CN221623138U - 一种榨油机上料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种榨油机上料斗，涉及榨油设备技术领域，该上料斗包括支撑架，支撑架上活动设有上料筒，上料筒内部转动设有绞龙叶片，上料筒底部设有驱动电机，驱动电机的输出端与绞龙叶片的底部固定连接，上料筒侧壁底部连通有上料斗本体，上料筒侧壁底部连通有出料管，还包括移动机构、调节机构，支撑架底部设有带动其进行位置改变的移动机构，支撑架侧壁设有用于调节上料筒高度的调节机构，通过设置移动机构与稳固机构，达到了便于移动的效果，利用万向轮方便移动榨油机上料斗，不需要工作人员通过搬运来进行位置改变，省时省力，移动至合适位置后，利用电动推杆带动稳定板向下移动，使得稳定板与地面紧密接触，防止榨油机上料斗发生侧翻。

Description

一种榨油机上料斗

技术领域

本实用新型涉及榨油设备技术领域，具体是一种榨油机上料斗。

背景技术

油料作物提取其中的油脂有两种方式，一种是化学浸取的方式，另一种便是物理压榨。物理压榨榨油的方式历史比较悠久，古代是使用慢慢挤压的方式使油料作物里面的油脂被挤压出来，随着工业化进行，现在榨油机能够高效的将油料作物的油脂压榨出来，油料作物在榨油的过程中需要通过进料斗进入榨油机设备。

现有专利公告号为CN 220053022 U的专利中记载的一种榨油机上料斗，其中记载的上料斗包括上料架，所述上料架底部两侧对称设置有横杆，所述横杆内均设置有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块内侧均通过支杆转动连接有上料筒，通过转动把手实现螺纹杆带动滑块在横杆内的滑槽内滑动，实现上料筒能够依托滑轨，通过球体进行滑动，实现上料筒顶部出料筒高度和角度的调节，但该上料斗不方便进行位置移动，每次改变位置时，都需要工作人员进行搬运，费时费力，降低了工作效率，实用性较差，且没有稳固机构，容易造成侧翻，存在较强的安全隐患。

基于此，现在提供一种榨油机上料斗，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种榨油机上料斗，以解决上料斗不方便进行位置移动，每次改变位置时，都需要工作人员进行搬运，费时费力，降低了工作效率，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种榨油机上料斗，包括支撑架，所述支撑架上活动设有上料筒，所述上料筒内部转动设有绞龙叶片，所述上料筒底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述绞龙叶片的底部固定连接，所述上料筒侧壁底部连通有上料斗本体，所述上料筒侧壁底部连通有出料管，还包括移动机构、调节机构、辅助机构，所述支撑架底部设有带动其进行位置改变的移动机构，所述支撑架侧壁设有用于调节所述上料筒高度的调节机构，所述上料筒侧壁设有便于其稳定调节的辅助机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述移动机构包括万向轮、刹车组件，所述支撑架底部四周对称设有万向轮，所述万向轮侧壁设有刹车组件，两个所述万向轮之间的所述支撑架底部设有使其放置更加稳定的稳固机构。

在一种可选方案中：所述稳固机构包括电动推杆、稳定板，两个所述万向轮之间的所述支撑架底部对称设有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定设有稳定板。

在一种可选方案中：所述稳定板底部设有摩擦垫。

在一种可选方案中：所述调节机构包括电机、空腔、丝杆、移动块、连接杆、移动槽、同步带轮、同步带，所述支撑架底部设有空腔，所述空腔侧壁对称转动设有丝杆，所述丝杆端部固定设有同步带轮，两个所述同步带轮利用同步带相连接，相对的所述支撑架侧壁对称开设有移动槽，所述移动槽内滑动设有移动块，所述移动块与所述丝杆螺纹连接，所述移动块的端部设有连接杆，所述连接杆端部与所述上料筒侧壁固定连接。

在一种可选方案中：所述移动槽位置的所述支撑架侧壁设有刻度线。

在一种可选方案中：所述辅助机构包括滑轨、支撑杆、球体，所述上料筒侧壁设有滑轨，所述支撑架顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部设有球体，所述球体滑动连接于所述滑轨内。

在一种可选方案中：所述出料管端部连通有延伸管。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置移动机构与稳固机构，达到了便于移动的效果，利用万向轮方便移动榨油机上料斗，不需要工作人员通过搬运来进行位置改变，省时省力，移动至合适位置后，利用电动推杆带动稳定板向下移动，使得稳定板与地面紧密接触，防止榨油机上料斗发生侧翻。

2、本实用新型通过设置调节机构，达到了可根据不同榨油设备调节上料筒高度及角度的效果，利用电机，带动丝杆转动，通过同步带轮和同步带的配合，使得移动块同时在移动槽内进行移动，再通过连接杆，带动上料筒进行移动，以便调节上料筒的高度和角度，从而应用于更多型号的榨油设备，提升了榨油机上料斗的普适性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型第一侧视的结构示意图。

图3为本实用新型A中的局部放大图。

图4为本实用新型支撑架底部的结构示意图。

图5为本实用新型支撑架内部的结构示意图。

图6为本实用新型第二侧视的结构示意图。

图7为本实用新型第三侧视的结构示意图。

附图标记注释：支撑架100、万向轮101、刹车组件102、电动推杆103、稳定板104、摩擦垫105、上料斗本体200、绞龙叶片201、驱动电机202、上料筒203、出料管204、延伸管205、电机300、空腔301、丝杆302、移动块303、连接杆304、移动槽305、同步带轮306、同步带307、滑轨400、支撑杆401、球体402。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

在一个实施例中，如图1-图7所示，一种榨油机上料斗，包括支撑架100，所述支撑架100上活动设有上料筒203，所述上料筒203内部转动设有绞龙叶片201，所述上料筒203底部设有驱动电机202，所述驱动电机202的输出端与所述绞龙叶片201的底部固定连接，所述上料筒203侧壁底部连通有上料斗本体200，所述上料筒203侧壁底部连通有出料管204，将油料作物倒入上料斗本体200中，启动驱动电机202，带动绞龙叶片201转动，通过出料管204将油料作物输送至榨油设备中，操作便捷，提高工作效率，还包括移动机构、调节机构、辅助机构，所述支撑架100底部设有带动其进行位置改变的移动机构，所述支撑架100侧壁设有用于调节所述上料筒203高度的调节机构，所述上料筒203侧壁设有便于其稳定调节的辅助机构。

在一个实施例中，如图1-图3所示，所述移动机构包括万向轮101、刹车组件102，所述支撑架100底部四周对称设有万向轮101，所述万向轮101侧壁设有刹车组件102，利用万向轮101方便移动榨油机上料斗，不需要工作人员通过搬运来进行位置改变，省时省力，提高实用性，适用于更多场合，两个所述万向轮101之间的所述支撑架100底部设有使其放置更加稳定的稳固机构。

在一个实施例中，如图2-图4所示，所述稳固机构包括电动推杆103、稳定板104，两个所述万向轮101之间的所述支撑架100底部对称设有电动推杆103，所述电动推杆103的输出端固定设有稳定板104，利用电动推杆103带动稳定板104向下移动，使得稳定板104与地面紧密接触，确保榨油机上料斗放置得更加稳定，防止榨油机上料斗发生侧翻，减小安全隐患。

在一个实施例中，如图4所示，所述稳定板104底部设有摩擦垫105，增强摩擦力，提高稳定性。

在一个实施例中，如图2-图5所示，所述调节机构包括电机300、空腔301、丝杆302、移动块303、连接杆304、移动槽305、同步带轮306、同步带307，所述支撑架100底部设有空腔301，所述空腔301侧壁对称转动设有丝杆302，所述丝杆302端部固定设有同步带轮306，两个所述同步带轮306利用同步带307相连接，相对的所述支撑架100侧壁对称开设有移动槽305，所述移动槽305内滑动设有移动块303，所述移动块303与所述丝杆302螺纹连接，所述移动块303的端部设有连接杆304，所述连接杆304端部与所述上料筒203侧壁固定连接，利用电机300，带动丝杆302转动，通过同步带轮306和同步带307的配合，使得移动块303同时在移动槽305内进行移动，再通过连接杆304，带动上料筒203进行移动，以便调节上料筒203的高度和角度，从而应用于更多型号的榨油设备，提高实用性。

在一个实施例中，如图2所示，所述移动槽305位置的所述支撑架100侧壁设有刻度线，起到辅助作用，便于操作人员调节上料筒203位置。

实施例2

在一个实施例中，如图6-图7所示，所述辅助机构包括滑轨400、支撑杆401、球体402，所述上料筒203侧壁设有滑轨400，所述支撑架100顶部固定连接有支撑杆401，所述支撑杆401顶部设有球体402，所述球体402滑动连接于所述滑轨400内，滑轨400能够半包围球体402，能够保证球体402非常稳定的在滑轨400内滑动且不会脱落，以便实现上料筒203更好的调节顶部的出料管204的角度和高度，支撑杆401使得支撑架100和上料筒203之间具有结构的稳定性。

在一个实施例中，如图6-图7所示，所述出料管204端部连通有延伸管205，延长出料管204的长度，便于与不同的榨油设备相适配。

工作原理：使用时，利用万向轮101将榨油机上料斗移动至榨油设备旁，利用电动推杆103带动稳定板104向下移动，使得稳定板104与地面紧密接触，确保榨油机上料斗放置得更加稳定，防止榨油机上料斗发生侧翻，减小安全隐患，不需要工作人员通过搬运来进行位置改变，省时省力，利用电机300，带动丝杆302转动，通过同步带轮306和同步带307的配合，使得移动块303同时在移动槽305内进行移动，再通过连接杆304，带动上料筒203进行移动，从而调节上料筒203的高度和角度，以便上料筒203能够适应不同尺寸和高度的榨油机，提升了榨油机上料斗的普适性，在上料筒203的高度和倾斜度调节好之后，将油料作物倒入上料斗本体200中，启动驱动电机202，带动绞龙叶片201转动，通过出料管204将油料作物输送至榨油设备中，操作便捷，提高工作效率。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种榨油机上料斗，包括支撑架（100），所述支撑架（100）上活动设有上料筒（203），所述上料筒（203）内部转动设有绞龙叶片（201），所述上料筒（203）底部设有驱动电机（202），所述驱动电机（202）的输出端与所述绞龙叶片（201）的底部固定连接，所述上料筒（203）侧壁底部连通有上料斗本体（200），所述上料筒（203）侧壁底部连通有出料管（204），其特征在于，还包括移动机构、调节机构、辅助机构，所述支撑架（100）底部设有带动其进行位置改变的移动机构，所述支撑架（100）侧壁设有用于调节所述上料筒（203）高度的调节机构，所述上料筒（203）侧壁设有便于其稳定调节的辅助机构。

2.根据权利要求1所述的一种榨油机上料斗，其特征在于，所述移动机构包括万向轮（101）、刹车组件（102），所述支撑架（100）底部四周对称设有万向轮（101），所述万向轮（101）侧壁设有刹车组件（102），两个所述万向轮（101）之间的所述支撑架（100）底部设有使其放置更加稳定的稳固机构。

3.根据权利要求2所述的一种榨油机上料斗，其特征在于，所述稳固机构包括电动推杆（103）、稳定板（104），两个所述万向轮（101）之间的所述支撑架（100）底部对称设有电动推杆（103），所述电动推杆（103）的输出端固定设有稳定板（104）。

4.根据权利要求3所述的一种榨油机上料斗，其特征在于，所述稳定板（104）底部设有摩擦垫（105）。

5.根据权利要求1所述的一种榨油机上料斗，其特征在于，所述调节机构包括电机（300）、空腔（301）、丝杆（302）、移动块（303）、连接杆（304）、移动槽（305）、同步带轮（306）、同步带（307），所述支撑架（100）底部设有空腔（301），所述空腔（301）侧壁对称转动设有丝杆（302），所述丝杆（302）端部固定设有同步带轮（306），两个所述同步带轮（306）利用同步带（307）相连接，相对的所述支撑架（100）侧壁对称开设有移动槽（305），所述移动槽（305）内滑动设有移动块（303），所述移动块（303）与所述丝杆（302）螺纹连接，所述移动块（303）的端部设有连接杆（304），所述连接杆（304）端部与所述上料筒（203）侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种榨油机上料斗，其特征在于，所述移动槽（305）位置的所述支撑架（100）侧壁设有刻度线。

7.根据权利要求1所述的一种榨油机上料斗，其特征在于，所述辅助机构包括滑轨（400）、支撑杆（401）、球体（402），所述上料筒（203）侧壁设有滑轨（400），所述支撑架（100）顶部固定连接有支撑杆（401），所述支撑杆（401）顶部设有球体（402），所述球体（402）滑动连接于所述滑轨（400）内。

8.根据权利要求1所述的一种榨油机上料斗，其特征在于，所述出料管（204）端部连通有延伸管（205）。