CN221520106U - 一种软管灌装封尾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软管灌装封尾机，包括底座，所述底座上端面的一侧设置有储料罐，所述储料罐外表面的一侧设置有竖槽，所述竖槽内部的前后均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，两个所述螺纹块外表面相对的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧贯穿安装有灌装管，所述储料罐的内部设置有出料管，所述出料管与所述灌装管通过可伸缩软管连接，所述底座上端面的另一侧转动设置有转盘，所述转盘的上端面均匀安装有四个放置座，所述放置座的上端面设置有圆槽，所述放置座的前后端面均安装有电动推杆B。本实用新型可以适用于不同长度的软管，提高了适用性，且便于对封装好的软管进行收集。

Description

一种软管灌装封尾机

技术领域

本实用新型涉及美发化妆品软管加工技术领域，具体为一种软管灌装封尾机。

背景技术

软管是化妆品包装中使用非常广泛的一种化妆品包材,其中以洗面奶,洁面乳这类产使用得最多,另外BB霜、染发膏以及凝胶等其他品类美发、护肤品亦有使用。有的化妆品需灌装后才封尾，封尾大至分为:直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾等，且需要使用软管灌装封尾机，软管灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。适用于医药、日化、食品、化工等领域的产品包装，是医药、日化、精细化工等行业理想实用、经济的灌装设备。

随着生产技术和设备的提升，生产力增强，产量增大，为了提高乳状物料的灌装速度，灌装封尾机必不可少，而现有的灌装封尾机在对软管进行灌装时，有些软管会发生倾斜，导致在灌装过程中软管不能保持竖直状态，不方便进行灌装。

现有专利号CN217100709U公开了一种便于矫正软管的灌装封尾机，通过设置转盘，第一夹板和第二夹板的外侧通过第一弹簧和第二弹簧，可以对软管进行夹持固定，达到了对倾斜的软管进行矫正的目的，矫正完成后通过灌装管对软管进行灌装，封尾器主体对软管的底部进行封合，封尾完成后通过出料块出料，从而解决了上述技术问题，但是，上述装置不能调节灌装管和封尾器主体的高度，不能适用于不同高度的软管，且在下料时，需要工作人员将软管取出，放在出料块的上方，使用不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种软管灌装封尾机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软管灌装封尾机，以解决上述背景技术中提出的上述装置不能调节灌装管和封尾器主体的高度，不能适用于不同高度的软管，且在下料时，需要工作人员将软管取出，放在出料块的上方，使用不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软管灌装封尾机，包括底座，所述底座上端面的一侧设置有储料罐，所述储料罐外表面的一侧设置有竖槽，所述竖槽内部的前后均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，两个所述螺纹块外表面相对的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧贯穿安装有灌装管，所述储料罐的内部设置有出料管，所述出料管与所述灌装管通过可伸缩软管连接，所述底座上端面的另一侧转动设置有转盘，所述转盘的上端面均匀安装有四个放置座，所述放置座的上端面设置有圆槽，所述放置座的前后端面均安装有电动推杆B，所述电动推杆B的另一端固定连接有弧形夹板，所述圆槽上端面的一侧通过凹槽A固定安装有电动推杆C，所述转盘的后方安装有固定板，所述固定板上端面的两侧通过凹槽B固定安装有电动推杆A，所述电动推杆A的上端面安装有升降板，所述升降板的前端面设置有横槽，所述横槽的内部设置有转动杆，所述转动杆外表面的两侧套设有螺纹板，所述螺纹板的前端面安装有封装夹板，所述转盘的一侧设置有出料板，所述底座外表面的一侧安装有收集盒。

优选的，所述储料罐与所述底座通过支撑杆固定连接，所述储料罐的上端面安装有加料管，所述加料管的上方通过螺纹连接有密封盖，所述出料管与储料罐通过密封环密封连接。

优选的，所述出料板与所述底座通过竖板固定连接，所述竖板与所述出料板通过斜板连接，所述出料板的上端面设置有斜槽，所述收集盒的上端面设置有收集槽，且所述收集槽的上端面设置有泡沫垫。

优选的，所述竖槽的上方设置有电机腔，所述电机腔的内部安装有电机A，所述电机A的输出端固定连接有短轴，所述短轴的下端面与所述螺纹杆的上端面固定连接，所述螺纹杆的下端面与所述竖槽的内壁通过轴承转动连接。

优选的，所述升降板外表面的一侧安装有电机B，所述电机B的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端与所述转动杆的一端固定连接，所述转动杆的另一端与所述横槽的内壁通过轴承转动连接。

优选的，所述转动杆包括横杆，所述横杆的两端固定连接有丝杆，且两个丝杆的螺纹方向相反，所述封装夹板的内部设置有多组电热丝，所述电动推杆C的上端面固定连接有推板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有竖槽、螺纹杆、连接块、螺纹块、可伸缩软管，根据软管的高度，通过打开电机A的开关，电机A工作带动短轴转动，从而带动螺纹杆转动，螺纹块的螺纹杆的外表面上下移动，带动连接块上下移动，从而带动灌装管上下移动，出料管与储料罐通过密封环密封连接，通过设置有可伸缩软管，不会影响灌装管上下移动，且通过设置有电动推杆A，电动推杆A工作可以带动升降板调节高度，从而调节封装夹板的高度，且通过设置有电动推杆C，当对软管封装完成后，通过打开电动推杆C的开关，电动推杆C工作带动推板向上移动，对封装完的软管下端面的一侧向上推动，软管会发生倾斜，最终掉落在出料板的斜槽内，被收集在收集盒中，该实用新型可以适用于不同长度的软管，提高了适用性，且便于对封装好的软管进行收集。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的主剖视图；

图3为本实用新型竖槽和放置座的局部结构示意图。

图中：1、收集盒；2、出料板；3、转盘；4、固定板；5、升降板；6、灌装管；7、竖槽；8、储料罐；9、底座；10、电动推杆A；11、螺纹板；12、转动杆；13、横槽；14、封装夹板；15、电动推杆B；16、连接块；17、螺纹块；18、可伸缩软管；19、出料管；20、螺纹杆；21、放置座；22、电动推杆C；23、弧形夹板；24、圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电动推杆A10(型号为LBP40)、电动推杆B15(型号为LBP40)、电动推杆C22(型号为ANT-35)、电机A(型号为YS7134)和电机B(型号为68KTYZ)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种软管灌装封尾机，包括底座9，底座9上端面的一侧设置有储料罐8，储料罐8外表面的一侧设置有竖槽7，竖槽7内部的前后均设置有螺纹杆20，螺纹杆20的外表面套设有螺纹块17，两个螺纹块17外表面相对的一侧固定连接有连接块16，连接块16的内侧贯穿安装有灌装管6，储料罐8的内部设置有出料管19，出料管19与灌装管6通过可伸缩软管18连接，底座9上端面的另一侧转动设置有转盘3，转盘3的上端面均匀安装有四个放置座21，放置座21的上端面设置有圆槽24，放置座21的前后端面均安装有电动推杆B15，电动推杆B15的另一端固定连接有弧形夹板23，圆槽24上端面的一侧通过凹槽A固定安装有电动推杆C22，转盘3的后方安装有固定板4，固定板4上端面的两侧通过凹槽B固定安装有电动推杆A10，电动推杆A10的上端面安装有升降板5，升降板5的前端面设置有横槽13，横槽13的内部设置有转动杆12，转动杆12外表面的两侧套设有螺纹板11，螺纹板11的前端面安装有封装夹板14，转盘3的一侧设置有出料板2，底座9外表面的一侧安装有收集盒1。

储料罐8与底座9通过支撑杆固定连接，储料罐8的上端面安装有加料管，加料管的上方通过螺纹连接有密封盖，出料管19与储料罐8通过密封环密封连接，提高储料罐8与底座9连接的稳定性，可以通过加料管进行加料。出料板2与底座9通过竖板固定连接，竖板与出料板2通过斜板连接，出料板2的上端面设置有斜槽，收集盒1的上端面设置有收集槽，且收集槽的上端面设置有泡沫垫，提高出料板2的稳定性，防止封装好的软管摔坏。

竖槽7的上方设置有电机腔，电机腔的内部安装有电机A，电机A的输出端固定连接有短轴，短轴的下端面与螺纹杆20的上端面固定连接，螺纹杆20的下端面与竖槽7的内壁通过轴承转动连接，提高螺纹杆20转动的稳定性。

升降板5外表面的一侧安装有电机B，电机B的输出端固定连接有转轴，转轴的另一端与转动杆12的一端固定连接，转动杆12的另一端与横槽13的内壁通过轴承转动连接，提高转动杆12转动的稳定性。

转动杆12包括横杆，横杆的两端固定连接有丝杆，且两个丝杆的螺纹方向相反，封装夹板14的内部设置有多组电热丝，电动推杆C22的上端面固定连接有推板，两个螺纹板11可以同时向靠近或者远离的方向移动，带动封装夹板14相互靠近。

该软管灌装封尾机在使用时，先接通电源，根据软管的高度，通过打开电机A的开关，电机A工作带动短轴转动，从而带动螺纹杆20转动，螺纹块17的螺纹杆20的外表面上下移动，带动连接块16上下移动，从而带动灌装管6上下移动，出料管19与储料罐8通过密封环密封连接，通过设置有可伸缩软管18，不会影响灌装管6上下移动，且通过设置有电动推杆A10，电动推杆A10工作可以带动升降板5调节高度，从而调节封装夹板14的高度，且通过设置有电动推杆C22，当对软管封装完成后，通过打开电动推杆C22的开关，电动推杆C22工作带动推板向上移动，对封装完的软管下端面的一侧向上推动，软管会发生倾斜，最终掉落在出料板2的斜槽内，被收集在收集盒1中，该实用新型可以适用于不同长度的软管，提高了适用性，且便于对封装好的软管进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种软管灌装封尾机，包括底座(9)，其特征在于：所述底座(9)上端面的一侧设置有储料罐(8)，所述储料罐(8)外表面的一侧设置有竖槽(7)，所述竖槽(7)内部的前后均设置有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的外表面套设有螺纹块(17)，两个所述螺纹块(17)外表面相对的一侧固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的内侧贯穿安装有灌装管(6)，所述储料罐(8)的内部设置有出料管(19)，所述出料管(19)与所述灌装管(6)通过可伸缩软管(18)连接，所述底座(9)上端面的另一侧转动设置有转盘(3)，所述转盘(3)的上端面均匀安装有四个放置座(21)，所述放置座(21)的上端面设置有圆槽(24)，所述放置座(21)的前后端面均安装有电动推杆B(15)，所述电动推杆B(15)的另一端固定连接有弧形夹板(23)，所述圆槽(24)上端面的一侧通过凹槽A固定安装有电动推杆C(22)，所述转盘(3)的后方安装有固定板(4)，所述固定板(4)上端面的两侧通过凹槽B固定安装有电动推杆A(10)，所述电动推杆A(10)的上端面安装有升降板(5)，所述升降板(5)的前端面设置有横槽(13)，所述横槽(13)的内部设置有转动杆(12)，所述转动杆(12)外表面的两侧套设有螺纹板(11)，所述螺纹板(11)的前端面安装有封装夹板(14)，所述转盘(3)的一侧设置有出料板(2)，所述底座(9)外表面的一侧安装有收集盒(1)。

2.根据权利要求1所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于：所述储料罐(8)与所述底座(9)通过支撑杆固定连接，所述储料罐(8)的上端面安装有加料管，所述加料管的上方通过螺纹连接有密封盖，所述出料管(19)与储料罐(8)通过密封环密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于：所述出料板(2)与所述底座(9)通过竖板固定连接，所述竖板与所述出料板(2)通过斜板连接，所述出料板(2)的上端面设置有斜槽，所述收集盒(1)的上端面设置有收集槽，且所述收集槽的上端面设置有泡沫垫。

4.根据权利要求1所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于：所述竖槽(7)的上方设置有电机腔，所述电机腔的内部安装有电机A，所述电机A的输出端固定连接有短轴，所述短轴的下端面与所述螺纹杆(20)的上端面固定连接，所述螺纹杆(20)的下端面与所述竖槽(7)的内壁通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于：所述升降板(5)外表面的一侧安装有电机B，所述电机B的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端与所述转动杆(12)的一端固定连接，所述转动杆(12)的另一端与所述横槽(13)的内壁通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于：所述转动杆(12)包括横杆，所述横杆的两端固定连接有丝杆，且两个丝杆的螺纹方向相反，所述封装夹板(14)的内部设置有多组电热丝，所述电动推杆C(22)的上端面固定连接有推板。