CN221552959U - 一种防尘电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防尘电机,包括定子组件和转子组件,转子组件上设有若干出气口,转子组件外围套设有防尘组件,防尘组件包括固定环、弹性支撑结构以及防尘环,固定环固定连接于转子组件远离出气口的一端,防尘环设于弹性支撑结构于靠近出气口的一侧,以用于遮盖出气口实现防尘电机的防尘,防尘环的周向外壁间隔设有若干倾斜设置的扇叶,且每个扇叶的倾斜方向与转子组件的旋转方向相反,扇叶随着转子组件的转动产生压缩弹性支撑结构的压力,以带动防尘环朝向远离出气口的一侧运动。本实用新型通过在转子组件外围套设防尘组件,实现电机不使用状态下对电机出气口的自动遮盖,提高电机不使用状态下的防尘防砂性能。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域,具体涉及一种防尘电机。
背景技术
无刷电机是一种无电刷和换向器或集电环的电机,其因具有高效率、低能耗、低噪音,超长寿命、高可靠性、可伺服控制、无级变频调速、相对低成本且简单易用等优点,而被广泛用于无人机上。
现有技术中无人机上安装的无刷电机一般设有出气口或散热孔,电机工作时通过气流的流动将电机内部产生的热量从出气口或散热孔中带出,达到提高电机散热性能的目的,然而,具有出气口或散热孔设计的电机在不使用状态下的防尘防砂性能较差,砂尘等杂质往往会通过出气口或散热孔进入到电机内部,影响电机的使用,甚至造成电机的损坏。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于提供一种防尘电机,旨在解决现有的电机不使用状态下防尘防砂性能差的技术问题。
本实用新型的目的在于提供一种防尘电机,包括定子组件和设于所述定子组件外侧的转子组件,所述转子组件上设有若干出气口,所述转子组件外围套设有防尘组件,所述防尘组件包括固定环、与所述固定环连接的弹性支撑结构、以及与所述弹性支撑结构连接的防尘环,所述固定环固定连接于所述转子组件远离所述出气口的一端,所述防尘环设于所述弹性支撑结构靠近所述出气口的一侧,以用于遮盖所述出气口实现所述防尘电机的防尘,所述防尘环的周向外壁间隔设有若干倾斜设置的扇叶,且每个所述扇叶的倾斜方向与所述转子组件的旋转方向相反,所述扇叶随着所述转子组件的转动产生压缩所述弹性支撑结构的压力,以带动所述防尘环朝向远离所述出气口的一侧运动。
相对于现有技术,本实用新型的防尘电机的有益效果在于:通过在转子组件外围套设防尘组件,实现电机不使用状态下对电机出气口的自动遮盖,提高电机不使用状态下的防尘防砂性能,具体地,防尘组件包括与转子组件远离出气口的一侧固定连接的固定环、与所述固定环连接的弹性支撑结构以及与所述弹性支撑结构连接的防尘环,防尘环的周向外壁间隔设有若干倾斜设置的扇叶,扇叶的倾斜方向与转子组件转动的方向相反,在电机使用过程中,转子组件旋转加速气流的流动,防尘环周面的扇叶叶面受到气流的下压力,与防尘环连接的弹性支撑结构受力压缩产生形变,以带动防尘环朝固定环所在方向移动,使得电机出气口暴露,当电机停止使用时,防尘环将在弹性支撑结构的弹性作用下逐渐复位,最终使得电机出气口被遮盖,防止电机不使用时沙尘进入到电机内部对电机造成损坏。
另外,根据本实用新型上述的防尘电机,还可以具有如下附加的技术特征:
可选地,所述弹性支撑结构包括多个倾斜设置的弹性支撑筋,通过多个所述弹性支撑筋连接所述固定环和所述防尘环,当所述扇叶随着所述转子组件的转动产生压缩所述弹性支撑结构的压力时,所述弹性支撑筋的倾斜角度逐渐变小,以带动所述防尘环朝向远离所述出气口的一侧运动。
可选地,所述弹性支撑筋的倾斜方向与所述扇叶的倾斜方向一致。
可选地,所述转子组件包括穿设于所述定子组件中部的转轴、与所述转轴固定连接的端盖、与所述端盖固定连接的钢圈以及设于所述钢圈内侧的若干磁铁块,所述端盖包括与所述转轴固定连接的盖板、由所述盖板靠近所述钢圈的一侧中心向边缘延伸出的若干筋板以及与所述若干筋板固定连接的套环,相邻的两所述筋板之间形成所述出气口。
可选地,所述钢圈上远离所述端盖的一端外围设有所述固定环,所述弹性支撑结构套设于所述钢圈外围且与所述钢圈之间设有一定间隙。
可选地,所述防尘环的高度大于所述出气口的高度。
可选地,所述盖板的直径大于或等于所述防尘环的直径,以对所述防尘环进行限位,当所述防尘环遮盖所述出气口时,所述防尘环于远离所述固定环的一端与所述盖板的表面抵贴。
可选地,所述弹性支撑结构为弹性波纹管,所述弹性波纹管套设在所述转子组件外围,通过所述弹性波纹管连接所述固定环和所述防尘环,当所述扇叶随着所述转子组件的转动产生压缩所述弹性支撑结构的压力时,所述弹性波纹管的管长逐渐变小,以带动所述防尘环朝向远离所述出气口的一侧运动。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例中的防尘电机的立体结构示意图;
图2是本实用新型第一实施例中的防尘电机使用状态下的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:10-定子组件;20-转子组件;21-转轴;22-端盖;221-盖板;222-筋板;223-套环;23-钢圈;24-出气口;30-防尘组件;31-固定环;32-弹性支撑结构;33-防尘环;34-扇叶。
以下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一
请参阅图1至图2,本实用新型第一实施例中的防尘电机包括定子组件10和设于定子组件10外侧的转子组件20,转子组件20上设有若干出气口24,转子组件20外围套设有防尘组件30。
作为示例说明,如图2所示,转子组件20包括穿设于定子组件10中部的转轴21、与转轴21固定连接的端盖22、与端盖22固定连接的钢圈23以及设于钢圈23内侧的若干磁铁块(图未示),在本实施例中,端盖22包括与转轴21固定连接的盖板221、由盖板221靠近钢圈23的一侧中心向边缘延伸出的若干筋板222以及与筋板222固定连接的套环223,套环223用于固定连接钢圈23,相邻的两所述筋板222之间形成所述出气口24,在电机运作过程中,设置在盖板221上的若干筋板222组合形成离心扇叶,加速气流在出气口24附近的流动,使得电机内部产生的热量被带出,大大提高了电机的散热能力。
作为示例说明,防尘组件30用于遮盖转子组件20上的若干出气口24,避免电机不使用状态下外部沙尘进入到电机内部对电机造成损坏,具体地,防尘组件30包括固定环31、与固定环31连接的弹性支撑结构32、以及与弹性支撑结构32连接的防尘环33,其中,固定环31固定连接于转子组件20远离出气口24的一端,防尘环33设于弹性支撑结构32于靠近出气口24的一侧,防尘环33的高度大于出气口24的高度,以用于遮盖出气口24实现防尘电机的防尘功能,与此同时,防尘环33的直径小于或等于盖板221的直径,通过盖板221实现对防尘环33的限位,具体地,当防尘环33遮盖出气口24时,防尘环33远离固定环31的一端与盖板221的表面抵贴。
在本实施例中,固定环31固定连接在钢圈23上远离端盖22的一端外围,钢圈23的外围设有弹性支撑结构32,弹性支撑结构32与钢圈23之间设有一定间隙,其中,弹性支撑结构32包括多个倾斜设置的弹性支撑筋,通过多个弹性支撑筋实现固定环31与防尘环33的连接,换句话说,弹性支撑结构32起到支撑和连接防尘环33的作用,使得防尘组件30的整体结构具有较强的弹性,实现防尘环33复位遮盖出气口24的目的。
进一步地,防尘环33的周面上设有多个倾斜设置的扇叶34,弹性支撑筋的倾斜方向与扇叶34的倾斜方向一致。防尘环33周面上的多个扇叶34形成轴流扇叶,在电机运作过程中,可以起到加速钢圈外表面空气流动、提高对钢圈的散热的作用。需要说明的是,扇叶34的倾斜方向应与电机的转子组件20的转动方向相反,例如,如图1所示,电机的转子组件20的转动方向为顺时针,此时扇叶34自左下向右上方向倾斜,使得电机运作过程中,带动的气流流动能对扇叶34的叶面产生下压力,在这个过程中弹性支撑结构32受力被压缩产生形变,以带动防尘环34朝向远离出气口24的一侧运动,使得出气口24在电机工作状态下处于暴露状态,不影响出气口24的出气效果。
在实际操作过程中,本实用新型的防尘电机中防尘组件的使用原理为:电机启动,转子组件20顺时针方向旋转,遮盖出气口24的防尘环33相对固定环31旋转且逐渐向下移动,与防尘环33固定连接的多个弹性支撑筋向钢圈23方向摆动,弹性支撑筋与钢圈23之间的角度逐渐减小直至出气口24完全暴露出来。
具体地,转子组件20旋转时,端盖22上由多个筋板222形成的离心扇叶加速空气在出气口24的流出,防尘环33周面上的扇叶34叶面受到下压力,使得防尘环33朝固定环31所在方向下移,与防尘环33固定连接的弹性支撑筋受力压缩产生形变;而由于固定环31与钢圈23的固定连接,防尘环33以及弹性支撑筋相对于固定环31均具有一定的旋转,进而使得防尘环33整体下移过程中也有一定的转动,多个弹性支撑筋则向固定环31所在方向摆动,具体的表现为弹性支撑筋与固定环31之间的倾斜角度在逐渐减小,在这个过程中由于弹性支撑筋具有良好的弹性力,弹性支撑筋对防尘环产生与防尘环下移方向相反的反作用力,当防尘环31的上下两端受力平衡时,防尘环31不再下移,此时出气口24处于完全暴露状态。
当电机逐渐停止运作时,转子组件20的转速减慢,防尘环33周面上的扇叶34的叶面受到的下压力变小,弹性支撑筋倾斜的角度逐渐恢复成原来的角度,防尘环33在弹性支撑筋的支撑作用下逐渐朝盖板221所在方向移动,直至防尘环33与盖板221表面抵接,此时出气口24处于被遮盖状态,进而避免电机不使用状态下出现沙尘从电机出气口进入到电机内部损坏电机的情况。
实施例二
本实用新型第二实施例提供一种防尘电机,本实施例当中的防尘电机与第一实施例中的防尘电机的不同之处在于:弹性支撑结构为弹性波纹管,弹性波纹管套设在转子组件具体为钢圈的外围,通过弹性波纹管连接所述固定环和所述防尘环,与此同时,弹性波纹管还可以起到保护钢圈23的作用,提高电机在户外的使用寿命。作为一个具体示例,电机运作过程中,转子组件20旋转,端盖22上由多个筋板222形成的离心扇叶加速空气在出气口24的流出,防尘环33周面上的扇叶34叶面受到下压力,使得防尘环33朝固定环31所在方向下移,与防尘环33固定连接的弹性波纹管受力压缩产生形变,具体表现为弹性波纹管的管长逐渐变小,其对钢圈23外围的遮盖范围逐渐减小。需要进一步说明的是,本实用新型中的弹性支撑结构并不局限于上述实施例一和实施例二中的结构设计,也可以是其他能实现本实用新型目的的结构。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种防尘电机,包括定子组件和设于所述定子组件外侧的转子组件,其特征在于,所述转子组件上设有若干出气口,所述转子组件外围套设有防尘组件,所述防尘组件包括固定环、与所述固定环连接的弹性支撑结构、以及与所述弹性支撑结构连接的防尘环,所述固定环固定连接于所述转子组件远离所述出气口的一端,所述防尘环设于所述弹性支撑结构靠近所述出气口的一侧,以用于遮盖所述出气口实现所述防尘电机的防尘,所述防尘环的周向外壁间隔设有若干倾斜设置的扇叶,且每个所述扇叶的倾斜方向与所述转子组件的旋转方向相反,所述扇叶随着所述转子组件的转动产生压缩所述弹性支撑结构的压力,以带动所述防尘环朝向远离所述出气口的一侧运动。
2.根据权利要求1所述的防尘电机,其特征在于,所述弹性支撑结构包括多个倾斜设置的弹性支撑筋,通过多个所述弹性支撑筋连接所述固定环和所述防尘环,当所述扇叶随着所述转子组件的转动产生压缩所述弹性支撑结构的压力时,所述弹性支撑筋的倾斜角度逐渐变小,以带动所述防尘环朝向远离所述出气口的一侧运动。
3.根据权利要求2所述的防尘电机,其特征在于,所述弹性支撑筋的倾斜方向与所述扇叶的倾斜方向一致。
4.根据权利要求1所述的防尘电机,其特征在于,所述转子组件包括穿设于所述定子组件中部的转轴、与所述转轴固定连接的端盖、与所述端盖固定连接的钢圈以及设于所述钢圈内侧的若干磁铁块,所述端盖包括与所述转轴固定连接的盖板、由所述盖板靠近所述钢圈的一侧中心向边缘延伸出的若干筋板以及与所述若干筋板固定连接的套环,相邻的两所述筋板之间形成所述出气口。
5.根据权利要求4所述的防尘电机,其特征在于,所述钢圈上远离所述端盖的一端外围固定连接有所述固定环,所述弹性支撑结构套设于所述钢圈外围且与所述钢圈之间设有一定间隙。
6.根据权利要求4所述的防尘电机,其特征在于,所述防尘环的高度大于所述出气口的高度。
7.根据权利要求4所述的防尘电机,其特征在于,所述盖板的直径大于或等于所述防尘环的直径,以对所述防尘环进行限位,当所述防尘环遮盖所述出气口时,所述防尘环于远离所述固定环的一端与所述盖板的表面抵贴。
8.根据权利要求1所述的防尘电机,其特征在于,所述弹性支撑结构为弹性波纹管,所述弹性波纹管套设在所述转子组件外围,通过所述弹性波纹管连接所述固定环和所述防尘环,当所述扇叶随着所述转子组件的转动产生压缩所述弹性支撑结构的压力时,所述弹性波纹管的管长逐渐变小,以带动所述防尘环朝向远离所述出气口的一侧运动。
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