CN215694771U - 一种立磨皮带秤一体式结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立磨皮带秤一体式结构,包括机架、平板、第二圆辊和拉力传感器,所述机架内部一侧转动安装有第一圆辊,所述机架上表面背离第一圆辊一侧的前后两端分别焊接有竖板,两个所述竖板的顶端分别与平板下表面的前后两端焊接,所述平板下表面对称焊接有两个第一连接柱,两个所述第一连接柱的底端分别与两个拉力传感器顶端的中间固定,两个所述拉力传感器底端的中间分别固定有第二连接柱,两个所述第二连接柱的底端分别通过轴承与第二圆辊的前后两端转动连接。本实用新型具有采用拉力传感器进行检测,输送带出现跑偏、松弛和托轮情况时不会影响拉力传感器使用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域,具体为一种立磨皮带秤一体式结构。
背景技术
皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动,而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器,主要分类有按承载器分类:称量台式承载器,输送机式承载器;按带速分类:单速皮带秤,变速皮带秤。
用于输送物料的皮带秤多用称重传感器置于输送带下方,物料经由输送带输送经过称重传感器时检测出物料重量。物料在位于输送带上通过称量段,称量段通过称重的重力作用到称重传感器上,与称量段负荷成正比的,负荷传感器输出电压被放大后传送到配有模拟/数字转换设备的PLC中。
当输送带出现跑偏、松弛和托轮情况时会影响称重的受力面积,从而导致称重传感器检测的数据不够准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立磨皮带秤一体式结构,具备采用拉力传感器进行检测,输送带出现跑偏、松弛和托轮情况时不会影响拉力传感器使用的优点,解决了当输送带出现跑偏、松弛和托轮情况时会影响称重的受力面积,从而导致称重传感器检测的数据不够准确的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立磨皮带秤一体式结构,包括机架、平板、第二圆辊和拉力传感器,所述机架内部一侧转动安装有第一圆辊,所述机架上表面背离第一圆辊一侧的前后两端分别焊接有竖板,两个所述竖板的顶端分别与平板下表面的前后两端焊接,所述平板下表面对称焊接有两个第一连接柱,两个所述第一连接柱的底端分别与两个拉力传感器顶端的中间固定,两个所述拉力传感器底端的中间分别固定有第二连接柱,两个所述第二连接柱的底端分别通过轴承与第二圆辊的前后两端转动连接。
优选的,所述机架后端一侧固定有驱动电机,驱动电机带动第一圆辊进行转动。
优选的,所述轴承分为内环和外环,轴承内环和外环之间通过滚珠转动连接,轴承内环与第二圆辊固定,轴承外环与第二连接柱的底端固定。
优选的,所述第二圆辊与机架不接触。
优选的,所述第一圆辊和第二圆辊上套装有输送带。
优选的,所述机架下表面的四角处分别焊接有支柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置拉力传感器和轴承,达到了采用拉力传感器进行检测,输送带出现跑偏、松弛和托轮情况时不会影响拉力传感器使用的效果。本实用新型设置有拉力传感器和轴承,拉力传感器连接外部的配有模拟/数字转换设备的PLC设备。驱动电机通电启动带动第一圆辊转动,输送带随之传动带动第二圆辊从动,物料在输送带上进行输送。物料经过第二圆辊处时,一半的物料重力作用在拉力传感器上,另有一半的物料重力作用于第二圆辊上,第二圆辊与机架不接触。拉力传感器将检测到的数据传递到配有模拟/数字转换设备的PLC设备中处理得出物料重量。拉力传感器检测时不会受到输送带受力面积的影响,使检测的结果更加准确。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的右视结构示意图;
图4为本实用新型的图3的A处放大示意图。
图中:1、机架;2、支柱;3、第一圆辊;4、输送带;5、平板;6、竖板;7、第二圆辊;8、驱动电机;9、第一连接柱;10、拉力传感器;11、第二连接柱;12、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种立磨皮带秤一体式结构,包括机架1、平板5、第二圆辊7和拉力传感器10,机架1下表面的四角处分别焊接有支柱2,四个支柱2的底端接触地面对机架1支撑。机架1内部一侧转动安装有第一圆辊3,机架1后端一侧固定有驱动电机8,正如本领域技术人员所熟知的,驱动电机8的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,驱动电机8带动第一圆辊3进行转动。
机架1上表面背离第一圆辊3一侧的前后两端分别焊接有竖板6,两个竖板6的顶端分别与平板5下表面的前后两端焊接,平板5下表面对称焊接有两个第一连接柱9,两个第一连接柱9的底端分别与两个拉力传感器10顶端的中间固定,正如本领域技术人员所熟知的,拉力传感器10的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,拉力传感器10连接外部的配有模拟/数字转换设备的PLC设备。两个拉力传感器10底端的中间分别固定有第二连接柱11,两个第二连接柱11的底端分别通过轴承12与第二圆辊7的前后两端转动连接,轴承12分为内环和外环,轴承12内环和外环之间通过滚珠转动连接,轴承12内环与第二圆辊7固定,轴承12外环与第二连接柱11的底端固定,第二圆辊7与机架1不接触。第一圆辊3和第二圆辊7上套装有输送带4。
驱动电机8通电启动带动第一圆辊3转动,输送带4随之传动带动第二圆辊7从动,物料在输送带4上进行输送。物料经过第二圆辊7处时,一半的物料重力作用在拉力传感器10上,另有一半的物料重力作用于第二圆辊7上,第二圆辊7与机架1不接触。对拉力传感器10设置,拉力传感器10将检测到的数据传递到配有模拟/数字转换设备的PLC设备中处理得出物料重量。拉力传感器10检测时不会受到输送带4受力面积的影响,使检测的结果更加准确。
工作原理:物料位于输送带4上输送,物料经过第二圆辊7处时,一半的物料重力作用在拉力传感器10上,另有一半的物料重力作用于第二圆辊7上,拉力传感器10将检测到的数据传递到配有模拟/数字转换设备的PLC设备中处理得出物料重量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种立磨皮带秤一体式结构,包括机架(1)、平板(5)、第二圆辊(7)和拉力传感器(10),其特征在于:所述机架(1)内部一侧转动安装有第一圆辊(3),所述机架(1)上表面背离第一圆辊(3)一侧的前后两端分别焊接有竖板(6),两个所述竖板(6)的顶端分别与平板(5)下表面的前后两端焊接,所述平板(5)下表面对称焊接有两个第一连接柱(9),两个所述第一连接柱(9)的底端分别与两个拉力传感器(10)顶端的中间固定,两个所述拉力传感器(10)底端的中间分别固定有第二连接柱(11),两个所述第二连接柱(11)的底端分别通过轴承(12)与第二圆辊(7)的前后两端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种立磨皮带秤一体式结构,其特征在于:所述机架(1)后端一侧固定有驱动电机(8),驱动电机(8)带动第一圆辊(3)进行转动。
3.根据权利要求1所述的一种立磨皮带秤一体式结构,其特征在于:所述轴承(12)分为内环和外环,轴承(12)内环和外环之间通过滚珠转动连接,轴承(12)内环与第二圆辊(7)固定,轴承(12)外环与第二连接柱(11)的底端固定。
4.根据权利要求1所述的一种立磨皮带秤一体式结构,其特征在于:所述第二圆辊(7)与机架(1)不接触。
5.根据权利要求1所述的一种立磨皮带秤一体式结构,其特征在于:所述第一圆辊(3)和第二圆辊(7)上套装有输送带(4)。
6.根据权利要求1所述的一种立磨皮带秤一体式结构,其特征在于:所述机架(1)下表面的四角处分别焊接有支柱(2)。
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CN202121177620.4U CN215694771U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种立磨皮带秤一体式结构 |
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- 2021-05-28 CN CN202121177620.4U patent/CN215694771U/zh active Active
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