CN218941802U - 一种秸秆燃料加工预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于秸秆加工技术领域，具体为一种秸秆燃料加工预处理装置，包括加工箱，加工箱顶部的左侧设置有振动机构，振动机构包括气缸、定滑轮和振板，气缸和定滑轮均固定于加工箱的顶部，振板固定于加工箱的左侧，气缸的输出轴设置有拉绳，拉绳的底部绕过定滑轮并设置有振块，加工箱的底部设置有收料箱，加工箱的左侧设置有轴承，加工箱的右侧设置有电机，将秸秆切割成颗粒状时，由于定滑轮的转动作用，气缸的输出轴不停伸缩，可通过拉绳带动振块上下运动，当振块向下运动并撞击振板时，可对加工箱产生振动作用，可使粒径达到要求的秸秆颗粒通过筛孔落入收料箱内，避免其堵塞筛孔，如此无需人工敲击，省时省力，给秸秆加工带来极大的便利。

Description

一种秸秆燃料加工预处理装置

技术领域

本实用新型属于秸秆加工技术领域，具体为一种秸秆燃料加工预处理装置。

背景技术

利农业的废弃物及各类秸秆或杂草，经粉碎、蒸汽搅拌，在定的温度下进挤压(压缩)、燥等序，制成物质颗粒燃料，替代煤、油等不可再燃料，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。

将秸秆制成固体燃料前，需要对其进行预处理，先将切割成颗粒状，再将秸秆颗粒烘干。在将秸秆切割成颗粒状时，秸秆颗粒往往容易将筛网堵塞，如今一般通过人工敲击，以将筛网疏通，如此费时费力，给秸秆加工带来极大的不便，同时切割所产生的粉尘会四处逸散，而且切割和烘干不可同时进行，导致加工效率较低。本实用新型提供了一种秸秆燃料加工预处理装置，可解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种秸秆燃料加工预处理装置，具有可自动产生振动而避免秸秆颗粒堵塞筛孔、避免粉尘四散以及切割和烘干可同时进行的优点，以解决上述提出的目前秸秆燃料加工所出现的问题。

本实用新型采取的技术方案具体如下：

一种秸秆燃料加工预处理装置，包括加工箱，所述加工箱的内腔设置有切割机构，所述加工箱顶部的左侧设置有振动机构，所述加工箱顶部的右侧设置有加热机构，所述加工箱的底部设置有收料箱，所述加工箱的左侧设置有轴承，所述加工箱的右侧设置有电机。

优选的，所述切割机构包括转轴，所述转轴的外圈均匀的设置有多个刀片，所述刀片呈螺旋状排布，所述转轴的左侧贯穿加工箱内壁的左侧并转动卡接于轴承的内腔，所述转轴的右侧贯穿加工箱内壁的右侧并与电机的输出轴固定连接。

优选的，所述振动机构包括气缸、定滑轮和振板，所述气缸和定滑轮均固定于加工箱的顶部，所述振板固定于加工箱的左侧，所述气缸的输出轴设置有拉绳，所述拉绳的底部绕过定滑轮并设置有振块。

优选的，所述加热机构包括加热箱，所述加热箱的顶部设置有鼓风机，所述加热箱内壁的左右两侧均设置有支板，所述加热箱内壁的底部和支板的顶部均设置有多个电加热丝，所述鼓风机的出气口与加热箱右侧的底部之间连接有进气管，所述加热箱左侧的顶部与加工箱的顶部之间连接有出气管。

优选的，所述加工箱的底部均匀的开设有多个筛孔，所述收料箱为中空状态且顶部开口，所述收料箱的右侧均匀的开设有多个滤孔。

优选的，所述定滑轮位于气缸的左侧，所述振块位于振板的正上方。

本实用新型取得的技术效果为：

1.本实用新型的秸秆燃料加工预处理装置，将秸秆切割成颗粒状时，打开气缸，其输出轴不停伸缩，由于定滑轮的转动作用，其可通过拉绳带动振块上下运动，当振块向下运动并撞击振板时，可对加工箱产生振动作用，可使粒径达到要求的秸秆颗粒通过筛孔落入收料箱内，避免其堵塞筛孔，如此无需人工敲击，省时省力，给秸秆加工带来极大的便利。

2.本实用新型的秸秆燃料加工预处理装置，加工时，可同时打开鼓风机和电加热丝，鼓风机可将外界空气由进气管鼓入加热箱内，此时电加热丝可对空气进行连续加热，使其成为热风，热风可由出气管进入加工箱内，继而进入收料箱内，不仅可将秸秆颗粒烘干，可提高加工效率，还可将切割时所产生的粉尘带入收料箱内，避免其四处逸散。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型加热机构的平面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工箱；11、筛孔；2、切割机构；21、转轴；22、刀片；3、振动机构；31、气缸；32、定滑轮；33、振板；34、拉绳；35、振块；4、加热机构；41、加热箱；42、鼓风机；43、支板；44、电加热丝；45、进气管；46、出气管；5、收料箱；51、滤孔；6、轴承；7、电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-3所示，一种秸秆燃料加工预处理装置，包括加工箱1，加工箱1的顶部贯穿连接有进料斗，进料斗的顶部设置有封盖，加工时，可将秸秆由进料斗倒入加工箱1内，并用封盖封住进料斗，加工箱1的底部均匀的开设有多个筛孔11，加工箱1的内腔设置有切割机构2，加工箱1顶部的左侧设置有振动机构3，加工箱1顶部的右侧设置有加热机构4，加工箱1的底部设置有收料箱5，收料箱5为中空状态且顶部开口，收料箱5的正面设置有箱门，打开箱门，可取出收料箱5内的秸秆颗粒，收料箱5的右侧均匀的开设有多个滤孔51，加工箱1的左侧设置有轴承6，加工箱1的右侧设置有电机7。

具体的，切割机构2包括转轴21，转轴21的外圈均匀的设置有多个刀片22，刀片22呈螺旋状排布，转轴21的左侧贯穿加工箱1内壁的左侧并转动卡接于轴承6的内腔，转轴21的右侧贯穿加工箱1内壁的右侧并与电机7的输出轴固定连接，加工时，打开电机7，由于轴承6的转动作用，其输出轴可带动转轴21快速转动，进而带动刀片22快速转动，螺旋状的刀片22不仅可将秸秆切割成颗粒状，还可对其进行搅拌，便于将其充分切割。

具体的，振动机构3包括气缸31、定滑轮32和振板33，气缸31和定滑轮32均固定于加工箱1的顶部，振板33固定于加工箱1的左侧，气缸31的输出轴设置有拉绳34，拉绳34的底部绕过定滑轮32并设置有振块35，定滑轮32位于气缸31的左侧，振块35位于振板33的正上方，切割秸秆时，可打开气缸31，其输出轴不停伸缩，由于定滑轮32的转动作用，其可通过拉绳34带动振块35上下运动，当振块35向下运动并撞击振板33时，可对加工箱1产生振动作用，可使粒径达到要求的秸秆颗粒通过筛孔11落入收料箱5内，避免其堵塞筛孔11。

具体的，加热机构4包括加热箱41，加热箱41的顶部设置有鼓风机42，加热箱41内壁的左右两侧均设置有支板43，加热箱41内壁的底部和支板43的顶部均设置有多个电加热丝44，鼓风机42的出气口与加热箱41右侧的底部之间连接有进气管45，加热箱41左侧的顶部与加工箱1的顶部之间连接有出气管46，加工时，打开鼓风机42和电加热丝44，鼓风机42可将外界空气由进气管45鼓入加热箱41内，此时电加热丝44可对空气进行连续加热，使其成为热风，热风可由出气管46进入加工箱1内，继而进入收料箱5内，不仅可将秸秆颗粒烘干，还可将切割时所产生的粉尘带入收料箱5内，避免其四处逸散，最后夹杂着水分的热风由滤孔51排出，滤孔51可滤去热风中的粉尘。

本实用新型的工作原理：加工时，可将秸秆由进料斗倒入加工箱1内，并用封盖封住进料斗，然后打开电机7，由于轴承6的转动作用，其输出轴可带动转轴21快速转动，进而带动刀片22快速转动，螺旋状的刀片22不仅可将秸秆切割成颗粒状，还可对其进行搅拌，便于将其充分切割，同时打开气缸31，其输出轴不停伸缩，由于定滑轮32的转动作用，其可通过拉绳34带动振块35上下运动，当振块35向下运动并撞击振板33时，可对加工箱1产生振动作用，可使粒径达到要求的秸秆颗粒通过筛孔11落入收料箱5内，避免其堵塞筛孔11，同时可打开鼓风机42和电加热丝44，鼓风机42可将外界空气由进气管45鼓入加热箱41内，此时电加热丝44可对空气进行连续加热，使其成为热风，热风可由出气管46进入加工箱1内，继而进入收料箱5内，不仅可将秸秆颗粒烘干，还可将切割时所产生的粉尘带入收料箱5内，避免其四处逸散，最后夹杂着水分的热风由滤孔51排出，滤孔51可滤去热风中的粉尘，最后打开箱门，可取出收料箱5内的秸秆颗粒。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种秸秆燃料加工预处理装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内腔设置有切割机构(2)，所述加工箱(1)顶部的左侧设置有振动机构(3)，所述加工箱(1)顶部的右侧设置有加热机构(4)，所述加工箱(1)的底部设置有收料箱(5)，所述加工箱(1)的左侧设置有轴承(6)，所述加工箱(1)的右侧设置有电机(7)。

2.根据权利要求1所述的秸秆燃料加工预处理装置，其特征在于：所述切割机构(2)包括转轴(21)，所述转轴(21)的外圈均匀的设置有多个刀片(22)，所述刀片(22)呈螺旋状排布，所述转轴(21)的左侧贯穿加工箱(1)内壁的左侧并转动卡接于轴承(6)的内腔，所述转轴(21)的右侧贯穿加工箱(1)内壁的右侧并与电机(7)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的秸秆燃料加工预处理装置，其特征在于：所述振动机构(3)包括气缸(31)、定滑轮(32)和振板(33)，所述气缸(31)和定滑轮(32)均固定于加工箱(1)的顶部，所述振板(33)固定于加工箱(1)的左侧，所述气缸(31)的输出轴设置有拉绳(34)，所述拉绳(34)的底部绕过定滑轮(32)并设置有振块(35)。

4.根据权利要求1所述的秸秆燃料加工预处理装置，其特征在于：所述加热机构(4)包括加热箱(41)，所述加热箱(41)的顶部设置有鼓风机(42)，所述加热箱(41)内壁的左右两侧均设置有支板(43)，所述加热箱(41)内壁的底部和支板(43)的顶部均设置有多个电加热丝(44)，所述鼓风机(42)的出气口与加热箱(41)右侧的底部之间连接有进气管(45)，所述加热箱(41)左侧的顶部与加工箱(1)的顶部之间连接有出气管(46)。

5.根据权利要求1所述的秸秆燃料加工预处理装置，其特征在于：所述加工箱(1)的底部均匀的开设有多个筛孔(11)，所述收料箱(5)为中空状态且顶部开口，所述收料箱(5)的右侧均匀的开设有多个滤孔(51)。

6.根据权利要求3所述的秸秆燃料加工预处理装置，其特征在于：所述定滑轮(32)位于气缸(31)的左侧，所述振块(35)位于振板(33)的正上方。

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