CN221601646U - 注入式等离子废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了注入式等离子废气处理设备，涉及废气处理技术领域，包括废气管道和等离子箱体，等离子箱体内设有过滤板和等离子发生器，等离子箱体的两侧分别固定连通有进气管和出气管，过滤板设置在等离子发生器与进气管之间，废气管道通过一个等离子入口连通出气管；所述等离子箱体内还设置有用于清理过滤板的清理组件；本实用新型提供的注入式等离子废气处理设备通过清理组件对过滤板表面的灰尘进行清理，过滤后的空气进入等离子发生器，确保等离子发生器工作稳定可靠，空气携带等离子体进入废气管道内与废气充分混合反应，完成对废气的处理，清理升降组件带动清理辊升降完成对过滤板的清理，废气处理效果好，无需拆卸滤网，使用方便。

Description

注入式等离子废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是涉及注入式等离子废气处理设备。

背景技术

等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体，在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击废气分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染气体得以降解去除。

中国实用新型专利CN202221868586.X公开了一种高效率注入式等离子废气处理设备，其具体公开了对废气进行过滤的过滤装置，但是该过滤装置实际上是安装在废气管道中的，是对废气进行初步过滤，但是目前对于进入废气管道之前的含有等离子的气体未进行有效过滤，将过滤网拆卸下来清洗也比较麻烦，而且在拆卸过滤网时需要对机器进行停机才能进行拆卸工作，费时费力。

实用新型内容

本实用新型以解决背景技术中提出的问题为目的，提供了一种注入式等离子废气处理设备，能够对含有等离子的气体进行过滤，并且能够对过滤板进行清理，废气处理效果更好。

具体技术方案如下：

该注入式等离子废气处理设备包括：废气管道和等离子箱体，等离子箱体内设有过滤板和等离子发生器，等离子箱体的两侧分别固定连通有进气管和出气管，过滤板设置在等离子发生器与进气管之间，废气管道通过一个等离子入口连通出气管；所述等离子箱体内还设置有用于清理过滤板的清理组件；

所述清理组件包括清理辊、清理辊支架和清理升降组件，清理辊转动设置在清理辊支架上，清理辊与过滤板的一侧相接触，清理升降组件连接并带动清理辊支架升降。

优选地，所述清理升降组件包括丝杆、导向杆和升降电机，丝杆与导向杆均竖直固定在等离子箱体内，清理辊支架滑动连接导向杆，清理辊支架螺纹连接丝杆，升降电机连接并带动丝杆旋转。

优选地，所述清理辊支架上还设有旋转电机，旋转电机的输出轴端与清理辊连接。

优选地，所述等离子箱体上还设有喷淋清洗组件，喷淋清洗组件设置在过滤板的另一侧上方，等离子箱体底部设有排污结构。

优选地，所述喷淋清洗组件包括输水架和水泵，输水架水平固定在等离子箱体内，输水架上开设有若干朝向过滤板的喷头，水泵固定安装于等离子箱体上表面，水泵的出水口连通输水架。

优选地，所述过滤板倾斜设置在等离子箱体内，清理辊支架上设有推动清理辊向过滤板一侧移动的弹性组件。

优选地，所述清理辊支架包括滑动架和安装架，滑动架连接清理升降组件，清理辊的两端转动连接安装架，弹性组件设置在滑动架与安装架之间。

优选地，所述弹性组件包括固定杆、移动杆和弹簧，固定杆一端与滑动架固定连接，移动杆一端与固定杆滑动连接，移动杆另一端与安装架固定连接，弹簧设置在固定杆与安装架之间的移动杆上。

优选地，所述废气管道内设有一个废气挡板，废气挡板垂直于废气管道的长度方向，废气管道通过一个等离子入口连通出气管，废气挡板的一侧与废气管道内壁固定连接，废气挡板的另一侧朝向等离子入口中部，并且废气挡板的另一侧与离子入口间隔设置。

排污结构包括排污孔和阀门，所述排污孔开设在等离子箱体底部，所述等离子箱体底部固定连通有排污管，阀门设置在排污管管路上。

所述导向杆关于丝杆对称设置，所述清理辊与过滤板贴合设置。

所述等离子箱体内侧中部固定有限位架，过滤板通过限位架固定在等离子箱体内。

所述等离子箱体一侧设置有检修盖，所述检修盖一侧开设有与旋转电机尺寸相同的安装槽，所述检修盖与安装框贴合设置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的注入式等离子废气处理设备通过清理组件对过滤板表面的灰尘进行清理，过滤后的空气进入等离子发生器，确保等离子发生器工作稳定可靠，等离子发生器电离产生等离子体后，空气携带等离子体进入废气管道内与废气充分混合反应，完成对废气的处理，清理升降组件带动清理辊升降完成对过滤板的清理，废气处理效果好，无需拆卸滤网，使用方便。

附图说明

图1为注入式等离子废气处理设备的结构示意图。

图2为等离子箱体的立体图。

图3为等离子箱体的内部结构示意图。

图4为等离子箱体的内部显示喷淋清洗组件的结构示意图。

图5为图4中A处的局部放大图。

图6为清理组件的结构示意图。

附图中：1、等离子箱体；2、进气管；3、出气管；4、检修盖；5、限位架；6、等离子发生器；7、过滤板；8、清理组件；801、升降电机；802、丝杆；803、导向杆；804、滑动架；805、固定杆；806、移动杆；807、弹簧；808、安装架；809、清理辊；810、旋转电机；9、喷淋清洗组件；901、水泵；902、进水管；903、输水架；904、喷头；905、阀门；906、排污管；907、排污孔；10、废气管道；11、废气挡板；12、离子入口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1所示，本实施例提供的等离子废气处理设备包括：废气管道10和等离子箱体1，等离子箱体1内设有过滤板7和等离子发生器6，等离子箱体1的两侧分别固定连通有进气管2和出气管3，过滤板7设置在等离子发生器6与进气管2之间，废气管道10通过一个等离子入口12连通出气管3。

图1中实心箭头表示废气，空心箭头表示空气，空气经过过滤板7过滤之后进入等离子发生器6，等离子发生器6电离空气产生离子，携带有离子的空气进入废气管道10内，离子完成对废气的净化。

本实施例在废气管道10内设有一个废气挡板11，废气挡板11垂直于废气管道10的长度方向，废气挡板11的一侧与废气管道10内壁固定连接，废气挡板11的另一侧朝向等离子入口12中部，并且废气挡板11的另一侧与离子入口12间隔设置。废气挡板11使得废气向离子入口12处流动，使得废气和携带离子的空气交汇，形成紊流，从而使离子充分接触废气，废气处理效果更好。

等离子箱体1内还设置有用于清理过滤板7的清理组件8，空气进入等离子箱体1首先经过过滤板7，然后才能进入等离子发生器6，避免灰尘进入等离子发生器6，等离子发生器6工作稳定、可靠。在长时间运行之后，清理组件8可以对过滤板7进行清理，避免过滤板7堵塞。

参见图2，等离子箱体1一侧设置有检修盖4，便于后期对等离子箱体1内部的零部件进行检修。

参见图3-6，等离子箱体1内侧中部固定有限位架5，过滤板7通过限位架5固定在等离子箱体1内。

清理组件8包括升降电机801、导向杆803、丝杆802、滑动架804、安装架808和清理辊809，导向杆803与丝杆802竖直固定在等离子箱体1内，升降电机801输出轴端固定丝杆802，等离子箱体1内对称设置有导向杆803，滑动架804滑动连接导向杆803，安装架808通过弹性组件连接滑动架804，弹性组件推动清理辊809向过滤板7一侧移动，使清理辊809贴靠在过滤板7上。

为了对过滤板7表面进行全面的清理，清理辊809与过滤板7长度相同，过滤板7呈倾斜设置，便于灰尘的落下，避免堵塞过滤板7。为了提高滑动架804上下移动的稳定性，导向杆803关于丝杆802对称设置，清理辊809与过滤板7贴合设置，通过丝杆802的转动来使滑动架804沿着导向杆803上下移动，带动清理辊809对过滤板7表面进行全面的清理。

安装架808的一侧还固定安装有旋转电机810，旋转电机810输出轴端与清理辊809固定连接。为了确保密封，使空气全部经过过滤板7进行过滤，本实施例在检修盖4一侧开设有与旋转电机810尺寸相同的安装槽，检修盖4与过滤板7贴合设置。使空气全部从过滤板7处流过，不会从等离子箱体1与检修盖4接口处泄漏。

为了对过滤板7进行更加充分的清理，本实施例在等离子箱体1上还设置有喷淋清洗组件9，喷淋清洗组件9与清理组件8分别设置在过滤板7的两侧，通过清理组件8对过滤板7表面进行灰尘的清理，通过喷淋清洗组件9对过滤板7进行冲洗，将过滤板7表面的灰尘冲下，便于对过滤板7表面进行冲洗，无需拆卸滤网，提高便利性。为了将灰尘和水排出等离子箱体1内，等离子箱体1底部开设有排污孔907，等离子箱体1底部固定连通有排污管906，排污管906管路上固定连通有阀门905。打开阀门905，将污水通过排污管906排出。

喷淋清洗组件9包括固定安装于等离子箱体1上表面的水泵901，水泵901进水口固定连通有进水管902，等离子箱体1内固定安装有输水架903，输水架903底部等距阵列有喷头904，通过喷头904喷水对过滤板7表面的灰尘进行冲洗，提高清洁效果。喷头904朝向过滤板7设置，输水架903与水泵901出水口固定连通，喷头904朝向过滤板7喷水，将灰尘冲出。

弹性组件包括固定杆805、移动杆806和弹簧807，固定杆805的一端与滑动架804固定连接，固定杆805为空心管结构，移动杆806一端与固定杆805滑动连接，移动杆806另一端固定连接安装架808，弹簧807套设在固定杆805与安装架808之间的移动杆806外侧。

工作流程如下：

废气经过废气管道10向上排放，空气经过风机由进气管2送入等离子箱体1，空气经过过滤板7初步过滤后，进入等离子发生器6，等离子发生器6电离空气产生等离子体，携带有等离子体的空气通过出气管3和离子入口12进入废气管道10内与废气混合并充分反应。在等离子体的作用下，废气中的有害物质被等离子体处理，废气达到排放标准。

在需要清洁过滤板7时，启动升降电机801带动丝杆802旋转，从而使滑动架804沿着导向杆803表面上下移动，通过滑动架804的移动来带动清理辊809移动，在弹簧807的作用下，使清理辊809与过滤板7贴合，通过旋转电机810带动清理辊809旋转，对过滤板7表面进行全面的清理。启动水泵901，将水从进水管902处吸入，通过喷头904喷出，将过滤板7表面的灰尘冲下，顺着排污孔907从排污管906内流出。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.注入式等离子废气处理设备，其特征在于，包括废气管道（10）和等离子箱体（1），等离子箱体（1）内设有过滤板（7）和等离子发生器（6），等离子箱体（1）的两侧分别固定连通有进气管（2）和出气管（3），过滤板（7）设置在等离子发生器（6）与进气管（2）之间，废气管道（10）通过一个等离子入口（12）连通出气管（3）；所述等离子箱体（1）内还设置有用于清理过滤板（7）的清理组件（8）；

所述清理组件（8）包括清理辊（809）、清理辊支架和清理升降组件，清理辊（809）转动设置在清理辊支架上，清理辊（809）与过滤板（7）的一侧相接触，清理升降组件连接并带动清理辊支架升降。

2.根据权利要求1所述的等离子废气处理设备，其特征在于，所述清理升降组件包括丝杆（802）、导向杆（803）和升降电机（801），丝杆（802）与导向杆（803）均竖直固定在等离子箱体（1）内，清理辊支架滑动连接导向杆（803），清理辊支架螺纹连接丝杆（802），升降电机（801）连接并带动丝杆（802）旋转。

3.根据权利要求1或2所述的等离子废气处理设备，其特征在于，所述清理辊支架上还设有旋转电机（810），旋转电机（810）的输出轴端与清理辊（809）连接。

4.根据权利要求1或2所述的等离子废气处理设备，其特征在于，所述等离子箱体（1）上还设有喷淋清洗组件（9），喷淋清洗组件（9）设置在过滤板（7）的另一侧上方，等离子箱体（1）底部设有排污结构。

5.根据权利要求4所述的等离子废气处理设备，其特征在于，所述喷淋清洗组件（9）包括输水架（903）和水泵（901），输水架（903）水平固定在等离子箱体（1）内，输水架（903）上开设有若干朝向过滤板（7）的喷头（904），水泵（901）固定安装于等离子箱体（1）上表面，水泵（901）的出水口连通输水架（903）。

6.根据权利要求4所述的等离子废气处理设备，其特征在于，所述过滤板（7）倾斜设置在等离子箱体（1）内，清理辊支架上设有推动清理辊（809）向过滤板（7）一侧移动的弹性组件。

7.根据权利要求6所述的等离子废气处理设备，其特征在于，所述清理辊支架包括滑动架（804）和安装架（808），滑动架（804）连接清理升降组件，清理辊（809）的两端转动连接安装架（808），弹性组件设置在滑动架（804）与安装架（808）之间。

8.根据权利要求7所述的等离子废气处理设备，其特征在于，所述弹性组件包括固定杆（805）、移动杆（806）和弹簧（807），固定杆（805）一端与滑动架（804）固定连接，移动杆（806）一端与固定杆（805）滑动连接，移动杆（806）另一端与安装架（808）固定连接，弹簧（807）设置在固定杆（805）与安装架（808）之间的移动杆（806）上。

9.根据权利要求1所述的等离子废气处理设备，其特征在于，所述废气管道（10）内设有一个废气挡板（11），废气挡板（11）垂直于废气管道（10）的长度方向，废气挡板（11）的一侧与废气管道（10）内壁固定连接，废气挡板（11）的另一侧朝向等离子入口（12）中部，并且废气挡板（11）的另一侧与离子入口（12）间隔设置。