CN221625391U - 一种具备调节功能的分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备调节功能的分切机，属于分切机技术领域，包括机架，机架内部靠近底部边沿处活动连接有卷轴，且卷轴两侧通过转盘转动连接有连接杆，卷轴外部两侧对称弹性连接有限位弹片A，且限位弹片A呈弧形设置。本实用新型通过控制机构，伺服电缸A伸缩，调整微动开关的位置，使得微动开关与隔膜芯筒外壁的水平距离与需要的隔膜卷厚度一致，当隔膜芯筒外部缠绕的隔膜厚度达到要求时，隔膜芯筒外部的隔膜卷与微动开关接触，微动开关控制电机A和电机B停止工作，微动开关同时控制伺服电缸B伸长，带动切割刀片移动至隔膜处，将靠近隔膜芯筒处的隔膜截断，对收卷辊上的隔膜卷厚度进行控制，使用更加灵活。

Description

一种具备调节功能的分切机

技术领域

本实用新型属于分切机技术领域，具体为一种具备调节功能的分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或隔膜分切成多条窄幅材料的机械设备，对于分切隔膜的分切机来说，为了便于对分切后的隔膜卷进行卸料，为了便于对隔膜厚度进行控制，提出一种具备调节功能的分切机。

其中，经检索发现，有一篇申请号为CN202220268429.9，公开了一种分切机，包括底板。该分切机，通过开启伺服马达，带动凸轮进行旋转，具有通过开启伺服马达，带动凸轮进行旋转，凸轮转动使第二弹簧解除拉伸状态，拉动移动板向下移动，进而使得卡块下移解除与卡槽的卡合，通过旋转转动杆，带动绳筒进行转动，绳筒转动时对拉绳进行收卷，使得拉绳拉动两侧滑块相向移动，根据要分切隔膜大小调节两个切刀之间的间距，待调节完成后，反向开启伺服马达带动凸轮次进行旋转，推动移动板上移，使得卡块移动至卡槽内部完成卡合，通过开启液压杆推动升降板及其底部切刀同下移，对隔膜进行分切，达到了切刀之间的间距便于根据使用需求进行调节，适配性强目的，方便了使用者的使用的优点。

但是经过研究发现：该装置切刀数量仅为两个，一次性只能分切出三条隔膜带，分切效率低，该装置不便于对分切后的隔膜进行收卷，且无法对隔膜卷厚度进行控制，使用不够灵活，该装置卸料难度较高，使用不够便捷，因此提供一种新型装置解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述分切效率低和使用不够便捷的问题，提供一种具备调节功能的分切机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种具备调节功能的分切机，包括机架，所述机架内部靠近底部边沿处活动连接有卷轴，且卷轴两侧通过转盘转动连接有连接杆，所述卷轴外部两侧对称弹性连接有限位弹片A，且限位弹片A呈弧形设置；

所述机架内部设置有便于控制分切宽度的分切机构，和可控制卷径的控制机构。

其中，所述分切机构包括导向辊、输送辊、电机A、收卷辊、电机B、限位弹片B、固定杆、连接架、分切刀片、紧固螺栓B和压板，所述机架内部一侧转动连接有导向辊，且导向辊表面设置有刻度线，所述机架内部一侧对称转动连接有输送辊，且两个输送辊通过齿轮啮合，所述机架一侧嵌入安装有电机A，且电机A输出轴通过联轴器与一个输送辊连接，所述机架内部一侧通过电机B转动连接有收卷辊，且收卷辊数量为两个，所述收卷辊两侧对称弹性连接有限位弹片B，且限位弹片B呈弧形设置，所述机架内部固定安装有固定杆，所述固定杆外部嵌套滑动连接有连接架，且连接架内部设置有空腔，所述连接架下方通过固定螺栓安装有分切刀片，且分切刀片下边沿靠近导向辊，所述连接架上方嵌入螺纹连接有紧固螺栓B，且紧固螺栓B下端延伸至连接架空腔内部，所述紧固螺栓B下端转动连接有压板，且压板呈与固定杆契合的弧形设置。

其中，所述机架两侧与卷轴对应处贯穿螺纹连接有紧固螺栓A，所述紧固螺栓A末端固定安装有固定板，且固定板呈圆盘设置，且卷轴两侧的连接杆末端均嵌入设置有与固定板契合的凹槽，所述机架一侧通过开口活动连接有连接块，且连接块与机架通过固定螺栓固定，且导向辊另一端、输送辊另一端、收卷辊另一端和固定杆另一端均延伸至开口处与连接块靠近，所述导向辊另一端外部嵌套设置有齿轮A，所述输送辊另一端外部嵌套设置有齿轮B，所述收卷辊另一端外部嵌套设置有齿轮C，且固定杆另一端嵌入设置有卡槽，所述连接块面向机架一侧分别与导向辊另一端、输送辊另一端、收卷辊另一端和固定杆另一端对应处嵌入转动连接有与齿轮A契合的齿环A、与齿轮B契合的齿环B、与齿轮C契合的齿环C和与卡槽契合的卡块。

其中，所述控制机构包括伺服电缸A、微动开关、伺服电缸B和切割刀片，所述机架背部与收卷辊对应处嵌入安装有伺服电缸A，所述伺服电缸A末端通过连接板安装有微动开关，所述机架内部上下两侧分别与两个收卷辊对应处嵌入安装有伺服电缸B，所述伺服电缸B末端固定安装有切割刀片。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过分切机构，滑动连接架，来调整分切刀片的位置，调整好后，工作人员拧动紧固螺栓B，紧固螺栓B带动压板下移并紧紧卡在固定杆上方，将连接架与固定杆固定在一起，完成对分切刀片间距的调整，进而可对分切出的隔膜宽度进行调节，固定杆上可安装任意数量的分切刀片，可以同时分切出不同数量的隔膜带，分切效率更高。

2、本实用新型中，通过两种实施方式，便于将连接块从机架上进行安装、拆卸，进而便于将收卷辊上的隔膜卷进行卸料，使用更加便捷。

3、本实用新型中，通过控制机构，伺服电缸A伸缩，调整微动开关的位置，使得微动开关与隔膜芯筒外壁的水平距离与需要的隔膜卷厚度一致，当隔膜芯筒外部缠绕的隔膜厚度达到要求时，隔膜芯筒外部的隔膜卷与微动开关接触，微动开关控制电机A和电机B停止工作，微动开关同时控制伺服电缸B伸长，带动切割刀片移动至隔膜处，将靠近隔膜芯筒处的隔膜截断，对收卷辊上的隔膜卷厚度进行控制，使用更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一立体爆炸结构示意简图；

图2为本实用新型中实施例一整体正剖面结构示意简图；

图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中图3的B处放大结构示意简图；

图5为本实用新型中整体侧剖面结构示意简图；

图6为本实用新型中图5的C处放大结构示意简图；

图7为本实用新型中实施例二整体正剖面结构示意简图；

图8为本实用新型中图7的D处放大结构示意简图。

图中标记：1、机架；101、卷轴；1011、限位弹片A；1012、紧固螺栓A；1013、固定板；102、导向辊；1021、齿轮A；103、输送辊；1031、电机A；1032、齿轮B；104、收卷辊；1041、电机B；1042、限位弹片B；1043、齿轮C；1044、伺服电缸A；1045、微动开关；105、固定杆；1051、连接架；1052、分切刀片；1053、紧固螺栓B；1054、压板；106、脱杆；107、伺服电缸B；1071、切割刀片；2、连接块；201、弹块；202、齿环A；203、齿环B；204、齿环C。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-8，一种具备调节功能的分切机，包括机架1，机架1内部靠近底部边沿处活动连接有卷轴101，且卷轴101两侧通过转盘转动连接有连接杆，卷轴101外部两侧对称弹性连接有限位弹片A1011，且限位弹片A1011呈弧形设置；

机架1内部设置有便于控制分切宽度的分切机构，和可控制卷径的控制机构。

实施例一：

参照图1-6，本实施例中，分切机构包括导向辊102、输送辊103、电机A1031、收卷辊104、电机B1041、限位弹片B1042、固定杆105、连接架1051、分切刀片1052、紧固螺栓B1053和压板1054；

机架1内部一侧转动连接有导向辊102，且导向辊102表面设置有刻度线，机架1内部一侧对称转动连接有输送辊103，且两个输送辊103通过齿轮啮合，机架1一侧嵌入安装有电机A1031，且电机A1031输出轴通过联轴器与一个输送辊103连接，机架1内部一侧通过电机B1041转动连接有收卷辊104，且收卷辊104数量为两个，收卷辊104两侧对称弹性连接有限位弹片B1042，且限位弹片B1042呈弧形设置，机架1内部固定安装有固定杆105，固定杆105外部嵌套滑动连接有连接架1051，且连接架1051内部设置有空腔，连接架1051下方通过固定螺栓安装有分切刀片1052，且分切刀片1052下边沿靠近导向辊102，连接架1051上方嵌入螺纹连接有紧固螺栓B1053，且紧固螺栓B1053下端延伸至连接架1051空腔内部，紧固螺栓B1053下端转动连接有压板1054，且压板1054呈与固定杆105契合的弧形设置，机架1两侧与卷轴101对应处贯穿螺纹连接有紧固螺栓A1012，紧固螺栓A1012末端固定安装有固定板1013，且固定板1013呈圆盘设置，且卷轴101两侧的连接杆末端均嵌入设置有与固定板1013契合的凹槽；

工作人员将一个隔膜卷套在卷轴101外部，限位弹片A1011在弹簧弹力的作用下卡在隔膜卷内芯两侧，将隔膜卷固定在卷轴101外部，之后工作人员将卷轴101卡在机架1内部与两个固定板1013对应处，之后分别拧动两个紧固螺栓A1012，将固定板1013旋入至卷轴101两侧的连接杆末端的凹槽内，实现将隔膜卷安装在机架1上的目的，之后工作人员辅助将隔膜卷起始端从导向辊102上方绕过，之后从两个输送辊103之间穿过，之后根据需要调整分切刀片1052的相邻间距，通过滑动连接架1051，来调整分切刀片1052的位置，调整好后，工作人员拧动紧固螺栓B1053，紧固螺栓B1053带动压板1054下移并紧紧卡在固定杆105上方，将连接架1051与固定杆105固定在一起，完成对分切刀片1052间距的调整，之后在两个收卷辊104外部套上与分切刀片1052间距契合的隔膜芯筒，限位弹片B1042在弹簧弹力的作用下卡在隔膜芯筒内壁，对隔膜芯筒进行固定，且使得两个收卷辊104外部的隔膜芯筒成相互交错设置，并分别交错对应于相邻的两个分切刀片1052中间；

之后电机A1031带动输送辊103转动，两个输送辊103夹持隔膜卷起始端，使其缓缓移动，隔膜经过分切刀片1052，将隔膜切割成多个细条状隔膜带，工作人员辅助将相邻的隔膜带起始端分别通过胶带固定在两个收卷辊104外部的隔膜芯筒表面，电机B1041带动收卷辊104转动，将分切后的隔膜带缠绕在对应的隔膜芯筒外部。

参照图1-4，本实施例中，机架1一侧通过开口活动连接有连接块2，且连接块2与机架1通过固定螺栓固定，且导向辊102另一端、输送辊103另一端、收卷辊104另一端和固定杆105另一端均延伸至开口处与连接块2靠近，导向辊102另一端外部嵌套设置有齿轮A1021，输送辊103另一端外部嵌套设置有齿轮B1032，收卷辊104另一端外部嵌套设置有齿轮C1043，且固定杆105另一端嵌入设置有卡槽，连接块2面向机架1一侧分别与导向辊102另一端、输送辊103另一端、收卷辊104另一端和固定杆105另一端对应处嵌入转动连接有与齿轮A1021契合的齿环A202、与齿轮B1032契合的齿环B203、与齿轮C1043契合的齿环C204和与卡槽契合的卡块；

导向辊102转动的同时，齿轮A1021咬合齿环A202转动，输送辊103转动的同时，齿轮B1032咬合齿环B203转动，收卷辊104转动的同时，齿轮C1043咬合齿环C204转动，当对隔膜卷分切完成后，工作人员通过卸除固定螺栓来卸除连接块2，使得齿环A202脱离齿轮A1021，齿环B203脱离齿轮B1032、齿轮C1043脱离齿环C204，之后将收卷辊104外部的小型隔膜卷滑动卸除，之后更换新的隔膜芯筒，并且将连接块2复位并通过固定螺栓固定，继续进行分切工作，如此往复。

参照图5、6，本实施例中，控制机构包括伺服电缸A1044、微动开关1045、伺服电缸B107和切割刀片1071，机架1背部与收卷辊104对应处嵌入安装有伺服电缸A1044，伺服电缸A1044末端通过连接板安装有微动开关1045，机架1内部上下两侧分别与两个收卷辊104对应处嵌入安装有伺服电缸B107，伺服电缸B107末端固定安装有切割刀片1071；

伺服电缸A1044伸缩，调整微动开关1045的位置，使得微动开关1045与隔膜芯筒外壁的水平距离与需要的隔膜卷厚度一致，当隔膜芯筒外部缠绕的隔膜厚度达到要求时，隔膜芯筒外部的隔膜卷与微动开关1045接触，微动开关1045控制电机A1031和电机B1041停止工作，微动开关1045同时控制伺服电缸B107伸长，带动切割刀片1071移动至隔膜处，将靠近隔膜芯筒处的隔膜截断。

实施例二：

本实用新型中，除上述通过固定螺栓将连接块2与机架1进行固定之外，还存在另外一种实施方式；

参照图7、8，本实施例中，连接块2上下两侧通过高碳钢弹簧对称弹性连接有弹块201，且机架1开口一侧的上下边沿处嵌入设置有与弹块201契合的凹陷，机架1一侧与开口对应处通过通槽对称弹性连接有脱杆106，且脱杆106末端延伸至凹陷内部；

工作人员将连接块2卡入至开口处，弹块201遇凹陷弹出，将连接块2固定在机架1一侧的开口处，通过按压脱杆106，脱杆106末端顶着弹块201脱离凹陷，将连接块2顺利拆卸，实施例二使用更加便捷。

参照图2、7，本实施例中，电机A1031、电机B1041、伺服电缸A1044和伺服电缸B107均通过微动开关1045与外部电源电性连接。

工作原理：首先工作人员将一个隔膜卷套在卷轴101外部，限位弹片A1011在弹簧弹力的作用下卡在隔膜卷内芯两侧，将隔膜卷固定在卷轴101外部，之后工作人员将卷轴101卡在机架1内部与两个固定板1013对应处，之后分别拧动两个紧固螺栓A1012，将固定板1013旋入至卷轴101两侧的连接杆末端的凹槽内，实现将隔膜卷安装在机架1上的目的，接着工作人员辅助将隔膜卷起始端从导向辊102上方绕过，之后从两个输送辊103之间穿过，之后根据需要调整分切刀片1052的相邻间距，通过滑动连接架1051，来调整分切刀片1052的位置，调整好后，工作人员拧动紧固螺栓B1053，紧固螺栓B1053带动压板1054下移并紧紧卡在固定杆105上方，将连接架1051与固定杆105固定在一起，完成对分切刀片1052间距的调整，之后在两个收卷辊104外部套上与分切刀片1052间距契合的隔膜芯筒，限位弹片B1042在弹簧弹力的作用下卡在隔膜芯筒内壁，对隔膜芯筒进行固定，且使得两个收卷辊104外部的隔膜芯筒成相互交错设置，并分别交错对应于相邻的两个分切刀片1052中间，之后工作人员将连接块2卡入至开口处，通过固定螺栓将连接块2与机架1固定在一起，且还存在另外一种实施方式，工作人员将连接块2卡入至开口处弹块201遇凹陷弹出，将连接块2固定在机架1一侧的开口处，然后伺服电缸A1044伸缩，调整微动开关1045的位置，使得微动开关1045与隔膜芯筒外壁的水平距离与需要的隔膜卷厚度一致，电机A1031带动输送辊103转动，两个输送辊103夹持隔膜卷起始端，使其缓缓移动，隔膜经过分切刀片1052，将隔膜切割成多个细条状隔膜带，工作人员辅助将相邻的隔膜带起始端分别通过胶带固定在两个收卷辊104外部的隔膜芯筒表面，电机B1041带动收卷辊104转动，将分切后的隔膜带缠绕在对应的隔膜芯筒外部，当隔膜芯筒外部缠绕的隔膜厚度达到要求时，隔膜芯筒外部的隔膜卷与微动开关1045接触，微动开关1045控制电机A1031和电机B1041停止工作，微动开关1045同时控制伺服电缸B107伸长，带动切割刀片1071移动至隔膜处，将靠近隔膜芯筒处的隔膜截断，最后工作人员通过卸除固定螺栓来卸除连接块2，且还存在另外一种实施方式，通过按压脱杆106，脱杆106末端顶着弹块201脱离凹陷，将连接块2顺利拆卸，使得齿环A202脱离齿轮A1021，齿环B203脱离齿轮B1032、齿轮C1043脱离齿环C204，之后将收卷辊104外部的小型隔膜卷顺利卸除，之后更换新的隔膜芯筒，并且将连接块2复位并通过固定螺栓固定，继续进行分切工作，如此往复。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备调节功能的分切机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部靠近底部边沿处活动连接有卷轴(101)，且卷轴(101)两侧通过转盘转动连接有连接杆，所述卷轴(101)外部两侧对称弹性连接有限位弹片A(1011)，且限位弹片A(1011)呈弧形设置；

所述机架(1)内部设置有便于控制分切宽度的分切机构，和可控制卷径的控制机构；

所述分切机构包括导向辊(102)、输送辊(103)、电机A(1031)、收卷辊(104)、电机B(1041)、限位弹片B(1042)、固定杆(105)、连接架(1051)、分切刀片(1052)、紧固螺栓B(1053)和压板(1054)；

所述机架(1)内部一侧转动连接有导向辊(102)，且导向辊(102)表面设置有刻度线，所述机架(1)内部一侧对称转动连接有输送辊(103)，且两个输送辊(103)通过齿轮啮合，所述机架(1)一侧嵌入安装有电机A(1031)，且电机A(1031)输出轴通过联轴器与一个输送辊(103)连接，所述机架(1)内部一侧通过电机B(1041)转动连接有收卷辊(104)，且收卷辊(104)数量为两个，所述收卷辊(104)两侧对称弹性连接有限位弹片B(1042)，且限位弹片B(1042)呈弧形设置，所述机架(1)内部固定安装有固定杆(105)，所述固定杆(105)外部嵌套滑动连接有连接架(1051)，且连接架(1051)内部设置有空腔，所述连接架(1051)下方通过固定螺栓安装有分切刀片(1052)，且分切刀片(1052)下边沿靠近导向辊(102)，所述连接架(1051)上方嵌入螺纹连接有紧固螺栓B(1053)，且紧固螺栓B(1053)下端延伸至连接架(1051)空腔内部，所述紧固螺栓B(1053)下端转动连接有压板(1054)，且压板(1054)呈与固定杆(105)契合的弧形设置。

2.如权利要求1所述的一种具备调节功能的分切机，其特征在于：所述机架(1)两侧与卷轴(101)对应处贯穿螺纹连接有紧固螺栓A(1012)，所述紧固螺栓A(1012)末端固定安装有固定板(1013)，且固定板(1013)呈圆盘设置，且卷轴(101)两侧的连接杆末端均嵌入设置有与固定板(1013)契合的凹槽。

3.如权利要求1所述的一种具备调节功能的分切机，其特征在于：所述机架(1)一侧通过开口活动连接有连接块(2)，且连接块(2)与机架(1)通过固定螺栓固定，且导向辊(102)另一端、输送辊(103)另一端、收卷辊(104)另一端和固定杆(105)另一端均延伸至开口处与连接块(2)靠近。

4.如权利要求1所述的一种具备调节功能的分切机，其特征在于：所述导向辊(102)另一端外部嵌套设置有齿轮A(1021)，所述输送辊(103)另一端外部嵌套设置有齿轮B(1032)，所述收卷辊(104)另一端外部嵌套设置有齿轮C(1043)，且固定杆(105)另一端嵌入设置有卡槽。

5.如权利要求3所述的一种具备调节功能的分切机，其特征在于：所述连接块(2)面向机架(1)一侧分别与导向辊(102)另一端、输送辊(103)另一端、收卷辊(104)另一端和固定杆(105)另一端对应处嵌入转动连接有与齿轮A(1021)契合的齿环A(202)、与齿轮B(1032)契合的齿环B(203)、与齿轮C(1043)契合的齿环C(204)和与卡槽契合的卡块。

6.如权利要求1所述的一种具备调节功能的分切机，其特征在于：所述控制机构包括伺服电缸A(1044)、微动开关(1045)、伺服电缸B(107)和切割刀片(1071)；

所述机架(1)背部与收卷辊(104)对应处嵌入安装有伺服电缸A(1044)，所述伺服电缸A(1044)末端通过连接板安装有微动开关(1045)，所述机架(1)内部上下两侧分别与两个收卷辊(104)对应处嵌入安装有伺服电缸B(107)，所述伺服电缸B(107)末端固定安装有切割刀片(1071)。