CN221580346U - 液体乳化沥青均质机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液体乳化沥青均质机，包括壳体，所述壳体内设置有均质箱，所述均质箱通过支撑架与壳体的内底部固定连接，所述壳体的内顶部开设有矩形槽，所述均质箱的内顶部转动连接有转轴，所述转轴的上端贯穿均质箱的内顶部，并延伸至矩形槽内，所述转轴的下端延伸至均质箱内，所述壳体的上端安装有电机，所述电机的输出轴末端延伸至矩形槽，并与矩形槽的内底部转动连接，所述转轴与电机的输出轴通过传动结构传动连接，所述转轴的侧壁固定连接有多个刮板，所述转轴的侧壁固定连接有多个搅拌刀。该均质机设置搅拌刀和刮板，不仅能够对物料混合搅拌，还能防止物料粘到均质箱的内壁上，另外设置电热管，对壳体内部的水体加热，避免物料遇冷凝固。
Description
技术领域
本实用新型涉及均质设备技术领域，尤其涉及液体乳化沥青均质机。
背景技术
乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水(与乳化剂的种类有关)的液态沥青，乳化沥青主要由沥青、乳化剂、稳定剂和水等组分所组成，乳化沥青在乳化后通常需要进行均质操作，以此获得更均匀稳定的状态；
由于乳化沥青状态不够稳定，遇冷容易发生凝固，均质时需要加热，现有的均质机在使用时虽然具备加热的功能，但是加热温度并不均匀，影响均质的速度和效果，且均质结束后，均质箱内会有残留物料，不及时处理会影响后续使用，因此如何解决该问题是我们需要考虑的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的液体乳化沥青均质机，该均质机设置搅拌刀和刮板，不仅能够对物料混合搅拌，还能防止物料粘到均质箱的内壁上，另外设置电热管，对壳体内部的水体加热，避免物料遇冷凝固。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
液体乳化沥青均质机，包括壳体，所述壳体内设置有均质箱，所述均质箱通过支撑架与壳体的内底部固定连接，所述壳体的内顶部开设有矩形槽，所述均质箱的内顶部转动连接有转轴，所述转轴的上端贯穿均质箱的内顶部，并延伸至矩形槽内，所述转轴的下端延伸至均质箱内，所述壳体的上端安装有电机，所述电机的输出轴末端延伸至矩形槽，并与矩形槽的内底部转动连接，所述转轴与电机的输出轴通过传动结构传动连接，所述转轴的侧壁固定连接有多个刮板，所述转轴的侧壁固定连接有多个搅拌刀，所述均质箱的内顶部固定连接有环状板，所述环状板内设置有空心腔，所述壳体的右侧壁安装有水泵，所述水泵的进水端与壳体的底部空间连通，所述水泵的出水端与空心腔连通。
优选地，所述壳体的下端固定连接有多个支撑柱，所述壳体的内顶部开设有进水口。
优选地，所述壳体的左右侧内壁均设置有电热管。
优选地，所述均质箱的内顶部通过进料口与外界连通，所述均质箱的内底部通过出料口与外界连通。
优选地，所述传动结构为两个皮带轮，两个所述皮带轮分别安装在转轴位于矩形槽的上端部分与电机位于矩形槽的输出轴部分，两个所述皮带轮通过皮带传动。
优选地，每个所述刮板均由L状连接板和弧状板组成，每个所述L状连接板均有横板和竖板组成。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
设置搅拌刀和刮板，不仅可以对物料进行搅拌粉碎，提高均质效果，还能防止物料粘到均质箱的内壁上，避免浪费，同时设置电热管对壳体内部的水体加热，热水可避免物料遇冷凝结堵塞，另外设置水泵，配合环状板和空心腔等结构，可将壳体内部的水体抽入均质箱内进行清洁，避免残留的物料影响下次使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的液体乳化沥青均质机的结构示意图；
图2为图1的A处放大图；
图3为图1的B处放大图。
图中：1壳体、2支撑柱、3进水口、4电热管、5均质箱、6支撑架、7进料口、8出料口、9矩形槽、10转轴、11传动结构、12电机、13刮板、14搅拌刀、15环状板、16空心腔、17水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，液体乳化沥青均质机，包括壳体1，壳体1的下端固定连接有多个支撑柱2，壳体1的内顶部开设有进水口3，壳体1的左右侧内壁均设置有电热管4，电加热管4可对壳体1内的水体加热，避免物料遇冷凝固，壳体1内设置有均质箱5，均质箱5的内底面为圆弧面，均质箱5通过支撑架6与壳体1的内底部固定连接，均质箱5的内顶部通过进料口7与外界连通，均质箱5的内底部通过出料口8与外界连通，进料口7和出料口8内均设置有阀门；
其中，壳体1的内顶部开设有矩形槽9，均质箱5的内顶部转动连接有转轴10，转轴10的上端贯穿均质箱5的内顶部，并延伸至矩形槽9内，转轴10的下端延伸至均质箱5内，壳体1的上端安装有电机12，电机12的输出轴末端延伸至矩形槽9，并与矩形槽9的内底部转动连接，转轴10与电机12的输出轴通过传动结构11传动连接，传动结构11为两个皮带轮，两个皮带轮分别安装在转轴10位于矩形槽9的上端部分与电机12位于矩形槽9的输出轴部分；
其中，两个皮带轮通过皮带传动，转轴10的侧壁固定连接有多个刮板13，每个刮板13均由L状连接板和弧状板组成，每个L状连接板均有横板和竖板组成，转轴10的侧壁固定连接有多个搅拌刀14，均质箱5的内顶部固定连接有环状板15，环状板15内设置有空心腔16，壳体1的右侧壁安装有水泵17，水泵17的进水端与壳体1的底部空间连通，水泵17的出水端与空心腔16连通。
本实用新型中，在使用时，工作人员通过进水口3向壳体1内部放入水，再通过进料口7向均质箱5内放入物料，然后启动电热管4和电机12，电热管4启动后，会让壳体1内部的水体升温，通过热水可防止物料遇冷凝结堵塞，电机12启动后，会通过传动结构11带着转轴10转动，从而带着多个刮板13和多个搅拌刀14一起转动，多个搅拌刀14可对物料进行搅拌粉碎，提高均质的效果，而多个刮板13可以防止物料粘到均质箱5的内壁上，防止浪费资源，避免影响下次使用，均质后的物料可从出料口8处收集，均质结束后，工作人员可启动水泵17，水泵17将壳体1内部的水体抽取，再通过空心腔16流入均质箱5内部，配合多个刮板13和搅拌刀14，对均质箱5内部进行清洁，避免残余的物料影响下次使用，清洁后的水体可通过出料口8排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.液体乳化沥青均质机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设置有均质箱(5)，所述均质箱(5)通过支撑架(6)与壳体(1)的内底部固定连接，所述壳体(1)的内顶部开设有矩形槽(9)，所述均质箱(5)的内顶部转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的上端贯穿均质箱(5)的内顶部，并延伸至矩形槽(9)内，所述转轴(10)的下端延伸至均质箱(5)内，所述壳体(1)的上端安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴末端延伸至矩形槽(9)，并与矩形槽(9)的内底部转动连接，所述转轴(10)与电机(12)的输出轴通过传动结构(11)传动连接，所述转轴(10)的侧壁固定连接有多个刮板(13)，所述转轴(10)的侧壁固定连接有多个搅拌刀(14)，所述均质箱(5)的内顶部固定连接有环状板(15)，所述环状板(15)内设置有空心腔(16)，所述壳体(1)的右侧壁安装有水泵(17)，所述水泵(17)的进水端与壳体(1)的底部空间连通，所述水泵(17)的出水端与空心腔(16)连通。
2.根据权利要求1所述的液体乳化沥青均质机，其特征在于，所述壳体(1)的下端固定连接有多个支撑柱(2)，所述壳体(1)的内顶部开设有进水口(3)。
3.根据权利要求1所述的液体乳化沥青均质机，其特征在于，所述壳体(1)的左右侧内壁均设置有电热管(4)。
4.根据权利要求1所述的液体乳化沥青均质机，其特征在于，所述均质箱(5)的内顶部通过进料口(7)与外界连通，所述均质箱(5)的内底部通过出料口(8)与外界连通。
5.根据权利要求1所述的液体乳化沥青均质机，其特征在于，所述传动结构(11)为两个皮带轮，两个所述皮带轮分别安装在转轴(10)位于矩形槽(9)的上端部分与电机(12)位于矩形槽(9)的输出轴部分，两个所述皮带轮通过皮带传动。
6.根据权利要求1所述的液体乳化沥青均质机，其特征在于，每个所述刮板(13)均由L状连接板和弧状板组成，每个所述L状连接板均有横板和竖板组成。
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