CN221604278U - 一种机械密封件加工夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及夹具技术领域，公开一种机械密封件加工夹具，包括第一圆板、第二圆板、夹板、转轴、第三圆板、第一连杆、第二连杆、圆杆和电动推杆。使用过程中，控制电动推杆工作，在圆杆的支撑作用下，以及第一连杆的拉动或推动下，转轴即可顺时针或逆时针转动，进而带动第三圆板顺时针或逆时针转动。而后在第二连杆的拉动或推动下，多个夹板即可相互靠拢或分离，夹紧或松开放置于第一圆板的工件。并且，每个夹板的位置均随着电动推杆的移动端的伸出距离而改变。由于电动伸缩杆的移动端的伸出距离为连续变化，因此每个夹板的位置均可连续改变，便于对不同尺寸的工件进行夹持固定。

Description

一种机械密封件加工夹具

技术领域

本申请涉及夹具技术领域，例如涉及一种机械密封件加工夹具。

背景技术

目前，机械密封件是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。相关技术(公开号：CN218397766U)中公开了一种可调节的机械密封件加工夹持夹具，包括底座、复位弹簧柱、固定罩、固定环、转动环、限位槽、活动杆、定位板、第一滑块、第一滑槽、第二定位齿、驱动盘、固定杆、驱动槽、第二滑槽、第二滑块、转动槽和第一定位齿。

在实现上述实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

其通过向下按压转动环，带动第一滑块挤压复位弹簧柱，使得转动环顶端的第二定位齿与固定环底端的第一定位齿分离，进而使转动环能够转动。而后转动转动环即可带动固定杆转动，进而带动驱动盘转动，驱动盘上呈弧形设置的驱动槽则能够驱使活动杆带动定位板移动。最终松开转动环，在复位弹簧柱的弹性作用下，转动环顶端的第二定位齿即可与固定环底端的第一定位齿啮合。从而实现对环状密封件的夹持定位，同时能够实现对圆盘状密封件的夹持定位。但是，定位板的最小移动距离受相邻两个定位齿齿距的限制。因此定位板的位置仅能够做阶梯性变化，而无法进行连续的改变，不便于对不同尺寸的工件进行夹持固定。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种机械密封件加工夹具，以便于对不同尺寸的工件进行夹持固定。

在一些实施例中，所述一种机械密封件加工夹具，包括：第一圆板，所述第一圆板包括多个条形孔，多个所述条形孔均匀的分布于所述第一圆板的圆心四周，且均向所述第一圆板的圆心处延伸；第二圆板，所述第二圆板的中心线与所述第一圆板的中心线互相重合；夹板，分别位于每个所述条形孔的内部，且均可滑动的连接于所述第二圆板；转轴，可转动的穿设于所述第二圆板的圆心处；第三圆板，安装于所述转轴的端部，且位于所述第一圆板和所述第二圆板的相对面之间；第一连杆，所述第一连杆的一端分别可转动的连接于多个所述夹板，所述第一连杆的另一端分别可转动的连接于所述第三圆板的边缘处；第二连杆，所述第二连杆的一端连接于所述转轴的端部，沿所述第二圆板的厚度方向，所述第二连杆和所述第三圆板位于所述第二圆板的两侧；圆杆，安装于所述第二圆板，所述圆杆的轴线与所述第二圆板所在平面互相垂直；电动推杆，可转动的安装于所述圆杆和所述第二连杆的另一端之间；其中，在所述电动推杆的驱动下，多个所述夹板相互靠拢或分离。

可选地，还包括：滑块，分别连接于每个所述夹板；导轨，分别安装于每个所述滑块，且均连接于所述第二圆板；其中，每个所述导轨所在直线均经过所述第二圆板的圆心。

可选地，还包括：限位片，分别安装于每个所述导轨的端部。

可选地，还包括：第一圆杆，均匀的安装于所述第一圆板和所述第二圆板的相对面之间。

可选地，还包括：第二圆杆，均匀的安装于所述第二圆板；其中，沿所述第二圆板的厚度方向，所述第一圆杆和所述第二圆杆位于所述第二圆板的两侧。

可选地，还包括：销轴，分别穿设于每个所述第一连杆与所述夹板和所述第三圆板的连接处。

可选地，还包括：带座轴承，套装于所述转轴，且安装于所述第二圆板。

可选地，还包括：关节轴承，安装于所述电动推杆的移动端，且可转动的连接于所述第二连杆。

可选地，还包括：适配支座，可转动的安装于所述圆杆，且连接于所述电动推杆的尾端。

本公开实施例提供的一种机械密封件加工夹具，可以实现以下技术效果：

本公开实施例提供的一种机械密封件加工夹具，包括第一圆板、第二圆板、夹板、转轴、第三圆板、第一连杆、第二连杆、圆杆和电动推杆。第一圆板包括多个条形孔，多个条形孔分别用于通过多个夹板。多个条形孔均匀的分布于第一圆板的圆心四周，且均向第一圆板的圆心处延伸，使得多个夹板能够沿第一圆板的径向方向移动。夹板分别位于每个条形孔的内部，且均可滑动的连接于第二圆板，可分别相对于第二圆板做线性运动。转轴可转动的穿设于第二圆板的圆心处，能够相对于第二圆板做旋转运动。第三圆板安装于转轴的端部，在转轴的带动下转动。第一连杆的一端分别可转动的连接于多个夹板，第一连杆的另一端分别可转动的连接于第三圆板的边缘处，用于传递驱动力。第二连杆的一端连接于转轴的端部，用于带动转轴做旋转运动。圆杆安装于第二圆板，用于支撑安装电动推杆。电动推杆可转动的安装于圆杆和第二连杆的另一端之间，能够分别相对于圆杆和第二连杆的另一端做旋转运动。其中，在电动推杆的驱动下，多个夹板相互靠拢或分离。

使用过程中，控制电动推杆工作，在圆杆的支撑作用下，以及第一连杆的拉动或推动下，转轴即可顺时针或逆时针转动，进而带动第三圆板顺时针或逆时针转动。而后在第二连杆的拉动或推动下，多个夹板即可相互靠拢或分离，夹紧或松开放置于第一圆板的工件。并且，每个夹板的位置均随着电动推杆的移动端的伸出距离而改变。由于电动伸缩杆的移动端的伸出距离为连续变化，因此每个夹板的位置均可连续改变，便于对不同尺寸的工件进行夹持固定。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一种机械密封件加工夹具的剖视结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一种机械密封件加工夹具的主视结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一种机械密封件加工夹具的俯视结构示意图。

附图标记：

1：第一圆板；2：第二圆板；3：夹板；4：转轴；5：第三圆板；6：第一连杆；7：第二连杆；8：圆杆；9：电动推杆；10：滑块；11：导轨；12：第一圆杆；13：第二圆杆；14：带座轴承；15：关节轴承；16：适配支座。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1至图4所示，本公开实施例提供一种机械密封件加工夹具，包括第一圆板1、第二圆板2、夹板3、转轴4、第三圆板5、第一连杆6、第二连杆7、圆杆8和电动推杆9。第一圆板1包括多个条形孔，多个条形孔均匀的分布于第一圆板1的圆心四周，且均向第一圆板1的圆心处延伸。第二圆板2的中心线与第一圆板1的中心线互相重合。夹板3分别位于每个条形孔的内部，且均可滑动的连接于第二圆板2。转轴4可转动的穿设于第二圆板2的圆心处。第三圆板5安装于转轴4的端部，且位于第一圆板1和第二圆板2的相对面之间。第一连杆6的一端分别可转动的连接于多个夹板3，第一连杆6的另一端分别可转动的连接于第三圆板5的边缘处。第二连杆7的一端连接于转轴4的端部，沿第二圆板2的厚度方向，第二连杆7和第三圆板5位于第二圆板2的两侧。圆杆8安装于第二圆板2，圆杆8的轴线与第二圆板2所在平面互相垂直。电动推杆9可转动的安装于圆杆8和第二连杆7的另一端之间。其中，在电动推杆9的驱动下，多个夹板3相互靠拢或分离。

本公开实施例提供的一种机械密封件加工夹具，包括第一圆板1、第二圆板2、夹板3、转轴4、第三圆板5、第一连杆6、第二连杆7、圆杆8和电动推杆9。第一圆板1包括多个条形孔，多个条形孔分别用于通过多个夹板3。多个条形孔均匀的分布于第一圆板1的圆心四周，且均向第一圆板1的圆心处延伸，使得多个夹板3能够沿第一圆板1的径向方向移动。夹板3分别位于每个条形孔的内部，且均可滑动的连接于第二圆板2，可分别相对于第二圆板2做线性运动。转轴4可转动的穿设于第二圆板2的圆心处，能够相对于第二圆板2做旋转运动。第三圆板5安装于转轴4的端部，在转轴4的带动下转动。第一连杆6的一端分别可转动的连接于多个夹板3，第一连杆6的另一端分别可转动的连接于第三圆板5的边缘处，用于传递驱动力。第二连杆7的一端连接于转轴4的端部，用于带动转轴4做旋转运动。圆杆8安装于第二圆板2，用于支撑安装电动推杆9。电动推杆9可转动的安装于圆杆8和第二连杆7的另一端之间，能够分别相对于圆杆8和第二连杆7的另一端做旋转运动。其中，在电动推杆9的驱动下，多个夹板3相互靠拢或分离。

使用过程中，控制电动推杆9工作，在圆杆8的支撑作用下，以及第一连杆6的拉动或推动下，转轴4即可顺时针或逆时针转动，进而带动第三圆板5顺时针或逆时针转动。而后在第二连杆7的拉动或推动下，多个夹板3即可相互靠拢或分离，夹紧或松开放置于第一圆板1的工件。并且，每个夹板3的位置均随着电动推杆9的移动端的伸出距离而改变。由于电动伸缩杆的移动端的伸出距离为连续变化，因此每个夹板3的位置均可连续改变，便于对不同尺寸的工件进行夹持固定。

可选地，结合图1和图3所示，还包括滑块10和导轨11。滑块10分别连接于每个夹板3。导轨11分别安装于每个滑块10，且均连接于第二圆板2。其中，每个导轨11所在直线均经过第二圆板2的圆心。

在本公开实施例中，还包括滑块10和导轨11。导轨11和滑块10用于起导向支撑的作用，以使夹板3能够相对于第二圆板2滑动。并且由于每个导轨11所在直线均经过第二圆板2的圆心，因此使得每个滑块10能够沿第二圆板2的径向方向移动，进而使每个夹板3均能够于相应的条形孔内移动。使用过程中，控制电动推杆9工作，在圆杆8的支撑作用下，以及第一连杆6的拉动或推动下，转轴4即可顺时针或逆时针转动，进而带动第三圆板5顺时针或逆时针转动。而后在第二连杆7的拉动或推动下，以及导轨11和滑块10的导向支撑作用下，多个夹板3即可相互靠拢或分离，夹紧或松开放置于第一圆板1的工件。

可选地，结合图1至图3所示，还包括限位片。限位片分别安装于每个导轨11的端部。

在本公开实施例中，还包括分别安装于每个导轨11端部的限位片。限位片用于起限位的作用，以防止滑块10从导轨11上脱落。

可选地，结合图1和图3所示，还包括第一圆杆12。第一圆杆12均匀的安装于第一圆板1和第二圆板2的相对面之间。

在本公开实施例中，还包括均匀的安装于第一圆板1和第二圆板2相对面之间的第一圆杆12。第一圆杆12用于确定第一圆板1和第二圆板2的相对位置。

可选地，结合图1和图3所示，还包括第二圆杆13。第二圆杆13均匀的安装于第二圆板2。其中，沿第二圆板2的厚度方向，第一圆杆12和第二圆杆13位于第二圆板2的两侧。

在本公开实施例中，还包括均匀的安装于第二圆板2的第二圆杆13。第二圆杆13用于支撑起整个装置。

可选地，结合图1至图4所示，还包括销轴。销轴分别穿设于每个第一连杆6与夹板3和第三圆板5的连接处。

在本公开实施例中，还包括分别穿设于每个第一连杆6与夹板3和第三圆板5连接处的销轴。销轴用于第一连杆6与夹板3间、以及第一连杆6与第三圆板5间能够相互转动。

可选地，结合图1和图3所示，还包括带座轴承14。带座轴承14套装于转轴4，且安装于第二圆板2。

在本公开实施例中，还包括套装于转轴4且安装于第二圆板2的带座轴承14。带座轴承14用于降低转轴4与第二圆板2间的摩擦力，并提高转轴4相对于第二圆板2的回转精度。

可选地，结合图1和图3所示，还包括关节轴承15。关节轴承15安装于电动推杆9的移动端，且可转动的连接于第二连杆7。

在本公开实施例中，还包括安装于电动推杆9移动端的关节轴承15。关节轴承15可转动的连接于第二连杆7，以使电动推杆9与第二连杆7间能够相互转动。

可选地，结合图1和图3所示，还包括适配支座16。适配支座16可转动的安装于圆杆8，且连接于电动推杆9的尾端。

在本公开实施例中，还包括连接于电动推杆9尾端的适配支座16。适配支座16可转动的安装于圆杆8，以使电动推杆9与第二连杆7间能够相互转动。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种机械密封件加工夹具，其特征在于，包括：

第一圆板，所述第一圆板包括多个条形孔，多个所述条形孔均匀的分布于所述第一圆板的圆心四周，且均向所述第一圆板的圆心处延伸；

第二圆板，所述第二圆板的中心线与所述第一圆板的中心线互相重合；

夹板，分别位于每个所述条形孔的内部，且均可滑动的连接于所述第二圆板；

转轴，可转动的穿设于所述第二圆板的圆心处；

第三圆板，安装于所述转轴的端部，且位于所述第一圆板和所述第二圆板的相对面之间；

第一连杆，所述第一连杆的一端分别可转动的连接于多个所述夹板，所述第一连杆的另一端分别可转动的连接于所述第三圆板的边缘处；

第二连杆，所述第二连杆的一端连接于所述转轴的端部，沿所述第二圆板的厚度方向，所述第二连杆和所述第三圆板位于所述第二圆板的两侧；

圆杆，安装于所述第二圆板，所述圆杆的轴线与所述第二圆板所在平面互相垂直；

电动推杆，可转动的安装于所述圆杆和所述第二连杆的另一端之间；

其中，在所述电动推杆的驱动下，多个所述夹板相互靠拢或分离。

2.根据权利要求1所述的一种机械密封件加工夹具，其特征在于，还包括：

滑块，分别连接于每个所述夹板；

导轨，分别安装于每个所述滑块，且均连接于所述第二圆板；

其中，每个所述导轨所在直线均经过所述第二圆板的圆心。

3.根据权利要求2所述的一种机械密封件加工夹具，其特征在于，还包括：

限位片，分别安装于每个所述导轨的端部。

4.根据权利要求1所述的一种机械密封件加工夹具，其特征在于，还包括：

第一圆杆，均匀的安装于所述第一圆板和所述第二圆板的相对面之间。

5.根据权利要求4所述的一种机械密封件加工夹具，其特征在于，还包括：

第二圆杆，均匀的安装于所述第二圆板；

其中，沿所述第二圆板的厚度方向，所述第一圆杆和所述第二圆杆位于所述第二圆板的两侧。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种机械密封件加工夹具，其特征在于，还包括：

销轴，分别穿设于每个所述第一连杆与所述夹板和所述第三圆板的连接处。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的一种机械密封件加工夹具，其特征在于，还包括：

带座轴承，套装于所述转轴，且安装于所述第二圆板。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的一种机械密封件加工夹具，其特征在于，还包括：

关节轴承，安装于所述电动推杆的移动端，且可转动的连接于所述第二连杆。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的一种机械密封件加工夹具，其特征在于，还包括：

适配支座，可转动的安装于所述圆杆，且连接于所述电动推杆的尾端。