CN220131570U - 一种输配电施工绑扎线卷制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输配电施工绑扎线卷制装置，涉及电力施工技术领域，包括底脚，还包括卷绕结构以及固定结构，所述底脚的顶端安装有底板，且底板的底端中间位置处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有驱动杆，且底板的内部中间位置处开设有第一空腔，所述第一空腔内部驱动杆的外壁安装有驱动棘轮，且底板内部的两侧均开设有第二空腔，所述底板顶端的两侧均安装有支撑板。本实用新型通过驱动齿轮可以带动从动齿轮旋转，通过从动齿轮带动从动杆旋转，使从动杆带动转动槽旋转，通过转动槽带动卷绕辊筒旋转，将导线缠绕部分在卷绕辊筒的外壁，即可对导线进行自动卷绕，该结构实现了对导线的自动卷绕，卷绕效率较高。

Description

一种输配电施工绑扎线卷制装置

技术领域

本实用新型涉及电力施工技术领域，具体为一种输配电施工绑扎线卷制装置。

背景技术

绑扎线在输配电工程新建改造、大修技改、抢修保电过程中广泛使用，往往一个小型线路工程就要用几十上百盘绑扎线，在进行电力施工的过程中，通常使用线缆卷盘对线缆进行卷绕，线缆卷盘又称电缆卷筒或电缆卷线器，以其安装空间小、维护方便、使用可靠及成本低等特点取代滑触线而成为移动传输领域的主流解决方案。

经过检索，中国专利授权公告号CN212543200U，公告日2021年2月12日，公开了一种输配电施工绑扎线卷制器，文中提出“转动架与底座固定连接，驱动杆带动转轴在转动架上转动，转轴转动带动卷制筒转动，可以将线缆卷制在卷制筒上”通过手动卷绕的方式进行绕线，卷绕的效率较低，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输配电施工绑扎线卷制装置，以解决上述背景技术中提出的手动卷绕效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输配电施工绑扎线卷制装置，包括底脚，还包括卷绕结构以及固定结构；

所述底脚的顶端安装有底板，且底板的底端中间位置处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有驱动杆，且底板的内部中间位置处开设有第一空腔，所述第一空腔内部驱动杆的外壁安装有驱动棘轮，且底板内部的两侧均开设有第二空腔，所述底板顶端的两侧均安装有支撑板，且支撑板相互靠近的一侧均安装有环形滑槽，所述环形滑槽的内部均设置有两个滑块，且滑块相互靠近的一侧均安装有转动槽，所述固定结构均位于转动槽的内部；

所述转动槽相互靠近的一侧均通过固定结构连接有卷绕辊筒，且卷绕结构均位于支撑板的内部；

所述卷绕结构包括第三空腔，所述第三空腔均开设于支撑板的内部，且第二空腔内部的底端均通过转轴安装有传动杆，所述第二空腔内部传动杆的外壁均安装有从动棘轮，且从动棘轮与驱动棘轮之间均通过传动链相互连接，所述传动杆的顶端均安装有驱动齿轮，且从动杆均安装于转动槽相互远离的一侧，且从动杆相互远离的一端均安装有从动齿轮。

优选的，所述驱动杆的顶端穿过底板延伸至第一空腔内部的顶端，且驱动杆通过转轴安装于第一空腔内部的顶端。

优选的，所述传动杆的顶端均依次穿过底板和支撑板延伸至第三空腔的内部，且从动杆相互远离的一端均穿过支撑板延伸至第三空腔的内部。

优选的，所述从动齿轮均位于驱动齿轮的上方，且从动齿轮均与驱动齿轮相互啮合。

优选的，所述固定结构包括固定板、插杆、插槽、旋钮、双向螺纹杆和螺纹块，所述双向螺纹杆均通过转轴安装于转动槽内部的底端，且双向螺纹杆的顶端均安装有旋钮，所述转动槽内部双向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有两个螺纹块，且螺纹块靠近卷绕辊筒的一侧均安装有固定板，所述固定板相互靠近的一端均安装有插杆，且插槽均安装于卷绕辊筒的两侧。

优选的，所述双向螺纹杆的顶端均穿过转动槽，且双向螺纹杆的顶端均延伸至转动槽的上方。

优选的，所述固定板靠近卷绕辊筒的一侧均延伸至转动槽的外部，且插杆的一端均延伸至插槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将伺服电机启动，通过伺服电机带动驱动杆旋转，通过驱动杆带动驱动棘轮旋转，通过传动链对其进行传动，使从动棘轮带动传动杆旋转，通过传动杆带动驱动齿轮旋转，由于从动齿轮与驱动齿轮相互啮合，通过驱动齿轮可以带动从动齿轮旋转，通过从动齿轮带动从动杆旋转，使从动杆带动转动槽旋转，通过转动槽带动卷绕辊筒旋转，将导线缠绕部分在卷绕辊筒的外壁，即可对导线进行自动卷绕，该结构实现了对导线的自动卷绕，卷绕效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型环形滑槽的侧视剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底脚；2、底板；3、伺服电机；4、驱动杆；5、传动链；6、第二空腔；7、从动棘轮；8、第三空腔；9、固定结构；901、固定板；902、插杆；903、插槽；904、旋钮；905、双向螺纹杆；906、螺纹块；10、从动杆；11、支撑板；12、环形滑槽；13、滑块；14、卷绕辊筒；15、从动齿轮；16、驱动齿轮；17、传动杆；18、第一空腔；19、驱动棘轮；20、转动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种输配电施工绑扎线卷制装置，包括底脚1，还包括卷绕结构以及固定结构9；

底脚1的顶端安装有底板2，且底板2的底端中间位置处安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端安装有驱动杆4，且底板2的内部中间位置处开设有第一空腔18，驱动杆4的顶端穿过底板2延伸至第一空腔18内部的顶端，且驱动杆4通过转轴安装于第一空腔18内部的顶端，第一空腔18内部驱动杆4的外壁安装有驱动棘轮19，且底板2内部的两侧均开设有第二空腔6，底板2顶端的两侧均安装有支撑板11，且支撑板11相互靠近的一侧均安装有环形滑槽12，环形滑槽12的内部均设置有两个滑块13，且滑块13相互靠近的一侧均安装有转动槽20，固定结构9均位于转动槽20的内部；

转动槽20相互靠近的一侧均通过固定结构9连接有卷绕辊筒14，且卷绕结构均位于支撑板11的内部；

请参阅图1-4，一种输配电施工绑扎线卷制装置还包括卷绕结构，卷绕结构包括第三空腔8，第三空腔8均开设于支撑板11的内部，且第二空腔6内部的底端均通过转轴安装有传动杆17，第二空腔6内部传动杆17的外壁均安装有从动棘轮7，且从动棘轮7与驱动棘轮19之间均通过传动链5相互连接，传动杆17的顶端均安装有驱动齿轮16，且从动杆10均安装于转动槽20相互远离的一侧，且从动杆10相互远离的一端均安装有从动齿轮15；

传动杆17的顶端均依次穿过底板2和支撑板11延伸至第三空腔8的内部，且从动杆10相互远离的一端均穿过支撑板11延伸至第三空腔8的内部；

从动齿轮15均位于驱动齿轮16的上方，且从动齿轮15均与驱动齿轮16相互啮合；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，通过驱动齿轮16可以带动从动齿轮15旋转，通过从动齿轮15带动从动杆10旋转，使从动杆10带动转动槽20旋转，通过转动槽20带动卷绕辊筒14旋转，将导线缠绕部分在卷绕辊筒14的外壁。

实施例2：固定结构9包括固定板901、插杆902、插槽903、旋钮904、双向螺纹杆905和螺纹块906，双向螺纹杆905均通过转轴安装于转动槽20内部的底端，且双向螺纹杆905的顶端均安装有旋钮904，转动槽20内部双向螺纹杆905的外壁均通过螺纹连接有两个螺纹块906，且螺纹块906靠近卷绕辊筒14的一侧均安装有固定板901，固定板901相互靠近的一端均安装有插杆902，且插槽903均安装于卷绕辊筒14的两侧；

双向螺纹杆905的顶端均穿过转动槽20，且双向螺纹杆905的顶端均延伸至转动槽20的上方；

固定板901靠近卷绕辊筒14的一侧均延伸至转动槽20的外部，且插杆902的一端均延伸至插槽903的内部；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，通过旋钮904调节双向螺纹杆905的旋转方向，使螺纹块906在双向螺纹杆905的外壁向相互靠近的方向移动，通过螺纹块906带动固定板901相互靠近，通过固定板901带动插杆902，使插杆902插入插槽903的内部，将卷绕辊筒14进行固定。

工作原理：工作人员将卷绕辊筒14置于转动槽20之间，随后转动旋钮904，通过旋钮904带动双向螺纹杆905旋转，由于螺纹块906与双向螺纹杆905通过螺纹连接，且螺纹块906分别位于双向螺纹杆905外壁螺纹相逆的两个部分，故在双向螺纹杆905进行旋转的过程中，螺纹块906可以在双向螺纹杆905的外壁随着螺纹移动，且移动的方向相反，通过旋钮904调节双向螺纹杆905的旋转方向，使螺纹块906在双向螺纹杆905的外壁向相互靠近的方向移动，通过螺纹块906带动固定板901相互靠近，通过固定板901带动插杆902，使插杆902插入插槽903的内部，将卷绕辊筒14进行固定；

随后工作人员即可将伺服电机3启动，通过伺服电机3带动驱动杆4旋转，通过驱动杆4带动驱动棘轮19旋转，通过传动链5对其进行传动，使从动棘轮7带动传动杆17旋转，通过传动杆17带动驱动齿轮16旋转，由于从动齿轮15与驱动齿轮16相互啮合，通过驱动齿轮16可以带动从动齿轮15旋转，通过从动齿轮15带动从动杆10旋转，使从动杆10带动转动槽20旋转，通过转动槽20带动卷绕辊筒14旋转，将导线缠绕部分在卷绕辊筒14的外壁，即可对导线进行自动卷绕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种输配电施工绑扎线卷制装置，包括底脚(1)，其特征在于：还包括卷绕结构以及固定结构(9)；

所述底脚(1)的顶端安装有底板(2)，且底板(2)的底端中间位置处安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端安装有驱动杆(4)，且底板(2)的内部中间位置处开设有第一空腔(18)，所述第一空腔(18)内部驱动杆(4)的外壁安装有驱动棘轮(19)，且底板(2)内部的两侧均开设有第二空腔(6)，所述底板(2)顶端的两侧均安装有支撑板(11)，且支撑板(11)相互靠近的一侧均安装有环形滑槽(12)，所述环形滑槽(12)的内部均设置有两个滑块(13)，且滑块(13)相互靠近的一侧均安装有转动槽(20)，所述固定结构(9)均位于转动槽(20)的内部；

所述转动槽(20)相互靠近的一侧均通过固定结构(9)连接有卷绕辊筒(14)，且卷绕结构均位于支撑板(11)的内部；

所述卷绕结构包括第三空腔(8)，所述第三空腔(8)均开设于支撑板(11)的内部，且第二空腔(6)内部的底端均通过转轴安装有传动杆(17)，所述第二空腔(6)内部传动杆(17)的外壁均安装有从动棘轮(7)，且从动棘轮(7)与驱动棘轮(19)之间均通过传动链(5)相互连接，所述传动杆(17)的顶端均安装有驱动齿轮(16)，且从动杆(10)均安装于转动槽(20)相互远离的一侧，且从动杆(10)相互远离的一端均安装有从动齿轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种输配电施工绑扎线卷制装置，其特征在于：所述驱动杆(4)的顶端穿过底板(2)延伸至第一空腔(18)内部的顶端，且驱动杆(4)通过转轴安装于第一空腔(18)内部的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种输配电施工绑扎线卷制装置，其特征在于：所述传动杆(17)的顶端均依次穿过底板(2)和支撑板(11)延伸至第三空腔(8)的内部，且从动杆(10)相互远离的一端均穿过支撑板(11)延伸至第三空腔(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种输配电施工绑扎线卷制装置，其特征在于：所述从动齿轮(15)均位于驱动齿轮(16)的上方，且从动齿轮(15)均与驱动齿轮(16)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种输配电施工绑扎线卷制装置，其特征在于：所述固定结构(9)包括固定板(901)、插杆(902)、插槽(903)、旋钮(904)、双向螺纹杆(905)和螺纹块(906)，所述双向螺纹杆(905)均通过转轴安装于转动槽(20)内部的底端，且双向螺纹杆(905)的顶端均安装有旋钮(904)，所述转动槽(20)内部双向螺纹杆(905)的外壁均通过螺纹连接有两个螺纹块(906)，且螺纹块(906)靠近卷绕辊筒(14)的一侧均安装有固定板(901)，所述固定板(901)相互靠近的一端均安装有插杆(902)，且插槽(903)均安装于卷绕辊筒(14)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种输配电施工绑扎线卷制装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(905)的顶端均穿过转动槽(20)，且双向螺纹杆(905)的顶端均延伸至转动槽(20)的上方。

7.根据权利要求5所述的一种输配电施工绑扎线卷制装置，其特征在于：所述固定板(901)靠近卷绕辊筒(14)的一侧均延伸至转动槽(20)的外部，且插杆(902)的一端均延伸至插槽(903)的内部。