CN221558669U - 一种瓷砖胶的原料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓷砖胶的原料粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内设有粉碎机构，所述粉碎箱底部设有集料框，所述粉碎箱的上方一侧开设有进料口，所述集料框上端一侧与粉碎箱之间连通，所述集料框内位于粉碎箱的下方设有过滤网，所述过滤网的一侧连接有倾斜导料台，所述倾斜导料台上远离过滤网的一端上方设有传输筒，所述传输筒内部设有传输机构，所述传输机构的输出端连接有下料通道，所述下料通道与进料口连通，本实用新型能够通过倾斜导料台将过滤网上截留的大颗粒原料导向一侧并通过传输机构将其传输到进料口，使得大颗粒原料可以在粉碎箱内再次粉碎，避免了过滤网堵塞导致的停机处理的状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域，特别是涉及一种瓷砖胶的原料粉碎机。
背景技术
瓷砖胶又称陶瓷砖粘合剂，主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。其主要特点是粘接强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便，是一种非常理想的粘结材料。瓷砖胶中含有多种添加剂，具体是瓷砖胶的功能性。一般瓷砖胶中添加了提供保水和增稠作用的纤维素醚，以及提供增加瓷砖胶粘接力的乳胶粉，乳胶粉最常见的有醋酸乙烯/乙烯酯共聚物、月桂酸乙烯/乙烯/氯乙烯共聚物、丙烯酸类等添加剂，乳胶粉的添加能够大大增加瓷砖胶的柔性以及改善应力的作用，增加柔韧性能。瓷砖胶在进行加工生产过程中，需要对其原料进行粉碎。
现有的专利申请号为CN202121764150.1的实用新型公开了一种瓷砖胶的原料粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端开设有进料通道，且粉碎箱的底端开口处安装有集料框，所述集料框的顶端进料口安装有滤网，所述粉碎箱的后端安装有粉碎电机；
该装置在使用中可以通过粉碎块上的粉碎齿配合粉碎辊和缓冲块使得大块原料能够反复震荡并与粉碎辊碰撞，加速粉碎速度，但是仍然存在以下缺陷：该装置中的集料框顶端的进料口安装有滤网，因此粉碎后的原料会经过滤网的筛选再进入集料框内，但是过程中被滤网截留的大颗粒原料会逐渐堆积在滤网上方并将滤网堵塞，使得粉碎后的原料无法通过滤网进入集料框内，因此在使用一段时间后就需要关停装置并对滤网上方的大颗粒原料进行清理，十分不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种瓷砖胶的原料粉碎机，能够通过倾斜导料台将过滤网上截留的大颗粒原料导向一侧并通过传输机构将其传输到进料口，使得大颗粒原料可以在粉碎箱内再次粉碎，避免了过滤网堵塞导致的停机处理的状况。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖胶的原料粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内设有粉碎机构，所述粉碎箱底部设有集料框，所述粉碎箱的上方一侧开设有进料口，所述集料框上端一侧与粉碎箱之间连通，所述集料框内位于粉碎箱的下方设有过滤网，所述过滤网的一侧连接有倾斜导料台，所述倾斜导料台上远离过滤网的一端上方设有传输筒，所述传输筒内部设有传输机构，所述传输机构的输出端连接有下料通道，所述下料通道与进料口连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输机构包括位于传输筒内部设置的转轴，所述转轴的一端伸入集料框内部位于倾斜导料台的一侧并连接有驱动电机，所述驱动电机安装在集料框外部的一侧，所述转轴的外部均匀分布有多组螺旋叶片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎机构包括位于粉碎箱内部设置的粉碎辊，所述粉碎辊的外部均匀设有多组粉碎叶，所述粉碎箱的内壁上均设有粉碎齿，所述粉碎辊的底部一侧设有缓冲块，所述缓冲块的一端与粉碎箱的内壁铰接，所述缓冲块的另一端底部与粉碎箱的内壁之间连接有弹簧，所述缓冲块上靠近粉碎辊的一侧设有粉碎齿。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱的底部设有下料口，所述粉碎箱与集料框之间通过下料口相互连通，所述集料框内部位于过滤网的下方远离倾斜导料台的一侧开设有出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网为倾斜设置，所述过滤网的倾斜方向与倾斜导料台一致，所述传输筒上靠近粉碎箱的一侧与集料框的上端面之间连接有支撑杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料框的底部设有底座，所述集料框与底座之间连接有多组缓冲机构，所述缓冲机构包括固定在底座的上端的安装框，所述集料框的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱伸入安装框内部并设有阻尼器，所述安装框内部上端设有用于安装阻尼器的安装块。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
本实用新型能够通过倾斜导料台将过滤网上截留的大颗粒原料导向一侧并通过传输机构将其传输到进料口，使得大颗粒原料可以在粉碎箱内再次粉碎，避免了过滤网堵塞导致的停机处理的状况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大图；
图4为本实用新型中缓冲机构的结构示意图；
其中：1、粉碎箱；2、集料框；3、底座；4、缓冲机构；41、安装框；42、支撑柱；43、阻尼器；44、安装块；5、传输筒；6、驱动电机；7、进料口；8、出料口；9、支撑杆；10、转轴；11、螺旋叶片；12、下料通道；13、倾斜导料台；14、过滤网；15、粉碎辊；16、粉碎叶；17、粉碎齿；18、弹簧；19、缓冲块；20、下料口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2所示，本实用新型提供，一种瓷砖胶的原料粉碎机，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1内设有粉碎机构，所述粉碎箱1底部设有集料框2，所述粉碎箱1的上方一侧开设有进料口7，所述集料框2上端一侧与粉碎箱1之间连通，所述集料框2内位于粉碎箱1的下方设有过滤网14，所述过滤网14的一侧连接有倾斜导料台13，所述倾斜导料台13上远离过滤网14的一端上方设有传输筒5，所述传输筒5内部设有传输机构，所述传输机构的输出端连接有下料通道12，所述下料通道12与进料口7连通；
所述传输机构包括位于传输筒5内部设置的转轴10，所述转轴10的一端伸入集料框2内部位于倾斜导料台13的一侧并连接有驱动电机6，所述驱动电机6安装在集料框2外部的一侧，所述转轴10的外部均匀分布有多组螺旋叶片11，所述过滤网14为倾斜设置，所述过滤网14的倾斜方向与倾斜导料台13一致，所述传输筒5上靠近粉碎箱1的一侧与集料框2的上端面之间连接有支撑杆9；
使用本装置时，将原料从进料口7导入粉碎箱1内，并通过粉碎机构对其进行粉碎处理，处理后的原料进入集料框2内的过滤网14上并进行筛分，小颗粒原料落入过滤网14下方，大颗粒原料被过滤网14截留，同时过滤网14倾斜设置，大颗粒原料会在过滤网14上方向一侧滚动并通过倾斜导料台13滚向一侧的传输筒5底部，此时通过驱动电机6驱动转轴10转动，此时转轴10外部的螺旋叶片11随之转动，并将大颗粒原料顺着传输筒5方向输送，直到大颗粒原料输送到传输筒5另一端后从下料通道12落入到粉碎箱1上方的进料口7，使得大颗粒原料可以再次进入到粉碎箱1内进行粉碎，防止大颗粒原料堵塞在过滤网14上方导致装置运行一段时间后需要停机清理，方便操作。
如图1、图2、图3所示，所述粉碎机构包括位于粉碎箱1内部设置的粉碎辊15，所述粉碎辊15的外部均匀设有多组粉碎叶16，所述粉碎箱1的内壁上均设有粉碎齿17，所述粉碎辊15的底部一侧设有缓冲块19，所述缓冲块19的一端与粉碎箱1的内壁铰接，所述缓冲块19的另一端底部与粉碎箱1的内壁之间连接有弹簧18，所述缓冲块19上靠近粉碎辊15的一侧设有粉碎齿17；粉碎辊15可以通过在粉碎箱1外部设置电机驱动其转动，将原料投入粉碎箱1内通过粉碎辊15转动带动粉碎叶16与原料转动，通过粉碎叶16和粉碎箱1内壁上的粉碎齿17配合对原料进行粉碎，同时掉落到缓冲块19上的大颗粒原料还能通过弹簧18和缓冲块19的支撑再次与粉碎辊15上的粉碎叶16摩擦粉碎，便于使用。
如图1、图2所示，所述粉碎箱1的底部设有下料口20，所述粉碎箱1与集料框2之间通过下料口20相互连通，所述集料框2内部位于过滤网14的下方远离倾斜导料台13的一侧开设有出料口8；粉碎后的原料通过下料口20进入集料框2内，并通过过滤网14的筛分后从出料口8导出，十分方便。
如图1、图2、图4所示，所述集料框2的底部设有底座3，所述集料框2与底座3之间连接有多组缓冲机构4，所述缓冲机构4包括固定在底座3的上端的安装框41，所述集料框2的底部固定连接有支撑柱42，所述支撑柱42伸入安装框41内部并设有阻尼器43，所述安装框41内部上端设有用于安装阻尼器43的安装块44；通过设置底座3对装置进行支撑，同时支撑柱42和安装框41的设置用于对集料框2与底座3之间进行连接，而支撑柱42与安装框41之间的阻尼器43可以对底座3上方的集料框2进行缓冲，提高了装置的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种瓷砖胶的原料粉碎机，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)内设有粉碎机构，所述粉碎箱(1)底部设有集料框(2)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的上方一侧开设有进料口(7)，所述集料框(2)上端一侧与粉碎箱(1)之间连通，所述集料框(2)内位于粉碎箱(1)的下方设有过滤网(14)，所述过滤网(14)的一侧连接有倾斜导料台(13)，所述倾斜导料台(13)上远离过滤网(14)的一端上方设有传输筒(5)，所述传输筒(5)内部设有传输机构，所述传输机构的输出端连接有下料通道(12)，所述下料通道(12)与进料口(7)连通。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶的原料粉碎机，其特征在于：所述传输机构包括位于传输筒(5)内部设置的转轴(10)，所述转轴(10)的一端伸入集料框(2)内部位于倾斜导料台(13)的一侧并连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)安装在集料框(2)外部的一侧，所述转轴(10)的外部均匀分布有多组螺旋叶片(11)。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶的原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构包括位于粉碎箱(1)内部设置的粉碎辊(15)，所述粉碎辊(15)的外部均匀设有多组粉碎叶(16)，所述粉碎箱(1)的内壁上均设有粉碎齿(17)，所述粉碎辊(15)的底部一侧设有缓冲块(19)，所述缓冲块(19)的一端与粉碎箱(1)的内壁铰接，所述缓冲块(19)的另一端底部与粉碎箱(1)的内壁之间连接有弹簧(18)，所述缓冲块(19)上靠近粉碎辊(15)的一侧设有粉碎齿(17)。
4.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶的原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部设有下料口(20)，所述粉碎箱(1)与集料框(2)之间通过下料口(20)相互连通，所述集料框(2)内部位于过滤网(14)的下方远离倾斜导料台(13)的一侧开设有出料口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶的原料粉碎机，其特征在于：所述过滤网(14)为倾斜设置，所述过滤网(14)的倾斜方向与倾斜导料台(13)一致，所述传输筒(5)上靠近粉碎箱(1)的一侧与集料框(2)的上端面之间连接有支撑杆(9)。
6.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶的原料粉碎机，其特征在于：所述集料框(2)的底部设有底座(3)，所述集料框(2)与底座(3)之间连接有多组缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)包括固定在底座(3)的上端的安装框(41)，所述集料框(2)的底部固定连接有支撑柱(42)，所述支撑柱(42)伸入安装框(41)内部并设有阻尼器(43)，所述安装框(41)内部上端设有用于安装阻尼器(43)的安装块(44)。
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