整平，避免胶水喷涂的不均匀，解决了现有的过胶机在使用时，大多在对膜表面喷胶后直接与海绵贴合，若膜表面的胶水喷涂不均匀，则会影响两者之间的贴合效果，且还会将过多的胶水压出至边缘处，影响产品质量的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种海绵生产用的过胶机的结构图；

图2为一种海绵生产用的过胶机的剖视图；

图3为压合组件的结构图；

图4为调节组件的结构图；

图5为喷胶组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装架；101、吊装架；102、重压辊；103、收卷辊；104、限位辊；105、整平辊；106、喷胶组件；1061、胶箱；1062、泵机；1063、连接管；1064、进液管；1065、分流板；1066、喷头；2、压合组件；201、压合辊；202、转轴A；203、滑块；204、外框；205、电动伸缩杆A；206、支杆；3、调节组件；301、调节辊；302、转轴B；303、移动块；304、电动伸缩杆B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

请参阅图1至4所示，是本实用新型一种海绵生产用的过胶机的第一实施例，在本实施例中，一种海绵生产用的过胶机包括安装架1，安装架1的上表面一侧设置有压合组件2，压合组件2包括压合辊201和转轴A202，压合辊201的内壁上安装有转轴A202，安装架1的上表面另一侧焊接有吊装架101，吊装架101的内部顶端一侧安装有整平辊105，吊装架101的上表面一侧设置有调节组件3，调节组件3包括调节辊301和转轴B302，调节辊301的内壁上安装有转轴B302，由于调节辊301的存在，可使膜的上表面始终与整平辊105的外壁接触。

其中如图1至2所示，安装架1的上表面一侧边缘处安装有重压辊102，安装架1的上表面另一侧安装有收卷辊103，吊装架101的内部一侧上方安装有限位辊104，通过收卷辊103可以将贴合好的海绵和膜收卷起来。

其中如图1、3所示，转轴A202的两端分别贯穿压合辊201的两侧端面与滑块203上的轴承连接，滑块203的两侧外壁位于外框204的内部，外框204的顶部中心位置安装有电动伸缩杆A205，滑块203可在外框204内滑动调节位置，电动伸缩杆A205运转可推动滑块203在外框204内滑动，电动伸缩杆A205的伸缩端贯穿外框204端面上的通孔与滑块203连接，外框204的底部焊接有支杆206，支杆206的底部焊接在安装架1的上表面；

具体地，电动伸缩杆A205运转可以推动滑块203在外框204的内部滑动，进而可以带动压合辊201做向上或向下的移动，便于工作人员将海绵和膜送入压合辊201和重压辊102之间，根据厚度调节压合辊201的高度。

其中如图1、4所示，转轴B302的两端贯穿调节辊301的两侧端面与移动块303端面上的轴承连接，移动块303的一侧端面中心位置安装有电动伸缩杆B304，电动伸缩杆B304运转可以带动移动块303移动。

实施例二

请参阅图1至5所示，是本实用新型一种海绵生产用的过胶机的第二实施例，在第二实施例与第一实施例的区别在于，如图5所示，吊装架101的上表面另一侧设置有喷胶组件106，喷胶组件106包括胶箱1061和泵机1062，胶箱1061的一侧外壁底部安装有泵机1062，泵机1062运转将胶箱1061内的胶水抽出，泵机1062的出液端通过管接头与连接管1063连接，连接管1063的另一端通过管接头与进液管1064连接，进液管1064的另一端设置在分流板1065的一侧端面中心位置，分流板1065的底部从前至后均匀间隔安装有喷头1066，管接头起到管道连接的作用，喷头1066设置有多个，可以根据膜的尺寸调节喷头1066开关的数量，减少资源浪费。

本实用新型的一个具体应用为：接通电源，启动设备；当工作人员使用时，先通过外部控制器控制启动膜的输送辊运转，并将膜输送至喷头1066的正下方，接着启动泵机1062，泵机1062运转将胶箱1061内的胶水抽出，并通过连接管1063和进液管1064进入到分流板1065内，通过分流板1065分流后从喷头1066喷出至膜的上表面，膜的上表面会先与整平辊105的外壁下方接触，通过整平辊105和调节辊301的作用下可以使膜的上表面始终与整平辊105的外壁接触，在过胶后可以对膜上表面的胶水处理整平，避免胶水喷涂的不均匀，接着膜绕过调节辊301的外壁上方、限位辊104上方并送入至压合辊201和重压辊102之间，此时，启动海绵的输送辊将海绵与膜一起送入压合辊201和重压辊102之间压合，在输送膜的过程中，启动电动伸缩杆B304，电动伸缩杆B304的伸缩端推动移动块303移动，移动块303移动会带动调节辊301移动，后海绵和膜贴合后被收卷辊103收卷在一起。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种海绵生产用的过胶机，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的上表面一侧设置有压合组件(2)，所述压合组件(2)包括压合辊(201)和转轴A(202)，所述压合辊(201)的内壁上安装有所述转轴A(202)，所述安装架(1)的上表面另一侧焊接有吊装架(101)，所述吊装架(101)的内部顶端一侧安装有整平辊(105)，所述吊装架(101)的上表面一侧设置有调节组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种海绵生产用的过胶机，其特征在于：所述调节组件(3)包括调节辊(301)和转轴B(302)，所述调节辊(301)的内壁上安装有所述转轴B(302)。

3.根据权利要求2所述的一种海绵生产用的过胶机，其特征在于：所述安装架(1)的上表面一侧边缘处安装有重压辊(102)，所述安装架(1)的上表面另一侧安装有收卷辊(103)，所述吊装架(101)的内部一侧上方安装有限位辊(104)。

4.根据权利要求3所述的一种海绵生产用的过胶机，其特征在于：所述吊装架(101)的上表面另一侧设置有喷胶组件(106)，所述喷胶组件(106)包括胶箱(1061)和泵机(1062)，所述胶箱(1061)的一侧外壁底部安装有所述泵机(1062)。

5.根据权利要求4所述的一种海绵生产用的过胶机，其特征在于：所述泵机(1062)的出液端通过管接头与连接管(1063)连接，所述连接管(1063)的另一端通过管接头与进液管(1064)连接，所述进液管(1064)的另一端设置在分流板(1065)的一侧端面中心位置，所述分流板(1065)的底部从前至后均匀间隔安装有喷头(1066)。

6.根据权利要求2所述的一种海绵生产用的过胶机，其特征在于：所述转轴A(202)的两端分别贯穿压合辊(201)的两侧端面与滑块(203)上的轴承连接，所述滑块(203)的两侧外壁位于外框(204)的内部，所述外框(204)的顶部中心位置安装有电动伸缩杆A(205)。

7.根据权利要求6所述的一种海绵生产用的过胶机，其特征在于：所述电动伸缩杆A(205)的伸缩端贯穿所述外框(204)端面上的通孔与所述滑块(203)连接，所述外框(204)的底部焊接有支杆(206)。

8.根据权利要求2所述的一种海绵生产用的过胶机，其特征在于：所述转轴B(302)的两端贯穿所述调节辊(301)的两侧端面与移动块(303)端面上的轴承连接，所述移动块(303)的一侧端面中心位置安装有电动伸缩杆B(304)。

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