CN2216440Y - 无断流定径水口快速更换设备 - Google Patents

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孟宪俭
张胜生
陈向阳
李丰功
陈绍明
孟宪新
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Jinan Maihabo Metallurgical Technology Development Co., Ltd.
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STEEL MILL LAIWU IRON AND STEE
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Abstract

本实用新型属于冶金设备技术领域，它是在原中间包水口下加装了一个可在上、下滑板上滑动的定径水口，在上、下滑板的另一端增设有备用定径水口，在包底的一端的下方设有汽缸，当定径水口受侵蚀严重时，由汽缸内的汽缸杆推动备用定径水口快速到达浇铸位置，因而克服了由于定径水口损坏停浇而影响生产，本实用新型具有使中间包水口的寿命延长，减少钢水和耐火材料的消耗，便于实现多炉连浇，是目前较为理想的无断流定径水口快速更换设备。

Description

无断流定径水口快速更换设备
本实用新型涉及一种钢水浇铸过程中快速更换中间包定径水口的设备，属于冶金设备技术领域。
目前，在冶金行业中，钢水浇铸所用的定径水口是在修砌中间包时安装好的，而在浇铸过程中，定径水口极易被高温钢水所侵蚀。如果侵蚀严重，不得不停浇，使中间包内余钢报废，并造成耐火材料的消耗，给多炉连浇造成困难，直接影响到连铸机的经济效益。
本实用新型的目的是为克服上述存在的缺陷而设计一种在不停浇的情况下，快速更换定径水口的一种设备。
本实用新型是在中间包底部的包底底部固定有上滑板、下滑板通过螺栓固定在上滑板上，在上、下滑板上设有与定径水口和备用定径水口相配合的导向装置，在包底的一端底部设有气缸，气缸的气缸体的一端通过链固定在中间包上，另一端通过气缸体上设的钩而固定在包底上的支架上。
本实用新型由于在原中间包水口下加装了一个可在上、下滑板上滑动的定径水口，所以，当定径水口受侵蚀严重时，由气缸内的气缸杆推动备用定径水口快速到达浇铸位置，因而克服了由于定径水口损坏停浇而影响生产，同时使中间包内余钢报废，并造成耐火材料的消耗，使中间包水口的寿命延长，减少钢水和耐火材料的消耗，便于实现多炉连浇，其直接经济效益每年可达700多万元，同时，使产量大大提高。
附图为本实用新型具体结构和实施例。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的A—A剖视图；
图3是图2中定径水口(5)的俯视图；
图中，1-下滑板，2-上滑板，3-中间包，4-包底，5-定径水口，6-导向装置，7-备用定径水口，8-气缸杆，9-气缸体，10-气缸，11-链，12-支架，13-钩，14-中间包水口，15-座砖，16-弹簧，17-螺栓，18-水口芯。
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述：
在中间包3的底部的包底4的底部固定有上滑板2，下滑板1通过弹簧16和螺栓17固定在上滑板2上，在上滑板2和下滑板1内侧设有与定径水口5和备用定径水口7相配合的导向装置6，导向装置6为矩形槽导向机构或燕尾槽导向机构，若导向装置6是矩形槽导向机构，可以是上滑板2内侧和下滑板1内侧之间为矩形导轨，定径水口5的两侧为矩形槽，也可以上滑板2内侧和下滑板1内侧之间为矩形槽，定径水口5的两侧为矩形导轨。若导向装置6是燕尾槽导向机构，可以是上滑板2内侧和下滑板1内侧之间设有燕尾槽，定径水口5两侧设有燕尾导轨，也可以是上滑板2内侧和下滑板1内侧之间设有燕尾导轨，定径水口5两侧设有燕尾槽。在包底4一端的底部设有气缸10，气缸10上的气缸体9的一端通过链11固定在中间包3上，另一端通过气缸体9上设的钩13而固定在包底4底部的支架12上。
当使用本实用新型更换水口时，启动气缸10，使气缸10的气缸体9内的气缸杆8向前运动，快速推动备用定径水口8，使备用定径水口8沿上、下滑板2、1的导向装置6迅速到达中间包水口14的下方位置，将报废的定径水口5推出，而达到在不停浇的情况下，快速更换定径水口的目的。

Claims (5)

1、一种无断流定径水口快速更换设备，包括设有中间包水口(15)的座砖(14)的包底(4)，定径水口(5)设在中间包水口(14)的下方，其特征在于包底(4)的底面上固定有上滑板(2)，下滑板(1)通过弹簧(16)和螺栓(17)固定在上滑板(2)上，在上、下滑板(2)、(1)上设有与定径水口(5)和备用定径水口(7)相配合的导向装置(6)，在包底(4)一端的底部设有气缸(10)。
2、根据权利要求1所述的无断流定径水口快速更换设备，其特征在于导向装置(6)为矩形槽导向机构。
3、根据权利要求1所述的无断流定径水口快速更换设备，其特征在于导向装置(6)为燕尾槽导向机构。
4、根据权利要求1或2所述的无断流定径水口快速更换设备，其特征在于气缸(10)的气缸体(9)的一端通过链(11)固定在中间包(3)上，另一端通过气缸体(9)上的钩(13)而固定在包底(3)上的支架(12)上。
5、根据权利要求3所述的无断流定径水口快速更换设备，其特征在于气缸(10)的气缸体(9)的一端通过链(11)固定在中间包(3)上，另一端通过气缸体(9)上的钩(13)而固定在包底(3)上的支架(12)上。
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