CN221596340U - 一种控制与保护开关电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种控制与保护开关电器，包括操作机构、电磁系统和底座，底座内设置有相对的动触头和静触头，操作机构和电磁系统设置在底座上，操作机构和电磁系统均与动触头联动连接，操作机构采用设置在动铁芯内侧的止动凸轮旋转到向内的角度时可顶住动铁芯阻挡动铁芯向内移动来控制电磁系统，实现两个模块之间的联锁，本实用新型各机构均采用模块化设计，操作机构、电磁系统、辅助模块和底座之间的联动连接均采用碰触式的连接方式，相互之间不同进行固定连接，装配方便，生产效率高，便于自动化生产。

Description

一种控制与保护开关电器

技术领域

本实用新型涉及一种控制与保护开关电器。

背景技术

控制与保护开关电器是断路器、接触器、热继电器、熔断器等低压电器的最佳替代产品。随着数字化和物联网的发展，实时的查询各种信息，甚至于控制各种设备，智能配电、也得到快速的发展，智能云配电以控制与保护开关产品为基础。

现有的控制与保护开关电器结构复杂，各组件没有形成模块化装配，装配复杂，而且体积大，生产成本高，不便于自动化装配，生产效率低下。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种采用模块化设计并且可模块之间装配方便的控制与保护开关电器。

为了实现以上目的，本实用新型采用一种控制与保护开关电器，包括操作机构、电磁系统和底座，底座内设置有相对的动触头和静触头，操作机构和电磁系统设置在底座上，操作机构和电磁系统均与动触头联动连接，所述电磁系统包括壳体和设置在壳体内的电磁线圈、静铁芯、动铁芯、触头连杆，动铁芯和静铁芯分别穿在电磁线圈的内、外两端，触头连杆铰接在壳体内侧，触头连杆与动铁芯联动连接，动铁芯通过触头连杆与动触头联动，操作机构包括旋钮、手动轴和止动凸轮，旋钮同轴连接在手动轴上端，止动凸轮同轴连接在手动轴下端，止动凸轮设置在动铁芯内侧，壳体在止动凸轮和动铁芯之间形成止动口，止动凸轮旋转到向内的角度时可顶住动铁芯阻挡动铁芯向内移动。

上述技术方案的有益效果是操作机构通过止动凸轮控制电磁系统的动铁芯，实现手动控制电磁系统启用与否，止动凸轮与动铁芯的之间的联动连接为碰触阻挡式的，不需要设置连接装置进行联动连接，装配时只需要固定操作机构和电磁系统的位置即可，装配方便，连接稳定可靠。

本实用新型进一步设置为所述底座的动触头上方设置有触头推杆，触头连杆的外端设置在触头推杆上方，触头连杆下压时推动触头推杆向下移动，操作机构还包括支架、触头拐臂、联锁轴、联动杆、电磁脱扣器，触头拐臂铰接在支架内，触头拐臂和支架之间连接有拉动触头拐臂单向转动的主弹簧，触头拐臂上形成锁止部和触头驱动部，触头驱动部的顶端设置在触头推杆上方，可推动触头推杆向下移动，联锁轴和联动杆同轴铰接在支架内，联锁轴上设置有拉动联锁轴向触头拐臂相反方向转动的联锁弹簧，联锁轴上形成阻挡部、联动部、脱扣部，联锁轴的阻挡部可与触头拐臂的锁止部构成阻挡配合，阻挡触头拐臂单向转动，联锁轴的联动部与联动杆联动连接，电磁脱扣器设置在支架一侧与联锁轴的脱扣部联动连接。

上述技术方案的有益效果是操作机构和电磁系统通过触碰挤压触头推杆来控制动触头的动作，各模块装配方便，操作机构可通过电磁脱扣器驱动底座的动触头动作，功能全面。

本实用新型进一步设置为所述底座上设置有过流脱扣器，过流脱扣器包括磁轭、衔铁和翘板，翘板铰接在磁轭上方，衔铁设置在翘板内，翘板上设置有将翘板一端向上拉起的翘板弹簧，翘板上侧面形成拉钩，拉钩的上端设置在联动杆下端的一侧，翘板通过拉钩实现与联动杆的联动，联动杆上端一侧形成联动台，联锁轴的联动部压在联动台上。

上述技术方案的有益效果是操作机构与过流脱扣器联动连接，实现过流保护功能，过流脱扣器与操作机构的联动杆下端采用碰触式连接，装配方便。

本实用新型进一步设置为所述电磁系统还包括微动开关，微动开关设置在壳体上侧，所述操作机构还包括轴套、驱动弯杆，轴套固定套设在手动轴上，轴套上形成一段驱动槽，驱动弯杆铰接在轴套一侧的支架上，驱动弯杆的末端与触头拐臂联动连接，驱动弯杆的前端对应设置在微动开关的触发位置，驱动弯杆上设置有联动架，联动架一端与轴套的驱动槽构成让位配合，联动架与驱动弯杆之间设置有弯杆弹簧，联动架与支架之间设置有联动弹簧。

上述技术方案的有益效果是操作机构与电磁系统的微动开关连接，可以指示开关位置。

本实用新型进一步设置为所述动触头上连接有动触头支持件，动触头支持件向上伸出底座，动触头下方设置有将动触头向上推的动触头弹簧，触头推杆设置在动触头支持件上方，触头推杆可通过推动动触头支持件向下移动从而带动动触头向下移动。

本实用新型进一步设置为所述底座上向上设置有导向杆，触头推杆套在导向杆上沿导向杆上下移动。

本实用新型进一步设置为所述触头推杆由外向内形成三阶阶梯，最低的阶梯设置在触头推杆的最外侧并与触头连杆触碰构成联动连接，最高的阶梯设置在触头推杆的中部并与触头拐臂的触头驱动部触碰构成联动连接，中间的阶梯上形成导向孔，底座上的导向杆穿在导向孔内。

本实用新型进一步设置为所述电磁脱扣器包括脱扣架、电磁线圈、脱扣拐臂、推移架，脱扣架连接在支架外侧，电磁线圈设置在脱扣架内，脱扣拐臂铰接在电磁线圈前方的脱扣架上，脱扣拐臂上分别形成铁芯部和阻挡块，铁芯部设置在电磁线圈中心的前端，推移架设置在脱扣架内朝向联锁轴的脱扣部来回移动，推移架与脱扣架之间设置有脱扣弹簧，推移架上形成阻挡钩，脱扣拐臂上设置有扭簧将阻挡块推向推移架的阻挡钩内实现对推移架的限位。

本实用新型进一步设置为所述控制与保护开关电器还包括辅助模块，所述电磁系统包括辅助连杆，辅助连杆铰接在壳体的外侧底部，辅助连杆上设置有联动杆，联动杆连接辅助连杆和触头连杆，辅助连杆的顶端伸入辅助模块，控制辅助模块的开闭。

本实用新型进一步设置为所述控制与保护开关电器还包括外壳，外壳连接在底座上，操作机构、电磁系统和辅助模块设置在外壳内，辅助模块的接线端探到外壳外，底座两端设置有接线端子，接线端子设置在外壳外。

本实用新型的有益效果是采用模块化设计，操作机构、电磁系统、辅助模块和底座之间的联动连接均采用碰触式的连接方式，相互之间不同进行固定连接，装配方便，生产效率高，便于自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的立体示意图。

图2是本实用新型具体实施例去掉外壳的侧式图。

图3是本实用新型具体实施例去掉外壳的剖视图。

图4是本实用新型具体实施例去掉外壳的俯视图。

图5是本实用新型具体实施例的底座示意图。

图6是本实用新型具体实施例的电磁系统示意图。

图7是本实用新型具体实施例的电磁系统去掉壳体的示意图。

图8是本实用新型具体实施例的电磁系统的爆炸图。

图9是本实用新型具体实施例的操作机构示意图。

图10是本实用新型具体实施例的操作机构去掉支架的立体图。

图11是本实用新型具体实施例的操作机构去掉支架的俯视图。

图12是本实用新型具体实施例的操作机构去掉支架和手动机构的示意图。

图13是本实用新型具体实施例的操作机构局部示意图。

具体实施方式

如图1～图13所示，本实用新型的具体实施例是一种控制与保护开关电器，包括操作机构1、电磁系统2、辅助模块3、底座4和外壳5，操作机构1、电磁系统2和辅助模块3均设置在底座4上，外壳5连接在底座4上，操作机构1、电磁系统2和辅助模块3设置在外壳5内，辅助模块3的接线端31探到外壳5外，底座4两端设置有接线端子41，接线端子41设置在外壳5外。底座4内设置有相对的动触头42和静触头43，静触头43设置在动触头42两侧的上方，动触头42上连接有动触头支持件44，动触头支持件44向上伸出底座4，动触头42下方设置有将动触头42向上推的动触头弹簧45，动触头支持件44的上方设置有触头推杆6，触头推杆6可通过推动动触头支持件44向下移动从而带动动触头42向下移动实现动、静触头的分断，底座4上向上设置有导向杆46，触头推杆6套在导向杆46上沿导向杆46上下移动，触头推杆6由外向内形成三阶阶梯，最低的阶梯设置在触头推杆6的最外侧，最高的阶梯设置在触头推杆6的中部，中间的阶梯上形成导向孔61，底座4上的导向杆46穿在导向孔61内。

电磁系统2包括电磁线圈21、静铁芯22、动铁芯23、后座24、前盖25，静铁芯22和动铁芯23分别穿在电磁线圈21的两端，后座24、前盖25拼接形成壳体，后座24连接在静铁芯22的后端，后座24的后端形成静铁芯槽241，静铁芯22的后侧设置在静铁芯槽241内，静铁芯22上形成凸出的固定部221，后座24的静铁芯槽241侧壁上形成与固定部221对应的固定孔242，固定孔242的后端设置有弹性卡扣243，静铁芯22的固定部221通过弹性卡扣243卡接在固定孔242内，实现后座24与静铁芯22的固定连接，后座24的两侧形成多个散热口244，前盖25连接在后座24的前端，前盖25与后座24之间通过卡扣251连接，前盖25的上端形成开关卡扣252，开关卡扣252内设置有微动开关26，前盖25下端铰接有触头连杆27，动铁芯23上穿置有推板231，触头连杆27在前盖25内形成朝向推板231的推板联动部271，推板联动部271设置在推板231的内侧，触头连杆27在前盖25内连接有触头弹簧272，触头弹簧272前端与触头连杆27的下端连接，触头弹簧272的后端连接在后座24上，触头连杆27的推板联动部271在触头弹簧272的弹力作用下趋向推板231移动，将动铁芯23推向外侧，触头连杆27的顶端压在触头推杆6的最低的阶梯上构成与触头推杆6的联动连接，触头连杆27的推板联动部271顶端形成一个指示槽273，前盖25上铰接有指示杆28，指示杆28的下端插接在指示槽273内，后盖24的后侧下端铰接有辅助连杆29，辅助连杆29上设置有联动杆291，联动杆291连接在辅助连杆29和触头连杆27之间，实现辅助连杆29和触头连杆27的联动连接，辅助连杆29的顶端伸入辅助模块3，控制辅助模块3的开闭。

操作机构1包括支架11、触头拐臂12、联锁轴13、联动杆14、电磁脱扣器15和手动机构16，触头拐臂12铰接在支架11内，触头拐臂12和支架11之间连接有拉动触头拐臂12单向转动的主弹簧17，主弹簧17外端连接在架设在支架11内的轴上，触头拐臂12上形成锁止部121和触头驱动部122，触头拐臂12的触头驱动部122的顶端压在触头推杆6的最高的阶梯上构成与触头推杆6的联动连接，在触头拐臂12转动时可推动触头推杆6向下移动，联锁轴13和联动杆14同轴铰接在支架11内，联锁轴13上设置有拉动联锁轴13向触头拐臂12相反方向转动的联锁弹簧131，联锁轴13上形成阻挡部132、联动部133、脱扣部134，联锁轴13上的阻挡部132为半圆柱体的凸起，半圆柱体的圆周面与触头拐臂12的锁止部121接触实现对触头拐臂12的锁止，阻挡触头拐臂12向主弹簧17收缩方向转动，联动杆14上端一侧形成联动台141，联锁轴13的联动部133压在联动台141上，阻止联锁轴13向联锁弹簧131收缩方向转动，电磁脱扣器15设置在支架11一侧与联锁轴13的脱扣部134联动连接。

手动机构16包括手动轴161、止动凸轮162、轴套163和旋钮160，旋钮160套在手动抽161上端，止动凸轮162固定连接在手动轴161下端，止动凸轮162设置在动铁芯23内侧，前盖25在止动凸轮162和动铁芯23之间形成止动口253，止动凸轮162旋转到向内的角度时可顶住动铁芯23阻挡动铁芯23向内移动，轴套163固定套设在手动轴161上，轴套163与支架11之间设置有扭簧164，轴套163上形成一段驱动槽1631，轴套163一侧的支架11上铰接有驱动弯杆165，触头拐臂12上形成上驱动部123，上驱动部123与驱动弯杆165的末端联动连接，对应推动驱动弯杆165动作，驱动弯杆165上设置有联动架166，联动架166一端与轴套163的驱动槽1631构成让位配合，联动架166与驱动弯杆165之间设置有弯杆弹簧167，联动架166与支架11之间设置有联动弹簧168，驱动弯杆165的顶端延伸到微动开关26的触发位置，在动作时可驱动微动开关26。

电磁脱扣器15包括脱扣架151、脱扣线圈152、脱扣拐臂153、推移架154，脱扣架151连接在支架11外侧，脱扣线圈152设置在脱扣架151内，脱扣拐臂153铰接在脱扣线圈152前方的脱扣架151上，脱扣拐臂153上分别形成铁芯部1531和阻挡块1532，铁芯部1531设置在脱扣线圈152中心的前端与动铁芯相对，推移架154设置在脱扣架151内朝向联锁轴13的脱扣部134来回移动，推移架154与脱扣架151之间设置有脱扣弹簧155，推移架154上形成阻挡钩1541，脱扣拐臂153上设置有脱扣扭簧将阻挡块1532推向推移架154的阻挡钩1541内实现对推移架154的限位，在脱扣线圈152的动铁芯向前移动推动脱扣拐臂153的铁芯部1531向前移动时，脱扣拐臂153的阻挡块1532会从阻挡钩1541内移出，接触对推移架154的限位，使推移架154向前移动推动联锁轴13的脱扣部134动作。

底座4上设置有过流脱扣器47，过流脱扣器47包括磁轭471、衔铁472和翘板473，翘板473铰接在磁轭471上方，衔铁472设置在翘板473内，翘板473上设置有将翘板473一端向上拉起的翘板弹簧474，翘板473上侧面形成拉钩475，拉钩475的上端设置在联动杆14下端的一侧，翘板473通过拉钩475实现与联动杆14的联动。

本实用新型并不局限于这里详细描述和示出的具体实施方式，在不偏离本实用新型的实质和范围的情况下可由本领域的技术人员实现其它的变型和变体。所有这些变型和变体都落入本实用新型的范围内。而且，所有在此描述的构件都可以由其他技术性上等同的构件来代替。

Claims (10)

1.一种控制与保护开关电器，包括操作机构、电磁系统和底座，底座内设置有相对的动触头和静触头，操作机构和电磁系统设置在底座上，操作机构和电磁系统均与动触头联动连接，其特征在于：所述电磁系统包括壳体和设置在壳体内的电磁线圈、静铁芯、动铁芯、触头连杆，动铁芯和静铁芯分别穿在电磁线圈的内、外两端，触头连杆铰接在壳体内侧，触头连杆与动铁芯联动连接，动铁芯通过触头连杆与动触头联动，操作机构包括旋钮、手动轴和止动凸轮，旋钮同轴连接在手动轴上端，止动凸轮同轴连接在手动轴下端，止动凸轮设置在动铁芯内侧，壳体在止动凸轮和动铁芯之间形成止动口，止动凸轮旋转到向内的角度时可顶住动铁芯阻挡动铁芯向内移动。

2.根据权利要求1所述的控制与保护开关电器，其特征在于：所述底座的动触头上方设置有触头推杆，触头连杆的外端设置在触头推杆上方，触头连杆下压时推动触头推杆向下移动，操作机构还包括支架、触头拐臂、联锁轴、联动杆、电磁脱扣器，触头拐臂铰接在支架内，触头拐臂和支架之间连接有拉动触头拐臂单向转动的主弹簧，触头拐臂上形成锁止部和触头驱动部，触头驱动部的顶端设置在触头推杆上方，可推动触头推杆向下移动，联锁轴和联动杆同轴铰接在支架内，联锁轴上设置有拉动联锁轴向触头拐臂相反方向转动的联锁弹簧，联锁轴上形成阻挡部、联动部、脱扣部，联锁轴的阻挡部可与触头拐臂的锁止部构成阻挡配合，阻挡触头拐臂单向转动，联锁轴的联动部与联动杆联动连接，电磁脱扣器设置在支架一侧与联锁轴的脱扣部联动连接。

3.根据权利要求2所述的控制与保护开关电器，其特征在于：所述底座上设置有过流脱扣器，过流脱扣器包括磁轭、衔铁和翘板，翘板铰接在磁轭上方，衔铁设置在翘板内，翘板上设置有将翘板一端向上拉起的翘板弹簧，翘板上侧面形成拉钩，拉钩的上端设置在联动杆下端的一侧，翘板通过拉钩实现与联动杆的联动，联动杆上端一侧形成联动台，联锁轴的联动部压在联动台上。

4.根据权利要求2或3所述的控制与保护开关电器，其特征在于：所述电磁系统还包括微动开关，微动开关设置在壳体上侧，所述操作机构还包括轴套、驱动弯杆，轴套固定套设在手动轴上，轴套上形成一段驱动槽，驱动弯杆铰接在轴套一侧的支架上，驱动弯杆的末端与触头拐臂联动连接，驱动弯杆的前端对应设置在微动开关的触发位置，驱动弯杆上设置有联动架，联动架一端与轴套的驱动槽构成让位配合，联动架与驱动弯杆之间设置有弯杆弹簧，联动架与支架之间设置有联动弹簧。

5.根据权利要求2或3所述的控制与保护开关电器，其特征在于：所述动触头上连接有动触头支持件，动触头支持件向上伸出底座，动触头下方设置有将动触头向上推的动触头弹簧，触头推杆设置在动触头支持件上方，触头推杆可通过推动动触头支持件向下移动从而带动动触头向下移动。

6.根据权利要求5所述的控制与保护开关电器，其特征在于：所述底座上向上设置有导向杆，触头推杆套在导向杆上沿导向杆上下移动。

7.根据权利要求6所述的控制与保护开关电器，其特征在于：所述触头推杆由外向内形成三阶阶梯，最低的阶梯设置在触头推杆的最外侧并与触头连杆触碰构成联动连接，最高的阶梯设置在触头推杆的中部并与触头拐臂的触头驱动部触碰构成联动连接，中间的阶梯上形成导向孔，底座上的导向杆穿在导向孔内。

8.根据权利要求2所述的控制与保护开关电器，其特征在于：所述电磁脱扣器包括脱扣架、电磁线圈、脱扣拐臂、推移架，脱扣架连接在支架外侧，电磁线圈设置在脱扣架内，脱扣拐臂铰接在电磁线圈前方的脱扣架上，脱扣拐臂上分别形成铁芯部和阻挡块，铁芯部设置在电磁线圈中心的前端，推移架设置在脱扣架内朝向联锁轴的脱扣部来回移动，推移架与脱扣架之间设置有脱扣弹簧，推移架上形成阻挡钩，脱扣拐臂上设置有扭簧将阻挡块推向推移架的阻挡钩内实现对推移架的限位。

9.根据权利要求1或2所述的控制与保护开关电器，其特征在于：所述控制与保护开关电器还包括辅助模块，所述电磁系统包括辅助连杆，辅助连杆铰接在壳体的外侧底部，辅助连杆上设置有联动杆，联动杆连接辅助连杆和触头连杆，辅助连杆的顶端伸入辅助模块，控制辅助模块的开闭。

10.根据权利要求9所述的控制与保护开关电器，其特征在于：所述控制与保护开关电器还包括外壳，外壳连接在底座上，操作机构、电磁系统和辅助模块设置在外壳内，辅助模块的接线端探到外壳外，底座两端设置有接线端子，接线端子设置在外壳外。