CN221610549U - 一种行星架组合轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种行星架组合轴承，包括：外圈，所述外圈的内壁设有两个外圈滚道；行星架，所述行星架穿过所述外圈，所述行星架的一端外壁上设有两个行星架滚道，两个所述行星架滚道和两个所述外圈滚道之间形成两个环形滚动腔体；两组滚动件组，两组所述滚动件组分别安装在两个所述环形滚动腔体内，每组所述滚动件组包括若干个滚动件。在外圈外径不变的情况下，滚动件的直径可以做更大，这样即使两组滚动件组相邻设置，位于行星架的一端，但是能够保证行星架运行的稳定运行下，还能够节省轴向空间。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及一种行星架组合轴承。
背景技术
行星减速机是用于连接在原动机和工作机或执行机构之间，主要起匹配转速和传递扭矩的作用。
如图1所示，公开号为CN216382429U的专利公开了一种复合旋转输出行星架，第二轴承20和第三轴承21是压入到固定齿圈22上，输出行星架23的两端通过第二轴承和第三轴承与固定齿圈22转动连接，但是采用两个轴承支撑在输出行星架两端23的形式，轴向占用空间比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种行星架组合轴承，占用空间小。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 一种行星架组合轴承，包括：
外圈，所述外圈的内壁设有两个外圈滚道；
行星架，所述行星架穿过所述外圈，所述行星架的一端外壁上设有两个行星架滚道，两个所述行星架滚道和两个所述外圈滚道之间形成两个环形滚动腔体；
两组滚动件组，两组所述滚动件组分别安装在两个所述环形滚动腔体内，每组所述滚动件组包括若干个滚动件。
进一步地，所述滚动件设置为球体。
进一步地，所述球体与环形滚动腔体之间的接触点连线沿回转轴线的方向进行扩散。
进一步地，所述滚动件设置为滚柱。
进一步地，所述外圈内壁的两端均分别固定有第一密封件和第二密封件。
进一步地，所述外圈的左端内壁设有左环槽，所述第一密封件包括外环体、内环体和连接在外环体和内环体之间的中间环体，所述外环体与左环槽的内壁固定，所述内环体的内壁设有抵接弧面，所述抵接弧面与所述行星架的外壁抵接。
进一步地，所述外圈的右端内壁设有右环槽，所述第二密封件的外壁固定在所述右环槽内，所述第二密封件的内壁与行星架的外壁抵接；
进一步地，还包括两个保持架，两个所述保持架与两组所述滚动球组一一对应，所述保持架上设有若干凹槽，所述滚动球组中的滚动球安装在对应的保持架的凹槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）外圈外径不变的情况下，滚动件的直径可以做更大，这样即使两组滚动件组相邻设置并位于行星架的一端，还能够保证行星架运行的稳定运行，又能够节省轴向空间；
（2）将两组滚动件组安装在外圈滚道和行星架滚道之间，采用这种方式比现有的两个轴承压入的方式精度更高；
（3）球体与滚动腔体之间的接触点连线沿回转轴线的方向进行扩散（背对背配置），可以承受轴向和径向更大载荷力；
（4）第一密封件和第二密封件就能够防止外界灰尘、杂质等进入到两组滚动件组内，相对于现有技术，可以节省两个密封件，节省空间。
附图说明
图1现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型行星架组合轴承的结构示意图；
图3为图1的前视图；
图4为图2中A-A处的截面图；
图5为图3中I处的局部放大图；
图6为图1的爆炸图；
图7为图4另一个角度的结构示意图。
图中：1、外圈；2、外圈滚道；3、行星架；4、行星架滚道；5、环形滚动腔体；6、滚动件；7、保持架；8、凹槽；9、左环槽；10、第一密封件；11、第二密封件；12、右环槽；13、外环；14、外螺纹孔；15、外环体；16、内环体；17、中间环体；18、抵接弧面；19、避让环槽；20、第二轴承；21、第三轴承；22、固定齿圈；23、输出行星架；24、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2-图7，本实用新型提供一种行星架组合轴承技术方案。
一种行星架组合轴承，包括：
外圈1，外圈1的内壁设有两个外圈滚道2；
行星架3，行星架3穿过外圈1，行星架3位于外圈1外侧的一端设有若干安装槽24，安装槽24内是转动连接有行星轮（图纸未示出），行星架3的一端外壁上设有两个行星架滚道4，两个行星架滚道4和两个外圈滚道2之间形成两个环形滚动腔体5；
两组滚动件组，两组滚动件组分别安装在两个环形滚动腔体5内，每组滚动件组包括若干个滚动件6。
对比图1，本行星架3组合轴承外圈1相当于轴承的外圈1，行星架3做为轴承的内圈，这样在外圈1外径不变的情况下，滚动件6的直径可以做更大，能够增加承载力，这样即使两组滚动件组相邻设置，位于行星架3的一端，还能够保证行星架3运行的稳定运行，又能够节省轴向空间。
另外由于两个外圈滚道2可以一次性加工完成，可以保证两个外圈滚道2的同轴度，同理行星架3的外壁的两个行星架滚道4也是一次性加工完成，也能够保证两个行星架滚道4的同轴度，然后将两组滚动件组安装在外圈滚道2和行星架滚道4之间，采用这种方式比现有的两个轴承压入的方式精度更高。
进一步地，滚动件6设置为球体，球体与环形滚动腔体5之间的接触点连线A沿回转轴线B的方向进行扩散（背对背配置），可以很好地承受双向的轴向载荷力，且具有很强的抗变形能力，这种组配方式能够为设备提供较高的刚性和一定的抗倾覆力矩性能。
当绕滚动件6还可以设置为滚柱，环形滚动腔体5的形状与滚柱相适配。
外圈1内壁的两端均分别固定有第一密封件10和第二密封件11。由于两组滚动件组相邻设置，第一密封件10和第二密封件11就能够防止外界灰尘、杂质等进入到两组滚动件组内，相对于现有技术，可以节省两个密封件，节省空间。
外圈1的左端内壁设有左环槽9，第一密封件10包括外环体15、内环体16和连接在外环体15和内环体16之间的中间环体17，外环体15与左环槽9的内壁固定，内环体16的内壁设有抵接弧面18，抵接弧面18与行星架3的外壁抵接。第一密封件10能够避免外部润滑油进入轴承内部。
外圈1的右端内壁设有右环槽12，第二密封件11的外壁固定在右环槽12内，第二密封件11的内壁与行星架3的外壁抵接，能够避免灰尘、杂质进入到轴承内。
左环槽9的底部设有避让环槽19，避让环槽19位于外环体15和中间环体17的连接处，从而避免外环体15和中间环体17的连接处与避让环槽19之间发生干涉。
还包括两个保持架7，两个所述保持架7与两组所述滚动球组一一对应，所述保持架7上设有若干凹槽8，所述滚动球组中的滚动球安装在对应的保持架7的凹槽8内。
外圈1和行星架3的材质为42CrMoA锻件，热处理调质HB250~280，外圈滚道2、和行星架滚道4油封10位感应淬火，硬度HRC58~63，硬化层深1.0～1.6mm。
外圈1的外壁上固定有外环13，外环13上设有若干外螺纹孔14，若干外螺纹孔14绕外环13的轴线圆周均匀分布。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种行星架组合轴承，其特征在于，包括：
外圈，所述外圈的内壁设有两个外圈滚道；
行星架，所述行星架穿过所述外圈，所述行星架的一端外壁上设有两个行星架滚道，两个所述行星架滚道和两个所述外圈滚道之间形成两个环形滚动腔体；
两组滚动件组，两组所述滚动件组分别安装在两个所述环形滚动腔体内，每组所述滚动件组包括若干个滚动件。
2.根据权利要求1所述的一种行星架组合轴承，其特征在于，所述滚动件设置为球体。
3.根据权利要求2所述的一种行星架组合轴承，其特征在于，所述球体与环形滚动腔体之间的接触点连线沿回转轴线的方向进行扩散。
4.根据权利要求3所述的一种行星架组合轴承，其特征在于，所述滚动件设置为滚柱。
5.根据权利要求1所述的一种行星架组合轴承，其特征在于，所述外圈内壁的两端均分别固定有第一密封件和第二密封件。
6.根据权利要求5所述的一种行星架组合轴承，其特征在于，所述外圈的左端内壁设有左环槽，所述第一密封件包括外环体、内环体和连接在外环体和内环体之间的中间环体，所述外环体与左环槽的内壁固定，所述内环体的内壁设有抵接弧面，所述抵接弧面与所述行星架的外壁抵接。
7.根据权利要求5所述的一种行星架组合轴承，其特征在于，所述外圈的右端内壁设有右环槽，所述第二密封件的外壁固定在所述右环槽内，所述第二密封件的内壁与行星架的外壁抵接。
8.根据权利要求1所述的一种行星架组合轴承，其特征在于，还包括两个保持架，两个所述保持架与两组所述滚动球组一一对应，所述保持架上设有若干凹槽，所述滚动球组中的滚动球安装在对应的保持架的凹槽内。
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