CN215435593U - 一种具有绿色环保功能的印刷覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有绿色环保功能的印刷覆膜装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体两侧表面中间位置分别开设有进料口以及出料口，所述机身本体内部顶端一侧表面位置固定安装有出液管道。本实用新型通过，采用了静电发生器、固定辊、碾合板、电热碾，在使用中，通过静电发生器可以增强板材表面的静电，然后固定辊表面的吸气孔将空气抽出，使薄膜辊外周的薄膜被吸附到吸气孔处，通过夹持板进行夹持作业，然后板材向前贴合上薄膜，由于板材表面静电增大，使得薄膜与板材的吸附力度增强，在移动的过程中，通过碾合板表面的平整板以及电动碾压辊对板材粘合，最后电热碾使得薄膜与板材彻底结合，具有覆膜效果好、覆膜不易脱落的优点。

Description

一种具有绿色环保功能的印刷覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，具体来说，涉及一种具有绿色环保功能的印刷覆膜装置。

背景技术

覆膜，又叫“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是用透明塑料薄膜通过热压覆方式贴到印刷品表面，对产品起到保护和增加光泽的作用。

在实际使用过程中，现有的一种具有绿色环保功能的印刷覆膜装置在覆膜作业中，由于印刷板材的移动，会导致覆膜的位移，从而造成覆膜脱落，影响覆膜的效果，而且现有的装置在覆膜过程中，由于薄膜与印刷板材的接触不好会导致气泡的产生，影响整体的平整度，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有绿色环保功能的印刷覆膜装置，具备覆膜效果好、覆膜不易脱落、平整度高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述覆膜效果好、覆膜不易脱落、平整度高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种具有绿色环保功能的印刷覆膜装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体两侧表面中间位置分别开设有进料口以及出料口，所述机身本体内部顶端一侧表面位置固定安装有出液管道，所述出液管道底部表面位置均匀安装有若干组出液喷头，所述出液喷头下方位于机身本体内部底端一侧表面位置固定安装有支撑板，所述出液管道一端位于机身本体内部顶端表面位置倾斜安装有刮液板，所述刮液板一端位于机身本体内部顶端表面位置固定安装有静电发生器，所述静电发生器一侧位于机身本体内部位置设有薄膜辊，所述薄膜辊下方设有固定辊，所述薄膜辊一端位于机身本体内部顶端表面位置倾斜安装有碾合板，所述碾合板，所述碾合板一端位于机身本体内部顶端表面位置固定安装有支撑杆，所述支撑杆一端位于机身本体内部顶端表面位置设有电动切割刀，所述电动切割刀下方位于机身本体内部底端一侧表面位置固定安装有切割底板。

进一步的，所述固定辊顶部表面中间位置开设有固定槽，所述固定槽内部两侧表面位置对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧表面位置固定安装有夹持板，所述固定槽内部底端表面中间位置设有吸气孔。

进一步的，所述碾合板一侧表面中间位置倾斜安装有平整板，所述碾合板一侧表面位置均匀安装有若干组电动碾压辊。

进一步的，所述支撑杆底部表面位置固定安装有加热底板，所述加热底板一侧表面位置均匀安装有若干组电热碾。

进一步的，所述机身本体顶部表面中间位置固定安装有风机，所述风机一端通过管道与吸气孔法兰连接。

进一步的，所述机身本体顶部一侧表面位置固定安装有粘合剂桶，所述粘合剂桶一端贯穿机身本体一侧与出液管道连接。

进一步的，所述机身本体底部表面位置固定安装有底座，所述底座底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。

进一步的，所述支撑板共设有两组，两组所述支撑板分别位于出液喷头下方以及电热碾下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有绿色环保功能的印刷覆膜装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了静电发生器、固定辊、碾合板、电热碾，在实际使用过程中，通过静电发生器可以对喷涂了粘合剂的板材进行静电处理，增强板材表面的静电，然后通过固定辊表面的吸气孔可以源源不断的将空气抽出，使得薄膜辊外周的薄膜被吸附到吸气孔处，通过夹持板对薄膜进行夹持作业，然后板材向前移动缓慢的贴合上薄膜，由于板材表面静电增大，可以使得薄膜与板材的吸附力度可以有效增强，在移动的过程中，通过碾合板表面的平整板以及电动碾压辊可以对板材进行粘合结实，最后通过电热碾使得薄膜与板材彻底结合，提高整体的覆膜效果，具有覆膜效果好、覆膜不易脱落的优点。

(2)、本实用新型通过，采用了刮液板、平整板、电动碾压辊，在实际使用过程中，通过刮液板可以对板材表面喷涂的粘合剂进行刮平，便于后续的覆膜作业，确保覆膜过程中不会由于粘合剂凸起导致薄膜平整度出现问题，然后在覆膜结束之后，通过平整板可以对板材与薄膜进行挤压平整，排出其中含有的气泡，接着通过电动碾压辊可以更好的对板材与薄膜进行挤压，一方面可以提高两者之间的粘合程度，另一方面可以对整体的平整效果进一步提升，具有平整度高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种具有绿色环保功能的印刷覆膜装置的结构示意图；

图2是本实用新型的碾合板的结构示意图；

图3是本实用新型的固定辊的内部结构示意图。

图中：

1、机身本体；2、出液管道；3、出液喷头；4、进料口；5、支撑板；6、底座；7、支撑腿；8、吸气孔；9、夹持板；10、电动伸缩杆；11、固定槽；12、固定辊；13、切割底板；14、出料口；15、电动切割刀；16、电热碾；17、加热底板；18、支撑杆；19、风机；20、电动碾压辊；21、平整板；22、碾合板；23、薄膜辊；24、静电发生器；25、刮液板；26、粘合剂桶。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种具有绿色环保功能的印刷覆膜装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种具有绿色环保功能的印刷覆膜装置，包括机身本体1和支撑腿7,机身本体1两侧表面中间位置分别开设有进料口4以及出料口14，机身本体1内部顶端一侧表面位置固定安装有出液管道2，出液管道2底部表面位置均匀安装有若干组出液喷头3，出液喷头3下方位于机身本体1内部底端一侧表面位置固定安装有支撑板5，出液管道2一端位于机身本体1内部顶端表面位置倾斜安装有刮液板25，刮液板25一端位于机身本体1内部顶端表面位置固定安装有静电发生器24，静电发生器24一侧位于机身本体1内部位置设有薄膜辊23，薄膜辊23下方设有固定辊12，薄膜辊23一端位于机身本体1内部顶端表面位置倾斜安装有碾合板22，碾合板22，碾合板22一端位于机身本体1内部顶端表面位置固定安装有支撑杆18，支撑杆18一端位于机身本体1内部顶端表面位置设有电动切割刀15，电动切割刀15下方位于机身本体1内部底端一侧表面位置固定安装有切割底板13。

在一个实施例中，固定辊12顶部表面中间位置开设有固定槽11，固定槽11内部两侧表面位置对称设有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10一侧表面位置固定安装有夹持板9，固定槽11内部底端表面中间位置设有吸气孔8，通过吸气孔8可以源源不断的将空气抽出，使得薄膜辊23外周的薄膜被吸附到吸气孔8处，然后通过夹持板9进行夹持，便于后续的覆膜作业。

在一个实施例中，碾合板22一侧表面中间位置倾斜安装有平整板21，碾合板22一侧表面位置均匀安装有若干组电动碾压辊20，通过电动碾压辊20可以将覆膜之后的板材进行碾压，一方面使其附着效果更好，另一方面可以将气泡进行挤出，提高整体的效果。

在一个实施例中，支撑杆18底部表面位置固定安装有加热底板17，加热底板17一侧表面位置均匀安装有若干组电热碾16，通过电热碾16可以对覆膜之后的印刷板材进行热处理，使其粘合效果更加充分。

在一个实施例中，机身本体1顶部表面中间位置固定安装有风机19，风机19一端通过管道与吸气孔8法兰连接，通过吸气孔8可以源源不断的将空气抽出，使得薄膜辊23外周的薄膜被吸附到吸气孔8处，然后通过夹持板9进行夹持，便于后续的覆膜作业。

在一个实施例中，机身本体1顶部一侧表面位置固定安装有粘合剂桶26，粘合剂桶26一端贯穿机身本体1一侧与出液管道2连接，通过粘合剂桶26可以存放粘合剂，便于后续的覆膜作业使用。

在一个实施例中，机身本体1底部表面位置固定安装有底座6，底座6底部两侧表面位置对称安装有支撑腿7，通过支撑腿7可以对装置进行固定，便于增强装置的稳定性。

在一个实施例中，支撑板5共设有两组，两组支撑板5分别位于出液喷头3下方以及电热碾16下方，通过支撑板5可以对印刷板材进行支撑，便于后续的覆膜作业。

工作原理：在实际使用过程中，通过刮液板25可以对板材表面喷涂的粘合剂进行刮平，便于后续的覆膜作业，确保覆膜过程中不会由于粘合剂凸起导致薄膜平整度出现问题，通过静电发生器24可以对喷涂了粘合剂的板材进行静电处理，增强板材表面的静电，然后通过固定辊12表面的吸气孔8可以源源不断的将空气抽出，使得薄膜辊23外周的薄膜被吸附到吸气孔8处，通过夹持板9对薄膜进行夹持作业，然后板材向前移动缓慢的贴合上薄膜，由于板材表面静电增大，可以使得薄膜与板材的吸附力度可以有效增强，在移动的过程中，通过平整板21可以对板材与薄膜进行挤压平整，排出其中含有的气泡，接着通过电动碾压辊20可以更好的对板材与薄膜进行挤压，一方面可以提高两者之间的粘合程度，另一方面可以对整体的平整效果进一步提升，具有平整度高的优点，最后通过电热碾16使得薄膜与板材彻底结合，提高整体的覆膜效果，具有覆膜效果好、覆膜不易脱落的优点，装置整体具有覆膜效果好、覆膜不易脱落、平整度高的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有绿色环保功能的印刷覆膜装置，包括机身本体(1)和支撑腿(7),其特征在于，所述机身本体(1)两侧表面中间位置分别开设有进料口(4)以及出料口(14)，所述机身本体(1)内部顶端一侧表面位置固定安装有出液管道(2)，所述出液管道(2)底部表面位置均匀安装有若干组出液喷头(3)，所述出液喷头(3)下方位于机身本体(1)内部底端一侧表面位置固定安装有支撑板(5)，所述出液管道(2)一端位于机身本体(1)内部顶端表面位置倾斜安装有刮液板(25)，所述刮液板(25)一端位于机身本体(1)内部顶端表面位置固定安装有静电发生器(24)，所述静电发生器(24)一侧位于机身本体(1)内部位置设有薄膜辊(23)，所述薄膜辊(23)下方设有固定辊(12)，所述薄膜辊(23)一端位于机身本体(1)内部顶端表面位置倾斜安装有碾合板(22)，所述碾合板(22)，所述碾合板(22)一端位于机身本体(1)内部顶端表面位置固定安装有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)一端位于机身本体(1)内部顶端表面位置设有电动切割刀(15)，所述电动切割刀(15)下方位于机身本体(1)内部底端一侧表面位置固定安装有切割底板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有绿色环保功能的印刷覆膜装置，其特征在于，所述固定辊(12)顶部表面中间位置开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)内部两侧表面位置对称设有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)一侧表面位置固定安装有夹持板(9)，所述固定槽(11)内部底端表面中间位置设有吸气孔(8)。

3.根据权利要求1所述的一种具有绿色环保功能的印刷覆膜装置，其特征在于，所述碾合板(22)一侧表面中间位置倾斜安装有平整板(21)，所述碾合板(22)一侧表面位置均匀安装有若干组电动碾压辊(20)。

4.根据权利要求1所述的一种具有绿色环保功能的印刷覆膜装置，其特征在于，所述支撑杆(18)底部表面位置固定安装有加热底板(17)，所述加热底板(17)一侧表面位置均匀安装有若干组电热碾(16)。

5.根据权利要求1所述的一种具有绿色环保功能的印刷覆膜装置，其特征在于，所述机身本体(1)顶部表面中间位置固定安装有风机(19)，所述风机(19)一端通过管道与吸气孔(8)法兰连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有绿色环保功能的印刷覆膜装置，其特征在于，所述机身本体(1)顶部一侧表面位置固定安装有粘合剂桶(26)，所述粘合剂桶(26)一端贯穿机身本体(1)一侧与出液管道(2)连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有绿色环保功能的印刷覆膜装置，其特征在于，所述机身本体(1)底部表面位置固定安装有底座(6)，所述底座(6)底部两侧表面位置对称安装有支撑腿(7)。

8.根据权利要求1所述的一种具有绿色环保功能的印刷覆膜装置，其特征在于，所述支撑板(5)共设有两组，两组所述支撑板(5)分别位于出液喷头(3)下方以及电热碾(16)下方。

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