CN221619807U - 一种硅钢片铁芯生产用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅钢片铁芯生产技术领域，具体涉及一种硅钢片铁芯生产用喷涂装置，包括加工箱、密封门、喷涂设备本体和喷头本体，密封门安装在加工箱的一侧，喷头本体与喷涂设备本体连接，还包括安装组件；安装组件包括导向板、移动架、调节架、驱动构件、放置构件和净化构件；导向板与加工箱固定连接，移动架与导向板滑动连接，调节架与喷涂设备本体连接，并与喷头本体连接，驱动构件与移动架连接，放置构件与加工箱连接，净化构件与加工箱连接，实现了能够通过设有的构件根据实际加工情况来对喷涂的位置高度进行自动调整，使得喷涂更加完整均匀。

Description

一种硅钢片铁芯生产用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及硅钢片铁芯生产技术领域，尤其涉及一种硅钢片铁芯生产用喷涂装置。

背景技术

在对硅钢片铁芯进行生产时通常都需要对硅钢片铁芯支脚进行对应的粉末喷涂，传统喷涂方式大都是人工手持喷枪对准零件待喷涂面进行喷涂，如此不仅操作麻烦而且喷涂粉末还很容易直接弥漫到外界环境中去。

现在为了可以能更加环保安全的完成铁芯的粉末喷涂一般都是采用较为成熟的喷涂装置进行操作，现有的喷涂装置通常都是在密封环境内完成喷涂，避免粉料喷涂过程中产生的废气以及粉尘直接排放到整个加工环境中。

但是采用上述方式，在现有的喷涂装置进行喷涂时由于内部喷头位置一般都是固定设置的，导致当需要喷涂的铁芯工件形状差异较大时便需要重新对内部喷头位置进行调整，不然便会出现喷涂不完整或者喷涂粉料过于集中的情况，使得在实际加工时十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅钢片铁芯生产用喷涂装置，能够通过设有的构件根据实际加工情况来对喷涂的位置高度进行自动调整，使得喷涂更加完整均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种硅钢片铁芯生产用喷涂装置，包括加工箱、密封门、喷涂设备本体和喷头本体，所述密封门安装在所述加工箱的一侧，所述喷头本体与所述喷涂设备本体连接，还包括安装组件；

所述安装组件包括导向板、移动架、调节架、驱动构件、放置构件和净化构件；所述导向板与所述加工箱固定连接，并位于所述加工箱内，所述移动架与所述导向板滑动连接，并位于所述导向板的一侧，所述调节架与所述喷涂设备本体连接，并与所述喷头本体连接，且滑动安装在所述移动架的一侧，所述驱动构件与所述移动架连接，所述放置构件与所述加工箱连接，所述净化构件与所述加工箱连接。

其中，所述驱动构件包括移动螺杆、移动电机和带动部件，所述移动螺杆与所述移动架螺纹连接，并在转动安装在所述加工箱内；所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接，所述移动电机固定安装在所述加工箱的一侧；所述带动部件与所述调节架连接。

其中，所述放置构件包括转动座和转动电机，所述转动座与所述加工箱转动连接，并位于所述加工箱内；所述转动电机的输出轴与所述转动座连接，所述转动电机固定安装在所述加工箱的一侧。

其中，所述带动部件包括带动螺杆和带动电机，所述带动螺杆与所述调节架螺纹连接，并转动安装在所述移动架的一侧；所述带动电机的输出轴与所述带动螺杆连接，所述带动电机固定安装在所述移动架的一侧。

其中，所述净化构件包括吸收架、过渡箱、排出风机和过滤部件，所述吸收架与所述加工箱连接，并位于所述加工箱的一侧；所述过渡箱与所述吸收架连接，并固定安装在所述加工箱的一侧；所述排出风机与所述过渡箱连接，并固定安装在所述加工箱的一侧；所述过滤部件与所述过渡箱连接。

其中，所述过滤部件包括插入架、活性炭吸附板、连接块和固定螺栓，所述插入架与所述过渡箱连接，并位于所述过渡箱的一侧；所述活性炭吸附板与所述插入架连接，并位于所述插入架的一侧；所述连接块与所述插入架连接，并位于所述插入架的一侧；所述固定螺栓与所述过渡箱螺纹连接，并贯穿所述连接块。

本实用新型的一种硅钢片铁芯生产用喷涂装置，通过所述转动座对待喷涂工件进行放置，然后关闭所述密封门准备加工，在进行喷涂加工前用户可以根据工件的实际尺寸来通过所述移动电机和所述移动螺杆对所述移动架的位置进行调整，避免所述喷头本体出现距离工件过远和过近的情况，然后便可通过所述喷涂设备本体以及所述喷头本体进行喷涂，在喷涂过程中所述转动电机可以驱动所述转动座进行缓慢旋转，以保证工件外圈可以均匀的进行喷涂，而且根据工件实际高度还可以通过所述带动电机和所述带动螺杆驱动所述调节架来对所述喷头本体的喷涂高度进行对应调节，使得整个喷涂范围调节更广，实现了能够通过设有的构件根据实际加工情况来对喷涂的位置高度进行自动调整，使得喷涂更加完整均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的硅钢片铁芯生产用喷涂装置整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的移动螺杆的安装结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的硅钢片铁芯生产用喷涂装置整体的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的插入架抽出的结构示意图。

图中：101-加工箱、102-密封门、103-喷涂设备本体、104-喷头本体、105-导向板、106-移动架、107-调节架、108-移动螺杆、109-移动电机、110-转动座、111-转动电机、112-带动螺杆、113-带动电机、201-吸收架、202-过渡箱、203-排出风机、204-插入架、205-活性炭吸附板、206-连接块、207-固定螺栓。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1和图2，其中图1是硅钢片铁芯生产用喷涂装置整体的结构示意图，图2是移动螺杆108的安装结构示意图。

本实用新型提供一种硅钢片铁芯生产用喷涂装置：包括加工箱101、密封门102、喷涂设备本体103、喷头本体104和安装组件，所述安装组件包括导向板105、移动架106、调节架107、驱动构件、放置构件和净化构件，所述驱动构件包括移动螺杆108、移动电机109和带动部件，所述放置构件包括转动座110和转动电机111，所述带动部件包括带动螺杆112和带动电机113，通过前述方案解决了在现有的喷涂装置进行喷涂时由于内部喷头位置一般都是固定设置的，导致当需要喷涂的铁芯工件形状差异较大时便需要重新对内部喷头位置进行调整，不然便会出现喷涂不完整或者喷涂粉料过于集中的情况，使得在实际加工时十分不便的问题。

在本实施方式中，所述密封门102安装在所述加工箱101的一侧，所述喷头本体104与所述喷涂设备本体103连接，所述密封门102转动安装在所述加工箱101的一侧，通过所述密封门102的转动便可对所述加工箱101对应开放一侧进行遮挡密封，所述喷涂设备本体103与所述喷头本体104为现有的用于对工件进行粉末喷涂的主体机构，所述喷涂设备本体103内部设有用于储存粉料的机构以及将粉料从所述喷头本体104处喷出的对应机构，由于用于喷涂的对应设备都是十分成熟的现有技术，因此在本方案中便不再赘述其内部具体结构。

其中，所述导向板105与所述加工箱101固定连接，并位于所述加工箱101内，所述移动架106与所述导向板105滑动连接，并位于所述导向板105的一侧，所述调节架107与所述喷涂设备本体103连接，并与所述喷头本体104连接，且滑动安装在所述移动架106的一侧，所述驱动构件与所述移动架106连接，所述放置构件与所述加工箱101连接，所述净化构件与所述加工箱101连接，所述转动座110与所述加工箱101转动连接，并位于所述加工箱101内；所述转动电机111的输出轴与所述转动座110连接，所述转动电机111固定安装在所述加工箱101的一侧，两个所述导向板105固定在所述加工箱101内部顶壁，所述移动架106通过与所述导向架的配合滑动安装在所述加工箱101内部，所述移动架106底部滑动安装有所述调节架107，所述调节架107上则安装有所述喷涂设备本体103以及所述喷头本体104，如此通过所述移动架106的移动以及所述调节架107在所述移动架106上的移动便可对所述喷头本体104喷出的位置以及高度进行调节，所述转动座110转动安装在所述加工箱101内部底壁，所述转动座110底部与所述转动电机111的输出轴固定，使得用户可以通过所述转动电机111来对所述转动座110进行驱动，从而便于对放置在所述转动座110上的对应工件进行驱动。

其次，所述移动螺杆108与所述移动架106螺纹连接，并在转动安装在所述加工箱101内；所述移动电机109的输出轴与所述移动螺杆108连接，所述移动电机109固定安装在所述加工箱101的一侧；所述带动部件与所述调节架107连接，所述带动螺杆112与所述调节架107螺纹连接，并转动安装在所述移动架106的一侧；所述带动电机113的输出轴与所述带动螺杆112连接，所述带动电机113固定安装在所述移动架106的一侧，所述移动螺杆108和所述带动螺杆112分别与所述移动架106和所述调节架107上设有的螺纹孔相匹配，所述移动螺杆108和所述带动螺杆112分别与所述移动电机109和所述带动电机113的输出轴固定，使得用户可以通过所述移动电机109和所述移动螺杆108来对所述移动架106进行对应驱动，然后通过所述带动电机113和所述带动螺杆112来对所述调节架107进行驱动。

本实施例一种的硅钢片铁芯生产用喷涂装置在进行使用时，通过所述转动座110对待喷涂工件进行放置，然后关闭所述密封门102准备加工，在进行喷涂加工前用户可以根据工件的实际尺寸来通过所述移动电机109和所述移动螺杆108对所述移动架106的位置进行调整，避免所述喷头本体104出现距离工件过远和过近的情况，然后便可通过所述喷涂设备本体103以及所述喷头本体104进行喷涂，在喷涂过程中所述转动电机111可以驱动所述转动座110进行缓慢旋转，以保证工件外圈可以均匀的进行喷涂，而且根据工件实际高度还可以通过所述带动电机113和所述带动螺杆112驱动所述调节架107来对所述喷头本体104的喷涂高度进行对应调节，使得整个喷涂范围调节更广，实现了能够通过设有的构件根据实际加工情况来对喷涂的位置高度进行自动调整，使得喷涂更加完整均匀。

第二实施例：

请参阅图3和图4，图3为第二实施例的硅钢片铁芯生产用喷涂装置整体的结构示意图，图4为第二实施例的插入架204抽出的结构示意图，本实用新型提供的所述净化构件包括吸收架201、过渡箱202、排出风机203和过滤部件，所述过滤部件包括插入架204、活性炭吸附板205、连接块206和固定螺栓207。

其中，所述吸收架201与所述加工箱101连接，并位于所述加工箱101的一侧；所述过渡箱202与所述吸收架201连接，并固定安装在所述加工箱101的一侧；所述排出风机203与所述过渡箱202连接，并固定安装在所述加工箱101的一侧；所述过滤部件与所述过渡箱202连接，所述插入架204与所述过渡箱202连接，并位于所述过渡箱202的一侧；所述活性炭吸附板205与所述插入架204连接，并位于所述插入架204的一侧；所述连接块206与所述插入架204连接，并位于所述插入架204的一侧；所述固定螺栓207与所述过渡箱202螺纹连接，并贯穿所述连接块206，所述吸收架201设置在所述加工箱101侧边，所述吸收架201侧边与所述过渡箱202连通，所述过渡箱202顶部与所述排出风机203的进风口连通，使得在所述加工箱101内部进行粉末喷涂时，所述排出风机203便可引导气流进行流动，然后通过所述过渡箱202内设有的所述活性炭吸附板205便可对吸收的废气和粉尘进行吸附过滤，所述活性炭吸附板205通过所述插入架204安装在所述过渡箱202内，所述过渡箱202侧边设有用于所述插入架204进行安装的插入槽，同时所述插入架204侧边的所述连接块206与所述过渡箱202侧边的配合台相匹配，所述连接块206上的通孔与配合台上的螺纹孔对应，所述固定螺栓207这与配合台上的螺纹孔相匹配，使得用户可以通过所述固定螺栓207将所述连接块206固定在所述过渡箱202侧边的配合台上，进而完成对所述插入架204的对应安装，当用户需要对所述插入架204上设有的所述活性炭吸附板205进行更换和清洁时，只需要拆卸所述固定螺栓207后将所述插入架204抽出即可，使得在实际使用时更加方便。

使用本实施例的一种硅钢片铁芯生产用喷涂装置时，可以通过设有的所述排出风机203配合所述过渡箱202和所述吸收架201对所述加工箱101内部产生的废气以及粉尘进行引导，然后通过所述过渡箱202内的所述活性炭吸附板205对废气和粉尘进行吸附，避免产生的废气和粉尘直接排放到外界从而造成空气污染的情况，极大的增强了整个装置的实用性。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种硅钢片铁芯生产用喷涂装置，包括加工箱、密封门、喷涂设备本体和喷头本体，所述密封门安装在所述加工箱的一侧，所述喷头本体与所述喷涂设备本体连接，其特征在于，

还包括安装组件；

所述安装组件包括导向板、移动架、调节架、驱动构件、放置构件和净化构件；所述导向板与所述加工箱固定连接，并位于所述加工箱内，所述移动架与所述导向板滑动连接，并位于所述导向板的一侧，所述调节架与所述喷涂设备本体连接，并与所述喷头本体连接，且滑动安装在所述移动架的一侧，所述驱动构件与所述移动架连接，所述放置构件与所述加工箱连接，所述净化构件与所述加工箱连接。

2.如权利要求1所述的硅钢片铁芯生产用喷涂装置，其特征在于，

所述驱动构件包括移动螺杆、移动电机和带动部件，所述移动螺杆与所述移动架螺纹连接，并在转动安装在所述加工箱内；所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接，所述移动电机固定安装在所述加工箱的一侧；所述带动部件与所述调节架连接。

3.如权利要求1所述的硅钢片铁芯生产用喷涂装置，其特征在于，

所述放置构件包括转动座和转动电机，所述转动座与所述加工箱转动连接，并位于所述加工箱内；所述转动电机的输出轴与所述转动座连接，所述转动电机固定安装在所述加工箱的一侧。

4.如权利要求2所述的硅钢片铁芯生产用喷涂装置，其特征在于，

所述带动部件包括带动螺杆和带动电机，所述带动螺杆与所述调节架螺纹连接，并转动安装在所述移动架的一侧；所述带动电机的输出轴与所述带动螺杆连接，所述带动电机固定安装在所述移动架的一侧。

5.如权利要求1所述的硅钢片铁芯生产用喷涂装置，其特征在于，

所述净化构件包括吸收架、过渡箱、排出风机和过滤部件，所述吸收架与所述加工箱连接，并位于所述加工箱的一侧；所述过渡箱与所述吸收架连接，并固定安装在所述加工箱的一侧；所述排出风机与所述过渡箱连接，并固定安装在所述加工箱的一侧；所述过滤部件与所述过渡箱连接。

6.如权利要求5所述的硅钢片铁芯生产用喷涂装置，其特征在于，

所述过滤部件包括插入架、活性炭吸附板、连接块和固定螺栓，所述插入架与所述过渡箱连接，并位于所述过渡箱的一侧；所述活性炭吸附板与所述插入架连接，并位于所述插入架的一侧；所述连接块与所述插入架连接，并位于所述插入架的一侧；所述固定螺栓与所述过渡箱螺纹连接，并贯穿所述连接块。