CN221605536U - 一种c型钢增加附着力压花设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于C型钢压花技术领域,具体的说是一种C型钢增加附着力压花设备,包括加工台,所述加工台的内侧顶部壁面上固定安装有C型钢内侧定位单元,所述C型钢内侧定位单元包括挤压板和侧面挤压板,所述加工台的内侧底部表面上固定安装有C型钢外侧面固定单元,所述C型钢外侧面固定单元包括挤压柱、支撑臂和挤压滑轮。本实用新型当C型钢卡扣在侧面挤压板的外侧表面上后,配合推动器对支撑限位杆进行抬升起来,配合摆动限位臂的一端进行摆动,对滑块进行推动,使得滑块在支撑限位杆的表面上向中心位置进行滑动,同时利用另一个摆动限位臂对支撑臂进行摆动推动,使得支撑臂在附着台的内侧表面上进行滑动,将支撑臂向中心进行合拢。
Description
技术领域
本实用新型属于C型钢压花技术领域,具体的说是一种C型钢增加附着力压花设备。
背景技术
钢材应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同,分为方钢、圆钢、C型钢等,现有的C型钢生产主要通过弯折成形或者锻造成型来制作C型钢构件,其生产出的C型钢结构强度较低,性能较差,直接锻造成型的C型钢。
公开号为CN211135115U的一项中国专利公开了一种用于C型钢生产的热挤压装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有放置座,所述放置座的上表面开设有放置槽,所述底座的上表面固定连接有四个限位套筒,四个所述限位套筒的内部均套设有限位杆,所述底座的上表面固定连接有两个电动推杆,该用于C型钢生产的热挤压装置,通过设置放置座,先将C型钢放在放置座上的放置槽内,然后转动转盘,转盘转动带动转杆及丝杆同步转动,丝杆转动在限位滑槽与限位滑块的配合使用下,带动丝杆套筒可左右移动,丝杆套筒左右移动带动挤压块可左右移动,进一步的将挤压块调节到需要对C型钢挤压的位置即可,提高了实用性。
目前现有技术中,现有的C型钢在进行生产出来后,需要在C型钢的表面上进行压花,但是C型钢并不是一直笔直,有的位置会有一点弯曲,以至于在进行压花的时候,导致附着力度不够,压花的时候,会有压花不够均匀的问题,无法对其位置进行限定。
为此,本实用新型提供一种C型钢增加附着力压花设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种C型钢增加附着力压花设备,包括加工台,所述加工台的内侧顶部壁面上固定安装有C型钢内侧定位单元,所述C型钢内侧定位单元包括挤压板和侧面挤压板,所述加工台的内侧底部表面上固定安装有C型钢外侧面固定单元,所述C型钢外侧面固定单元包括挤压柱、支撑臂和挤压滑轮。
优选的,所述加工台的内侧底部表面上固定安装有附着台,所述附着台的内侧底部表面上固定安装有推动器,所述推动器的输出端穿过附着台延伸至顶部内侧表面上,所述推动器的输出端上固定连接有支撑限位杆,当C型钢卡扣在侧面挤压板的外侧表面上后,配合推动器对支撑限位杆进行抬升起来,配合摆动限位臂的一端进行摆动,所述支撑限位杆的顶部表面固定连接在挤压柱的底部表面上。
优选的,所述支撑限位杆的两端上活动套接有滑块,所述附着台的一侧表面上摆动连接有摆动限位臂,所述摆动限位臂的数量设置有多个,所述摆动限位臂的一端摆动套接在滑块的外侧表面上。
优选的,所述支撑臂的一端活动套接在附着台的顶端外侧表面上,另一个所述摆动限位臂的一端摆动套接在滑块的另一侧表面上,且所述摆动限位臂的一端摆动套接在支撑臂的外侧表面上。
优选的,所述支撑臂的顶部表面上开设有凹槽,所述挤压柱的顶端两侧表面活动套接在凹槽的内侧表面上,而支撑限位杆在进行抬升的时候,对挤压柱进行抬升,使其挤压柱从支撑臂的内侧表面进行剥离开来,将挤压柱顶部表面上的挤压滑轮挤压在C型钢的底部表面上,所述挤压滑轮的外侧表面固定安装在挤压柱的顶部表面和支撑臂的内侧表面,同时利用另一个摆动限位臂对支撑臂进行摆动推动,使得支撑臂在附着台的内侧表面上进行滑动,将支撑臂向中心进行合拢,配合支撑臂内侧表面上的挤压滑轮挤压在C型钢的两侧表面上,对其位置进行固定住。
优选的,所述加工台的内侧顶部壁面上固定连接有支撑架,所述支撑架的底端上固定连接有挤压板,所述挤压板的顶部两侧边缘位置上固定连接有弹力丝,利用挤压板和挤压柱对C型钢的上下内外两侧表面进行限定,再通过支撑臂内侧表面上的挤压滑轮和侧面挤压板的表面对C型钢两边的内外两侧表面进行位置上的限定,所述弹力丝的一端上固定连接有L型固定条,所述L型固定条的外侧表面上固定连接有摆动限位臂。
优选的,所述加工台的顶部表面上活动套接有防护顶盖,所述加工台的内侧表面上设置有压花滚筒,配合压花滚筒对C型钢的上下两侧表面进行压花,而C型钢在进行移动的时候,配合挤压滑轮增加滑动力度,在对C型钢进行限位的时候,进行滑动,所述支撑臂的内侧表面和侧面挤压板和挤压板的外侧表面上活动套接有C型钢,将C型钢套接在挤压板和侧面挤压板的外侧表面上,配合C型钢内侧表面上的倒钩卡接在侧面挤压板的顶部外侧表面上,对其位置进行限定。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种C型钢增加附着力压花设备,当C型钢卡扣在侧面挤压板的外侧表面上后,配合推动器对支撑限位杆进行抬升起来,配合摆动限位臂的一端进行摆动,对滑块进行推动,使得滑块在支撑限位杆的表面上向中心位置进行滑动,同时利用另一个摆动限位臂对支撑臂进行摆动推动,使得支撑臂在附着台的内侧表面上进行滑动,将支撑臂向中心进行合拢,配合支撑臂内侧表面上的挤压滑轮挤压在C型钢的两侧表面上,对其位置进行固定,而支撑限位杆在进行抬升的时候,对挤压柱进行抬升,使其挤压柱从支撑臂的内侧表面进行剥离开来,将挤压柱顶部表面上的挤压滑轮挤压在C型钢的底部表面上,利用挤压板和挤压柱对C型钢的上下内外两侧表面进行限定,在通过支撑臂内侧表面上的挤压滑轮和侧面挤压板的表面对C型钢两边的内外两侧表面进行位置上的限定,配合压花滚筒对C型钢的上下两侧表面进行压花,而C型钢在进行移动的时候,配合挤压滑轮增加滑动力度,在对C型钢进行限位的时候,进行滑动;
2.本实用新型所述的一种C型钢增加附着力压花设备,将C型钢套接在挤压板和侧面挤压板的外侧表面上,配合C型钢内侧表面上的倒钩卡接在侧面挤压板的顶部外侧表面上,对其位置进行限定,同时配合弹力丝对侧面挤压板进行弹力伸缩,可以对不同尺寸的C型钢进行卡接固定住。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型中的加工台立体结构示意图;
图3是本实用新型中的附着台立体结构示意图;
图4是本实用新型中的附着台侧面立体结构示意图;
图5是本实用新型中的附着台抬升立体结构示意图;
图6是本实用新型中的支撑架立体结构示意图。
图中:11、加工台;12、防护顶盖;13、压花滚筒;
14、支撑架;c1、挤压板;c2、弹力丝;c3、L型固定条;c4、侧面挤压板;
15、C型钢;
16、附着台;a1、推动器;a2、支撑限位杆;a3、滑块;a4、摆动限位臂;a5、支撑臂;a6、挤压柱;a7、挤压滑轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图6所示,本实用新型实施例的一种C型钢增加附着力压花设备,包括加工台11,加工台11的内侧顶部壁面上固定安装有C型钢内侧定位单元,C型钢内侧定位单元包括挤压板c1和侧面挤压板c4,加工台11的内侧底部表面上固定安装有C型钢外侧面固定单元,C型钢外侧面固定单元包括挤压柱a6、支撑臂a5和挤压滑轮a7,加工台11的内侧底部表面上固定安装有附着台16,附着台16的内侧底部表面上固定安装有推动器a1,推动器a1的输出端穿过附着台16延伸至顶部内侧表面上,推动器a1的输出端上固定连接有支撑限位杆a2,当C型钢15卡扣在侧面挤压板c4的外侧表面上后,配合推动器a1对支撑限位杆a2进行抬升起来,配合摆动限位臂a4的一端进行摆动,支撑限位杆a2的顶部表面固定连接在挤压柱a6的底部表面上,支撑限位杆a2的两端上活动套接有滑块a3,对滑块a3进行推动,使得滑块a3在支撑限位杆a2的表面上向中心位置进行滑动,附着台16的一侧表面上摆动连接有摆动限位臂a4,摆动限位臂a4的数量设置有多个,摆动限位臂a4的一端摆动套接在滑块a3的外侧表面上,支撑臂a5的一端活动套接在附着台16的顶端外侧表面上,另一个摆动限位臂a4的一端摆动套接在滑块a3的另一侧表面上,且摆动限位臂a4的一端摆动套接在支撑臂a5的外侧表面上,支撑臂a5的顶部表面上开设有凹槽,挤压柱a6的顶端两侧表面活动套接在凹槽的内侧表面上,而支撑限位杆a2在进行抬升的时候,对挤压柱a6进行抬升,使其挤压柱a6从支撑臂a5的内侧表面进行剥离开来,将挤压柱a6顶部表面上的挤压滑轮a7挤压在C型钢15的底部表面上,挤压滑轮a7的外侧表面固定安装在挤压柱a6的顶部表面和支撑臂a5的内侧表面,同时利用另一个摆动限位臂a4对支撑臂a5进行摆动推动,使得支撑臂a5在附着台16的内侧表面上进行滑动,将支撑臂a5向中心进行合拢,配合支撑臂a5内侧表面上的挤压滑轮a7挤压在C型钢15的两侧表面上,对其位置进行固定住。
如图1至图6所示,加工台11的内侧顶部壁面上固定连接有支撑架14,支撑架14的底端上固定连接有挤压板c1,挤压板c1的顶部两侧边缘位置上固定连接有弹力丝c2,利用挤压板c1和挤压柱a6对C型钢15的上下内外两侧表面进行限定,再通过支撑臂a5内侧表面上的挤压滑轮a7和侧面挤压板c4的表面对C型钢15两边的内外两侧表面进行位置上的限定,弹力丝c2的一端上固定连接有L型固定条c3,L型固定条c3的外侧表面上固定连接有摆动限位臂a4,同时配合弹力丝c2对侧面挤压板c4进行弹力伸缩,可以对不同尺寸的C型钢15进行卡接固定住,加工台11的顶部表面上活动套接有防护顶盖12,加工台11的内侧表面上设置有压花滚筒13,配合压花滚筒13对C型钢15的上下两侧表面进行压花,而C型钢15在进行移动的时候,配合挤压滑轮a7增加滑动力度,在对C型钢15进行限位的时候,进行滑动,支撑臂a5的内侧表面和侧面挤压板c4和挤压板c1的外侧表面上活动套接有C型钢15,将C型钢15套接在挤压板c1和侧面挤压板c4的外侧表面上,配合C型钢15内侧表面上的倒钩卡接在侧面挤压板c4的顶部外侧表面上,对其位置进行限定。
工作原理:将C型钢15套接在挤压板c1和侧面挤压板c4的外侧表面上,配合C型钢15内侧表面上的倒钩卡接在侧面挤压板c4的顶部外侧表面上,对其位置进行限定,同时配合弹力丝c2对侧面挤压板c4进行弹力伸缩,可以对不同尺寸的C型钢15进行卡接固定住,当C型钢15卡扣在侧面挤压板c4的外侧表面上后,配合推动器a1对支撑限位杆a2进行抬升起来,配合摆动限位臂a4的一端进行摆动,对滑块a3进行推动,使得滑块a3在支撑限位杆a2的表面上向中心位置进行滑动,同时利用另一个摆动限位臂a4对支撑臂a5进行摆动推动,使得支撑臂a5在附着台16的内侧表面上进行滑动,将支撑臂a5向中心进行合拢,配合支撑臂a5内侧表面上的挤压滑轮a7挤压在C型钢15的两侧表面上,对其位置进行固定,而支撑限位杆a2在进行抬升的时候,对挤压柱a6进行抬升,使其挤压柱a6从支撑臂a5的内侧表面进行剥离开来,将挤压柱a6顶部表面上的挤压滑轮a7挤压在C型钢15的底部表面上,利用挤压板c1和挤压柱a6对C型钢15的上下内外两侧表面进行限定,在通过支撑臂a5内侧表面上的挤压滑轮a7和侧面挤压板c4的表面对C型钢15两边的内外两侧表面进行位置上的限定,配合压花滚筒13对C型钢15的上下两侧表面进行压花,而C型钢15在进行移动的时候,配合挤压滑轮a7增加滑动力度,在对C型钢15进行限位的时候,进行滑动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种C型钢增加附着力压花设备,其特征在于:包括加工台(11),所述加工台(11)的内侧顶部壁面上固定安装有C型钢内侧定位单元,所述C型钢内侧定位单元包括挤压板(c1)和侧面挤压板(c4),所述加工台(11)的内侧底部表面上固定安装有C型钢外侧面固定单元,所述C型钢外侧面固定单元包括挤压柱(a6)、支撑臂(a5)和挤压滑轮(a7)。
2.根据权利要求1所述的一种C型钢增加附着力压花设备,其特征在于:所述加工台(11)的内侧底部表面上固定安装有附着台(16),所述附着台(16)的内侧底部表面上固定安装有推动器(a1),所述推动器(a1)的输出端穿过附着台(16)延伸至顶部内侧表面上,所述推动器(a1)的输出端上固定连接有支撑限位杆(a2),所述支撑限位杆(a2)的顶部表面固定连接在挤压柱(a6)的底部表面上。
3.根据权利要求2所述的一种C型钢增加附着力压花设备,其特征在于:所述支撑限位杆(a2)的两端上活动套接有滑块(a3),所述附着台(16)的一侧表面上摆动连接有摆动限位臂(a4),所述摆动限位臂(a4)的数量设置有多个,所述摆动限位臂(a4)的一端摆动套接在滑块(a3)的外侧表面上。
4.根据权利要求3所述的一种C型钢增加附着力压花设备,其特征在于:所述支撑臂(a5)的一端活动套接在附着台(16)的顶端外侧表面上,另一个所述摆动限位臂(a4)的一端摆动套接在滑块(a3)的另一侧表面上,且所述摆动限位臂(a4)的一端摆动套接在支撑臂(a5)的外侧表面上。
5.根据权利要求4所述的一种C型钢增加附着力压花设备,其特征在于:所述支撑臂(a5)的顶部表面上开设有凹槽,所述挤压柱(a6)的顶端两侧表面活动套接在凹槽的内侧表面上,所述挤压滑轮(a7)的外侧表面固定安装在挤压柱(a6)的顶部表面和支撑臂(a5)的内侧表面。
6.根据权利要求5所述的一种C型钢增加附着力压花设备,其特征在于:所述加工台(11)的内侧顶部壁面上固定连接有支撑架(14),所述支撑架(14)的底端上固定连接有挤压板(c1),所述挤压板(c1)的顶部两侧边缘位置上固定连接有弹力丝(c2),所述弹力丝(c2)的一端上固定连接有L型固定条(c3),所述L型固定条(c3)的外侧表面上固定连接有摆动限位臂(a4)。
7.根据权利要求6所述的一种C型钢增加附着力压花设备,其特征在于:所述加工台(11)的顶部表面上活动套接有防护顶盖(12),所述加工台(11)的内侧表面上设置有压花滚筒(13),所述支撑臂(a5)的内侧表面和侧面挤压板(c4)和挤压板(c1)的外侧表面上活动套接有C型钢(15)。
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