CN221537726U - 一种铁塔钢板加工用折弯装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铁塔钢板加工用折弯装置,涉及折弯设备技术领域,包括固定装置和折弯机构,包括固定装置和折弯机构,所述折弯机构包括驱动电机、螺纹杆、横杆、安装环、压板、转动杆和转动电机二,所述驱动电机的输出端与螺纹杆的顶部固定连接,所述安装环的外侧边缘与横杆的外侧固定安装,本实用新型通过设置折弯机构,转动电机二带动转动杆转动,转动杆转动可以带动活动环向上或向下移动,活动环再带动中间杆转动,最终带动折弯板转动,直至折弯板转动到所需角度,该折弯机构可以根据钢板所需折弯角度,对折弯板进行调节,使用方便,且适用于钢板不同折弯角度的要求,工作效率高且折弯效果好,减轻了操作人员的工作负担。

Description

一种铁塔钢板加工用折弯装置
技术领域
本实用新型涉及折弯设备技术领域,尤其涉及一种铁塔钢板加工用折弯装置。
背景技术
输电线路铁塔是一种用于输电线路的支架结构,其承受的重量和负荷非常大,因此需要使用高强度的钢材作为主要材料,输电线路铁塔需要使用高强度、高韧性和耐腐蚀性良好的钢材作为主要材料,以确保其质量和安全性,它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构,杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成。
现有技术中,如中国专利CN217223057U公开了“一种铁塔钢板加工用折弯装置”,包括加工台,加工台的顶部通过支撑架固定连接有设备座,且设备座的底部设有下压板,加工台的顶部从前到后依次开设有折弯槽和固定槽,且折弯槽内表面的底部固定连接有两个对称分布的电动推杆,折弯槽的内腔滑动连接有升降板,固定槽内表面的左右两侧之间转动连接有多个转动杆,转动杆的外周固定连接有传输辊,且转动杆的左端延伸至加工台的外部。
现有的输电线路铁塔用钢板在加工时,需要对钢板进行折弯,但现有的折弯装置只能将钢板折弯成一种角度,而不适用于钢板不同折弯角度的要求,当需要满足其他折弯角度时,只能更换折弯板,操作麻烦,不方便使用,针对上述问题,提出一种铁塔钢板加工用折弯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的折弯装置只能将钢板折弯成一种角度,而不适用于钢板不同折弯角度的要求,当需要满足其他折弯角度时,只能更换折弯板,不方便使用的问题,而提出的一种铁塔钢板加工用折弯装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铁塔钢板加工用折弯装置,包括固定装置和折弯机构,所述折弯机构包括驱动电机、螺纹杆、横杆、安装环、压板、转动杆和转动电机二,所述驱动电机的输出端与螺纹杆的顶部固定连接,所述安装环的外侧边缘与横杆的外侧固定安装,且所述安装环安装在螺纹杆的外侧,所述压板的顶部与横杆的底部固定安装,且所述压板的底部两端对称转动连接有两个折弯板,所述压板的底部内壁与转动电机二的一端固定安装,所述转动电机二的输出端与转动杆的一端固定连接,所述转动杆的外侧设置有活动环,且所述活动环的两端对称转动连接有中间杆,所述中间杆的一端与折弯板的内侧转动连接。
优选的,所述固定装置包括底座、支撑架、固定板、调节杆、侧板、丝杆、连接杆和底板,所述支撑架的两端对称焊接有支撑柱。
优选的,所述支撑柱的底部与底座的顶部固定安装,所述驱动电机的底端与支撑架的顶部固定安装。
优选的,所述横杆的两端内壁与支撑柱的外壁滑动连接,所述固定板的两端与支撑柱的外侧固定连接,且所述固定板的顶部与底板的底部固定连接。
优选的,所述底板的两端对称转动连接有两个挡板,所述支撑柱的外侧固定连接有转动电机一,且所述转动电机一的输出端与丝杆的一端固定连接。
优选的,所述丝杆的外侧活动连接有移动环,所述连接杆的一端与移动环的外侧转动连接,且所述连接杆的另一端与挡板的外侧转动连接。
优选的,所述支撑柱的外侧固定连接有电动推杆,且所述支撑柱的内侧焊接固定有支撑板,所述调节杆的一端与侧板的一侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置折弯机构,转动电机二带动转动杆转动,转动杆转动可以带动活动环向上或向下移动,活动环再带动中间杆转动,最终带动折弯板转动,直至折弯板转动到所需角度,该折弯机构可以根据钢板所需折弯角度,对折弯板进行调节,使用方便,且适用于钢板不同折弯角度的要求,工作效率高且折弯效果好,减轻了操作人员的工作负担。
2、本实用新型中,通过设置电动推杆和侧板,在对钢板进行折弯前,电动推杆通过调节杆推动侧板移动,从而根据不同钢板的宽度,对两侧板之间的距离进行调节,从而使两侧板对钢板进行限位,避免钢板偏移而影响钢板的折弯质量。
附图说明
图1为本实用新型提出一种铁塔钢板加工用折弯装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种铁塔钢板加工用折弯装置的固定装置的后侧结构示意图;
图3为本实用新型提出一种铁塔钢板加工用折弯装置的固定装置的仰视结构示意图;
图4为本实用新型提出一种铁塔钢板加工用折弯装置的折弯机构的正面部分剖视图。
图例说明:1、固定装置;3、折弯机构;11、底座;12、支撑柱;13、支撑架;14、转动电机一;15、电动推杆;16、支撑板;17、固定板;18、调节杆;19、侧板;20、丝杆;21、移动环;22、连接杆;23、挡板;24、底板;31、驱动电机;32、螺纹杆;33、横杆;34、折弯板;35、安装环;36、压板;37、转动杆;38、活动环;39、中间杆;40、转动电机二。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提供了一种铁塔钢板加工用折弯装置,包括固定装置1和折弯机构3,折弯机构3包括驱动电机31、螺纹杆32、横杆33、安装环35、压板36、转动杆37和转动电机二40,驱动电机31的输出端与螺纹杆32的顶部固定连接,安装环35的外侧边缘与横杆33的外侧固定安装,且安装环35安装在螺纹杆32的外侧,压板36的顶部与横杆33的底部固定安装,且压板36的底部两端对称转动连接有两个折弯板34,压板36的底部内壁与转动电机二40的一端固定安装,转动电机二40的输出端与转动杆37的一端固定连接,转动杆37的外侧设置有活动环38,且活动环38的两端对称转动连接有中间杆39,中间杆39的一端与折弯板34的内侧转动连接。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用:开启转动电机二40,转动电机二40带动转动杆37转动,转动杆37外侧与活动环38的内侧螺纹活动连接,转动杆37转动可以带动活动环38向上或向下移动,活动环38再带动中间杆39转动,最终带动折弯板34转动,直至折弯板34转动到所需角度。
实施例二
如图1-图4所示,固定装置1包括底座11、支撑架13、固定板17、调节杆18、侧板19、丝杆20、连接杆22和底板24,支撑架13的两端对称焊接有支撑柱12,支撑柱12的底部与底座11的顶部固定安装,驱动电机31的底端与支撑架13的顶部固定安装,横杆33的两端内壁与支撑柱12的外壁滑动连接,固定板17的两端与支撑柱12的外侧固定连接,且固定板17的顶部与底板24的底部固定连接,底板24的两端对称转动连接有两个挡板23,支撑柱12的外侧固定连接有转动电机一14,且转动电机一14的输出端与丝杆20的一端固定连接,丝杆20的外侧活动连接有移动环21,连接杆22的一端与移动环21的外侧转动连接,且连接杆22的另一端与挡板23的外侧转动连接,支撑柱12的外侧固定连接有电动推杆15,且支撑柱12的内侧焊接固定有支撑板16,调节杆18的一端与侧板19的一侧固定连接。
其整个实施例达到的效果为,在对钢板进行折弯前,开启电动推杆15,电动推杆15通过调节杆18推动侧板19移动,从而根据钢板的宽度,对两侧板19之间的距离进行调节,调节完成后,将钢板放置在两个支撑板16之间。
本装置的使用方法及工作原理:该装置在对钢板进行折弯前,开启电动推杆15,电动推杆15通过调节杆18推动侧板19移动,从而根据钢板的宽度,对两侧板19之间的距离进行调节,调节完成后,将钢板放置在两个支撑板16之间;
再根据钢板的折弯角度,对折弯板34和挡板23的角度进行调节,开启转动电机一14和转动电机二40,转动电机一14带动丝杆20转动,丝杆20外侧与移动环21的内侧螺纹活动连接,丝杆20转动可以带动移动环21向左或向右移动,移动环21再带动中间杆39移动,最后带动挡板23转动,直至挡板23与底板24之间的角度调整到所需角度;转动电机二40带动转动杆37转动,转动杆37外侧与活动环38的内侧螺纹活动连接,转动杆37转动可以带动活动环38向上或向下移动,活动环38再带动中间杆39转动,最终带动折弯板34转动,直至折弯板34转动到所需角度;该折弯机构3可以根据钢板所需折弯角度,对折弯板34进行调节,使用方便,且适用于钢板不同折弯角度的要求,工作效率高且折弯效果好,减轻了操作人员的工作负担;
最后开启驱动电机31,驱动电机31带动螺纹杆32转动,从而使横杆33、压板36和折弯板34向下移动,从而将钢板向下折弯在底板24和折弯板34内侧,钢板折弯后,再将横杆33、压板36和折弯板34向上移动,取出折弯后的钢板即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种铁塔钢板加工用折弯装置,其特征在于,包括固定装置(1)和折弯机构(3),所述折弯机构(3)包括驱动电机(31)、螺纹杆(32)、横杆(33)、安装环(35)、压板(36)、转动杆(37)和转动电机二(40),所述驱动电机(31)的输出端与螺纹杆(32)的顶部固定连接,所述安装环(35)的外侧边缘与横杆(33)的外侧固定安装,且所述安装环(35)安装在螺纹杆(32)的外侧,所述压板(36)的顶部与横杆(33)的底部固定安装,且所述压板(36)的底部两端对称转动连接有两个折弯板(34),所述压板(36)的底部内壁与转动电机二(40)的一端固定安装,所述转动电机二(40)的输出端与转动杆(37)的一端固定连接,所述转动杆(37)的外侧设置有活动环(38),且所述活动环(38)的两端对称转动连接有中间杆(39),所述中间杆(39)的一端与折弯板(34)的内侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铁塔钢板加工用折弯装置,其特征在于:所述固定装置(1)包括底座(11)、支撑架(13)、固定板(17)、调节杆(18)、侧板(19)、丝杆(20)、连接杆(22)和底板(24),所述支撑架(13)的两端对称焊接有支撑柱(12)。
3.根据权利要求2所述的一种铁塔钢板加工用折弯装置,其特征在于:所述支撑柱(12)的底部与底座(11)的顶部固定安装,所述驱动电机(31)的底端与支撑架(13)的顶部固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种铁塔钢板加工用折弯装置,其特征在于:所述横杆(33)的两端内壁与支撑柱(12)的外壁滑动连接,所述固定板(17)的两端与支撑柱(12)的外侧固定连接,且所述固定板(17)的顶部与底板(24)的底部固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种铁塔钢板加工用折弯装置,其特征在于:所述底板(24)的两端对称转动连接有两个挡板(23),所述支撑柱(12)的外侧固定连接有转动电机一(14),且所述转动电机一(14)的输出端与丝杆(20)的一端固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种铁塔钢板加工用折弯装置,其特征在于:所述丝杆(20)的外侧活动连接有移动环(21),所述连接杆(22)的一端与移动环(21)的外侧转动连接,且所述连接杆(22)的另一端与挡板(23)的外侧转动连接。
7.根据权利要求2所述的一种铁塔钢板加工用折弯装置,其特征在于:所述支撑柱(12)的外侧固定连接有电动推杆(15),且所述支撑柱(12)的内侧焊接固定有支撑板(16),所述调节杆(18)的一端与侧板(19)的一侧固定连接。
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