CN221527784U - 一种皮带称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带称重装置，包括底座和位于底座上部的称重传感器，称重传感器上部连接有称重架，承重架上部连接有皮带支架，皮带支架一侧设有皮带电机，皮带支架转动连接有与皮带电机输出端连接的主动辊和远离主动辊的从动辊，主动辊和从动辊连接有皮带，皮带支架转动连接有若干位于皮带上部下方的称量托辊，皮带支架两侧固定设有限位柱，以防止称重时物料发生晃动。本实用新型可使物料在皮带上称重时称重架和称重传感器不受物料振动冲击影响，防止干扰称重传感器的测量，提高称重的精度，可防止物料在称重发生晃动和不稳定现象，防止对称重产生干扰，提高称重的稳定性和准确性。

Description

一种皮带称重装置

技术领域

本实用新型涉及称重设备技术领域，尤其涉及一种皮带称重装置。

背景技术

皮带秤是一种在皮带机输送物料过程中对进行物料连续自动称重的设备，通常采用称重传感器和托料台对物料来进行称重，并在称重过程中实时传送，称重速度较快，且称重结果的准确性较高。皮带秤的主要特点是对物料的称重过程是连续和自动进行的，不需要操作人员的干预，可有效提高物料的称重效率，广泛应用于国民经济息息相关的领域，如粮食、煤炭、石化、矿山、冶金、建材和制药等领域。

然而，虽然称重传感器本身称重精度很高，但是皮带称安装在皮带传送机上使用时，其称重精度和稳定性往往不足，这是因为：一方面，称重传感器与秤架的连接多采用刚性连接，物料在皮带传送机上称重时受物料的多少、振动和冲击等各种因素的影响，干扰了称重传感器的准确测量，影响皮带秤最终计量结果的准确性，无法提供高精度的称重计量。另一方面，对于袋装物料等非刚性包装，对其称重时袋装物料在秤架上易出现晃动或不稳定的情况，会对称重传感器的测量结果产生干扰，影响称重的准确性。

实用新型内容

为解决现有技术存在的物料称重时受各种因素的影响，干扰了称重传感器的准确测量，影响皮带秤最终计量结果的准确性，无法提供高精度的称重计量，对于袋装物料等非刚性包装，对其称重时袋装物料在秤架上易出现晃动或不稳定的情况，会对称重传感器的测量结果产生干扰，影响称重准确性的技术问题，本实用新型提供了如下技术方案。

本实用新型一种皮带称重装置，包括底座和位于底座上部的称重传感器，所述称重传感器上部连接有称重架，所述承重架上部连接有皮带支架，所述皮带支架一侧设有皮带电机，所述皮带支架转动连接有与皮带电机输出端连接的主动辊和远离主动辊的从动辊，所述主动辊和从动辊连接有皮带，所述皮带支架转动连接有若干位于所述皮带上部下方的称量托辊，所述皮带支架两侧固定设有限位柱，以防止称重时物料发生晃动。

作为进一步的技术方案，所述称重托辊上表面与所述皮带上部的底面相抵接。

作为进一步的技术方案，所述称量托辊包括位于皮带上部正下方的平直部和位于平直部两侧的外径逐渐变大的内倾部。

作为进一步的技术方案，所述限位柱沿轴线方向均匀设有若干围绕轴线转动的限位滚筒。

作为进一步的技术方案，所述限位滚筒在限位柱轴线方向间隔设置，且限位滚筒在限位柱轴线方向可上下滑动。

作为进一步的技术方案，所述限位柱轴线倾斜于所述皮带支架外侧。

本实用新型的有益效果，本实用新型在底座和称重架之间中心位置设置了称重传感器，使物料在皮带上称重时称重架和称重传感器不受物料振动冲击影响，防止干扰称重传感器的测量，提高称重传感器对物料的称重精度，提高称重结果的准确性。皮带支架上设置了多个称量托辊和限位柱，称量托辊抵接于皮带上部的下表面，限位柱和限位滚筒位于皮带的两侧，可以为袋装物料的放置提供稳定性，使物料在下部和两侧均受到稳定支撑，防止物料在称重发生晃动和不稳定现象，防止对称重产生干扰，提高称重的稳定性和准确性。

附图说明

图1是本实用新型皮带称重装置的结构示意图；

图2是本实用新型皮带称重装置的称重架的示意图；

图3是本实用新型皮带称重装置的称量托辊的剖切平面图；

图中：1-底座；2-称重架；3-皮带支架；301-皮带电机；302-主动辊；303-从动辊；304-皮带；4-称量托辊；401-内倾部；402-平直部；5-限位柱；501-限位滚筒；6-称重传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，其中相同的部件不再重复标记。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

如图1和图2所示，本实用新型一种皮带称重装置，包括底座1和位于底座1上部的称重传感器6，称重传感器6固定设置在底座1上部。所述称重传感器6上部连接有称重架2，当称重传感器6接收到来自称重架2的重量信号后，将重量信号转变为可测量的电信号，并由称重仪表对其转换显示。

如图1和图2所示，在优选一个实施例中，称重传感器6位于底座1和称重架2的中心位置，使物料在称重时称重架2和称重传感器6不受物料振动冲击影响，防止干扰称重传感器6的测量，提高称重传感器6对物料的称重精度，提高称重结果的准确性。

如图1和图2所示，在优选一个实施例中，所述承重架2上部连接有皮带支架3，所述皮带支架3一侧设有皮带电机301，所述皮带支架3转动连接有与皮带电机301输出端连接的主动辊302和远离主动辊302的从动辊303，所述主动辊302和从动辊303连接有皮带304，在皮带电机301的驱动下，主动管302和从动辊303带动皮带304转动，对位于皮带304上部的物料进行传送。所述皮带支架3转动连接有若干位于所述皮带304上部下方的称量托辊4，称量托辊4对皮带304上部的物料进行支撑，防止物料在皮带304上部晃动。所述皮带支架3两侧固定设有限位柱5，限位柱5可在物料两侧对物料进行支撑，防止称重时物料发生晃动。

如图1和图3所示，在优选一个实施例中，称重托辊4为多个，均匀间隔设置于皮带304上部的下方，所述称重托辊4上表面与所述皮带304上部的底面相抵接。优选的是，所述称量托辊4包括位于皮带304上部正下方的平直部402和位于平直部402两侧的外径逐渐变大的内倾部401。当物料特别是袋装物料放置于皮带304时，物料在平直部402上水平放置，并在平直部402两侧的内倾部401的支撑下，稳定地在皮带304上部传送和测量，防止物料在称重发生晃动和不稳定现象，防止对称重产生干扰，提高称重的稳定性和准确性。

如图1所示，在优选一个实施例中，所述限位柱5沿轴线方向均匀设有若干围绕轴线转动的限位滚筒501。物料在皮带304上传送时，限位滚筒501机可以为物料在侧方提供支撑，又不影响物料在皮带304上的传送。优选的是，所述限位滚筒501在限位柱5轴线方向间隔设置，且限位滚筒501在限位柱5轴线方向可上下滑动。由此，物料的传送和称重时的支撑更具有稳定性。同时，限位柱5轴线也可以倾斜于所述皮带支架3外侧，由此无论物料从皮带304上方落下或从皮带304水平方向进入均可受到限位柱5的支撑。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下做出各种变化或等效替换，因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种皮带称重装置，包括底座(1)和位于底座(1)上部的称重传感器(6)，所述称重传感器(6)上部连接有称重架(2)，其特征在于：所述承重架(2)上部连接有皮带支架(3)，所述皮带支架(3)一侧设有皮带电机(301)，所述皮带支架(3)转动连接有与皮带电机(301)输出端连接的主动辊(302)和远离主动辊(302)的从动辊(303)，所述主动辊(302)和从动辊(303)连接有皮带(304)，所述皮带支架(3)转动连接有若干位于所述皮带(304)上部下方的称量托辊(4)，所述皮带支架(3)两侧固定设有限位柱(5)，以防止称重时物料发生晃动。

2.根据权利要求1所述的一种皮带称重装置，其特征在于：所述称重托辊(4)上表面与所述皮带(304)上部的底面相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种皮带称重装置，其特征在于：所述称量托辊(4)包括位于皮带(304)上部正下方的平直部(402)和位于平直部(402)两侧的外径逐渐变大的内倾部(401)。

4.根据权利要求1所述的一种皮带称重装置，其特征在于：所述限位柱(5)沿轴线方向均匀设有若干围绕轴线转动的限位滚筒(501)。

5.根据权利要求4所述的一种皮带称重装置，其特征在于：所述限位滚筒(501)在限位柱(5)轴线方向间隔设置，且限位滚筒(501)在限位柱(5)轴线方向可上下滑动。

6.根据权利要求4所述的一种皮带称重装置，其特征在于：所述限位柱(5)轴线倾斜于所述皮带支架(3)外侧。