CN2216164Y - 离心泵 - Google Patents

Abstract

一种在各种产业中广泛使用的离心泵，其主要技 术特征是它们的过流部分采用非金属复合材料碳化 硅等耐磨材料制造，叶轮左端凸出部分(即颈部)的外 周开2个以上矩形槽，加大叶轮颈部的尺寸，增加叶 轮中心与轴联接的孔(轴头螺母孔)的深度，护板由盖 板、密封胶圈、盖板中的胶垫等零件组合而成，经过这 些改进，使离心泵具有耐磨的特点外，还有叶轮颈部 不易折断、容易拆装、密封性能较好而又不降低泵的 效率和制造成本较低等优点。

Description

本实用新型涉及工业、农业、交通运输业和建筑业等各种产业中广泛用于输送水和其他液体、液体和固体的混合物，如矿浆、泥浆等的离心泵。

在CN2111387U中公开了一种耐磨防腐离心泵，但仍存在一些不足之处。一是制造叶轮的碳化硅、刚玉等耐磨的非金属材料的性脆，抗折、抗扭强度低，因而常出现叶轮从颈部扭断的问题，同时为降低轴向压力，提高泵的密封效率，叶轮靠护板的一面从颈部到周边制成10－20°的斜面，斜面上有附叶片4－8片，这种结构会使泵的效率降低5％左右，且制造较复杂。二是护板拆装难而耗时长，拆卸时，有时需动用电氧、焊才能使其与锈蚀成一体的泵壳分开。三是护板和轴承座之间密封性能较差，因此有时会出现被输送物料吸不到泵室的情况。四是护板的使用时间较短，一般只能使用10－30天。

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足之处而提供一种离心泵，它的叶轮颈部不易被折断、构造较简单、效率较高，它的护板拆装较容易、密封性能较好而不致出现被输送物料吸不到泵室和使用寿命较长。

本实用新型的目的是通过以下途径达到的：本实用新型由叶轮、泵壳、护板、传动部件等组成，叶轮采用碳化硅或其它耐磨材料制造，叶轮左端的中心孔嵌入用球墨铸铁或HT20－40灰铸铁或其它不易锈蚀、加工容易、价格较低的材料制造，其外围有一个以上类似于固定键的螺帽，叶轮中心孔的深度是从叶轮左端突出部份的顶端到叶轮左端表面的联接线再往右5－10毫米，叶轮左端突出部份的外周有2个以上浅槽，叶轮左端突出部份和叶轮表面联接处的圆弧半径为15－40毫米。护板由盖板、密封胶圈、盖板中和胶垫等零件组合而成一体，盖板是一中空的环状，其中部朝轴承座方向（左边）凸出，盖板最外一圈的厚度降低，在朝向泵室的一面（右面）形成一阶梯，盖板向泵室的一面采用碳化硅，刚玉等耐磨材料制造，盖板在其靠泵室（右侧）一侧的圆周胶结一与盖板和盖板中配合的断面为L形的用橡胶制造的密封垫圈，盖板的左侧与盖板中相接，盖板中为中空的环状，其中部向左凸出，凸出部份的表面一层向外延伸一圈，与凸出部份形成一凹槽，盖板中采用低碳钢或普通灰铸铁或其它适合的材料制造，盖板中的左侧为橡胶制造的中空环状胶垫，胶垫的内边嵌入盖板中的中部凸出部份的凹槽中。

与现有技术相比，本实用新型主要有以下优点：

1、加大了叶轮颈部的尺寸，提高了叶轮颈部的抗扭强度，解决了叶轮颈部易扭断的问题。

2、叶轮左边凸出部份的外周增加了2个以上浅槽，可减少轴向压力，有利于提高泵的密封性能而不降低泵的效率。

3、拆装较容易。

4、密封性能较好。

5、使用寿命较长。

6、制造较容易，成本较低。

附图说明：

图1是叶轮的正视图。

图2是叶轮的侧剖视图。

图3是叶轮的A向视图。

图4是盖板中的侧剖视图。

图5是密封胶圈的侧剖视图。

图6是盖板中侧剖视图。

图7是胶垫的侧剖视图。

图8是护板的侧剖视图。

图9是叶轮、护板、轴承座和轴的装配图。

本实用新型以下将结合附图中的实施例进行详述：

图1至图3表示了叶轮的结构，叶轮采用碳化硅或其它耐磨材料制造，为使叶轮与轴很好联接，叶轮左端的中心孔嵌入用球墨铸铁或HT20－40灰铸铁或其它不易锈蚀、容易加工、价格较低的材料制造、外周有3个固定键的螺帽，叶轮中心孔的深度从叶轮左端至叶轮左表面的联接线再往右5－10毫米，叶轮左端突出部份的外围有2个以上浅槽，叶轮左端突出部份和叶轮表面联接处（颈部）的圆弧半径为15－40毫米，图4至图8是组成护板的各零件的结构图、各另件装配成护板的装配图和叶轮、护板、轴承座、轴套、轴的装配图，叶轮（1）与轴（8）采用螺纹联接，叶轮（1）和轴承座（6）之间是护板，护板由盖板（2），密封胶垫（3），护板中（4）和胶垫（5）等零件组合而成，轴（8）靠近轴承座（6）的一段有轴套（7）。

Claims (1)

1、一种由叶轮、泵壳、护板和传动部件等组成的离心泵，其特征在于叶轮(1)采用非金属复合材料碳化硅或其它耐磨材料制造，叶轮(1)左端的中心孔嵌入用球墨铸铁或HT20-40灰铸铁或其它不易锈蚀，加工容易，价格较低的材料制造，外围有1个以上类似于固定键的轴头螺帽，叶轮中心孔的深度是从叶轮(1)左端凸出部份的顶端到叶轮左端表面的联接线再往右5-10毫米，叶轮(1)左端突出部份(即颈部)的外周有2个以上浅槽，叶轮(1)左端突出部份(即颈部)和叶轮(1)表面联接处的圆弧半径为15-40毫米，护板由盖板(2)，密封胶圈(3)，盖板中(4)和胶垫(5)等零件组合成一体，盖板(2)是一中空的环状，其中部朝轴承座(6)方向(左边)凸出，盖板(2)最外一圈的厚度降低，在朝向泵室的一面(右面)形面一阶梯，盖板(2)向泵室的一面采用非金属复合材料碳化硅，刚玉等耐磨材料制造，盖板(2)在其靠泵室(右侧)一侧的圆周胶结一与盖板(2)和盖板中(4)配合的断面为L形的用橡胶制造的密封垫圈(3)，盖板(2)的左侧与盖板中(4)相接，盖板中(4)为中空的环状，其中部向左凸出，凸出部份的表面一层向外延伸一圈，与凸出部份形成一凹槽，盖板中(4)采用低碳钢或普通灰铸铁或其它适合的材料制造，盖板中(4)的左侧为橡胶制造的中空环状胶垫(5)，胶垫(5)的内边嵌入盖板中(4)的中部凸出部份的凹槽中。

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