CN216382657U

CN216382657U - 一种压力预紧式耐腐球阀

Info

Publication number: CN216382657U
Application number: CN202122871337.8U
Authority: CN
Inventors: 李永安; 杨伟良; 何武财
Original assignee: Zhejiang Zixin Automation Equipment Co ltd
Current assignee: Zhejiang Zixin Automation Equipment Co ltd
Priority date: 2021-11-19
Filing date: 2021-11-19
Publication date: 2022-04-26
Anticipated expiration: 2031-11-19

Abstract

本申请涉及一种压力预紧式耐腐球阀，其包括阀体、设置于阀体内表面的衬套、安装于阀体内的阀座、安装于阀座内的阀球、与阀球连接的阀轴以及通过支架与阀座连接的气动执行器，气动执行器的输出轴与阀轴连接，其特征在于：在支架的内表面设置有压套，在阀体的端口设置有填料压盖，在填料压盖与压套之间设置有蝶形弹簧；在阀体与阀轴之间安装有填料密封圈，在压套与填料密封圈之间设置有压环，在填料密封圈朝压套的端面上开设有环形槽，压环的一端面上设置有插接部，插接部插接于环形槽内；本申请具有使用寿命长、密封效果好、耐磨耐腐蚀的效果。

Description

一种压力预紧式耐腐球阀

技术领域

本申请涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种压力预紧式耐腐球阀。

背景技术

球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位，它具有旋转九十度度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转九十度度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，球阀最适宜做开关、切断阀使用。

现有的球阀在使用过程中因阀轴的转动，衬胶容易变形，容易受到磨损，并且密封填料磨损后，密封填料无法自动补偿，导致密封性能降低，从而使得球阀的使用寿命不长，并且球阀的磨损面的磨损严重，易被介质腐蚀，从而导致阀门的寿命不高。

实用新型内容

本申请提供一种压力预紧式耐腐球阀，具有使用寿命长、密封效果好、耐磨耐腐蚀的效果。

本申请提供的一种压力预紧式耐腐球阀采用如下的技术方案：

一种压力预紧式耐腐球阀，包括阀体、设置于阀体内表面的衬套、安装于阀体内的阀座、安装于阀座内的阀球、与阀球连接的阀轴以及通过支架与阀座连接的气动执行器，所述气动执行器的输出轴与所述阀轴连接，在所述支架的内表面设置有压套，在所述阀体的端口设置有填料压盖，在所述填料压盖与压套之间设置有蝶形弹簧；在所述阀体与阀轴之间安装有填料密封圈，在所述压套与填料密封圈之间设置有压环，在所述填料密封圈朝压套的端面上开设有环形槽，所述压环的一端面上设置有插接部，所述插接部插接于所述环形槽内。

优选的，在所述填料密封圈与阀体之间设置有外环套。

优选的，所述填料密封圈朝阀体的外圆周面上设置有阶梯部，所述外环套安装于所述阶梯部上。

优选的，在所述填料密封圈与外环套的接触外表面上设置有凸起环，多个所述凸起环延其轴线方向布置，在所述填料密封圈的内表面开设有内凹槽，多个所述内凹槽延其轴线方向布置。

优选的，所述压环与填料密封圈之间间隙设置。

优选的，在所述阀体的内表面开设有多个嵌槽，所述衬套的表面设置有与所述嵌槽一一对应的凸起部，所述凸起部嵌合于所述嵌槽内。

优选的，在所述填料压盖与阀体之间设置有弹簧垫，所述填料压盖通过螺栓螺母与支架连接，所述弹簧垫套设于螺栓外。

优选的，所述阀体的内腔表面、阀座、阀球和阀轴上均途设有耐磨层，所述耐磨层为超高分子量聚乙烯耐磨防腐层。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在阀体内设置填料密封圈、压环以及插接部，并在压套与填料压盖之间设置蝶形弹簧，在填料压盖与阀体之间设置有弹簧垫，使其填料密封圈产生相应的形变，而填料密封圈磨损后，压套在蝶形弹簧压力作用下也始终顶压压环，实现填料密封圈的自动补偿作用，从而保证填料密封圈的密封性能，具有使用寿命长、密封效果好的效果；

2.通过在填料密封圈与阀体之间设置有外环套，填料密封圈朝阀体的外圆周面上设置有阶梯部，外环套安装于所述阶梯部上，提高外环套、填料密封圈之间的配合稳定性，在阀体使用时提高阀体的密封效果；

3.通过在填料密封圈与外环套的接触外表面上设置有凸起环，在填料密封圈的内表面开设有内凹槽，在插接部插接于环形槽内时，压环与填料密封圈之间间隙配合，提高填料密封圈使用时的密封效果；

4.通过在阀体的内表面开设有多个嵌槽，衬套的表面设置有与嵌槽一一对应的凸起部，凸起部嵌合于嵌槽内，提高阀体与衬套之间装配的稳定性；

5.通过在阀体的内腔表面、阀座、阀球和阀轴上均途设有耐磨层，耐磨层为超高分子量聚乙烯耐磨防腐层，提高球阀整体的耐磨防腐性能。

附图说明

图1是压力预紧式耐腐球阀的局部剖视图；

图2是阀体的剖视图；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记说明：1、阀体；101、嵌槽；2、衬套；21、凸起部；3、阀座；4、阀球；5、阀轴；6、气动执行器；7、填料压盖；8、弹簧垫；9、螺栓螺母；10、压套；11、蝶形弹簧；12、填料密封圈；121、环形槽；122、凸起环；123、内凹槽；13、外环套；131、阶梯部；14、压环；141、插接部；15、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种压力预紧式耐腐球阀。

参照图1，压力预紧式耐腐球阀包括阀体1、设置于阀体1内表面的衬套2、安装于阀体1内的阀座3、安装于阀座3内的阀球4、与阀球4连接的阀轴5以及通过支架15与阀座3连接的气动执行器6，气动执行器6的输出轴与阀轴5连接。

参照图1、图2，其中，在阀体1的端口设置有填料压盖7，在填料压盖7与阀体1之间设置有弹簧垫8，填料压盖7通过螺栓螺母9与支架15连接，且弹簧垫8套设于螺栓外；实现阀体1与支架15之间固定连接的作用。

参照图2、图3，在支架15的内表面设置有压套10，在填料压盖7与压套10之间设置有蝶形弹簧11；在阀体1与阀轴5之间安装有填料密封圈12，在填料密封圈12与阀体1之间设置有外环套13，填料密封圈12朝阀体1的外圆周面上设置有阶梯部131，外环套13安装于阶梯部131上。

参照图2、图3，在压套10与填料密封圈12之间设置有压环14，且压环14与填料密封圈12之间间隙设置；在填料密封圈12朝压套10的端面上开设有环形槽121，压环14的一端面上一体设置有插接部141，插接部141插接于环形槽121内。

参照图2、图3，在填料密封圈12与外环套13的接触外表面上设置有凸起环122，多个凸起环122延其轴线方向布置，在填料密封圈12的内表面开设有内凹槽123，多个内凹槽123延其轴线方向布置。

参照图2、图3，阀体1的内腔表面、阀座3、阀球4和阀轴5上均途设有耐磨层，耐磨层为超高分子量聚乙烯耐磨防腐层，且厚度为0.8-1.2mm，提高球阀整体的耐磨防腐性能。

参照图2、图3，在阀体1的内表面开设有多个嵌槽101，衬套2的表面设置有与嵌槽101一一对应的凸起部21，凸起部21嵌合于嵌槽101内，提高阀体1与衬套2之间装配的稳定性。

实施原理为：通过在阀体1内设置填料密封圈12、压环14以及插接部141、并在压套10与填料压盖7之间设置蝶形弹簧11，使其填料密封圈12产生相应的形变，并与之蝶形弹簧11配合，实现填料密封圈12的自动补偿作用，而填料密封圈12磨损后，压套10在蝶形弹簧11压力作用下也始终顶压压环14，从而保证填料密封圈12的密封性能；同时，在填料密封圈12的内外表面分别设置内凹槽123、凸起环122，在插接部141插接于环形槽121内时，压环14与填料密封圈12之间间隙配合，在阀体1的内腔表面、阀座3、阀球4和阀轴5上均途设有耐磨层，具有使用寿命长、密封效果好、耐磨耐腐蚀的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种压力预紧式耐腐球阀，包括阀体（1）、设置于阀体（1）内表面的衬套（2）、安装于阀体（1）内的阀座（3）、安装于阀座（3）内的阀球（4）、与阀球（4）连接的阀轴（5）以及通过支架（15）与阀座（3）连接的气动执行器（6），所述气动执行器（6）的输出轴与所述阀轴（5）连接，其特征在于：在所述支架（15）的内表面设置有压套（10），在所述阀体（1）的端口设置有填料压盖（7），在所述填料压盖（7）与压套（10）之间设置有蝶形弹簧（11）；在所述阀体（1）与阀轴（5）之间安装有填料密封圈（12），在所述压套（10）与填料密封圈（12）之间设置有压环（14），在所述填料密封圈（12）朝压套（10）的端面上开设有环形槽（121），所述压环（14）的一端面上设置有插接部（141），所述插接部（141）插接于所述环形槽（121）内。

2.根据权利要求1所述的压力预紧式耐腐球阀，其特征在于：在所述填料密封圈（12）与阀体（1）之间设置有外环套（13）。

3.根据权利要求2所述的压力预紧式耐腐球阀，其特征在于：所述填料密封圈（12）朝阀体（1）的外圆周面上设置有阶梯部（131），所述外环套（13）安装于所述阶梯部（131）上。

4.根据权利要求2或3所述的压力预紧式耐腐球阀，其特征在于：在所述填料密封圈（12）与外环套（13）的接触外表面上设置有凸起环（122），多个所述凸起环（122）延其轴线方向布置，在所述填料密封圈（12）的内表面开设有内凹槽（123），多个所述内凹槽（123）延其轴线方向布置。

5.根据权利要求1所述的压力预紧式耐腐球阀，其特征在于：所述压环（14）与填料密封圈（12）之间间隙设置。

6.根据权利要求1所述的压力预紧式耐腐球阀，其特征在于：在所述阀体（1）的内表面开设有多个嵌槽（101），所述衬套（2）的表面设置有与所述嵌槽（101）一一对应的凸起部（21），所述凸起部（21）嵌合于所述嵌槽（101）内。

7.根据权利要求1所述的压力预紧式耐腐球阀，其特征在于：在所述填料压盖（7）与阀体（1）之间设置有弹簧垫（8），所述填料压盖（7）通过螺栓螺母（9）与支架（15）连接，所述弹簧垫（8）套设于螺栓外。

8.根据权利要求1所述的压力预紧式耐腐球阀，其特征在于：所述阀体（1）的内腔表面、阀座（3）、阀球（4）和阀轴（5）上均途设有耐磨层，所述耐磨层为超高分子量聚乙烯耐磨防腐层。