CN221625441U - 一种电缆转运底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆转运底座，包括底座，底座底部四角端均安装有万向轮，所述底座上部转动安装有相互平行的两排绞线机构，绞线机构包括转盘和用于收绞电缆的收绞筒，转盘转动安装在底座上部，转盘上部中心处固定安装有定位柱，所述收绞筒套设在定位柱表面，底座内部安装有用于驱动转盘转动的驱动机构，底座上部在相邻绞线机构之间位置安装有线头升降机构。本实用新型可针对多个线缆进行收卷转移工作，提高了工作效率，当需要收绞多个线缆时，只需将多个线缆的线头分别穿过对应位置滑块两端的穿线口，然后将线头缠绕在收绞筒上，收绞筒自动转动对电缆进行收绞成卷，同时线头升降机构能够保证电缆均匀在收绞筒表面成卷。

Description

一种电缆转运底座

技术领域

本实用新型涉及电缆设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种电缆转运底座。

背景技术

为了方便电缆的转移工作，现有技术中通常采用转运架对电缆进行转移，现有的转运架的使用，需要将电缆线缠绕在转运架上，在缠绕过程中，通过手摇的方式使得用于卷收电缆的部分进行转动，电缆线随着卷收电缆的部分逐渐缠绕在转运架上，转运架上设置的滚轮结构使得成卷的电缆线盘能够随着转运架进行移动。

然而，现有的转运架在缠绕电缆时，需要沿卷收电缆的部分外壁有序的对电缆进行牵引，如此才能使得电缆被均匀有序的缠绕在卷收电缆的部分上，而对于电缆的缠绕多由人工操作进行，操作比较复杂，效率较低，增加了工作人员的劳动负担，还增加人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆转运底座。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种电缆转运底座，包括底座，底座底部四角端均安装有万向轮，所述底座上部转动安装有相互平行的两排绞线机构，所述绞线机构包括转盘和用于收绞电缆的收绞筒，所述转盘转动安装在底座上部，转盘上部中心处固定安装有定位柱，所述收绞筒套设在定位柱表面，所述底座内部安装有用于驱动转盘转动的驱动机构，所述底座上部在相邻绞线机构之间位置安装有线头升降机构，线头升降机构用于带动电缆升降。

优选地，所述驱动机构包括电机、主动齿轮和绞线机构数量一致的传动齿轮及从动齿轮，所述电机固定安装在底座内中部，所述主动齿轮固定安装在电机的输出轴上，所述从动齿轮通过凸轴与转盘固定连接，所述传动齿轮转动安装在从动齿轮与主动齿轮之间位置，传动齿轮分别与从动齿轮与主动齿轮啮合。

优选地，所述线头升降机构包括竖板、丝杆电机和滑块，所述竖板固定安装在底座上部，竖板位于相邻转盘之间位置，竖板表面竖向开设有滑槽口，所述滑块滑动安装在滑槽口内，滑块上竖向开设有螺纹孔，所述丝杆电机固定安装在底座内，丝杆电机的丝杆轴贯穿底座上部与滑块螺纹孔配合连接，所述滑块前侧表面两端位置均开设有穿线口。

优选地，所述收绞筒上下端均固定安装有限位挡盘，收绞筒下端为开口状。

优选地，所述定位柱上端开设有定位凹槽，所述收绞筒内顶部固定安装有凸柱，凸柱和定位凹槽截面均为相互对应的多边形，凸柱插设于定位凹槽内。

优选地，所述滑槽口两内侧均沿长度方向开设有限位槽口，所述滑块两端均固定设有一体结构的凸肋，凸肋插设于限位槽口内。

优选地，所述底座一端固定安装有推板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型可针对多个线缆进行收卷转移工作，提高了工作效率，当需要收绞多个线缆时，只需将多个线缆的线头分别穿过对应位置滑块两端的穿线口，然后将线头缠绕在收绞筒上，收绞筒自动转动对电缆进行收绞成卷，同时线头升降机构能够保证电缆均匀在收绞筒表面成卷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种电缆转运底座的结构图；

图2是本实用新型底座的剖视图；

图3是本实用新型收绞筒的结构图；

图4是图1中A处结构放大示意图。

图中：1底座、2转盘、21电机、22主动齿轮、23传动齿轮、24从动齿轮、25凸轴、3收绞筒、31定位凹槽、32限位挡盘、4定位柱、41凸柱、5线头升降机构、51竖板、511滑槽口、512限位槽口、513滑块、514穿线口、515凸肋、52丝杆电机、6推板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种电缆转运底座，包括底座1，底座1底部四角端均安装有万向轮11，所述底座1上部转动安装有相互平行的两排绞线机构，所述绞线机构包括转盘2和用于收绞电缆的收绞筒3，所述转盘2转动安装在底座1上部，转盘2上部中心处固定安装有定位柱4，所述收绞筒3套设在定位柱4表面，收绞筒3可从定位柱4上拆下，从而方便成卷的电缆拆出工作，所述底座1内部安装有用于驱动转盘2转动的驱动机构，所述底座1上部在相邻绞线机构之间位置安装有线头升降机构5，线头升降机构5用于带动电缆升降。

本实施例中，所述驱动机构包括电机21、主动齿轮22和绞线机构数量一致的传动齿轮23及从动齿轮24，所述电机21固定安装在底座1内中部，所述主动齿轮22固定安装在电机21的输出轴上，所述从动齿轮24通过凸轴25与转盘2固定连接，所述传动齿轮23转动安装在从动齿轮24与主动齿轮24之间位置，传动齿轮23分别与从动齿轮24与主动齿轮24啮合。

本实施例中，所述线头升降机构5包括竖板51、丝杆电机52和滑块513，所述竖板51固定安装在底座1上部，竖板51位于相邻转盘2之间位置，竖板51表面竖向开设有滑槽口511，所述滑块513滑动安装在滑槽口511内，滑块513上竖向开设有螺纹孔，所述丝杆电机52固定安装在底座1内，丝杆电机52的丝杆轴贯穿底座1上部与滑块513螺纹孔配合连接，所述滑块513前侧表面两端位置均开设有穿线口514。

进一步的，本实施例中，所述收绞筒3上下端均固定安装有限位挡盘32，限位挡盘32能够避免电缆收卷时脱离收绞筒3，收绞筒3下端为开口状。

进一步的，为保证收绞筒3能够随着定位柱4转动而转动，本实施例中，所述定位柱4上端开设有定位凹槽31，所述收绞筒3内顶部固定安装有凸柱41，凸柱41和定位凹槽31截面均为相互对应的多边形，凸柱41插设于定位凹槽31内。

进一步的，为保证滑块513能够稳定在滑槽口511长度方向移动，本实施例中，所述滑槽口511两内侧均沿长度方向开设有限位槽口512，所述滑块513两端均固定设有一体结构的凸肋515，凸肋515插设于限位槽口512内。

进一步的，为方便推动底座1，本实施例中，所述底座1一端固定安装有推板6。

具体操作步骤如下：当需要收绞多个线缆时，只需将多个线缆的线头分别穿过对应位置滑块513两端的穿线口514，然后将线头缠绕在收绞筒3上，启动电机21和丝杆电机52，电机21通过传动齿轮23能够带动从动齿轮24转动，从而在收绞筒3转动下对电缆进行收绞成卷，同时丝杆电机52将带动滑块513匀速上下移动，保证电缆能够均匀在收绞筒3表面成卷。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆转运底座，包括底座，底座底部四角端均安装有万向轮，其特征在于：所述底座上部转动安装有相互平行的两排绞线机构，所述绞线机构包括转盘和用于收绞电缆的收绞筒，所述转盘转动安装在底座上部，转盘上部中心处固定安装有定位柱，所述收绞筒套设在定位柱表面，所述底座内部安装有用于驱动转盘转动的驱动机构，所述底座上部在相邻绞线机构之间位置安装有线头升降机构，线头升降机构用于带动电缆升降。

2.根据权利要求1所述的一种电缆转运底座，其特征在于：所述驱动机构包括电机、主动齿轮和绞线机构数量一致的传动齿轮及从动齿轮，所述电机固定安装在底座内中部，所述主动齿轮固定安装在电机的输出轴上，所述从动齿轮通过凸轴与转盘固定连接，所述传动齿轮转动安装在从动齿轮与主动齿轮之间位置，传动齿轮分别与从动齿轮与主动齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种电缆转运底座，其特征在于：所述线头升降机构包括竖板、丝杆电机和滑块，所述竖板固定安装在底座上部，竖板位于相邻转盘之间位置，竖板表面竖向开设有滑槽口，所述滑块滑动安装在滑槽口内，滑块上竖向开设有螺纹孔，所述丝杆电机固定安装在底座内，丝杆电机的丝杆轴贯穿底座上部与滑块螺纹孔配合连接，所述滑块前侧表面两端位置均开设有穿线口。

4.根据权利要求1所述的一种电缆转运底座，其特征在于：所述收绞筒上下端均固定安装有限位挡盘，收绞筒下端为开口状。

5.根据权利要求1所述的一种电缆转运底座，其特征在于：所述定位柱上端开设有定位凹槽，所述收绞筒内顶部固定安装有凸柱，凸柱和定位凹槽截面均为相互对应的多边形，凸柱插设于定位凹槽内。

6.根据权利要求3所述的一种电缆转运底座，其特征在于：所述滑槽口两内侧均沿长度方向开设有限位槽口，所述滑块两端均固定设有一体结构的凸肋，凸肋插设于限位槽口内。

7.根据权利要求1所述的一种电缆转运底座，其特征在于：所述底座一端固定安装有推板。