CN221554848U - 一种拉链生产用贴胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拉链生产用贴胶机。拉链生产用贴胶机，包括：贴胶机本体，所述贴胶机本体上设置有下模具和上模具，所述下模具固定安装在所述贴胶机本体的顶部，所述上模具设置在所述下模具的上方，所述贴胶机本体的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱上固定安装有下压气缸，所述固定柱上滑动安装有限位板，所述限位板的底部与所述上模具的顶部固定连接，所述限位板的顶部与所述下压气缸的伸缩轴固定连接，所述贴胶机本体的顶部设置有两个滑动轨道，两个所述滑动轨道与所述下模具适配。本实用新型提供的拉链生产用贴胶机具有清理便捷、可以提高贴胶效果的优点。

Description

一种拉链生产用贴胶机

技术领域

本实用新型涉及链生产设备技术领域，尤其涉及一种拉链生产用贴胶机。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，在拉链的生产过程中，为了方便拉链定型带筋并收口，为后续装插方盒做准备，以及加强布带强度，使得在后续使用拉链时该处布带不易被撕裂，需要将布胶或尼龙胶等胶带贴合在拉链带上，而这个过程中就需要通过贴胶机进行贴胶。

现有技术中，存在一种拉链贴胶机(公开号：CN212049834U)，其结构包括工作台、位于所述工作台一侧的上料机构、位于所述工作台另一侧的下料机构和位于工作台中间的贴胶机构，所述贴胶机构包括下压气缸、连接所述下压气缸的上模和固定在工作台且与所述上模位置相应的下模，所述工作台上设有位于所述下料机构和所述贴胶机构之间的挡板机构，所述贴胶机构背部设有送料机构。本实用新型具有贴胶机送料时，防止贴胶片带卡在拉链上的效果，虽然该拉链贴胶机具有贴胶机送料时，防止贴胶片带卡在拉链上的效果。

但是其在实际的使用过程中，拉链在运送到贴胶机机前需要进行转运，在这个过程中容易沾染灰产杂质等，这样在进行贴胶的过程中容易造成贴胶不稳固，影响贴胶效果，继而影响拉链的生产质量。

因此，有必要提供一种拉链生产用贴胶机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种清理便捷、可以提高贴胶效果的拉链生产用贴胶机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的拉链生产用贴胶机，包括：贴胶机本体，所述贴胶机本体上设置有下模具和上模具，所述下模具固定安装在所述贴胶机本体的顶部，所述上模具设置在所述下模具的上方，所述贴胶机本体的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱上固定安装有下压气缸，所述固定柱上滑动安装有限位板，所述限位板的底部与所述上模具的顶部固定连接，所述限位板的顶部与所述下压气缸的伸缩轴固定连接，所述贴胶机本体的顶部设置有两个滑动轨道，两个所述滑动轨道与所述下模具适配，所述贴胶本体上设置有清理机构。

优选的，所述清理机构包括固定框、下压架、下压板、气囊、导气管、防护罩、喷头、排污管道、收纳箱和收集框，所述固定框固定安装在所述贴胶机本体的顶部，所述下压架设置在所述固定框的上方，所述下压架与所述限位板固定连接，所述下压板设置在所述固定框内，所述下压板的顶部与所述下压架固定连接，所述气囊设置在所述固定框内，所述气囊与所述固定框的底部内壁固定连接，所述气囊与所述下压板的底部固定连接，所述导气管固定安装在所述固定框的一侧外壁上，所述导气管的一端与所述气囊连通，所述防护罩固定安装在其中一个所述滑动轨道的顶部，所述导气管的一端延伸至所述防护罩内，所述喷头设置在所述防护罩内，所述喷头与所述导气管的一端连通，所述排污管道设置在所述防护罩上，所述收纳箱固定安装在所述贴胶机本体上，所述排污管道的另一端与所述收纳箱连通，所述收集框设置在所述收纳箱内。

优选的，所述导气管采用三通管道构成，所述贴胶机本体上固定安装有过滤框，所述导气管的一端延伸至所述过滤框内，所述导气管靠近所述过滤框以及所述防护罩的一端均设置有单向阀。

优选的，所述防护罩的两侧外壁上均固定安装有遮挡板，所述遮挡板的顶部固定安装有条状橡胶板。

优选的，所述收纳箱的一侧外壁上开设有出气口，所述出气口的内壁上固定安装有过滤网一，所述收纳箱的一侧外壁上开设有通口，所述收集框的一侧延伸至所述通口内并与所述通口适配，所述收集框位于所述收纳箱外的一侧外壁上固定安装有两个提手。

优选的，所述防护罩的顶部内壁上固定安装有四个支撑架，四个所述支撑架上转动安装有两个定位辊，所述支撑架包括：连接块、连接腔、衔接块、两个连接弹簧和安装块，所述连接块固定安装在所述防护罩的顶部内壁上，所述连接腔开设在所述连接块上，所述衔接块滑动安装在所述连接腔内，所述衔接块的底部延伸至所述连接块的下方，两个所述连接弹簧均固定安装在所述连接腔的顶部内壁上，两个所述连接弹簧的底端均与所述衔接块的顶部固定连接，所述安装块固定安装在所述衔接块的底部。

优选的，所述上模具的底部开设有活动槽，所述活动槽的内壁上固定安装有固定板，所述活动槽内设置有多个下压条，多个所述下压条均延伸至所述活动槽外，多个所述下压条的顶部均固定安装有连接杆，多个所述连接杆的顶端均贯穿所述固定板并均与所述固定板滑动连接，多个所述连接杆的顶端均固定安装与限位块，多个所述连接杆上均套设有缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的顶端均与所述固定板的底部固定连接，多个所述缓冲弹簧的底端分别与多个所述下压条的顶部固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的拉链生产用贴胶机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种拉链生产用贴胶机，通过在上模具上设置活动槽、固定板、多个下压条、多个连接杆、多个限位块和多个缓冲弹簧，可以使上模具与拉链以及胶布接触过程中形成一个缓冲向下的压力，这样可以避免对拉链造成损伤，同时保证拉链贴胶的稳固性；

通过下压架、下压板、气囊、导气管、过滤框、两单向阀、防护罩、喷头、两个遮挡板、排污管道、收纳箱和收集框可以对拉链即将要贴胶的部位进行吹气处理，由此，可以提高拉链贴胶的效果；

通过连接块、连接腔、连接弹簧、衔接块、安装块和定位辊的设置，可以在气流吹动拉链的过程中对拉链进行固定，保证拉链的移动稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的拉链生产用贴胶机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的拉链生产用贴胶机中上模具的立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的拉链生产用贴胶机中导气管与气囊的立体连接结构示意图；

图4为本实用新型提供的拉链生产用贴胶机中防护罩和收纳箱的立体结构示意图；

图5为本实用新型提供的拉链生产用贴胶机中支撑架的立体结构示意图。

图中标号：1、贴胶机；2、下模具；3、固定柱；4、下压气缸；5、限位板；6、上模具；7、滑动轨道；8、固定框；9、下压架；10、下压板；11、气囊；12、导气管；13、过滤框；14、单向阀；15、防护罩；16、喷头；17、定位辊；18、遮挡板；19、排污管道；20、收纳箱；21、收集框；22、出气口；23、连接块；24、连接腔；25、连接弹簧；26、衔接块；27、安装块；28、活动槽；29、固定板；30、下压条；31、连接杆；32、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的拉链生产用贴胶机的立体结构示意图；图2为本实用新型提供的拉链生产用贴胶机中上模具的立体剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的拉链生产用贴胶机中导气管与气囊的立体连接结构示意图；图4为本实用新型提供的拉链生产用贴胶机中防护罩和收纳箱的立体结构示意图；图5为本实用新型提供的拉链生产用贴胶机中支撑架的立体结构示意图。拉链生产用贴胶机包括：贴胶机本体1，贴胶机本体1采用现有技术构成，贴胶机本体1上设置有下模具2和上模具6，下模具2固定安装在贴胶机本体1的顶部，上模具6设置在下模具2的上方，贴胶机本体1的顶部固定安装有固定柱3，固定柱3上固定安装有下压气缸4，固定柱3上滑动安装有限位板5，限位板5的顶部开设有滑动孔，固定柱3贯穿滑动孔并与滑动孔的内壁滑动连接，限位板5的底部与上模具6的顶部固定连接，限位板5的顶部与下压气缸4的伸缩轴固定连接，贴胶机本体1的顶部设置有两个滑动轨道7，两个滑动轨道7与下模具2适配，贴胶本体1上设置有清理机构。

清理机构包括固定框8、下压架9、下压板10、气囊11、导气管12、防护罩15、喷头16、排污管道19、收纳箱20和收集框21，固定框8固定安装在贴胶机本体1的顶部，下压架9设置在固定框8的上方，下压架9与限位板5固定连接，下压板10设置在固定框8内，下压板10的顶部与下压架9固定连接，气囊11设置在固定框8内，气囊11与固定框8的底部内壁固定连接，气囊11与下压板10的底部固定连接，气囊11与固定框8的底部内壁以及下压板10的底部的连接方式采用胶水粘贴，导气管12固定安装在固定框8的一侧外壁上，导气管12的一端与气囊11连通，防护罩15固定安装在其中一个滑动轨道7的顶部，防护罩15的两侧外壁上均固定安装有遮挡板18，遮挡板18的顶部固定安装有条状橡胶板，通过遮挡板18可以对防护罩15的两侧进行遮挡，减少灰尘流动的范围，导气管12的一端延伸至防护罩15内，喷头16设置在防护罩15内，喷头16与导气管12的一端连通，排污管道19设置在防护罩15上，收纳箱20固定安装在贴胶机本体1上，排污管道19的另一端与收纳箱20连通，收集框21设置在收纳箱20内，收纳箱20的一侧外壁上开设有出气口22，出气口22的内壁上固定安装有过滤网一，收纳箱20的一侧外壁上开设有通口，收集框21的一侧延伸至通口内并与通口适配，收集框21位于收纳箱20外的一侧外壁上固定安装有两个提手。

导气管12采用三通管道构成，贴胶机本体1上固定安装有过滤框13，导气管12的一端延伸至过滤框13内，导气管12靠近过滤框13以及防护罩15的一端均设置有单向阀14，靠近防护罩15的单向阀14流动方向朝向防护罩15，靠近过滤框13的单向阀14流动方向朝向气囊11。

防护罩15的顶部内壁上固定安装有四个支撑架，四个支撑架上转动安装有两个定位辊17，支撑架包括：连接块23、连接腔24、衔接块26、两个连接弹簧25和安装块27，连接块23固定安装在防护罩15的顶部内壁上，连接腔24开设在连接块23上，衔接块26滑动安装在连接腔24内，衔接块26的底部延伸至连接块23的下方，衔接块26采用T型设置，连接块23的底部开设有移动通槽，移动通槽与连接腔24连通，连接块23的底部贯穿移动通槽并与移动通擦的内壁滑动连接，两个连接弹簧25均固定安装在连接腔24的顶部内壁上，两个连接弹簧25的底端均与衔接块26的顶部固定连接，通过两个连接弹簧25的设置，可以为定位辊17提供一个向下的压力，保证对拉链的下压稳定性，安装块27固定安装在衔接块26的底部，定位辊17与对应的来年各个安装块27相互靠近的一侧外壁转动连接。

上模具6的底部开设有活动槽28，活动槽28的内壁上固定安装有固定板29，活动槽28内设置有多个下压条30，多个下压条30均呈方形设置，且多个下压条30的外壁相互接触，处于外围的多个下压条30的外壁与活动槽28的内壁接触，多个下压条30均延伸至活动槽28外，多个下压条30的顶部均固定安装有连接杆31，多个连接杆31的顶端均贯穿固定板29并均与固定板29滑动连接，多个连接杆31的顶端均固定安装与限位块，多个连接杆31上均套设有缓冲弹簧32，多个缓冲弹簧32的顶端均与固定板29的底部固定连接，多个缓冲弹簧32的底端分别与多个下压条30的顶部固定连接。

本实施例中：

在贴胶机本体1使用时，拉链会通过滑动轨道7移动到下模具2上，随后便可以进行贴胶作业，即将胶布设置到下模具2上的拉链上，然后启动下压气缸4推动限位板5下降，再推动上模具6下降，使上模具6对拉链上的胶布进行下压，提高拉链贴胶的稳固性，在上模具6与胶布接触的过程中，上模具6上的多个下压条30会向上移动并将下压力作用到缓冲弹簧32上，这样可以为上模具6与拉链接触时提供一个缓冲作用，同时在后续的下压过程中可以避免下压力过大导致拉链表面损伤，提高对拉链的保护效果；

在上模具6下降过程中，通过限位板5和下压架9可以推动下压板10下降，继而对气囊11进行挤压，挤压出的气流通过导气管12输送到喷头16内，通过喷头16可以对拉链需要贴胶的部位进行吹气清理，清理的灰尘杂质会通过排污管道19移动到收纳箱20内的收集框21内，只需将收集框21取出即可机型清理，这样可以保证拉链贴胶部位的清洁，保证拉链贴胶效果，在上模具6上升的过程中会拉动下压板10上升，继而拉动气囊11进行集气作业，外界气流通过过滤框13进入导气管12内，再流动到气囊11内，这样可以节约动力资源。

与相关技术相比较，本实用新型提供的拉链生产用贴胶机具有如下有益效果：

通过在上模具6上设置活动槽28、固定板29、多个下压条30、多个连接杆31、多个限位块和多个缓冲弹簧32，可以使上模具6与拉链以及胶布接触过程中形成一个缓冲向下的压力，这样可以避免对拉链造成损伤，同时保证拉链贴胶的稳固性；

通过下压架9、下压板10、气囊11、导气管12、过滤框13、两单向阀14、防护罩15、喷头16、两个遮挡板18、排污管道19、收纳箱20和收集框21可以对拉链即将要贴胶的部位进行吹气处理，由此，可以提高拉链贴胶的效果；

通过连接块23、连接腔24、连接弹簧25、衔接块26、安装块27和定位辊17的设置，可以在气流吹动拉链的过程中对拉链进行固定，保证拉链的移动稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种拉链生产用贴胶机，包括：贴胶机本体，其特征在于，所述贴胶机本体上设置有下模具和上模具，所述下模具固定安装在所述贴胶机本体的顶部，所述上模具设置在所述下模具的上方，所述贴胶机本体的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱上固定安装有下压气缸，所述固定柱上滑动安装有限位板，所述限位板的底部与所述上模具的顶部固定连接，所述限位板的顶部与所述下压气缸的伸缩轴固定连接，所述贴胶机本体的顶部设置有两个滑动轨道，两个所述滑动轨道与所述下模具适配，所述贴胶机本体上设置有清理机构。

2.根据权利要求1所述的拉链生产用贴胶机，其特征在于，所述清理机构包括固定框、下压架、下压板、气囊、导气管、防护罩、喷头、排污管道、收纳箱和收集框，所述固定框固定安装在所述贴胶机本体的顶部，所述下压架设置在所述固定框的上方，所述下压架与所述限位板固定连接，所述下压板设置在所述固定框内，所述下压板的顶部与所述下压架固定连接，所述气囊设置在所述固定框内，所述气囊与所述固定框的底部内壁固定连接，所述气囊与所述下压板的底部固定连接，所述导气管固定安装在所述固定框的一侧外壁上，所述导气管的一端与所述气囊连通，所述防护罩固定安装在其中一个所述滑动轨道的顶部，所述导气管的一端延伸至所述防护罩内，所述喷头设置在所述防护罩内，所述喷头与所述导气管的一端连通，所述排污管道设置在所述防护罩上，所述收纳箱固定安装在所述贴胶机本体上，所述排污管道的另一端与所述收纳箱连通，所述收集框设置在所述收纳箱内。

3.根据权利要求2所述的拉链生产用贴胶机，其特征在于，所述导气管采用三通管道构成，所述贴胶机本体上固定安装有过滤框，所述导气管的一端延伸至所述过滤框内，所述导气管靠近所述过滤框以及所述防护罩的一端均设置有单向阀。

4.根据权利要求3所述的拉链生产用贴胶机，其特征在于，所述防护罩的两侧外壁上均固定安装有遮挡板，所述遮挡板的顶部固定安装有条状橡胶板。

5.根据权利要求3所述的拉链生产用贴胶机，其特征在于，所述收纳箱的一侧外壁上开设有出气口，所述出气口的内壁上固定安装有过滤网一，所述收纳箱的一侧外壁上开设有通口，所述收集框的一侧延伸至所述通口内并与所述通口适配，所述收集框位于所述收纳箱外的一侧外壁上固定安装有两个提手。

6.根据权利要求5所述的拉链生产用贴胶机，其特征在于，所述防护罩的顶部内壁上固定安装有四个支撑架，四个所述支撑架上转动安装有两个定位辊，所述支撑架包括：连接块、连接腔、衔接块、两个连接弹簧和安装块，所述连接块固定安装在所述防护罩的顶部内壁上，所述连接腔开设在所述连接块上，所述衔接块滑动安装在所述连接腔内，所述衔接块的底部延伸至所述连接块的下方，两个所述连接弹簧均固定安装在所述连接腔的顶部内壁上，两个所述连接弹簧的底端均与所述衔接块的顶部固定连接，所述安装块固定安装在所述衔接块的底部。

7.根据权利要求6所述的拉链生产用贴胶机，其特征在于，所述上模具的底部开设有活动槽，所述活动槽的内壁上固定安装有固定板，所述活动槽内设置有多个下压条，多个所述下压条均延伸至所述活动槽外，多个所述下压条的顶部均固定安装有连接杆，多个所述连接杆的顶端均贯穿所述固定板并均与所述固定板滑动连接，多个所述连接杆的顶端均固定安装与限位块，多个所述连接杆上均套设有缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的顶端均与所述固定板的底部固定连接，多个所述缓冲弹簧的底端分别与多个所述下压条的顶部固定连接。