CN221601997U - 一种精细化工水解反应釜 - Google Patents
一种精细化工水解反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221601997U CN221601997U CN202420113630.9U CN202420113630U CN221601997U CN 221601997 U CN221601997 U CN 221601997U CN 202420113630 U CN202420113630 U CN 202420113630U CN 221601997 U CN221601997 U CN 221601997U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lifting
- hydrolysis reaction
- fine chemical
- sliding plate
- reaction kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000007073 chemical hydrolysis Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 40
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 17
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及水解反应釜技术领域，具体为一种精细化工水解反应釜，包括釜体，所述釜体的表面固定安装有两个升降驱动件，两个所述升降驱动件的输出轴均固定安装有升降座。本实用新型的优点在于：通过釜体、升降驱动件、升降座、顶盖结构、驱动装置和搅拌装置之间的配合，能够在对釜体和搅拌装置进行清洗作业时能够使其位置发生偏移，从而能够更加方便同时对釜体的内壁和搅拌装置进行清洗作业，同时也能够使得清洗的效果更加好同时效率更加高，通过搅拌电机、转轴、螺旋扇叶、连接架、内壁刮除刀和搅拌扇叶之间的配合，能够在进行水解搅拌作业时更加充分且精细化的进行搅拌，从而能够使得搅拌的效果更加好。
Description
技术领域
本实用新型涉及水解反应釜技术领域，特别是一种精细化工水解反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜的应用范围较为广泛，其中在水解作业时就会用到反应釜。
中国实用新型申请号为CN202222864722.4提供一种新型水解反应釜，涉及水解反应釜技术领域，该新型水解反应釜包括釜体，所述釜体的顶部设置有封盖，所述封盖的底部设置有用于物料混合的搅拌机构，所述釜体的侧壁设置有防护箱，将物料添加至釜体内部通过搅拌机构对其进行搅拌加快不同物料之间的混合以及反应，在物料加工结束后，通过调节驱动机构带动转轴转动，通过收卷盘对牵引绳进行收卷，从而拉动封盖进行抬升，使搅拌机构脱离釜体的内部，使用者即能够较为便利的对釜体内部以及封盖底部的搅拌机构进行刷洗清理，但是该装置在使用的过程中仍然存在一些缺点：该装置通过将封盖进行抬升从而方便搅拌机构和釜体进行清洗作业，但是在进行清洗作业时需要逐步对搅拌机构和釜体进行清理作业，先清理搅拌机构在清理釜体时水容易滴落在工作人员身上，同时清理的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种精细化工水解反应釜，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种精细化工水解反应釜，包括釜体，所述釜体的表面固定安装有两个升降驱动件，两个所述升降驱动件的输出轴均固定安装有升降座，两个所述升降座相靠近的一侧滑动连接有顶盖结构，一个所述升降座的一侧设置有带动顶盖结构移动的驱动装置，所述顶盖结构的一侧设置有搅拌装置，所述釜体的表面固定安装有控制中心，采用上述方案达到的技术效果是：在对釜体进行清洗作业时，通过升降驱动件作业带动顶盖结构进行上升作业，然后电机作业带动丝杆进行旋转，通过与第一滑板的螺纹连接，从而带动盖板进行移动使得搅拌装置从釜体的上方移开，然后升降驱动件在带动顶盖结构下降，从而能够方便同时对釜体的内壁和搅拌装置进行清洗作业，从而能够使得清洗的效果更加好同时效率更加高。
由上述任一方案优选的是，所述升降驱动件为液压缸，所述釜体的表面固定连接有找平座，所述找平座的一侧固定安装有升降驱动件，采用上述方案达到的技术效果是：通过找平座能够稳定的将升降驱动件固定安装在釜体的表面，从而能够使得升降驱动件更加稳定的带动顶盖结构进行升降调节作业。
由上述任一方案优选的是，所述顶盖结构包括盖板，所述盖板的表面固定连接有第一滑板和第二滑板，所述升降座的一侧设置有与第一滑板和第二滑板相适配的导向滑槽，采用上述方案达到的技术效果是：通过第一滑板和第二滑板在导向滑槽的内壁进行滑动，从而能够使得搅拌装置移动出釜体的正上方，使其发生错位，从而能够更加方便进行清洗作业。
由上述任一方案优选的是，所述第一滑板和第二滑板的形状相同，所述导向滑槽的长度小于升降座的长度，所述升降座的长度大于釜体的直径，采用上述方案达到的技术效果是：通过第一滑板和第二滑板在导向滑槽的内壁进行滑动，从而能够使得搅拌装置移动出釜体的正上方，使其发生错位，从而能够更加方便进行清洗作业。
由上述任一方案优选的是，所述驱动装置包括电机，所述升降座的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧通过联轴器固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有第一滑板，采用上述方案达到的技术效果是：通过电机作业带动丝杆进行旋转，通过与第一滑板的螺纹连接，从而带动盖板进行移动使得搅拌装置从釜体的上方移开从而能够更加方便进行清洗作业。
由上述任一方案优选的是，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述顶盖结构的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的底部通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有螺旋扇叶和连接架，所述连接架的底部固定连接有内壁刮除刀，所述内壁刮除刀的一侧固定安装有搅拌扇叶，采用上述方案达到的技术效果是：通过搅拌电机作业带动转轴进行转动，然后转轴的转动带动螺旋扇叶和搅拌扇叶进行转动，从而能够在进行水解作业时使得搅拌能够上下层和横向混合的效果更加充分。
由上述任一方案优选的是，所述导向滑槽的一侧固定安装有光电传感器，所述第二滑板的一侧固定安装有光电感应片，所述控制中心与升降驱动件、电机和搅拌电机电连接，所述控制中心与光电传感器信号连接，采用上述方案达到的技术效果是：通过控制中心能够方便工作人员操控釜体进行相应的作业。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
1、该一种精细化工水解反应釜，通过釜体、升降驱动件、升降座、顶盖结构、驱动装置和搅拌装置之间的配合，能够在对釜体和搅拌装置进行清洗作业时能够使其位置发生偏移，从而能够方便同时对釜体的内壁和搅拌装置进行清洗作业，同时能够使得清洗的效果更加好同时效率更加高。
2、该一种精细化工水解反应釜，通过搅拌电机、转轴、螺旋扇叶、连接架、内壁刮除刀和搅拌扇叶之间的配合，能够在进行水解搅拌作业时更加充分且精细化的进行搅拌，从而使得搅拌的效果更加好。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型的第二视角结构示意图；
图4为本实用新型的第三视角结构示意图。
其中：1-釜体，2-升降驱动件，3-升降座，4-顶盖结构，401-盖板，402-第一滑板，403-第二滑板，5-驱动装置，501-电机，502-丝杆，6-搅拌装置，601-搅拌电机，602-转轴，603-螺旋扇叶，604-连接架，605-内壁刮除刀，606-搅拌扇叶，7-找平座，8-导向滑槽，9-控制中心，10-光电传感器，11-光电感应片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一：如图1至图4所示，一种精细化工水解反应釜，包括釜体1，釜体1的表面固定安装有两个升降驱动件2，两个升降驱动件2的输出轴均固定安装有升降座3，两个升降座3相靠近的一侧滑动连接有顶盖结构4，一个升降座3的一侧设置有带动顶盖结构4移动的驱动装置5，顶盖结构4的一侧设置有搅拌装置6，釜体1的表面固定安装有控制中心9，在对釜体1进行清洗作业时，通过升降驱动件2作业带动顶盖结构4进行上升作业，然后电机501作业带动丝杆502进行旋转，通过与第一滑板402的螺纹连接，从而带动盖板401进行移动使得搅拌装置6从釜体1的上方移开，然后升降驱动件2在带动顶盖结构4下降，从而能够方便同时对釜体1的内壁和搅拌装置6进行清洗作业，从而能够使得清洗的效果更加好同时效率更加高。
作为本实用新型的一种可选技术方案，升降驱动件2为液压缸，釜体1的表面固定连接有找平座7，找平座7的一侧固定安装有升降驱动件2，通过找平座7能够稳定的将升降驱动件2固定安装在釜体1的表面，从而能够使得升降驱动件2更加稳定的带动顶盖结构4进行升降调节作业。
作为本实用新型的一种可选技术方案，顶盖结构4包括盖板401，盖板401的表面固定连接有第一滑板402和第二滑板403，升降座3的一侧设置有与第一滑板402和第二滑板403相适配的导向滑槽8，通过第一滑板402和第二滑板403在导向滑槽8的内壁进行滑动，从而能够使得搅拌装置6移动出釜体1的正上方，使其发生错位，从而能够更加方便进行清洗作业。
作为本实用新型的一种可选技术方案，第一滑板402和第二滑板403的形状相同，导向滑槽404的长度小于升降座3的长度，升降座3的长度大于釜体1的直径，通过第一滑板402和第二滑板403在导向滑槽8的内壁进行滑动，从而能够使得搅拌装置6移动出釜体1的正上方，使其发生错位，从而能够更加方便进行清洗作业。
作为本实用新型的一种可选技术方案，驱动装置5包括电机501，升降座3的一侧固定安装有电机501，电机501的一侧通过联轴器固定安装有丝杆502，丝杆502的表面螺纹连接有第一滑板402，通过电机501作业带动丝杆502进行旋转，通过与第一滑板402的螺纹连接，从而带动盖板401进行移动使得搅拌装置6从釜体1的上方移开从而能够更加方便进行清洗作业。
作为本实用新型的一种可选技术方案，搅拌装置6包括搅拌电机601，顶盖结构4的顶部固定安装有搅拌电机601，搅拌电机601的底部通过联轴器固定安装有转轴602，转轴602的表面固定安装有螺旋扇叶603和连接架604，连接架604的底部固定连接有内壁刮除刀605，内壁刮除刀605的一侧固定安装有搅拌扇叶606，通过搅拌电机601作业带动转轴602进行转动，然后转轴602的转动带动螺旋扇叶603和搅拌扇叶606进行转动，从而能够在进行水解作业时使得搅拌能够上下层和横向混合的效果更加充分。
作为本实用新型的一种可选技术方案，导向滑槽8的一侧固定安装有光电传感器10，第二滑板403的一侧固定安装有光电感应片11，控制中心9与升降驱动件2、电机501和搅拌电机601电连接，控制中心9与光电传感器10信号连接，通过控制中心9能够方便工作人员操控釜体1进行相应的作业。
一种精细化工水解反应釜，工作原理如下：在对釜体1进行清洗作业时，通过升降驱动件2作业带动顶盖结构4进行上升作业，然后电机501作业带动丝杆502进行旋转，通过与第一滑板402的螺纹连接，从而带动盖板401进行移动使得搅拌装置6从釜体1的上方移开，然后升降驱动件2在带动顶盖结构4下降，从而能够方便同时对釜体1的内壁和搅拌装置6进行清洗作业，从而能够使得清洗的效果更加好同时效率更加高。
综上所述，该精细化工水解反应釜，通过釜体1、升降驱动件2、升降座3、顶盖结构4、驱动装置5和搅拌装置6之间的配合，能够在对釜体1和搅拌装置6进行清洗作业时能够使其位置发生偏移，从而能够方便同时对釜体1的内壁和搅拌装置6进行清洗作业，同时能够使得清洗的效果更加好同时效率更加高，通过搅拌电机601、转轴602、螺旋扇叶603、连接架604、内壁刮除刀605和搅拌扇叶606之间的配合，能够在进行水解搅拌作业时更加充分且精细化的进行搅拌，从而使得搅拌的效果更加好。
实施例二，一种精细化工水解反应釜，本实施例在上述实施例的基础上将电机501更换为气缸，通过气缸作业带动顶盖结构4进行移动，能够使得移动的更加稳定。
Claims (7)
1.一种精细化工水解反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的表面固定安装有两个升降驱动件(2)，两个所述升降驱动件(2)的输出轴均固定安装有升降座(3)，两个所述升降座(3)相靠近的一侧滑动连接有顶盖结构(4)，一个所述升降座(3)的一侧设置有带动顶盖结构(4)移动的驱动装置(5)，所述顶盖结构(4)的一侧设置有搅拌装置(6)，所述釜体(1)的表面固定安装有控制中心(9)。
2.根据权利要求1所述的一种精细化工水解反应釜，其特征在于：所述升降驱动件(2)为液压缸，所述釜体(1)的表面固定连接有找平座(7)，所述找平座(7)的一侧固定安装有升降驱动件(2)。
3.根据权利要求2所述的一种精细化工水解反应釜，其特征在于：所述顶盖结构(4)包括盖板(401)，所述盖板(401)的表面固定连接有第一滑板(402)和第二滑板(403)，所述升降座(3)的一侧设置有与第一滑板(402)和第二滑板(403)相适配的导向滑槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种精细化工水解反应釜，其特征在于：所述第一滑板(402)和第二滑板(403)的形状相同，所述导向滑槽(8)的长度小于升降座(3)的长度，所述升降座(3)的长度大于釜体(1)的直径。
5.根据权利要求4所述的一种精细化工水解反应釜，其特征在于：所述驱动装置(5)包括电机(501)，所述升降座(3)的一侧固定安装有电机(501)，所述电机(501)的一侧通过联轴器固定安装有丝杆(502)，所述丝杆(502)的表面螺纹连接有第一滑板(402)。
6.根据权利要求5所述的一种精细化工水解反应釜，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括搅拌电机(601)，所述顶盖结构(4)的顶部固定安装有搅拌电机(601)，所述搅拌电机(601)的底部通过联轴器固定安装有转轴(602)，所述转轴(602)的表面固定安装有螺旋扇叶(603)和连接架(604)，所述连接架(604)的底部固定连接有内壁刮除刀(605)，所述内壁刮除刀(605)的一侧固定安装有搅拌扇叶(606)。
7.根据权利要求6所述的一种精细化工水解反应釜，其特征在于：所述导向滑槽(8)的一侧固定安装有光电传感器(10)，所述第二滑板(403)的一侧固定安装有光电感应片(11)，所述控制中心(9)与升降驱动件(2)、电机(501)和搅拌电机(601)电连接，所述控制中心(9)与光电传感器(10)信号连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420113630.9U CN221601997U (zh) | 2024-01-17 | 2024-01-17 | 一种精细化工水解反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420113630.9U CN221601997U (zh) | 2024-01-17 | 2024-01-17 | 一种精细化工水解反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221601997U true CN221601997U (zh) | 2024-08-27 |
Family
ID=92439715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202420113630.9U Active CN221601997U (zh) | 2024-01-17 | 2024-01-17 | 一种精细化工水解反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221601997U (zh) |
-
2024
- 2024-01-17 CN CN202420113630.9U patent/CN221601997U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210552157U (zh) | 一种节能型混凝土搅拌机 | |
| CN217490604U (zh) | 一种建筑防水防腐材料生产用保温配料罐 | |
| CN215693265U (zh) | 一种豆制品生产用高效搅拌装置 | |
| CN221601997U (zh) | 一种精细化工水解反应釜 | |
| CN115337807B (zh) | 纳米碳酸钙用压滤存浆桶 | |
| CN211389643U (zh) | 一种聚乙烯原料搅拌装置 | |
| CN218189106U (zh) | 一种搅拌罐 | |
| CN115646928A (zh) | 一种米饼原米淘洗精碾设备及其制粉工艺 | |
| CN217120278U (zh) | 一种生产氨基硅烷的多功能反应釜 | |
| CN206924670U (zh) | 一种水利工程用丙烯酸防水涂料高精度混合装置 | |
| CN215446416U (zh) | 蒸汽锅炉自动排污系统 | |
| CN212651693U (zh) | 一种用于制备碳化硅的原料配料机 | |
| CN213055373U (zh) | 一种灌浆装置 | |
| CN208512383U (zh) | 一种粉状工业洗涤剂生产搅拌装置 | |
| CN212328117U (zh) | 一种精细化工原料搅拌设备 | |
| CN208959712U (zh) | 一种制作发泡保温板的自动搅拌设备 | |
| CN218890431U (zh) | 一种污泥陶粒制备系统 | |
| CN207237792U (zh) | 一种电池浆料升降搅拌装置 | |
| CN217747087U (zh) | 一种多功能的沥青反应釜 | |
| CN221580537U (zh) | 一种湿浆混料机的出料机构 | |
| CN218609171U (zh) | 一种胎基布加工用原料搅拌器 | |
| CN219043994U (zh) | 一种砂浆用搅拌装置 | |
| CN221889882U (zh) | 一种化学反应釜 | |
| CN221641411U (zh) | 一种pvc热收缩膜生产用的原料混合装置 | |
| CN212664435U (zh) | 一种制绒添加剂搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |