CN221549189U - 一种生物质能颗粒原料风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质能颗粒原料风干装置，包括出料座、风干箱，所述风干箱底侧嵌设固定于出料座顶部，所述出料座右侧贯通活动连接有门板，所述风干箱顶部通过铰链活动连接有通风盖板，所述风干箱前侧通过合页贯通活动连接有防护网板，相比较叶片搅动，推料板可以增加与物料的接触面积，避免在搅动的过程中物料发生磨损、切割严重的情况发生，能够自动化的将物料排出装置外侧，不需要人工手动推拉接料结构，省时省力，大大提高了工作效率，排风扇正反调节，可以进一步提高风干箱内部空气流通速率，配合电加热管启动，可以向风干箱内部吹送热风，提高风干效率。

Description

一种生物质能颗粒原料风干装置

技术领域

本实用新型涉及原料风干技术领域，具体来说，涉及一种生物质能颗粒原料风干装置。

背景技术

生物质能，就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，即以生物质为载体的能量。它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用，可转化为常规的固态、液态及气态燃料，取之不尽、用之不竭，是一种可再生能源，同时也是唯一一种可再生的碳源。

现有技术中，在进行生物质能颗粒的生产时，需要对其进行风干处理，以保证其干燥性，才可以更好的使用；而现有的风干装置在对物料进行风干时，由于物料自身的堆积，使得位于内部以及靠近下层的物料不能够被更好的进行风干；而且在风干之后，现有风干设备自身不具有储存的功能，在风干之后就要将物料全部取出，性能较为单一，申请号202022381687.1公开了一种生物质能颗粒原料风干装置，包括箱体，所述箱体上端部固定安装有风干机构，所述风干机构包含有风干箱、进气板、固定架、第一电机、风扇、防护板，所述箱体上端部固定安装有防护板，所述防护板另一端固定安装风干箱，所述风干箱内部固定安装有固定架，所述固定架中包含两个单一支架，两个单一支架在同一水平上相互垂直；上述装置通过搅拌叶片对物料进行搅动，容易导致物料受叶片剪切力的影响被切割、研磨的情况发生，大大影响了生物质能颗粒的质量与杆状颗粒的形状，并且储存、出料操作需要人工手动推拉接料结构，费时费力，大大降低了工作效率，箱体内部的空气流速过低影响风干效果，外部环境潮湿会间接影响箱体内部储存物料的湿度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种生物质能颗粒原料风干装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种生物质能颗粒原料风干装置，包括出料座、风干箱，所述风干箱底侧嵌设固定于出料座顶部，所述出料座右侧贯通活动连接有门板，所述风干箱顶部通过铰链活动连接有通风盖板，所述风干箱前侧通过合页贯通活动连接有防护网板。

作为优选，所述风干箱前侧底部固定连接有第一电机，所述第一电机上方设有第二电机，所述风干箱底侧中部活动贯通连接有弧形底板，所述弧形底板与出料座内腔贯通连接，所述第一电机的输出轴与弧形底板前侧中部固定连接。

作为优选，所述第二电机的输出轴伸入风干箱内部，且固定连接有转动轴，所述转动轴外壁上对称连接有推料板，所述出料座内壁两侧分别固定连接有导料板，所述出料座内壁底侧固定连接有传送带。

作为优选，所述风干箱内壁上方对称连接有限位板，所述限位板的位置与防护网板的位置对应，所述防护网板内侧活动连接有安装框架，所述安装框架内壁之间等距连接有电加热管，且内部上下分别固定连接有第一防尘网，所述安装框架底部两侧边缘分别与限位板顶侧滑动贴合。

作为优选，所述通风盖板顶侧挖设有安装凹槽，所述安装凹槽内壁之间固定连接有第二防尘网，所述安装凹槽内壁底侧贯通设有安装通口，所述安装通口内部等距连接有排风扇，所述安装凹槽内壁底侧壁腔中设有第三电机。

作为优选，所述排风扇外壁两侧分别固定连接有连接杆，相邻所述排风扇通过连接杆固定连接，前侧所述排风扇前侧的连接杆通过轴承与安装通口内壁一侧，所述第三电机的输出轴与后侧所述排风扇后侧的连接杆固定连接。

本实用新型的有益效果为：可以利用推料板对风干箱内部的物料进行搅动，可以使风干箱底部的物料与顶部的物料进行搅动调换，相比较叶片搅动，推料板可以增加与物料的接触面积，避免在搅动的过程中物料发生磨损、切割严重的情况发生，能够自动化的将物料排出装置外侧，不需要人工手动推拉接料结构，省时省力，大大提高了工作效率，排风扇正反调节，可以进一步提高风干箱内部空气流通速率，并且排风扇吹风，配合电加热管启动，可以向风干箱内部吹送热风，提高风干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种生物质能颗粒原料风干装置的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种生物质能颗粒原料风干装置的风干箱与出料座剖面结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种生物质能颗粒原料风干装置的安装框架内部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种生物质能颗粒原料风干装置的通风盖板内部结构图。

图中：

1、出料座；2、风干箱；3、门板；4、通风盖板；5、防护网板；6、第一电机；7、第二电机；8、弧形底板；9、转动轴；10、推料板；11、导料板；12、传送带；13、限位板；14、安装框架；15、电加热管；16、第一防尘网；17、安装凹槽；18、第二防尘网；19、安装通口；20、排风扇；21、第三电机；22、连接杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种生物质能颗粒原料风干装置。

实施例

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种生物质能颗粒原料风干装置，包括出料座1、风干箱2，风干箱2底侧嵌设固定于出料座1顶部，出料座1右侧贯通活动连接有门板3，风干箱2顶部通过铰链活动连接有通风盖板4，风干箱2前侧通过合页贯通活动连接有防护网板5，风干箱2前侧底部固定连接有第一电机6，第一电机6上方设有第二电机7，风干箱2底侧中部活动贯通连接有弧形底板8，弧形底板8与出料座1内腔贯通连接，第一电机6的输出轴与弧形底板8前侧中部固定连接，第二电机7的输出轴伸入风干箱2内部，且固定连接有转动轴9，转动轴9外壁上对称连接有推料板10，出料座1内壁两侧分别固定连接有导料板11，出料座1内壁底侧固定连接有传送带12，将通风盖板4打开，可以将物料倒入风干箱2内部进行储存，合上通风盖板4进行风干操作时，启动第二电机7，第二电机7的输出轴带动转动轴9进行旋转，能够使转动轴9带动外壁上的推料板10进行旋转，可以利用推料板10对风干箱2内部的物料进行搅动，可以使风干箱2底部的物料与顶部的物料进行搅动调换，相比较叶片搅动，推料板10可以增加与物料的接触面积，避免在搅动的过程中物料发生磨损、切割严重的情况发生，在风干处理后，可以启动第一电机6，第一电机6的输出轴带动弧形底板8翻转，能够将风干箱2内部的物料进入出料座1内腔底部的传送带12上进行储存，在取料操作时，可以启动传送带12打开门板3，能够自动化的将物料排出装置外侧，不需要人工手动推拉接料结构，省时省力，大大提高了工作效率。

实施例

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种生物质能颗粒原料风干装置，包括出料座1、风干箱2，风干箱2底侧嵌设固定于出料座1顶部，出料座1右侧贯通活动连接有门板3，风干箱2顶部通过铰链活动连接有通风盖板4，风干箱2前侧通过合页贯通活动连接有防护网板5，风干箱2内壁上方对称连接有限位板13，限位板13的位置与防护网板5的位置对应，防护网板5内侧活动连接有安装框架14，安装框架14内壁之间等距连接有电加热管15，且内部上下分别固定连接有第一防尘网16，安装框架14底部两侧边缘分别与限位板13顶侧滑动贴合，在外部环境湿度过大时，可以将防护网板5打开，并将安装框架14插入风干箱2内部，启动安装框架14内部的电加热管15，能够对风干箱2内部的温度进行上升，使风干箱2内部的温度上升，避免受到外部潮湿气温影响导致物料的风干效果下降的情况。

实施例

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种生物质能颗粒原料风干装置，包括出料座1、风干箱2，风干箱2底侧嵌设固定于出料座1顶部，出料座1右侧贯通活动连接有门板3，风干箱2顶部通过铰链活动连接有通风盖板4，风干箱2前侧通过合页贯通活动连接有防护网板5，通风盖板4顶侧挖设有安装凹槽17，安装凹槽17内壁之间固定连接有第二防尘网18，安装凹槽17内壁底侧贯通设有安装通口19，安装通口19内部等距连接有排风扇20，安装凹槽17内壁底侧壁腔中设有第三电机21，排风扇20外壁两侧分别固定连接有连接杆22，相邻排风扇20通过连接杆22固定连接，前侧排风扇20前侧的连接杆22通过轴承与安装通口19内壁一侧，第三电机21的输出轴与后侧排风扇20后侧的连接杆22固定连接，启动排风扇20，可以使内部的空气进行快速排放，启动第三电机21，第三电机21的输出轴带动连接杆22进行旋转，可以使排风扇20翻转，将排风扇20反向摆放，可以向烘干箱内部吹风，然后排风扇20正向摆放可以将风干箱2内部的空气排放，排风扇20正反调节，可以进一步提高风干箱2内部空气流通速率，并且排风扇20吹风，配合电加热管15启动，可以向风干箱2内部吹送热风，提高风干效率。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，将通风盖板4打开，可以将物料倒入风干箱2内部进行储存，合上通风盖板4进行风干操作时，启动第二电机7，第二电机7的输出轴带动转动轴9进行旋转，能够使转动轴9带动外壁上的推料板10进行旋转，可以利用推料板10对风干箱2内部的物料进行搅动，可以使风干箱2底部的物料与顶部的物料进行搅动调换，启动第一电机6，第一电机6的输出轴带动弧形底板8翻转，能够将风干箱2内部的物料进入出料座1内腔底部的传送带12上进行储存，在取料操作时，可以启动传送带12打开门板3，能够自动化的将物料排出装置外侧，启动排风扇20，可以使内部的空气进行快速排放，启动第三电机21，第三电机21的输出轴带动连接杆22进行旋转，可以使排风扇20翻转，将排风扇20反向摆放，可以向烘干箱内部吹风，然后排风扇20正向摆放可以将风干箱2内部的空气排放，并且排风扇20吹风，配合电加热管15启动，可以向风干箱2内部吹送热风。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质能颗粒原料风干装置，包括出料座（1）、风干箱（2），其特征在于，所述风干箱（2）底侧嵌设固定于出料座（1）顶部，所述出料座（1）右侧贯通活动连接有门板（3），所述风干箱（2）顶部通过铰链活动连接有通风盖板（4），所述风干箱（2）前侧通过合页贯通活动连接有防护网板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质能颗粒原料风干装置，其特征在于，所述风干箱（2）前侧底部固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）上方设有第二电机（7），所述风干箱（2）底侧中部活动贯通连接有弧形底板（8），所述弧形底板（8）与出料座（1）内腔贯通连接，所述第一电机（6）的输出轴与弧形底板（8）前侧中部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种生物质能颗粒原料风干装置，其特征在于，所述第二电机（7）的输出轴伸入风干箱（2）内部，且固定连接有转动轴（9），所述转动轴（9）外壁上对称连接有推料板（10），所述出料座（1）内壁两侧分别固定连接有导料板（11），所述出料座（1）内壁底侧固定连接有传送带（12）。

4.根据权利要求3所述的一种生物质能颗粒原料风干装置，其特征在于，所述风干箱（2）内壁上方对称连接有限位板（13），所述限位板（13）的位置与防护网板（5）的位置对应，所述防护网板（5）内侧活动连接有安装框架（14），所述安装框架（14）内壁之间等距连接有电加热管（15），且内部上下分别固定连接有第一防尘网（16），所述安装框架（14）底部两侧边缘分别与限位板（13）顶侧滑动贴合。

5.根据权利要求4所述的一种生物质能颗粒原料风干装置，其特征在于，所述通风盖板（4）顶侧挖设有安装凹槽（17），所述安装凹槽（17）内壁之间固定连接有第二防尘网（18），所述安装凹槽（17）内壁底侧贯通设有安装通口（19），所述安装通口（19）内部等距连接有排风扇（20），所述安装凹槽（17）内壁底侧壁腔中设有第三电机（21）。

6.根据权利要求5所述的一种生物质能颗粒原料风干装置，其特征在于，所述排风扇（20）外壁两侧分别固定连接有连接杆（22），相邻所述排风扇（20）通过连接杆（22）固定连接，前侧所述排风扇（20）前侧的连接杆（22）通过轴承与安装通口（19）内壁一侧，所述第三电机（21）的输出轴与后侧所述排风扇（20）后侧的连接杆（22）固定连接。