CN221612101U - 投线仪及其水平玻璃片固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种投线仪及其水平玻璃片固定结构，包括壳体、水平窗框、水平透明件、竖向固定筋、第一水平固定筋和第二水平固定筋。壳体的水平方向上开设有开口。竖向固定筋设于壳体内，竖向固定筋设于水平透明件的左右两侧，竖向固定筋与水平透明件的左侧面、右侧面和后侧面抵接。水平窗框卡接在所述开口内，水平窗框设于水平透明件的前方，水平窗框的一面与水平透明件的前侧面抵接。第一水平固定筋设于竖向固定筋上，第一水平固定筋与水平透明件的顶面抵接。第二水平固定筋设于水平窗框上，第二水平固定筋与水平透明件的底面抵接。本实用新型提供的投线仪及其水平玻璃片固定结构，能够对水平透明件进行固定，防止灰尘进入投线仪内。

Description

投线仪及其水平玻璃片固定结构

技术领域

本实用新型涉及一种投线仪，特别是关于一种投线仪及其水平玻璃片固定结构。

背景技术

激光投线仪被称作是激光标线仪或激光水准仪，激光投线仪通过发射激光束，使得激光束通过棱镜导光系统形成激光面，以投射出水平和铅垂的激光线，最终在目标面上形成水平线和垂直线。

投线仪内部仪器的精度较高，因此投线仪需要保持相对密封的状态，但为了使得水平和铅垂的激光线能够从投线仪内射出，在投线仪的壳体上对应设置了水平玻璃和垂向玻璃。目前水平玻璃主要通过涂胶的方式固定在投线仪的壳体上，投线仪长时间使用后，水平玻璃周围的胶体会发生脱落，导致水平玻璃松动甚至掉落，导致外部灰尘等杂质进入到投线仪内，严重影响了投线仪的正常使用。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种投线仪及其水平玻璃片固定结构，能够对水平透明件进行固定，并防止外部的灰尘进入到投线仪内。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种投线仪的水平玻璃片固定结构，包括壳体、水平窗框、水平透明件、竖向固定筋、第一水平固定筋和第二水平固定筋。壳体上设有开口。竖向固定筋设于壳体内，竖向固定筋设于水平透明件的左右两侧，竖向固定筋与水平透明件的左侧面、右侧面和后侧面抵接。水平窗框卡接在所述开口内，水平窗框设于水平透明件的前方，水平窗框的一面与水平透明件的前侧面抵接。第一水平固定筋设于竖向固定筋上，第一水平固定筋与水平透明件的顶面抵接。第二水平固定筋设于水平窗框上，第二水平固定筋与水平透明件的底面抵接。

在一个或多个实施方式中，竖向固定筋的横截面为L型。

在一个或多个实施方式中，竖向固定筋靠近水平窗框的一端设有突出块，突出块沿着水平透明件的表面延伸，进而在竖向固定筋的内侧形成用于容纳水平透明件端部的插槽。

在一个或多个实施方式中，水平窗框与水平透明件相接触的侧面为抵触面，抵触面为光滑平面。

在一个或多个实施方式中，水平窗框上设有上下两排卡扣，水平窗框通过卡扣卡接在开口处。

在一个或多个实施方式中，第二水平固定筋设于水平窗框的底部侧壁上。

在一个或多个实施方式中，第二水平固定筋与下排的卡扣设置在同一高度，第二水平固定筋与下排的卡扣线性交替布置。

在一个或多个实施方式中，水平窗框与开口紧密抵接。

本实用新型提供了一种投线仪，包括水平玻璃固定结构。

在一个或多个实施方式中，投线仪还包括垂向透明件、水平投线激光头和垂向投线激光头。垂向透明件设于壳体上，水平投线激光头设于壳体内，水平投线激光头正对水平透明件设置。垂向投线激光头设于壳体内，垂向投线激光头正对垂向透明件设置。

与现有技术相比，根据本实用新型一实施方式的投线仪及其水平玻璃片固定结构，利用水平窗框、竖向固定筋、第一水平固定筋和第二水平固定筋来对水平透明件进行固定，防止水平透明件产生移动的转动，提高了对水平透明件的固定效果。并且水平透明件与周围的构件之间保持紧密抵接，能够避免水平透明件的周围产生缝隙，防止外部的灰尘等污染物通过水平透明件的安装部位进入到投线仪内。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的投线仪的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的投线仪的爆炸图；

图3为本实用新型一实施方式的投线仪的水平玻璃片固定结构的爆炸图；

图4为本实用新型一实施方式的水平窗框的结构示意图；

图5为本实用新型一实施方式的投线仪的水平玻璃片固定结构的结构示意图；

图6为本实用新型一实施方式的投线仪的水平玻璃片固定结构的剖面图；

图7为本图6中A部分的局部放大图；

图8为本实用新型一实施方式的竖向固定筋和水平透明件的剖面图。

其中，1、壳体，101、开口，2、水平窗框，201、抵触面，202、卡扣，3、水平透明件，4、竖向固定筋，401、插槽，402、突出块，5、第一水平固定筋，6、第二水平固定筋，7、垂向透明件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-图8所示，如本实用新型一实施方式的投线仪的水平玻璃片固定结构，包括壳体1、水平窗框2、水平透明件3、竖向固定筋4、第一水平固定筋5和第二水平固定筋6。水平透明件3由玻璃等具有透光能力的材料制成。壳体1上设有开口101。竖向固定筋4设于壳体1内，竖向固定筋4设于水平透明件3的左右两侧，竖向固定筋4与水平透明件3的左侧面、右侧面和后侧面抵接。水平窗框2卡接在开口101内，水平窗框2设于水平透明件3的前方，水平窗框2的一面与水平透明件3的前侧面抵接。第一水平固定筋5设于竖向固定筋4上，第一水平固定筋5与水平透明件3的顶面抵接。第二水平固定筋6设于水平窗框2上，第二水平固定筋6与水平透明件3的底面抵接。

在上述实施方式中，水平透明件3的前后两侧受到水平窗框2和竖向固定筋4的限制，水平透明件3的左右两侧受到竖向固定筋4的限制，水平透明件3的上下两侧受到第一水平固定筋5和第二水平固定筋6的限制，从而限制了水平透明件3的六个自由度，使得水平透明件3无法移动和转动，防止水平透明件3松动或掉落，提高了对水平透明件3的固定效果。并且水平透明件3与周围的构件之间保持紧密抵接，能够避免水平透明件3的周围产生缝隙，防止外部的灰尘等污染物通过水平透明件3的安装部位进入到壳体1内部。

如图8所示，竖向固定筋4的横截面为L型，L型的竖向固定筋4能在节省体积和重量的条件下，最大限度的与水平透明件3的左右端和后端进行抵接。而且L型的竖向固定筋4容易加工成型，在将竖向固定筋4固定在壳体1内时，无论是采用成型后安装在壳体1内或者与壳体1一体成型等方式，均为较为方便。

如图8所示，竖向固定筋4靠近水平窗框2的一侧设有突出块402，突出块402沿着水平透明件3的表面延伸，进而在竖向固定筋4的内侧形成用于容纳水平透明件3端部的插槽401。设置突出块402后方便对水平透明件3进行安装，具体安装时，可以将水平透明件3从竖向固定筋4的底端插入插槽401内，并使得水平透明件3的顶端与第一水平固定筋5接触，然后操作人员从水平透明件3的底部用手抵住水平透明件3，防止水平透明件3下移。然后再将水平窗框2卡接在开口101处，使得水平窗框2和第二水平固定筋6对水平透明件3进行限位，即可完成对水平透明件3的安装和固定。

在一实施方式中，如图7所示，水平窗框2与水平透明件3相接触的侧面为抵触面201，抵触面201为光滑平面。抵触面201与水平透明件3抵接后，可以避免水平窗框2与水平透明件3的接触部位产生缝隙，能够防止水平透明件3向前移动，并且还能够防止外部的灰尘等杂质进入到壳体1内，保证壳体1内部不受到污染。

如图4所示，水平窗框2上设有上下两排卡扣202，水平窗框2通过卡扣202卡接在开口101处。卡扣202由能够弯曲形变的平板和卡接块构成，平板和卡接块可以通过注塑一体成型，卡接块的截面为三角形。平板的一端固定在水平窗框2上，卡接块设于平板的另一端，并且，在卡接块与平板的连接部位，卡接块的高度大于平板的高度。这样当卡扣202与开口101处的壳体1接触时，卡接块的斜面会起到导向的作用，使得卡扣202可以顺利进入到开口101内，并且当卡扣202与开口101处的壳体1脱离接触后，卡扣202的平板回弹，使得卡接块与壳体1的内壁抵接。

需要说明的是，卡扣202仅能限制水平窗框2向前方移动，若想限制水平窗框2向后方移动，需要在水平窗框2设置能够与壳体1的外壁相结合的卡接结构，该卡接结构可以是向上或向下凸起的凸筋。

在一实施方式中，如图4、图5和图7所示，第二水平固定筋6设于水平窗框2的底部侧壁上。第二水平固定筋6设于水平窗框2的底部时，可以使得第二水平固定筋6的位置尽可能的靠下，进而使得第二水平固定筋6尽可能只沿着水平面延伸，而不用向下延伸来降低自身高度来对水平透明件3进行托举。

如图4所示，为了生产和安装方便，可以将第二水平固定筋6与下排的卡扣202设置在同一高度，并且第二水平固定筋6与下排的卡扣202线性交替布置。这样不仅可以使得各个第二水平固定筋6之间分散布置，均衡和分散水平透明件3的重力，并且第二水平固定筋6与下排卡扣202设置在同一排时，可以减小水平窗框2的加工难度和安装难度。

在一实施方式中，水平窗框2与开口101紧密抵接，可以防止水平窗框2与开口101的结合处产生缝隙，使得壳体1内保持相对密闭的状态，防止外部的灰尘等杂质通过水平窗框2与开口101的结合处进入到壳体1内。

如图1-图8所示，如本实用新型一实施方式的投线仪，包括水平玻璃固定结构。

在一实施方式中，如本实用新型一实施方式的投线仪还包括垂向透明件7、水平投线激光头和垂向投线激光头。垂向透明件7设于壳体1上，垂向透明件7由玻璃等具有透光能力的材料制成。水平投线激光头设于壳体1内，水平投线激光头正对水平透明件3设置。垂向投线激光头设于壳体1内，垂向投线激光头正对垂向透明件7设置。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，如上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种投线仪的水平玻璃片固定结构，其特征在于，包括：

水平透明件(3)；

壳体(1)，设有开口(101)；

竖向固定筋(4)，设于所述壳体(1)内，所述竖向固定筋(4)设于水平透明件(3)的左右两侧，所述竖向固定筋(4)与水平透明件(3)的左侧面、右侧面和后侧面抵接；

水平窗框(2)，卡接在所述开口(101)内，所述水平窗框(2)设于水平透明件(3)的前方，所述水平窗框(2)的一面与水平透明件(3)的前侧面抵接；

第一水平固定筋(5)，设于所述竖向固定筋(4)上，所述第一水平固定筋(5)与水平透明件(3)的顶面抵接；

第二水平固定筋(6)，设于所述水平窗框(2)上，所述第二水平固定筋(6)与水平透明件(3)的底面抵接。

2.如权利要求1所述的投线仪的水平玻璃片固定结构，其特征在于，所述竖向固定筋(4)的横截面为L型。

3.如权利要求2所述的投线仪的水平玻璃片固定结构，其特征在于，所述竖向固定筋(4)靠近水平窗框(2)的一端设有突出块(402)，所述突出块(402)沿着水平透明件(3)的表面延伸，进而在所述竖向固定筋(4)的内侧形成用于容纳水平透明件(3)端部的插槽(401)。

4.如权利要求1所述的投线仪的水平玻璃片固定结构，其特征在于，所述水平窗框(2)与水平透明件(3)相接触的侧面为抵触面(201)，所述抵触面(201)为光滑平面。

5.如权利要求1所述的投线仪的水平玻璃片固定结构，其特征在于，所述水平窗框(2)上设有上下两排卡扣(202)，所述水平窗框(2)通过卡扣(202)卡接在开口(101)处。

6.如权利要求5所述的投线仪的水平玻璃片固定结构，其特征在于，所述第二水平固定筋(6)设于水平窗框(2)的底部侧壁上。

7.如权利要求6所述的投线仪的水平玻璃片固定结构，其特征在于，所述第二水平固定筋(6)与下排的卡扣(202)设置在同一高度，所述第二水平固定筋(6)与下排的卡扣(202)线性交替布置。

8.如权利要求1所述的投线仪的水平玻璃片固定结构，其特征在于，所述水平窗框(2)与开口(101)紧密抵接。

9.一种投线仪，其特征在于，包括如权利要求1-8任意一项所述的水平玻璃固定结构。

10.如权利要求9所述的投线仪，其特征在于，还包括：

垂向透明件(7)，设于所述壳体(1)上；

水平投线激光头，设于所述壳体(1)内，正对所述水平透明件(3)设置；

垂向投线激光头，设于所述壳体(1)内，正对所述垂向透明件(7)设置。