CN221626470U - 一种梳棉机清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及梳棉机技术领域，公开了一种梳棉机清理装置，包括支架、旋转机构、夹持机构、刮掉机构和垃圾盒，支架的顶部安装有旋转机构，旋转机构的底部安装有夹持机构，支架上安装有刮掉机构，刮掉机构包括：第二液压缸、升降板、转动杆、第一螺纹、第二螺纹、第一螺纹套、第二螺纹套、限位杆、转接杆、梳理齿和把手。本实用新型自动对梳棉机刺辊进行清理，安全性高，工作效率高。

Description

一种梳棉机清理装置

技术领域

本实用新型涉及梳棉机技术领域，尤其涉及一种梳棉机清理装置。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。

梳棉机的结构分为三个部分:1预梳部分，包括刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件；2主梳部分，包括锡林、盖板、道夫和大漏底等部件；3成条部分，包括剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件。

刺辊是梳棉机预梳部分的主要部件，为中空滚筒，表面包嵌锯齿条，转速较高，刺辊在使用时会有一些棉絮蓄积到其锯齿条内，长时间使用后刺辊上会蓄积大量的棉絮，影响刺辊的梳理功能，需要将刺辊拆下进行清理，目前在清理刺辊时多是工人手持清理刷将刺辊上蓄积的棉絮刮掉，由于刺辊表面的锯齿条较为尖锐，容易误伤清理人员，而且人工清理工作效率较低，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种自动对梳棉机刺辊进行清理，安全性高，工作效率高的梳棉机清理装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种梳棉机清理装置，自动对梳棉机刺辊进行清理，安全性高，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种梳棉机清理装置，包括支架、旋转机构、夹持机构、刮掉机构和垃圾盒，所述支架的顶部安装有旋转机构，所述旋转机构的底部安装有夹持机构，所述支架上安装有刮掉机构，所述刮掉机构包括：第二液压缸、升降板、转动杆、第一螺纹、第二螺纹、第一螺纹套、第二螺纹套、限位杆、转接杆、梳理齿和把手，所述支架上固定有两个第二液压缸，所述第二液压缸的下端与升降板相固定，所述升降板上转动连接有转动杆，所述转动杆的左半段设置有第一螺纹，所述转动杆的右半段设置有第二螺纹，所述第一螺纹的外侧安装有与之相配合的第一螺纹套，所述第二螺纹的外侧安装有与之相配合的第二螺纹套，所述第一螺纹套和第二螺纹套上均安装有一个插到升降板上的限位杆，所述第一螺纹套和第二螺纹套的前侧均固定有一个转接杆，每个所述转接杆上均固定有多个梳理齿，所述转动杆的左端连接有把手，所述第一螺纹和第二螺纹的旋向相反，所述刮掉机构的下方于地面上安装有垃圾盒。

优选的：所述限位杆与升降板滑动连接，所述升降板上设置有用于限位杆移动的限位滑槽。

优选的：所述旋转机构包括：驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、传动轴和底板，所述驱动电机固定于支架的顶部，所述驱动电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮，所述第二齿轮安装于传动轴的顶部，所述传动轴与支架转动连接，所述传动轴的底部固定有底板，所述底板的下侧固定有夹持机构。

优选的：所述夹持机构包括：第一液压缸和夹紧环，所述第一液压缸的数量为两个，所述第一液压缸固定于底板的下侧，每个所述第一液压缸上均安装有一个夹紧环。

优选的：两个所述夹紧环相对设置，所述夹紧环呈半圆环形状。

本实用新型的有益效果是：该梳棉机清理装置，使用时，将梳棉机刺辊的顶部放置到两个夹紧环之间，然后，通过第一液压缸带动夹紧环将梳棉机刺辊的顶部夹紧，通过把手带动转动杆转动，通过转动杆转动带动第一螺纹套和第二螺纹套相向移动，通过第一螺纹套和第二螺纹套带动两个转接杆相向移动，进而调整两个转接杆上的梳理齿之间的间距，以便对不同尺寸的梳棉机刺辊进行清理，通过第二液压缸带动升降板运动，通过升降板带动转接杆和梳理齿上下移动，通过梳理齿将梳棉机刺辊上蓄积的棉絮刮掉，掉落的棉絮被垃圾盒收集起来，梳理齿每对梳棉机刺辊清理一次后，旋转机构就带动梳棉机刺辊转动一次，然后，再对梳棉机刺辊进行下一次清理，如此往复，进而对梳棉机刺辊上蓄积的棉絮进行全面的清理。综上所述，本实用新型自动对梳棉机刺辊进行清理，安全性高，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态示意图一。

图3为本实用新型的使用状态示意图二。

图4为本实用新型的部分结构示意图一。

图5为本实用新型的部分结构示意图二。

图例说明：

1、支架；2、旋转机构；201、驱动电机；202、第一齿轮；203、第二齿轮；204、传动轴；205、底板；3、夹持机构；301、第一液压缸；302、夹紧环；4、刮掉机构；401、第二液压缸；402、升降板；4021、限位滑槽；403、转动杆；404、第一螺纹；405、第二螺纹；406、第一螺纹套；407、第二螺纹套；408、限位杆；409、转接杆；410、梳理齿；411、把手；5、垃圾盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1~图5，本实用新型实施例中，一种梳棉机清理装置，包括支架1、旋转机构2、夹持机构3、刮掉机构4和垃圾盒5，支架1固定于地面上，支架1的顶部安装有旋转机构2，旋转机构2的底部安装有夹持机构3，支架1上安装有刮掉机构4，刮掉机构4的下方于地面上安装有垃圾盒5，使用时，先将通过夹持机构3将梳棉机刺辊的顶端夹住，然后，刮掉机构4从上到下对梳棉机刺辊上蓄积的棉絮刮掉，每清理一次之后，旋转机构2就带动梳棉机刺辊转动一次，然后，再对梳棉机刺辊进行下一次清理，如此往复，进而对梳棉机刺辊上蓄积的棉絮进行全面的清理。

旋转机构2包括：驱动电机201、第一齿轮202、第二齿轮203、传动轴204和底板205，驱动电机201固定于支架1的顶部，驱动电机201的输出轴上安装有第一齿轮202，第一齿轮202的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮203，第二齿轮203安装于传动轴204的顶部，传动轴204与支架1转动连接，传动轴204的底部固定有底板205，底板205的下侧固定有夹持机构3，使用时，通过驱动电机201带动第一齿轮202和第二齿轮203转动，通过第二齿轮203带动传动轴204和底板205转动，通过底板205带动夹持机构3转动。

夹持机构3包括：第一液压缸301和夹紧环302，第一液压缸301的数量为两个，第一液压缸301固定于底板205的下侧，每个第一液压缸301上均安装有一个夹紧环302，两个夹紧环302相对设置，夹紧环302呈半圆环形状，使用时，将梳棉机刺辊的顶部放置到两个夹紧环302之间，然后，通过第一液压缸301带动夹紧环302将梳棉机刺辊的顶部夹紧。

刮掉机构4包括：第二液压缸401、升降板402、转动杆403、第一螺纹404、第二螺纹405、第一螺纹套406、第二螺纹套407、限位杆408、转接杆409、梳理齿410和把手411，支架1上固定有两个第二液压缸401，第二液压缸401的下端与升降板402相固定，升降板402上转动连接有转动杆403，转动杆403的左半段设置有第一螺纹404，转动杆403的右半段设置有第二螺纹405，第一螺纹404的外侧安装有与之相配合的第一螺纹套406，第二螺纹405的外侧安装有与之相配合的第二螺纹套407，第一螺纹套406和第二螺纹套407上均安装有一个插到升降板402上的限位杆408，限位杆408与升降板402滑动连接，升降板402上设置有用于限位杆408移动的限位滑槽4021，通过限位杆408对第一螺纹套406和第二螺纹套407的运动进行限制使其不能转动而只能做直线移动，第一螺纹套406和第二螺纹套407的前侧均固定有一个转接杆409，每个转接杆409上均固定有多个梳理齿410，转动杆403的左端连接有把手411，第一螺纹404和第二螺纹405的旋向相反，使得转动杆403转动时第一螺纹套406和第二螺纹套407的运动方向相反，使用时，通过把手411带动转动杆403转动，通过转动杆403转动带动第一螺纹套406和第二螺纹套407相向移动，通过第一螺纹套406和第二螺纹套407带动两个转接杆409相向移动，进而调整两个转接杆409上的梳理齿410之间的间距，以便对不同尺寸的梳棉机刺辊进行清理，通过第二液压缸401带动升降板402运动，通过升降板402带动转接杆409和梳理齿410上下移动，通过梳理齿410将梳棉机刺辊上蓄积的棉絮刮掉。

工作原理：该梳棉机清理装置，使用时，将梳棉机刺辊的顶部放置到两个夹紧环302之间，然后，通过第一液压缸301带动夹紧环302将梳棉机刺辊的顶部夹紧，通过把手411带动转动杆403转动，通过转动杆403转动带动第一螺纹套406和第二螺纹套407相向移动，通过第一螺纹套406和第二螺纹套407带动两个转接杆409相向移动，进而调整两个转接杆409上的梳理齿410之间的间距，以便对不同尺寸的梳棉机刺辊进行清理，通过第二液压缸401带动升降板402运动，通过升降板402带动转接杆409和梳理齿410上下移动，通过梳理齿410将梳棉机刺辊上蓄积的棉絮刮掉，掉落的棉絮被垃圾盒5收集起来，梳理齿410每对梳棉机刺辊清理一次后，旋转机构2就带动梳棉机刺辊转动一次，然后，再对梳棉机刺辊进行下一次清理，如此往复，进而对梳棉机刺辊上蓄积的棉絮进行全面的清理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种梳棉机清理装置，其特征在于，包括支架（1）、旋转机构（2）、夹持机构（3）、刮掉机构（4）和垃圾盒（5），所述支架（1）的顶部安装有旋转机构（2），所述旋转机构（2）的底部安装有夹持机构（3），所述支架（1）上安装有刮掉机构（4），所述刮掉机构（4）包括：第二液压缸（401）、升降板（402）、转动杆（403）、第一螺纹（404）、第二螺纹（405）、第一螺纹套（406）、第二螺纹套（407）、限位杆（408）、转接杆（409）、梳理齿（410）和把手（411），所述支架（1）上固定有两个第二液压缸（401），所述第二液压缸（401）的下端与升降板（402）相固定，所述升降板（402）上转动连接有转动杆（403），所述转动杆（403）的左半段设置有第一螺纹（404），所述转动杆（403）的右半段设置有第二螺纹（405），所述第一螺纹（404）的外侧安装有与之相配合的第一螺纹套（406），所述第二螺纹（405）的外侧安装有与之相配合的第二螺纹套（407），所述第一螺纹套（406）和第二螺纹套（407）上均安装有一个插到升降板（402）上的限位杆（408），所述第一螺纹套（406）和第二螺纹套（407）的前侧均固定有一个转接杆（409），每个所述转接杆（409）上均固定有多个梳理齿（410），所述转动杆（403）的左端连接有把手（411），所述第一螺纹（404）和第二螺纹（405）的旋向相反，所述刮掉机构（4）的下方于地面上安装有垃圾盒（5）。

2.根据权利要求1所述的梳棉机清理装置，其特征在于，所述限位杆（408）与升降板（402）滑动连接，所述升降板（402）上设置有用于限位杆（408）移动的限位滑槽（4021）。

3.根据权利要求1所述的梳棉机清理装置，其特征在于，所述旋转机构（2）包括：驱动电机（201）、第一齿轮（202）、第二齿轮（203）、传动轴（204）和底板（205），所述驱动电机（201）固定于支架（1）的顶部，所述驱动电机（201）的输出轴上安装有第一齿轮（202），所述第一齿轮（202）的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮（203），所述第二齿轮（203）安装于传动轴（204）的顶部，所述传动轴（204）与支架（1）转动连接，所述传动轴（204）的底部固定有底板（205），所述底板（205）的下侧固定有夹持机构（3）。

4.根据权利要求3所述的梳棉机清理装置，其特征在于，所述夹持机构（3）包括：第一液压缸（301）和夹紧环（302），所述第一液压缸（301）的数量为两个，所述第一液压缸（301）固定于底板（205）的下侧，每个所述第一液压缸（301）上均安装有一个夹紧环（302）。

5.根据权利要求4所述的梳棉机清理装置，其特征在于，两个所述夹紧环（302）相对设置，所述夹紧环（302）呈半圆环形状。