CN221569246U - 自锁结构及头戴式设备 - Google Patents
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Abstract
一种自锁结构,包括齿盘和旋转安装在齿盘上的扣件。齿盘包括基板和位于基板上的中心轴,基板包括面向中心轴的啮合凹部。扣件包括基体和位于基体旁侧的悬臂,悬臂包括环绕基体的主体部和位于主体部末端的啮合凸部。主体部于背离基体的外侧缘具有切线方向,啮合凹部与啮合凸部两者之间具有第一结合面和第二结合面。第一结合面与切线方向之间的夹角为直角,第二结合面与切线方向之间的夹角为锐角。啮合凸部与啮合凹部之间的凹凸配合,实现扣件在相对于齿盘旋转过程中的自锁定位。本实用新型还涉及一种头戴式设备。本实用新型满足了用户穿戴和取下的便利性需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及头戴领域,尤其是一种自锁结构及头戴式设备。
背景技术
头戴式设备是一种通过在头部穿戴的方式安装到头上、为使用者提供视/听觉等多个感官体验以提高使用者体验的移动计算机外设产品。受到计算机技术、增强现实(英文名称:Augmented Reality,缩写为AR)和虚拟现实(英文名称:Virtual Reality,缩写为VR)等技术的推动,头戴式设备得到了快速发展。例如,AR显示可以在显示屏幕上把虚拟世界叠加到用户的真实世界,让用户有更为丰富的视觉感官体验。对于头戴式设备,用户具有戴上时要求紧锁以防掉落且容易松开以便取下的使用需求。因此,有必要提供一种自锁结构及头戴式设备以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自锁结构及头戴式设备,其具有单方向自锁功能,能够满足用户便于穿戴和取下的使用需求。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案一:一种自锁结构,包括齿盘和旋转安装在所述齿盘上的扣件,所述齿盘包括基板和位于所述基板上的中心轴,所述基板包括面向所述中心轴的啮合凹部,所述扣件包括基体和位于所述基体旁侧的悬臂,所述悬臂包括环绕所述基体的主体部和位于所述主体部末端的啮合凸部,所述主体部于背离所述基体的外侧缘具有切线方向,所述啮合凹部与所述啮合凸部两者之间具有第一结合面和第二结合面,所述第一结合面与所述切线方向之间的夹角为直角,所述第二结合面与所述切线方向之间的夹角为锐角,通过所述啮合凸部与所述啮合凹部之间的凹凸配合以实现所述扣件在相对于所述齿盘旋转过程中的自锁定位。
作为本实用新型进一步改进的技术方案一,在所述第一结合面的位置处,所述扣件设有限位凸台,所述齿盘设有凹槽,所述限位凸台与所述凹槽在所述切线方向上配合定位。
作为本实用新型进一步改进的技术方案一,所述自锁定位过程中,所述扣件能够绕所述中心轴在所述齿盘上按照顺时针方向旋转,就所述顺时针方向而言,所述第一结合面位于所述第二结合面的后方。
作为本实用新型进一步改进的技术方案一,还包括具有盖板的旋钮,所述盖板盖设于所述齿盘上以遮蔽所述扣件;所述旋钮还包括解锁件,所述解锁件作用于所述啮合凸部,用于所述扣件在逆时针方向上的解锁。
作为本实用新型进一步改进的技术方案一,所述解锁件具有弯钩部,所述悬臂具有卡柱部,所述弯钩部勾住所述卡柱部用于拨动所述悬臂,使所述啮合凸部与所述啮合凹部分离。
作为本实用新型进一步改进的技术方案一,所述旋钮还包括便于外力作用的操作件,所述操作件与所述解锁件位于所述盖板的相反两面。
作为本实用新型进一步改进的技术方案一,所述旋钮还包括限位件,所述悬臂还包括与所述基体一体连接的根部,所述限位件能够抵接在所述根部上以防止所述扣件和所述齿盘两者自锁定位过程中的过度旋转。
作为本实用新型进一步改进的技术方案一,所述旋钮还包括导向件,所述解锁件、所述限位件和所述导向件一体成型在所述盖板的同一侧,所述导向件位于所述解锁件和所述限位件之间。
作为本实用新型进一步改进的技术方案一,所述解锁件和所述限位件各具有开口,所述解锁件的开口背向所述导向件且所述限位件的开口面向所述导向件,使得所述解锁件和所述限位件两者在所述顺/逆时针所在的环形方向上保持开口方向一致。
作为本实用新型进一步改进的技术方案一,所述解锁件、所述限位件和所述导向件均为两个且所述解锁件、所述限位件和所述导向件在所述顺/逆时针所在的环形方向上为一对一间隔设置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案二:一种头戴式设备,包括如上所述的自锁结构。
相较于现有技术,本实用新型自锁结构及头戴式设备的所述啮合凸部与所述啮合凹部之间形成凹凸配合,从而所述啮合凹部与所述啮合凸部两者之间具有第一结合面和第二结合面,由于所述第一结合面与所述切线方向之间的夹角为直角且所述第二结合面与所述切线方向之间的夹角为锐角,本实用新型通过所述扣件在相对于所述齿盘单方向旋转过程中的自锁定位,也即本实用新型自锁结构具有自锁功能,使得本实用新型头戴式设备能够快速穿戴和取下,从而能够满足用户对于头戴式设备的便利性需求。
附图说明
图1是本实用新型自锁结构实施例一的立体组合状态图;
图2是本实用新型自锁结构实施例一的立体分解状态图;
图3是本实用新型自锁结构实施例一中齿盘和扣件的立体组合状态图;
图4是图3的俯视图;
图5是本实用新型自锁结构实施例一另一角度的立体分解状态图;
图6是本实用新型自锁结构实施例一另一角度的扣件和旋钮的立体组合状态图;
图7是图6的俯视图;
图8是图4中A部分的放大图;
图9是本实用新型自锁结构实施例二的立体组合状态图;
图10是本实用新型自锁结构实施例二的立体分解状态图;
图11是本实用新型自锁结构实施例二中齿盘和扣件的立体组合状态图;
图12是图11的俯视图;
图13是本实用新型自锁结构实施例二另一角度的立体分解状态图;
图14是本实用新型自锁结构实施例二另一角度的扣件和旋钮的立体组合状态图;
图15是图14的俯视图;
图16是图12中B部分的放大图。
具体实施方式
下面将结合附图详细地对本实用新型示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式,在不冲突的情况下,这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时,除非另有说明,不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式;相反,它们仅是与本实用新型的权利要求书中所记载的、与本实用新型的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。
在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的,而非旨在限制本实用新型的保护范围。在本实用新型的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本实用新型的说明书以及权利要求书中所使用的,例如“第一”、“第二”以及类似的词语,并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分特征的命名。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。除非另行指出,本实用新型中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式,意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物,这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本实用新型中如果出现“若干”,其含义是指两个以及两个以上。
请参考图1至图16所示,本实用新型涉及一种自锁结构100,包括齿盘1和旋转安装在所述齿盘1上的扣件2。所述齿盘1包括基板11和位于所述基板11上的中心轴12,所述基板11包括面向所述中心轴12的啮合凹部110。所述扣件2包括基体21和位于所述基体21旁侧的悬臂22,所述悬臂22包括环绕所述基体21的主体部221和位于所述主体部221末端的啮合凸部220。所述主体部221于背离所述基体21的外侧缘具有切线方向D1,所述啮合凹部110与所述啮合凸部220两者之间具有第一结合面1001和第二结合面1002。所述第一结合面1001与所述切线方向D1之间的夹角为直角,所述第二结合面1002与所述切线方向D1之间的夹角为锐角。因为所述第二结合面1002与所述切线方向D1之间的夹角为锐角,在所述扣件2在相对于所述齿盘1旋转过程中,所述第二结合面1002提供导向作用;因为所述第一结合面1001与所述切线方向D1之间的夹角为直角,在所述扣件2在相对于所述齿盘1旋转至达到第一结合面1001位置时,转动到位且停止。本实用新型通过所述啮合凸部220与所述啮合凹部110之间的凹凸配合以实现所述扣件2在相对于所述齿盘1旋转过程中的自锁定位。
本实用新型自锁结构100包括实施例一和实施例二。请参考图1至图8所示的实施例一以及图9至图16所示的实施例二,所述自锁定位过程中,所述扣件2能够绕所述中心轴12在所述齿盘1上按照顺时针方向D2’旋转,就所述顺时针方向而言,所述第一结合面1001位于所述第二结合面1002的后方。具体的,所述卡齿与卡盘在逆时针方向上设有的前方直角面(90°),不会产生位移的分力,可实现卡齿的自锁;卡齿与卡盘在顺时针方向上设有的后方斜角面(例如60°),可产生分离使得卡齿移动。因此,旋转过程中,所述第二结合面1002先于所述第一结合面1001进行接触,也就是与所述切线方向D1之间夹角为锐角的所述第二结合面1002先接触以进行导向,然后才是与所述切线方向D1之间夹角为直角的所述第一结合面1001再接触以进行止旋。
请参考图1、图2、图5、图8、图9、图10、图13和图16,实施例一和实施例二中的自锁结构100,还包括具有盖板31的旋钮3。所述盖板31盖设于所述齿盘1上以遮蔽所述扣件2;所述旋钮3还包括解锁件32,所述解锁件32作用于所述啮合凸部220,用于所述扣件2在逆时针方向D2上的解锁。
请参考图2、图5-图7、图10、图13-图15,在实施例一和实施例二中的自锁结构100中,所述解锁件32具有弯钩部320,所述悬臂22具有卡柱部2200,所述弯钩部320勾住所述卡柱部2200用于拨动所述悬臂22,使所述啮合凸部220与所述啮合凹部110分离。
请参考图1、图2、图5、图9、图10和图13,在实施例一和实施例二中的自锁结构100中,所述旋钮3还包括便于外力作用的操作件30。所述操作件30与所述解锁件32位于所述盖板31的相反两面。可以理解的是:一方面,所述解锁件32是位于所述盖板31面向所述齿盘1、扣件2的下表面,用于解锁;另一方面,所述操作件30是位于所述盖板31背向所述齿盘1、扣件2的上表面,便于用户操作所述旋钮3。
请参考图5-图7以及图13-图15,在实施例一和实施例二中的自锁结构100中,所述旋钮3还包括限位件33。所述悬臂22还包括与所述基体21一体连接的根部222,所述限位件33能够抵接在所述根部222上以防止所述扣件2和所述齿盘1两者自锁定位过程中的过度旋转。
请参考图5-图7以及图13-图15,在实施例一和实施例二中的自锁结构100中,所述旋钮3还包括导向件34。所述解锁件32、所述限位件33和所述导向件34一体成型在所述盖板31的同一侧,所述导向件34位于所述解锁件32和所述限位件33之间,从而能够提供给所述扣件2在相对于所述齿盘1旋转过程中的导向作用。
请参考图5、图7、图13和图15,在实施例一和实施例二中的自锁结构100中,所述解锁件32和所述限位件33各具有开口。所述解锁件32的开口背向所述导向件34且所述限位件33的开口面向所述导向件34,使得所述解锁件32和所述限位件33两者在所述顺/逆时针所在的环形方向上保持开口方向一致。如此设置,可以使得所述解锁件32的弯钩部320勾住所述卡柱部2200的同时,所述限位件33的背部也抵靠在所述根部222上而不是所述限位件33的开口那端与所述根部222接触,防止了所述限位件33对所述根部222的刮伤。
请继续参考图5、图7、图13和图15,在实施例一和实施例二中的自锁结构100中,所述解锁件32、所述限位件33和所述导向件34均为两个且所述解锁件32、所述限位件33和所述导向件34在所述顺/逆时针所在的环形方向上为一对一间隔设置。也即,所述解锁件32在穿过其轴心的左右半圆是对称结构,保证了解锁过程中旋转力的平衡性。
请参考图1至图16并重点参考图8和图16,实施例二与实施例一的区别仅在于,在所述第一结合面1001的位置处,所述扣件2设有限位凸台23,所述齿盘1设有凹槽13,所述限位凸台23与所述凹槽13在所述切线方向D1上配合定位。所述啮合凹部110又可以称之为是所述齿盘1上的齿。所述扣件2与所述齿盘1上的齿啮合后,所述扣件2上的限位凸台23和所述齿盘1上的凹槽13同步达成类似齿的又一个啮合状态,使所述齿盘1上的齿在X轴和Y轴两个方向上都有结构固定。所述悬臂22的受力越大,所述扣件2上的限位凸台23与所述齿盘1上的凹槽13啮合的越紧密,以此达到防止滑齿的效果。如图16所示,所述X轴为与所述切线方向平行的轴线,所述Y轴为与所述切线方向垂直的轴线。因此,所述限位凸台23与所述凹槽13的设置,可以理解为保证了X轴和Y轴两个方向上的双重锁定效果,减少了滑齿现象的发生。
本实用新型还涉及一种头戴式设备,包括如上所述的自锁结构100。
本实用新型自锁结构100及头戴式设备首先通过所述啮合凸部220与所述啮合凹部110之间形成凹凸配合以及所述啮合凹部110与所述啮合凸部220两者之间具有第一结合面1001和第二结合面1002的方式,由于所述第一结合面1001与所述切线方向之间的夹角为直角且所述第二结合面1002与所述切线方向之间的夹角为锐角,本实用新型通过所述扣件2在相对于所述齿盘1单方向旋转过程中的自锁定位,也即本实用新型自锁结构100具有自锁功能,使得本实用新型头戴式设备能够快速穿戴和取下,从而能够满足用户对于头戴式设备的便利性需求;进一步的,本实用新型自锁结构100及头戴式设备的实施例二方式还通过所述限位凸台23与所述凹槽13的设置,保证了穿戴时的双重锁定效果,减少了滑齿现象的发生。
以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础,例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述,尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (11)
1.一种自锁结构,其特征在于,包括齿盘(1)和旋转安装在所述齿盘(1)上的扣件(2),所述齿盘(1)包括基板(11)和位于所述基板(11)上的中心轴(12),所述基板(11)包括面向所述中心轴(12)的啮合凹部(110),所述扣件(2)包括基体(21)和位于所述基体(21)旁侧的悬臂(22),所述悬臂(22)包括环绕所述基体(21)的主体部(221)和位于所述主体部(221)末端的啮合凸部(220),所述主体部(221)于背离所述基体(21)的外侧缘具有切线方向(D1),所述啮合凹部(110)与所述啮合凸部(220)两者之间具有第一结合面(1001)和第二结合面(1002),所述第一结合面(1001)与所述切线方向(D1)之间的夹角为直角,所述第二结合面(1002)与所述切线方向(D1)之间的夹角为锐角,通过所述啮合凸部(220)与所述啮合凹部(110)之间的凹凸配合以实现所述扣件(2)在相对于所述齿盘(1)旋转过程中的自锁定位。
2.根据权利要求1所述的自锁结构,其特征在于,在所述第一结合面(1001)的位置处,所述扣件(2)设有限位凸台(23),所述齿盘(1)设有凹槽(13),所述限位凸台(23)与所述凹槽(13)在所述切线方向(D1)上配合定位。
3.根据权利要求1或2所述的自锁结构,其特征在于,所述自锁定位过程中,所述扣件(2)能够绕所述中心轴(12)在所述齿盘(1)上按照顺时针方向(D2’)旋转,就所述顺时针方向而言,所述第一结合面(1001)位于所述第二结合面(1002)的后方。
4.根据权利要求3所述的自锁结构,其特征在于,还包括具有盖板(31)的旋钮(3),所述盖板(31)盖设于所述齿盘(1)上以遮蔽所述扣件(2);所述旋钮(3)还包括解锁件(32),所述解锁件(32)作用于所述啮合凸部(220),用于所述扣件(2)在逆时针方向(D2)上的解锁。
5.根据权利要求4所述的自锁结构,其特征在于,所述解锁件(32)具有弯钩部(320),所述悬臂(22)具有卡柱部(2200),所述弯钩部(320)勾住所述卡柱部(2200)用于拨动所述悬臂(22),使所述啮合凸部(220)与所述啮合凹部(110)分离。
6.根据权利要求4所述的自锁结构,其特征在于,所述旋钮(3)还包括便于外力作用的操作件(30),所述操作件(30)与所述解锁件(32)位于所述盖板(31)的相反两面。
7.根据权利要求4所述的自锁结构,其特征在于,所述旋钮(3)还包括限位件(33),所述悬臂(22)还包括与所述基体(21)一体连接的根部(222),所述限位件(33)能够抵接在所述根部(222)上以防止所述扣件(2)和所述齿盘(1)两者自锁定位过程中的过度旋转。
8.根据权利要求7所述的自锁结构,其特征在于,所述旋钮(3)还包括导向件(34),所述解锁件(32)、所述限位件(33)和所述导向件(34)一体成型在所述盖板(31)的同一侧,所述导向件(34)位于所述解锁件(32)和所述限位件(33)之间。
9.根据权利要求8所述的自锁结构,其特征在于,所述解锁件(32)和所述限位件(33)各具有开口,所述解锁件(32)的开口背向所述导向件(34)且所述限位件(33)的开口面向所述导向件(34),使得所述解锁件(32)和所述限位件(33)两者在所述顺/逆时针所在的环形方向上保持开口方向一致。
10.根据权利要求8所述的自锁结构,其特征在于,所述解锁件(32)、所述限位件(33)和所述导向件(34)均为两个且所述解锁件(32)、所述限位件(33)和所述导向件(34)在所述顺/逆时针所在的环形方向上为一对一间隔设置。
11.一种头戴式设备,其特征在于,包括如上权利要求1至10任一项所述的自锁结构。
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