CN221584093U - 一种混凝土搅拌站的出料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种混凝土搅拌站的出料装置，包括：搅拌罐，所述搅拌罐下部通过支撑架安装在地面上，所述支撑架中部两侧设有横杆，所述横杆之间设有滑轨，所述搅拌罐下部设有第一排料口；移动料槽，所述移动料槽上部开口，且移动料槽罩在第一排料口下部，移动料槽下部设有第二排料口，所述移动料槽通过滚轮与滑轨滑动连接。本申请通过在搅拌罐下方的地面上设置挡杆，在混凝土罐车倒车时对混凝土罐车的后轮进行限位，使得混凝土罐车在倒车方向上保持统一位置，从而出料装置只需要在一个方向上调整位置即可，简化装置结构，出料时移动料槽受到的冲击力通过滑轨和丝杆进行抵消，丝杆不受到径向载荷，防止丝杆在长期使用时受力弯曲变形。

Description

一种混凝土搅拌站的出料装置

技术领域

本申请涉及预拌混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站的出料装置。

背景技术

混凝土是建筑的主要原料，目前各种工程的混凝土，都是在搅拌站完成预拌后，通过混凝土罐车将其运送到施工场地之后完成浇筑。混凝土完成预拌后，需要通过下料口将混凝土排入到混凝土罐车中，现有混凝土罐车的进料口比较小，司机需要反复调整位置才能对准下料口，降低装料效率，为此人们设计了一些出料装置，例如申请号为202121198892.2的中国专利公开的一种应用于混凝土搅拌站的出料装置，其包括出料仓、出料软管、移动块，所述固定架内设置有用于带动所述移动块沿所述固定架的宽度方向滑动的驱动组件，所述固定架内设置有用于带动所述移动块沿所述固定架的长度方向滑动的移动组件，在下料时，混凝土中的石料会与出料软管摩擦，导致此类装置的出料软管使用寿命较低，在下料时，混凝土会冲击下料装置，产生振动，且此类振动直接作用在该装置的丝杆和气压缸上，容易导致丝杆弯曲以及气压缸漏气，降低设备可靠性，因此需要一种混凝土搅拌站的出料装置，其采用挡杆来限制车辆的位置，出料装置只需要在一个方向上调整位置即可，简化装置结构，同时在振动时丝杆只是横向受力，防止丝杆在长期使用时受力弯曲变形。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提出一种混凝土搅拌站的出料装置，其采用挡杆来限制车辆的位置，出料装置只需要在一个方向上调整位置即可，简化装置结构，同时在振动时丝杆只是横向受力，防止丝杆在长期使用时受力弯曲变形。

本申请通过以下技术方案实现的：

本申请提出一种混凝土搅拌站的出料装置，包括：

搅拌罐，所述搅拌罐下部通过支撑架安装在地面上，所述支撑架中部两侧设有横杆，所述横杆之间设有滑轨，所述搅拌罐下部设有第一排料口；

移动料槽，所述移动料槽上部开口，且移动料槽罩在第一排料口下部，移动料槽下部设有第二排料口，所述移动料槽通过滚轮与滑轨滑动连接，所述移动料槽通过移动组件与横杆连接；

挡杆，所述挡杆安装在搅拌罐下方的地面上；

其中，所述挡杆与滑轨平行，所述挡杆用于对混凝土罐车的后轮进行限位。

进一步地，所述移动组件包括丝杆、第一链轮、电机，所述第一链轮通过第一安装座安装在横杆上，第一链轮的中部设有螺纹孔，丝杆中部通过螺纹与第一链轮连接，且丝杆一端与移动料槽铰接，所述电机安装在横杆上，且电机的转轴上设有第二链轮，所述第二链轮通过链条与第一链轮连接。

进一步地，所述第一安装座中部设有卡槽，第一链轮一侧设有限位块，所述限位块安装于卡槽中。

进一步地，所述移动料槽两侧设有支撑座组件，所述支撑座组件包括上支撑板、下支撑板，所述上支撑板与移动料槽连接，下支撑板上部通过螺栓与上支撑板连接，滚轮安装于下支撑板的下部。

进一步地，所述上支撑板和下支撑板之间设有橡胶垫。

进一步地，所述挡杆两端设有第二安装座，所述第二安装座上设有腰孔，且腰孔的长方向与挡杆垂直，第二安装座通过螺栓与地面连接。

本申请的有益效果：通过在搅拌罐下方的地面上设置挡杆，在混凝土罐车倒车时对混凝土罐车的后轮进行限位，使得混凝土罐车在倒车方向上保持统一位置，从而出料装置只需要在一个方向上调整位置即可，简化装置结构，出料时移动料槽受到的冲击力通过滑轨和丝杆进行抵消，丝杆不受到径向载荷，避免丝杆弯曲，防止丝杆在长期使用时受力弯曲变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型移动组件的结构示意图；

图3为本实用新型移动料槽的结构示意图；

图4为本实用新型第一安装座的结构示意图；

图中：1-搅拌罐，2-支撑架，3-横杆，4-滑轨，5-移动料槽，6-滚轮，7-挡杆，8-第二排料口，9-丝杆，10-第一链轮，11-电机，12-第一安装座，13-第二链轮，14-限位块，15-上支撑板，16-下支撑板，17-橡胶垫，18-第二安装座。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图4所示，本实用新型一实施例提供了一种混凝土搅拌站的出料装置，包括：搅拌罐1，搅拌罐1下部通过支撑架2安装在地面上，支撑架2中部两侧设有横杆3，横杆3之间设有滑轨4，搅拌罐1下部设有第一排料口；移动料槽5，移动料槽5上部开口，且移动料槽5罩在第一排料口下部，移动料槽5下部设有第二排料口8，移动料槽5通过滚轮6与滑轨4滑动连接，所述移动料槽5通过移动组件与横杆3连接；挡杆7，挡杆7安装在搅拌罐1下方的地面上；其中，挡杆7与滑轨4平行，挡杆7用于对混凝土罐车的后轮进行限位。

现在有的混凝土罐车长度都趋近于统一，其进料口与后轮的位置，只有10cm至15cm的差异，且同一混凝土公司的混凝土罐车为了便于维护，多采购同一厂家的混凝土罐车，在司机倒车进入到搅拌罐1下方时，可以通过挡杆7对混凝土罐车的后轮进行限位，使得混凝土罐车倒车后车辆的进料口可以移动到移动料槽5下方，且对于现在车辆而言，在行进方向上的位置还可以通过后视镜、地上的标线、摄像头等多种手段进行判断，对于现在车辆，前后移动容易，而左右移动较难，因此在车辆倒车入库完成后，本申请通过移动组件带动移动料槽5进行左右移动，使得第二排料口8与车辆的进料口对齐，以便于完成装料操作。转料时，搅拌罐1排出的混凝土进入到移动料槽5后，再进入到混凝土罐车中，移动料槽5采用钢制，结构强度高，在混凝土的长期冲击下仍然可以使用，且在竖直方向上主要是滑轨4提供的支撑力，避免丝杆9导致弯曲变形，提高设备使用寿命。

优选地，如图2所示，移动组件包括丝杆9、第一链轮10、电机11，第一链轮10通过第一安装座12安装在横杆3上，第一链轮10的中部设有螺纹孔，丝杆9中部通过螺纹与第一链轮10连接，且丝杆9一端与移动料槽5铰接，电机11安装在横杆3上，且电机11的转轴上设有第二链轮13，第二链轮13通过链条与第一链轮10连接。电机11带动第二链轮13转动后，通过链条带动第一链轮10转动，从而通过螺纹带动丝杆9进行轴向移动，进而通过丝杆9带动移动料槽5在滑轨4上移动，以便于在左右方向上调整移动料槽5的位置，使得移动料槽5下部的第二排料口8与车辆的进料口对齐，使得混凝土可以排入车辆的搅拌罐中完成转料操作。

具体地，如图4所示，第一安装座12中部设有卡槽，第一链轮10一侧设有限位块14，限位块14安装于卡槽中，通过第一安装座12对第一链轮10进行限位，使得第一链轮10可以在第一安装座12上转动，但无法进行轴向的移动，从而提供支撑力拉动丝杆9，使得丝杆9可以带动移动料槽5进行移动。

优选地，如图3所示，移动料槽5两侧设有支撑座组件，支撑座组件包括上支撑板15、下支撑板16，上支撑板15与移动料槽5连接，下支撑板16上部通过螺栓与上支撑板15连接，滚轮6安装于下支撑板16的下部，通过支撑座组件连接滚轮6，便于将移动料槽5受到的冲击力通过滚轮6传递到滑轨4上，进而通过滑轨4对移动料槽5提供支撑力，保持移动料槽5受到冲击时保持稳定。

优选地，上支撑板15和下支撑板16之间设有橡胶垫17，橡胶垫17具有减震的作用，从而减缓滑轨4受到的冲击力，提高设备可靠性。

具体地，挡杆7两端设有第二安装座18，第二安装座18上设有腰孔，且腰孔的长方向与挡杆7垂直，第二安装座18通过螺栓与地面连接，松开螺栓后，第二安装座18可以通过腰孔就行滑动，进而调整挡杆7的位置，以便于根据公司车辆的尺寸调整限位的位置。

当然，本申请还可有其他多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本申请所保护的范围。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于，包括：

搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)下部通过支撑架(2)安装在地面上，所述支撑架(2)中部两侧设有横杆(3)，所述横杆(3)之间设有滑轨(4)，所述搅拌罐(1)下部设有第一排料口；

移动料槽(5)，所述移动料槽(5)上部开口，且移动料槽(5)罩在第一排料口下部，移动料槽(5)下部设有第二排料口(8)，所述移动料槽(5)通过滚轮(6)与滑轨(4)滑动连接，所述移动料槽(5)通过移动组件与横杆(3)连接；

挡杆(7)，所述挡杆(7)安装在搅拌罐(1)下方的地面上；

其中，所述挡杆(7)与滑轨(4)平行，所述挡杆(7)用于对混凝土罐车的后轮进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于，所述移动组件包括丝杆(9)、第一链轮(10)、电机(11)，所述第一链轮(10)通过第一安装座(12)安装在横杆(3)上，第一链轮(10)的中部设有螺纹孔，丝杆(9)中部通过螺纹与第一链轮(10)连接，且丝杆(9)一端与移动料槽(5)铰接，所述电机(11)安装在横杆(3)上，且电机(11)的转轴上设有第二链轮(13)，所述第二链轮(13)通过链条与第一链轮(10)连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于，所述第一安装座(12)中部设有卡槽，第一链轮(10)一侧设有限位块(14)，所述限位块(14)安装于卡槽中。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于，所述移动料槽(5)两侧设有支撑座组件，所述支撑座组件包括上支撑板(15)、下支撑板(16)，所述上支撑板(15)与移动料槽(5)连接，下支撑板(16)上部通过螺栓与上支撑板(15)连接，滚轮(6)安装于下支撑板(16)的下部。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于，所述上支撑板(15)和下支撑板(16)之间设有橡胶垫(17)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于，所述挡杆(7)两端设有第二安装座(18)，所述第二安装座(18)上设有腰孔，且腰孔的长方向与挡杆(7)垂直，第二安装座(18)通过螺栓与地面连接。