CN210293989U - 激光粉尘检测装置及激光粉尘检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光粉尘检测装置及激光粉尘检测机构，激光粉尘检测机构包括：安装箱体、静电盖体、电路板与滤光部。上述激光粉尘检测机构在使用时，首先通过静电盖体与电路板的电性连接实现对安装箱体外部干扰电荷的消除处理。即避免外界的干扰电荷对激光粉尘传感器产生电干扰。然后，在激光粉尘传感器对气体发射激光检测时，滤光部能够有效地阻止激光照射到静电盖体上，即避免了激光粉尘传感器的激光照射到静电盖体上产生二次反射。因此，上述激光粉尘检测机构能够有效地提高激光粉尘传感器对气体检测的准确性。

Description

激光粉尘检测装置及激光粉尘检测机构

技术领域

本实用新型涉及粉尘处理的技术领域，特别是涉及一种激光粉尘检测装置及激光粉尘检测机构。

背景技术

传统地，往往通过激光传感器对粉尘的浓度进行检测，即激光传感器通过发射激光对气体进行检测。但是，传统的空气检测装置需要对外界的干扰电荷进行静电处理，传统的空气检测装置表面较为光泽，从而使得发射出的激光经过空气检测装置的表面发生二次反射，从而影响了激光传感器的检测准确性。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种激光粉尘检测装置及激光粉尘检测机构，能够提高激光粉尘传感器对气体的检测准确性。

其技术方案如下：

一种激光粉尘检测机构，包括：

安装箱体、静电盖体、电路板与滤光部，所述安装箱体用于装设激光粉尘传感器，所述电路板装设在所述安装箱体内部，所述静电盖体装设在所述安装箱体上，所述滤光部位于所述静电盖体与所述激光粉尘传感器之间，所述滤光部能够遮挡所述激光粉尘传感器朝所述静电盖体照射的光线，且所述静电盖体与所述电路板的负极电性连接。

上述激光粉尘检测机构在使用时，首先通过静电盖体与电路板的电性连接实现对安装箱体外部干扰电荷的消除处理。即避免外界的干扰电荷对激光粉尘传感器产生电干扰。然后，在激光粉尘传感器对气体发射激光检测时，滤光部能够有效地阻止激光照射到静电盖体上，即避免了激光粉尘传感器的激光照射到静电盖体上产生二次反射。因此，上述激光粉尘检测机构能够有效地提高激光粉尘传感器对气体检测的准确性。

一种激光粉尘检测装置，包括所述的激光粉尘检测机构，还包括激光粉尘传感器，所述激光粉尘传感器装设在所述激光粉尘检测机构内部。

上述激光粉尘检测装置在使用时，将所述激光粉尘传感器装设在所述激光粉尘检测机构内部。在激光粉尘传感器对气体发射激光检测时，滤光部能够有效地阻止激光照射到静电盖体上，即避免了激光粉尘传感器的激光照射到静电盖体上产生二次反射。因此，上述激光粉尘检测机构能够有效地提高激光粉尘传感器对气体检测的准确性。

下面进一步对技术方案进行说明：

激光粉尘检测机构还包括导电组件，所述导电组件的一端与所述静电盖体相连，所述导电组件的另一端与所述电路板的负极相连。

所述安装箱体设有与所述导电组件相对应的安装套筒，所述安装套筒套设在所述导电组件的外部，所述滤光部开设有与所述安装套筒相对应的安装口。

所述安装箱体的外部设有卡扣，所述静电盖体上开设有与所述卡扣对应的卡接口。

所述静电盖体包括第一导电盖与第二导电盖，所述第一导电盖与所述第二导电盖分别装设在所述安装箱体相对应的两面；当所述第一导电盖与所第二导电盖扣合在所述安装箱体上后，所述第一导电盖的边部与所述第二导电盖的边部相接触。

所述导电组件包括第一导电件与第二导电件，所述第一导电件的一端与所述第一导电盖相连，所述第一导电件的另一端与所述电路板的负极相连；所述第二导电件的一端与所述第二导电盖相连，所述第二导电件的另一端与所述电路板的负极相连。

所述滤光部搭设在所述安装箱体的箱口处，所述电路板搭设在所述安装箱体内部，所述激光粉尘传感器装设在所述电路板上，且所述激光粉尘传感器与所述电路板电性连接。

激光粉尘检测装置还包括遮光板，所述遮光板装设在所述安装箱体内部，且所述遮光板与所述激光粉尘传感器的检测端相对应。

激光粉尘检测装置还包括抽风件，所述抽风件装设在所述安装箱体上，所述抽风件用于带动安装箱体内部的气体流动。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的激光粉尘检测装置及激光粉尘检测机构的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的激光粉尘检测装置及激光粉尘检测机构的结构示意图。

附图标记说明：

100、安装箱体，110、卡扣，120、遮光板，130、安装套筒，200、静电盖体，210、卡接口，220、第一导电盖，230、第二导电盖，300、电路板，400、滤光部，410、安装口，500、激光粉尘传感器，600、导电组件，700、抽风件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1和图2所示，在一个实施例中，一种激光粉尘检测机构，包括：安装箱体100、静电盖体200、电路板300与滤光部400。所述安装箱体100用于装设激光粉尘传感器500，所述电路板300装设在所述安装箱体100内部，所述静电盖体200装设在所述安装箱体100上，所述滤光部400位于所述静电盖体200与所述激光粉尘传感器500之间，所述滤光部400能够遮挡所述激光粉尘传感器500朝所述静电盖体照射的光线，且所述静电盖体200与所述电路板300的负极电性连接。

上述激光粉尘检测机构在使用时，首先通过静电盖体200与电路板300的电性连接实现对安装箱体100外部干扰电荷的消除处理。即避免外界的干扰电荷对激光粉尘传感器500产生电干扰。然后，在激光粉尘传感器500对气体发射激光检测时，滤光部400能够有效地阻止激光照射到静电盖体200上，即避免了激光粉尘传感器500的激光照射到静电盖体200上产生二次反射。因此，上述激光粉尘检测机构能够有效地提高激光粉尘传感器500对气体检测的准确性。

具体地，所述滤光部400为滤光胶贴或滤光层。当所述滤光装设在所述安装箱体100上后，所述滤光部400能够有效地阻挡激光朝静电盖体200进行反射。同时，考虑到激光在安装箱体100内部传播方向不确定。因此，根据安装箱体100的箱口尺寸与形状，对滤光部400进行裁剪或制作，从而使得滤光部400能够对箱口实现完全覆盖，保证了滤光部400对激光的遮挡效果。

在一个实施例中，激光粉尘检测机构还包括导电组件600。所述导电组件600的一端与所述静电盖体200相连，所述导电组件600的另一端与所述电路板300的负极相连。具体地，电路板300作为用电器件的电路处理元件，同时通过导电组件600实现静电盖体200与电路板300的电性连接。即无需再添加其他处理原件对静电盖体200进行导电处理，从而使得激光粉尘检测机构的安装更加容易。

在一个实施例中，所述安装箱体100设有与所述导电组件600相对应的安装套筒130，所述安装套筒130套设在所述导电组件600的外部，所述滤光部400开设有与所述安装套筒130相对应的安装口410。具体地，考虑到负极在电路板300上的所占区域比较有限。因此，将电路板300装设在安装箱体100内部后，根据负极所在位置，确定安装套筒130在电路板300上的安装位置，然后将导电组件600放入安装套筒130中，并实现导电组件600与静电盖体200以及电路板300的电性连接。上述这种实施方式通过安装套筒130能够实现对导电组件600的限位安装，避免导电组件600与电路的负极出现断连现象。为了避免滤光部400影响到导电组件600与静电盖体200的电性连通，因此，在所述滤光部400开设有与所述安装套筒130相对应的安装口410。更具体地，在对滤光部400进行装设时，可以首先将安装口410与安装套筒130进行对位，此时，便实现了滤光部400与安装箱体100的安装对位，从而使得滤光部400的安装更加方便。同时，在静电盖体200扣合在安装箱体100时，通过安装口410与安装套筒130进行对位后的滤光部400能够避免与静电盖体200出现意外卡料现象(即由于滤光部400在安装箱体100上的装设有误差，导致滤光部400的一部分料材随静电盖体200移动，最终卡入到静电盖体200与安装箱体100的安装间隙中)。

在一个实施例中，所述安装箱体100的外部设有卡扣110，所述静电盖体200上开设有与所述卡扣110对应的卡接口210。具体地，相较于通过螺丝或螺栓进行固定的方式，本实施例的这种实施方式无需借助辅助工具，即可直接将静电盖体200扣合固定在安装箱体100上，从而便于激光粉尘检测机构的装卸。

在一个实施例中，所述静电盖体200包括第一导电盖220与第二导电盖230。所述第一导电盖220与所述第二导电盖230分别装设在所述安装箱体100相对应的两面；当所述第一导电盖220与所第二导电盖230扣合在所述安装箱体100上后，所述第一导电盖220的边部与所述第二导电盖230的边部相接触。所述导电组件600包括第一导电件与第二导电件。所述第一导电件的一端与所述第一导电盖220相连，所述第一导电件的另一端与所述电路板300的负极相连；所述第二导电件的一端与所述第二导电盖230相连，所述第二导电件的另一端与所述电路板300的负极相连。具体地，上述实施方式通过第一导电盖220与第二导电盖230实现了对安装箱体100的全面包覆。即能够对激光粉尘检测机构四周的干扰电荷进行有效地吸附，避免干扰电荷滞留在安装箱体100附近。更具体地，根据电路板300负极在安装箱体100内部所处的位置，将所述第一导电盖220与第二导电盖230装设在所述安装箱体100相对应的两面。使得第一导电盖220与第二导电盖230均能朝向所述电路板300的负极，从而使得第一导电件与第二导电件无需进行弯折即可直接实现与电路板300的负极电性连接(第一导电件的两端分别与第一导电盖220与电路板300负极的连接，以及第二导电件的两端分别与第一导电盖220与电路板300负极的连接)。进一步地，所述第一导电件与所述第二导电件均为导电弹簧或导电伸缩杆。考虑到电路板300在安装箱体100内部安装时会存在误差，因此，通过导电弹簧或导电伸缩杆能够实现静电盖体200与电路板300之间的间隔补偿(即通过导电组件600的伸缩改变导电组件600的长度)。

在一个实施例中，一种激光粉尘检测装置，包括上述任意一实施例所述的激光粉尘检测机构，还包括激光粉尘传感器500，所述激光粉尘传感器500装设在所述激光粉尘检测机构内部。

上述激光粉尘检测装置在使用时，将所述激光粉尘传感器500装设在所述激光粉尘检测机构内部。在激光粉尘传感器500对气体发射激光检测时，滤光部400能够有效地阻止激光照射到静电盖体200上，即避免了激光粉尘传感器500的激光照射到静电盖体200上产生二次反射。因此，上述激光粉尘检测机构能够有效地提高激光粉尘传感器500对气体检测的准确性。

在一个实施例中，所述滤光部400搭设在所述安装箱体100的箱口处，所述电路板300搭设在所述安装箱体100内部，所述激光粉尘传感器500装设在所述电路板300上，且所述激光粉尘传感器500与所述电路板300电性连接。激光粉尘检测装置还包括遮光板120。所述遮光板120装设在所述安装箱体100内部，且所述遮光板120与所述激光粉尘传感器500的检测端相对应。具体地，考虑到激光粉尘传感器500发射的一部分激光会直射(即激光以与安装箱体100相垂直的方向照射到安装箱体100上)到安装箱体100上出现漫反射，因此，在安装箱体100上装设遮光板120，即通过遮光板120对朝安装箱体100直射的激光进行接收。所述遮光板120上开设有光处理孔，激光经过光处理孔后，会在安装箱体100与遮光板120之间的间隙中进行多次反射，最终实现激光的消除，从而避免了激光在安装箱体100内部出现漫反射。

更具体地，所述激光粉尘传感器500发出激光后，在保证激光能够对气体进行照射反馈的基础下，通过电路板300、遮光板120与滤光部400三者相互配合实现对激光的二次反射以及漫反射的有效处理，即在保证能够通过激光对气体进行照射反馈的基础下，激光粉尘检测装置能够有效地克服光线自身特性对气体检测的影响。

在一个实施例中，激光粉尘检测装置还包括抽风件700。所述抽风件700装设在所述安装箱体100上，所述抽风件700用于带动安装箱体100内部的气体流动。具体地，所述抽风件700为风扇或抽风机。上述实施方式能够有效地带动气体经过激光粉尘传感器500的检测端，保证了激光粉尘检测装置的检测效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种激光粉尘检测机构，其特征在于，包括：

安装箱体、静电盖体、电路板与滤光部，所述安装箱体用于装设激光粉尘传感器，所述电路板装设在所述安装箱体内部，所述静电盖体装设在所述安装箱体上，所述滤光部位于所述静电盖体与所述激光粉尘传感器之间，所述滤光部能够遮挡所述激光粉尘传感器朝所述静电盖体照射的光线，且所述静电盖体与所述电路板的负极电性连接。

2.根据权利要求1所述的激光粉尘检测机构，其特征在于，还包括导电组件，所述导电组件的一端与所述静电盖体相连，所述导电组件的另一端与所述电路板的负极相连。

3.根据权利要求2所述的激光粉尘检测机构，其特征在于，所述安装箱体设有与所述导电组件相对应的安装套筒，所述安装套筒套设在所述导电组件的外部，所述滤光部开设有与所述安装套筒相对应的安装口。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的激光粉尘检测机构，其特征在于，所述安装箱体的外部设有卡扣，所述静电盖体上开设有与所述卡扣对应的卡接口。

5.根据权利要求2所述的激光粉尘检测机构，其特征在于，所述静电盖体包括第一导电盖与第二导电盖，所述第一导电盖与所述第二导电盖分别装设在所述安装箱体相对应的两面；当所述第一导电盖与所第二导电盖扣合在所述安装箱体上后，所述第一导电盖的边部与所述第二导电盖的边部相接触。

6.根据权利要求5所述的激光粉尘检测机构，其特征在于，所述导电组件包括第一导电件与第二导电件，所述第一导电件的一端与所述第一导电盖相连，所述第一导电件的另一端与所述电路板的负极相连；所述第二导电件的一端与所述第二导电盖相连，所述第二导电件的另一端与所述电路板的负极相连。

7.一种激光粉尘检测装置，包括权利要求1至6任意一项所述的激光粉尘检测机构，还包括激光粉尘传感器，所述激光粉尘传感器装设在所述激光粉尘检测机构内部。

8.根据权利要求7所述的激光粉尘检测装置，其特征在于，所述滤光部搭设在所述安装箱体的箱口处，所述电路板搭设在所述安装箱体内部，所述激光粉尘传感器装设在所述电路板上，且所述激光粉尘传感器与所述电路板电性连接。

9.根据权利要求8所述的激光粉尘检测装置，其特征在于，还包括遮光板，所述遮光板装设在所述安装箱体内部，且所述遮光板与所述激光粉尘传感器的检测端相对应。

10.根据权利要求7所述的激光粉尘检测装置，其特征在于，还包括抽风件，所述抽风件装设在所述安装箱体上，所述抽风件用于带动安装箱体内部的气体流动。

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