CN209597897U - 一种金属线加工用绕线装置 - Google Patents
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Abstract
一种金属线加工用绕线装置,它涉及金属线加工设备技术领域;第一支架的一侧固定有第二支架,第一支架上安装有调速电机,调速电机与主齿轮驱动连接,主齿轮的上方啮合有第一从动齿轮,第一从动齿轮的上方啮合有第二从动齿轮,主齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮分别安装在齿轮轴上,三个齿轮轴的一端分别安装有绕线筒机构;绕线筒套设在齿轮轴上,绕线筒的两侧安装有侧挡组件;侧挡的外侧一体连接有挡圈,挡圈与齿轮轴固定连接;导线轮支架上安装有导线轮;第一导线机构的一侧固定有若干绕线筒套杆。本实用新型所述的一种金属线加工用绕线装置,操作方便,不易打结,可三个绕线筒同时卷绕,操作效率高,不会伤手。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属线加工设备技术领域,具体涉及一种金属线加工用绕线装置。
背景技术
金属线是机械和电器工业广泛使用的线材,在拉线的制作过程中,通常需要将其缠绕储存,传统的缠绕金属线的方法是,操作人员的一只手拉伸金属线,将金属线拉直,然后向另一只手上缠绕金属线,最终完成金属线圈的缠绕工作,为了避免金属线损伤操作人员的情况,操作人员双手均带手套操作。
现有的绕线盘适合用于电缆线的缠绕,金属线一般比较细,易打结,不适合其使用,而且绕线效率也低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的金属线加工用绕线装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含第一支架、第二支架、调速电机、主齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、齿轮轴、绕线筒机构、第一导线机构、第二导线机构、第三导线机构、绕线筒套杆;所述的第一支架的一侧固定有第二支架,第一支架上安装有调速电机,调速电机与主齿轮驱动连接,主齿轮的上方啮合有第一从动齿轮,第一从动齿轮的上方啮合有第二从动齿轮,主齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮分别安装在齿轮轴上,三个齿轮轴的一端分别安装有绕线筒机构;所述的绕线筒机构包含绕线筒和侧挡组件;所述的绕线筒套设在齿轮轴上,绕线筒的两侧安装有侧挡组件;所述的侧挡组件包含侧挡和挡圈,侧挡的外侧一体连接有挡圈,挡圈与齿轮轴固定连接;所述的第二支架上自左向右依次固定有第一导线机构、第二导线机构和第三导线机构;所述的第一导线机构、第二导线机构和第三导线机构均包含导线轮支架和导线轮,导线轮支架上安装有导线轮;所述的第一导线机构的一侧固定有若干绕线筒套杆。
进一步地,所述的第一支架和第二支架的底部安装有螺纹式脚杯。
进一步地,所述的螺纹式脚杯的一侧安装有万向脚轮。
进一步地,所述的主齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮安装在齿轮箱内。
进一步地,所述的调速电机上安装有电机调速器。
进一步地,所述的挡圈通过螺丝与齿轮轴固定连接。
进一步地,所述的导线轮支架为Y状结构,导线轮安装在Y状结构的上端。
本实用新型的工作原理为:调速电机经调速后驱动主齿轮转动,主齿轮带动第一从动齿轮转动,第一从动齿轮带动第二从动齿轮转动,从而三个齿轮轴上的绕线筒机构同时转动,金属线分别从第一导线机构、第二导线机构和第三导线机构的导线轮的下方穿过,被分隔开来,从而避免打结,也起到金属线的导向作用,实现三个绕线筒同时卷绕金属线,卷绕完成后,松开螺丝,可取下外侧的侧挡组件,从而可取下绕线筒,然后将其套在绕线筒套杆上暂存。
采用上述结构后,本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的一种金属线加工用绕线装置,操作方便,不易打结,可三个绕线筒同时卷绕,操作效率高,不会伤手,本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图2是图1的侧视图;
图3是本实用新型绕线筒机构的分解结构图;
图4是图2中第三导线机构的侧视图。
附图标记说明:
第一支架1、第二支架2、调速电机3、主齿轮4、第一从动齿轮5、第二从动齿轮6、齿轮轴7、绕线筒机构8、绕线筒9、侧挡组件10、侧挡11、挡圈12、第一导线机构13、第二导线机构14、第三导线机构15、导线轮支架16、导线轮17、绕线筒套杆18、螺纹式脚杯19、万向脚轮20、齿轮箱21、电机调速器22、螺丝23。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图4所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含第一支架1、第二支架2、调速电机3、主齿轮4、第一从动齿轮5、第二从动齿轮6、齿轮轴7、绕线筒机构8、第一导线机构13、第二导线机构14、第三导线机构15、绕线筒套杆18;所述的第一支架1的一侧固定有第二支架2,第一支架1上安装有调速电机3,调速电机3上安装有电机调速器22,调速电机3与主齿轮4驱动连接,主齿轮4的上方啮合有第一从动齿轮5,第一从动齿轮5的上方啮合有第二从动齿轮6,主齿轮4、第一从动齿轮5和第二从动齿轮6分别安装在齿轮轴7上,三个齿轮轴7的一端分别安装有绕线筒机构8,调速电机3经调速后驱动主齿轮4转动,主齿轮4带动第一从动齿轮5转动,第一从动齿轮5带动第二从动齿轮6转动,从而三个齿轮轴上的绕线筒机构8同时转动。
所述的绕线筒机构8包含绕线筒9和侧挡组件10;所述的绕线筒9套设在齿轮轴7上,绕线筒9的两侧安装有侧挡组件10;所述的侧挡组件10包含侧挡11和挡圈12,侧挡11的外侧一体连接有挡圈12,挡圈12与齿轮轴7通过螺丝23固定连接,松开螺丝23,可取下外侧的侧挡组件10,从而可套装或取下绕线筒9,方便上下绕线筒9。
所述的第二支架2上自左向右依次固定有第一导线机构13、第二导线机构14和第三导线机构15;所述的第一导线机构13、第二导线机构14和第三导线机构15均包含导线轮支架16和导线轮17,导线轮支架16为Y状结构,导线轮17安装在Y状结构的上端,金属线分别从第一导线机构13、第二导线机构14和第三导线机构15的导线轮17下方的Y状结构内穿过,三个导线机构的高度为自左向右为逐渐升高的状态,金属线被分隔开来,从而避免打结,也起到金属线的导向作用,实现三个绕线筒9同时卷绕金属线。
所述的第一导线机构13的一侧固定有若干绕线筒套杆18,卷绕好的金属线绕线筒套在绕线筒套杆18上暂存。
所述的第一支架1和第二支架2的底部安装有螺纹式脚杯19,旋转螺纹式脚杯19可调节高度,螺纹式脚杯19的一侧安装有万向脚轮20,降低高度后可移动整个支架。
所述的主齿轮4、第一从动齿轮5和第二从动齿轮6安装在齿轮箱21内。
采用上述结构后,本具体实施方式产生的有益效果为:本具体实施方式所述的一种金属线加工用绕线装置,操作方便,不易打结,可三个绕线筒同时卷绕,操作效率高,不会伤手,本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种金属线加工用绕线装置,其特征在于:它包含第一支架、第二支架、调速电机、主齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、齿轮轴、绕线筒机构、第一导线机构、第二导线机构、第三导线机构、绕线筒套杆;所述的第一支架的一侧固定有第二支架,第一支架上安装有调速电机,调速电机与主齿轮驱动连接,主齿轮的上方啮合有第一从动齿轮,第一从动齿轮的上方啮合有第二从动齿轮,主齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮分别安装在齿轮轴上,三个齿轮轴的一端分别安装有绕线筒机构;所述的绕线筒机构包含绕线筒和侧挡组件;所述的绕线筒套设在齿轮轴上,绕线筒的两侧安装有侧挡组件;所述的侧挡组件包含侧挡和挡圈,侧挡的外侧一体连接有挡圈,挡圈与齿轮轴固定连接;所述的第二支架上自左向右依次固定有第一导线机构、第二导线机构和第三导线机构;所述的第一导线机构、第二导线机构和第三导线机构均包含导线轮支架和导线轮,导线轮支架上安装有导线轮;所述的第一导线机构的一侧固定有若干绕线筒套杆。
2.根据权利要求1所述的一种金属线加工用绕线装置,其特征在于:所述的第一支架和第二支架的底部安装有螺纹式脚杯。
3.根据权利要求2所述的一种金属线加工用绕线装置,其特征在于:所述的螺纹式脚杯的一侧安装有万向脚轮。
4.根据权利要求1所述的一种金属线加工用绕线装置,其特征在于:所述的主齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮安装在齿轮箱内。
5.根据权利要求1所述的一种金属线加工用绕线装置,其特征在于:所述的调速电机上安装有电机调速器。
6.根据权利要求1所述的一种金属线加工用绕线装置,其特征在于:所述的挡圈通过螺丝与齿轮轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属线加工用绕线装置,其特征在于:所述的导线轮支架为Y状结构,导线轮安装在Y状结构的上端。
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