CN210191868U - 一种新型的有机肥快速包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的有机肥快速包装机，包括底座、转盘、箱体和支撑柱，所述底座顶部两端的两侧均焊接有支撑柱，且支撑柱之间焊接有箱体，所述箱体的顶端安装有进料管，所述箱体顶部的一侧安装有第二伺服电机，所述进料管的内部固定有固定轴。本实用新型通过安装有把手、丝杆、筒体、滑块、移动板和滑槽能够对每份有机肥的体积进行调控，通过转动把手，带动丝杆转动，丝杆与筒体螺纹配合，使得筒体在丝杆的外侧移动，筒体带动移动板通过滑块在滑槽之间滑动，通过调整移动板至箱体内部底端的距离，使得移动板和箱体形成的空腔体积发生改变，向该空腔中装入有机肥，可以对有机肥的体积进行动态调控，满足不同用户的需求。

Description

一种新型的有机肥快速包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种新型的有机肥快速包装机。

背景技术

有机肥可以改良土壤环境，增加土地肥力，可以缓解土壤板结的问题，提高肥料的利用率，增加土壤中有机质的含量，有机肥一般采用快速包装机进行包装，但是现有的有机肥快速包装机存在很多问题或缺陷：

（1）传统的新型的有机肥快速包装机不能够对每份有机肥的体积进行调控，若有机肥体积过大或者过小，都不利于包装材料对有机肥进行包装；

（2）传统的新型的有机肥快速包装机不能提高包装效率，一次只能对一个包装袋中倒入肥料，用户需要一边向进料斗中添加肥料，一边需要将装满肥料的包装袋移走，使得包装效率较低；

（3）传统的新型的有机肥快速包装机不能使得进料口和出料口随开随停，当不需要使用时，不能及时关闭进料口和出料口，容易造成包装袋中添加了过量的肥料，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的有机肥快速包装机，以解决上述背景技术中提出的不能够对每份有机肥的体积进行调控、不能提高包装效率和不能使得进料口和出料口随开随停的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的有机肥快速包装机，包括底座、转盘、箱体和支撑柱，所述底座顶部两端的两侧均焊接有支撑柱，且支撑柱之间焊接有箱体，所述箱体的顶端安装有进料管，所述箱体顶部的一侧安装有第二伺服电机，所述进料管的内部固定有固定轴，且固定轴的顶端安装有翻转板，所述进料管的顶端安装有进料斗，所述箱体一端的底部安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述箱体内部的两端均安装有滑槽，且滑槽之间设置有移动板，所述移动板的两端均安装有与滑槽相互配合的滑块，所述支撑柱之间的中间位置处固定有连接轴，且连接轴的顶端固定有丝杆，所述丝杆的外侧固定有筒体，所述丝杆的底端安装有把手，所述箱体底端的中间位置处固定有出料斗，且出料斗的底端安装有出料管，所述出料斗的内部固定有电动推杆，且电动推杆的顶端固定有顶板，所述底座顶部一端的中间位置处安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的顶端安装有固定柱，所述固定柱的顶端安装有转盘，且转盘的内部均匀设置有通槽，所述通槽的内部均固定有包装袋，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述第一伺服电机、第二伺服电机和电动推杆的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述出料斗的内部设置有连接杆，所述电动推杆和顶板构成伸缩结构，所述出料斗呈“梯”型结构。

优选的，所述通槽内部的两侧均设置有挂钩，且通槽的数量设置为4个，通槽在转盘的内部呈等间距排列。

优选的，所述固定轴和翻转板构成焊接一体化结构，且翻转板的直径小于进料管的直径，翻转板和进料管通过固定轴构成翻转结构。

优选的，所述丝杆的外侧和筒体的内侧均呈螺纹结构，且筒体的直径大于丝杆的直径，筒体的一侧固定有轴体，所述丝杆的外侧固定有壳体，且壳体的一端开设有槽体，槽体的厚度大于轴体的厚度。

优选的，所述滑块和滑槽构成滑动结构，且滑块关于移动板的中心线对称设置，移动板和进料管通过蛇形管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型的有机肥快速包装机结构合理，具有以下优点：

（1）通过安装有把手、丝杆、筒体、滑块、移动板和滑槽能够对每份有机肥的体积进行调控，通过转动把手，带动丝杆转动，丝杆与筒体螺纹配合，使得筒体在丝杆的外侧移动，筒体带动移动板通过滑块在滑槽之间滑动，通过调整移动板至箱体内部底端的距离，使得移动板和箱体形成的空腔体积发生改变，向该空腔中装入有机肥，可以对有机肥的体积进行动态调控，满足不同用户的需求；

（2）通过安装有转盘、通槽和第一伺服电机使得本包装机能提高包装效率，通过第一伺服电机工作能够带动转盘转动，转盘中的通槽中固定有包装袋，通过转盘转动带动包装袋转动，可以一次对多个包装袋进行填料，使得包装效率提高；

（3）通过安装有第二伺服电机、固定轴、翻转板、电动推杆和顶板能使得进料口和出料口随开随停，通过第二伺服电机工作带动固定轴转动，固定轴带动翻转板在进料管内部翻转，便于对进料过程进行调控，电动推杆工作带动顶板上下移动，便于对出料过程进行调控。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面局部结构示意图；

图3为本实用新型转盘俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型进料管仰视结构示意图；

图5为本实用新型出料斗仰视结构示意图；

图6为本实用新型的系统框图。

图中：1、滑槽；2、顶板；3、出料斗；4、出料管；5、包装袋；6、通槽；7、固定柱；8、第一伺服电机；9、底座；10、转盘；11、电动推杆；12、单片机；13、控制面板；14、移动板；15、箱体；16、支撑柱；17、进料斗；18、固定轴；19、翻转板；20、进料管；21、第二伺服电机；22、丝杆；23、筒体；24、连接轴；25、把手；26、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种新型的有机肥快速包装机，包括底座9、转盘10、箱体15和支撑柱16，底座9顶部两端的两侧均焊接有支撑柱16，且支撑柱16之间焊接有箱体15，箱体15的顶端安装有进料管20，箱体15顶部的一侧安装有第二伺服电机21，第二伺服电机21的型号可为Y80M1-2，进料管20的内部固定有固定轴18，且固定轴18的顶端安装有翻转板19，固定轴18和翻转板19构成焊接一体化结构，且翻转板19的直径小于进料管20的直径，翻转板19和进料管20通过固定轴18构成翻转结构，固定轴18转动时会带动翻转板19翻转，当翻转板19与进料管20处于同一水平面时，则将进料管20堵塞，肥料无法倒出，当翻转板19与进料管20之间存在夹角时，则便于将肥料倒出；

进料管20的顶端安装有进料斗17，箱体15一端的底部安装有控制面板13，且控制面板13的内部安装有单片机12，单片机12的型号可为HT66F018，箱体15内部的两端均安装有滑槽1，且滑槽1之间设置有移动板14，移动板14的两端均安装有与滑槽1相互配合的滑块26，滑块26和滑槽1构成滑动结构，且滑块26关于移动板14的中心线对称设置，移动板14和进料管20通过蛇形管连接，移动板14通过滑块26在滑槽1之间滑动，便于对肥料的体积进行动态调控，通过蛇形管可以将有机肥从进料管20中倒入箱体15内部的底端；

支撑柱16之间的中间位置处固定有连接轴24，且连接轴24的顶端固定有丝杆22，丝杆22的外侧固定有筒体23，丝杆22的底端安装有把手25，丝杆22的外侧和筒体23的内侧均呈螺纹结构，且筒体23的直径大于丝杆22的直径，筒体23的一侧固定有轴体，丝杆22的外侧固定有壳体，且壳体的一端开设有槽体，槽体的厚度大于轴体的厚度，筒体23在丝杆22的外侧移动时通过轴体带动移动板14上下移动，为移动板14的上下移动提供动力；

箱体15底端的中间位置处固定有出料斗3，且出料斗3的底端安装有出料管4，出料斗3的内部固定有电动推杆11，电动推杆11的型号可为VT620，且电动推杆11的顶端固定有顶板2，出料斗3的内部设置有连接杆，电动推杆11和顶板2构成伸缩结构，出料斗3呈“梯”型结构，电动推杆11工作带动顶板2上下移动，由于出料斗3呈“梯”形，上窄下宽，当顶板2与出料斗3内部的上半部分接触时，可以堵塞住出料斗3，而当出料斗3下降时，由于不能堵塞住出料斗3，可以使得肥料流出；

底座9顶部一端的中间位置处安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8的型号可为Y80M2-2，且第一伺服电机8的顶端安装有固定柱7，固定柱7的顶端安装有转盘10，且转盘10的内部均匀设置有通槽6，通槽6的内部均固定有包装袋5，通槽6内部的两侧均设置有挂钩，且通槽6的数量设置为4个，通槽6在转盘10的内部呈等间距排列，通过挂钩可以悬挂包装袋5，同时可以同时放置4个包装袋5，便于提高包装效率；

控制面板13的输出端通过导线与单片机12的输入端电性连接，第一伺服电机8、第二伺服电机21和电动推杆11的输入端通过导线与单片机12的输出端电性连接。

工作原理：使用时，外接电源，将包装袋5放置于通槽6中，然后设置有机肥的体积，用户转动把手25，把手25带动丝杆22转动，丝杆22外侧壁上均匀设置的外螺纹与筒体23内侧壁上均匀设置的内螺纹相互配合，可以使得筒体23在丝杆22的外侧移动，筒体23带动移动板14在箱体15内部通过滑槽1和滑块26相互配合上下滑动，移动板14与箱体15之间构成的空腔体积不断发生改变，当空腔体积合适时，用户停止转动把手25，此时第二伺服电机21工作带动翻转板19在进料管20内部翻转，使得进料斗17中的有机肥通过进料管20和蛇形管流入至箱体15和移动板14构成的空腔中，直至将空腔填满，第二伺服电机21工作再次带动翻转板19翻转，使得翻转板19与进料管20处于同一水平面，可以将进料管20进行堵塞，使得多余有机肥无法进入箱体15中，电动推杆11工作能够带动顶板2向下移动，由于顶板2的直径小于出料斗3的底端直径，有机肥可以从顶板2和出料斗3的间隙中流出，通过出料管4流入到包装袋5中，第一伺服电机8工作带动转盘10转动，不断将未装入有机肥的包装袋5转动至出料管4的底端，直至将所有包装袋5都装满有机肥为止。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型的有机肥快速包装机，包括底座（9）、转盘（10）、箱体（15）和支撑柱（16），其特征在于：所述底座（9）顶部两端的两侧均焊接有支撑柱（16），且支撑柱（16）之间焊接有箱体（15），所述箱体（15）的顶端安装有进料管（20），所述箱体（15）顶部的一侧安装有第二伺服电机（21），所述进料管（20）的内部固定有固定轴（18），且固定轴（18）的顶端安装有翻转板（19），所述进料管（20）的顶端安装有进料斗（17），所述箱体（15）一端的底部安装有控制面板（13），且控制面板（13）的内部安装有单片机（12），所述箱体（15）内部的两端均安装有滑槽（1），且滑槽（1）之间设置有移动板（14），所述移动板（14）的两端均安装有与滑槽（1）相互配合的滑块（26），所述支撑柱（16）之间的中间位置处固定有连接轴（24），且连接轴（24）的顶端固定有丝杆（22），所述丝杆（22）的外侧固定有筒体（23），所述丝杆（22）的底端安装有把手（25），所述箱体（15）底端的中间位置处固定有出料斗（3），且出料斗（3）的底端安装有出料管（4），所述出料斗（3）的内部固定有电动推杆（11），且电动推杆（11）的顶端固定有顶板（2），所述底座（9）顶部一端的中间位置处安装有第一伺服电机（8），且第一伺服电机（8）的顶端安装有固定柱（7），所述固定柱（7）的顶端安装有转盘（10），且转盘（10）的内部均匀设置有通槽（6），所述通槽（6）的内部均固定有包装袋（5），所述控制面板（13）的输出端通过导线与单片机（12）的输入端电性连接，所述第一伺服电机（8）、第二伺服电机（21）和电动推杆（11）的输入端通过导线与单片机（12）的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的有机肥快速包装机，其特征在于：所述出料斗（3）的内部设置有连接杆，所述电动推杆（11）和顶板（2）构成伸缩结构，所述出料斗（3）呈“梯”型结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型的有机肥快速包装机，其特征在于：所述通槽（6）内部的两侧均设置有挂钩，且通槽（6）的数量设置为4个，通槽（6）在转盘（10）的内部呈等间距排列。

4.根据权利要求1所述的一种新型的有机肥快速包装机，其特征在于：所述固定轴（18）和翻转板（19）构成焊接一体化结构，且翻转板（19）的直径小于进料管（20）的直径，翻转板（19）和进料管（20）通过固定轴（18）构成翻转结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型的有机肥快速包装机，其特征在于：所述丝杆（22）的外侧和筒体（23）的内侧均呈螺纹结构，且筒体（23）的直径大于丝杆（22）的直径，筒体（23）的一侧固定有轴体，所述丝杆（22）的外侧固定有壳体，且壳体的一端开设有槽体，槽体的厚度大于轴体的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种新型的有机肥快速包装机，其特征在于：所述滑块（26）和滑槽（1）构成滑动结构，且滑块（26）关于移动板（14）的中心线对称设置，移动板（14）和进料管（20）通过蛇形管连接。

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