CN221568463U - 一种带消音器具的矿用气动锯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种带消音器具的矿用气动锯,包括矿用气动锯本体,所述矿用气动锯本体上设置有排气管,所述排气管的一侧设置有消音器壳体,所述消音器壳体的内部固定安装有固定块,所述固定块远离排气管的一侧设置有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿固定块并与其螺纹连接,所述消音器壳体的内部滑动连接有辅助环。本实用新型的有益效果为矿用气动锯本体作业时产生的噪声通过排气管传输到消音器壳体的内部,并通过固定块上开设的若干防尘孔排出,保证了矿用气动锯本体的气动工作效率,噪声通过固定板排出与挡片接触使挡片移动,同时通过固定板上开设的孔槽起到消音的效果,可以很好的控制噪音向外传播。

Description

一种带消音器具的矿用气动锯
技术领域
本实用新型涉及气动锯技术领域,具体为一种带消音器具的矿用气动锯。
背景技术
矿用气动锯采用气动马达,体积小,重量轻,便于井下移动,采用循环式锯条进行切割,速度快,切割尺寸范围大。使用进口气动马达作为动力输出,利用压缩空气作为动力源,不用电源。矿用气动锯整机重量轻,操作简单,携带方便零火花。
但由于气动马达在工作过程中产生较大的噪声,加上矿洞空间小,环境恶劣,噪声容易引起共鸣,对作业场所的人员危害很大,长期工作会对工作人员的身体造成危害。为此,我们提出一种带消音器具的矿用气动锯。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带消音器具的矿用气动锯,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种带消音器具的矿用气动锯,包括矿用气动锯本体,所述矿用气动锯本体上设置有排气管,所述排气管的一侧设置有消音器壳体,所述消音器壳体的内部固定安装有固定块,所述固定块远离排气管的一侧设置有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿固定块并与其螺纹连接,所述消音器壳体的内部滑动连接有辅助环,所述辅助环的内部固定安装有管体,所述管体的内部固定安装有固定板,所述固定板上开设有若干孔槽,所述固定螺栓的外侧设置有挡片,所述挡片靠近固定板的一侧固定安装有弹簧,所述弹簧远离挡片的一端与固定板固定连接。
优选的,所述固定螺栓的外侧且位于挡片远离固定块的一侧螺纹连接有螺母,所述螺母的直径大于挡片的内径,所述挡片的内径大于固定螺栓的直径,通过转动螺母对挡片的位置进行限制,并通过固定板和挡片之间设置的弹簧,使挡片与管体的一侧接触,从而实现矿用气动锯本体出气打开,停机关闭的效果。
优选的,所述挡片靠近固定块的一侧固定安装有弹性垫层,通过在挡片一侧设置的弹性垫层,防止挡片位置移动与固定块造成冲击的可能性。
优选的,所述管体远离固定块的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的一侧固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆插入到排气管的内部并与其螺纹连接,通过排气管和螺纹杆螺纹连接,对该装置进行安装拆卸。
优选的,所述固定块上开设有若干防尘孔,通过固定块上开设的防尘孔防止粉尘,粉沫及昆虫等微动物进入。
优选的,所述消音器壳体和连接杆的交接处设置有密封圈,通过设置的密封圈提高消音器壳体和连接杆之间的密封效果,降低噪声通过连接杆处传播的可能性。
本实用新型提供了一种带消音器具的矿用气动锯,具备以下有益效果:
1、该带消音器具的矿用气动锯的矿用气动锯本体作业时产生的噪声通过排气管传输到消音器壳体的内部,并通过固定块上开设的若干防尘孔排出,保证了矿用气动锯本体的气动工作效率,噪声通过固定板排出与挡片接触使挡片移动,同时通过固定板上开设的孔槽起到消音的效果,可以很好的控制噪音向外传播。
2、该带消音器具的矿用气动锯,通过挡片的直径小于消音器壳体的内径,可以防止消音器壳体内受密闭空腔中气体挤压至闭合而无法通气,以及通过固定块上的防尘孔防止粉尘,粉沫及昆虫等微动物进入,进一步降低排气管输出的灰尘对外界环境的污染,以及通过排气管和螺纹杆螺纹连接,便于对该装置进行安装拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型消音器的结构示意图;
图3为本实用新型消音器的剖视图;
图4为本实用新型消音器的拆分结构示意图。
图中:1、矿用气动锯本体;2、排气管;3、消音器壳体;4、固定块;5、防尘孔;6、固定螺栓;7、挡片;8、螺母;9、弹簧;10、管体;11、连接杆;12、辅助环;13、固定板;14、孔槽;15、弹性垫层;16、螺纹杆;17、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种带消音器具的矿用气动锯,包括矿用气动锯本体1,矿用气动锯本体1上设置有排气管2,排气管2的一侧设置有消音器壳体3,消音器壳体3的内部固定安装有固定块4,固定块4远离排气管2的一侧设置有固定螺栓6,固定螺栓6贯穿固定块4并与其螺纹连接,消音器壳体3的内部滑动连接有辅助环12,辅助环12的内部固定安装有管体10,管体10的内部固定安装有固定板13,固定板13上开设有若干孔槽14,固定螺栓6的外侧设置有挡片7,挡片7靠近固定板13的一侧固定安装有弹簧9,弹簧9远离挡片7的一端与固定板13固定连接。
固定螺栓6的外侧且位于挡片7远离固定块4的一侧螺纹连接有螺母8,螺母8的直径大于挡片7的内径,挡片7的内径大于固定螺栓6的直径,通过转动螺母8对挡片7的位置进行限制,并通过固定板13和挡片7之间设置的弹簧9,使挡片7与管体10的一侧接触,从而实现矿用气动锯本体1出气打开,停机关闭的效果,挡片7靠近固定块4的一侧固定安装有弹性垫层15,通过在挡片7一侧设置的弹性垫层15,防止挡片7位置移动与固定块4造成冲击的可能性,管体10远离固定块4的一侧固定安装有连接杆11,连接杆11的一侧固定安装有螺纹杆16,螺纹杆16插入到排气管2的内部并与其螺纹连接,通过排气管2和螺纹杆16螺纹连接,对该装置进行安装拆卸。
固定块4上开设有若干防尘孔5,通过固定块4上开设的防尘孔5防止粉尘,粉沫及昆虫等微动物进入,消音器壳体3和连接杆11的交接处设置有密封圈17,通过设置的密封圈17提高消音器壳体3和连接杆11之间的密封效果,降低噪声通过连接杆11处传播的可能性。
综上所述,该带消音器具的矿用气动锯使用时,矿用气动锯本体1作业时产生的噪声通过排气管2进入到消音器壳体3的内部,通过排气管2和螺纹杆16螺纹连接,对该装置进行安装拆卸,并通过将固定螺栓6穿过挡片7,进一步通过转动螺母8,对挡片7的位置进行限制,将固定螺栓6插入到固定板13的内部使管体10与消音器壳体3固定连接,并通过固定板13和挡片7之间设置的弹簧9,使挡片7与管体10的一侧接触,从而实现矿用气动锯本体1出气打开,停机关闭的效果。
同时矿用气动锯本体1作业时产生的噪声通过固定板13上的孔槽14传输到消音器壳体3的内部,并通过固定块4上开设的若干防尘孔5排出,保证了矿用气动锯本体1的气动工作效率,噪声通过固定板13排出与挡片7接触使挡片7移动,同时通过固定板13上开设的孔槽14起到消音的效果,可以很好的控制噪音向外传播,同时通过挡片7的直径小于消音器壳体3的内径,可以防止消音器壳体3内受密闭空腔中气体挤压至闭合而无法通气,以及通过固定块4上开设的防尘孔5防止粉尘,粉沫及昆虫等微动物进入,进一步降低排气管2内的灰尘对外界环境的污染。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带消音器具的矿用气动锯,包括矿用气动锯本体(1),其特征在于:所述矿用气动锯本体(1)上设置有排气管(2),所述排气管(2)的一侧设置有消音器壳体(3),所述消音器壳体(3)的内部固定安装有固定块(4),所述固定块(4)远离排气管(2)的一侧设置有固定螺栓(6),所述固定螺栓(6)贯穿固定块(4)并与其螺纹连接,所述消音器壳体(3)的内部滑动连接有辅助环(12),所述辅助环(12)的内部固定安装有管体(10),所述管体(10)的内部固定安装有固定板(13),所述固定板(13)上开设有若干孔槽(14),所述固定螺栓(6)的外侧设置有挡片(7),所述挡片(7)靠近固定板(13)的一侧固定安装有弹簧(9),所述弹簧(9)远离挡片(7)的一端与固定板(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带消音器具的矿用气动锯,其特征在于:所述固定螺栓(6)的外侧且位于挡片(7)远离固定块(4)的一侧螺纹连接有螺母(8),所述螺母(8)的直径大于挡片(7)的内径,所述挡片(7)的内径大于固定螺栓(6)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种带消音器具的矿用气动锯,其特征在于:所述挡片(7)靠近固定块(4)的一侧固定安装有弹性垫层(15)。
4.根据权利要求1所述的一种带消音器具的矿用气动锯,其特征在于:所述管体(10)远离固定块(4)的一侧固定安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的一侧固定安装有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)插入到排气管(2)的内部并与其螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种带消音器具的矿用气动锯,其特征在于:所述固定块(4)上开设有若干防尘孔(5)。
6.根据权利要求1所述的一种带消音器具的矿用气动锯,其特征在于:所述消音器壳体(3)和连接杆(11)的交接处设置有密封圈(17)。
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