CN221514764U - 一种碾碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制药技术领域，尤其是指一种碾碎设备，包括处理箱，所述处理箱的内部下方固定安装有托载板，且托载板的顶端中心位置设置有粉碎机构；所述粉碎机构包括底座，所述底座嵌装在托载板的内壁，且底座的顶端固定安装有粉碎筒，所述底座的内部嵌装有过滤板。本实用新型中，通过粉碎电机工作，带动驱动杆进行转动，从而带动破碎刀对粉碎筒内过滤网上方药材进行打碎粉碎作业，直至符合过滤网过滤尺寸便落到过滤板上，安装板跟随驱动杆的带动，让按压筒贴合过滤板转动，从而对药材进行碾压，进一步提高粉碎的程度，直至符合过滤板的尺寸便流出，刮片跟随安装板滑动，便于刮除过滤板吸附粘合药材避免堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药技术领域，尤其涉及一种碾碎设备。
背景技术
在中药使用过程中，需要对中药材进行分类加工出售或保存。如一些根茎类中药材，为了最大限度的保留药效，有些以整块的形式晒干的，在出售或服用时，需要切割成小块或研制呈粉末，当中药作为制药原料在加工过程中，需要进行碾碎处理。
公告号为CN212596007U的专利说明书公开了一种药材加工用药碾设备，包括底座，底座上表面的中部与电机的底部固定连接，电机的一侧通过转轴与连接轴的一端固定连接，连接轴的另一端与动力杆的一端固定连接，动力杆的另一端与转动杆的一端转动连接，转动杆外表面的中部通过套环与滑竿的内圈滑动连接，滑竿的底部与支撑杆的顶部固定连接，支撑杆的底部与套管外表面的顶部固定连接。该药材加工用药碾设备，通过T型卡板左右移动过程中，带动碾辊和托板较差左右移动，达到将药材托板表面的药材充分碾碎，便于后期中药煎制，以及药材进一步加工的效果，解决了传统的药材碾碎效率低，效果不好，费时费力的问题。
然而在实施相关技术中发现上述设计的一种药材加工用药碾设备存在以下问题：现有通过T型卡板左右移动过程中，带动碾辊和托板较差左右移动，达到将药材托板表面的药材充分碾碎，但是仅靠碾辊进行碾压作业，较大的药材碾压后成为片状或颗粒纤维状，从而存在碾压不彻底的情况，鉴于此，提供一种碾碎设备以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碾碎设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碾碎设备，包括处理箱，所述处理箱的内部下方固定安装有托载板，且托载板的顶端中心位置设置有粉碎机构；
所述粉碎机构包括底座，所述底座嵌装在托载板的内壁，且底座的顶端固定安装有粉碎筒，所述底座的内部嵌装有过滤板，且过滤板的内壁中间位置安装有粉碎电机，所述粉碎电机的动力输出端连接有驱动杆，且驱动杆外壁靠近过滤板的位置固定有安装板，两个所述安装板的两轴向外壁转动连接有按压筒，且安装板的外壁一侧安装有刮片，所述粉碎筒的内部上方嵌装有过滤网，所述驱动杆贯穿过滤网的一端外壁等距均匀固定多个破碎刀，经粉碎电机带动驱动杆，从而让多组破碎刀对药材原料切割打碎，避免碾压后出现大块颗粒状。
作为上述技术方案的进一步描述：所述按压筒与过滤板之间构成转动结构，且过滤板与刮片紧密贴合，按压筒跟随驱动杆转动，从而贴合过滤板转动，便于碾压药材远离，让符合的经过滤板过滤后流出，非合格的继续碾压至合格。
作为上述技术方案的进一步描述：所述处理箱的内部上方嵌装有装配壳，且处理箱内部装配壳的下方固定有导料块，所述装配壳和导料块之间设置有输送通道，经装配壳和导料块之间设置的输送通道，便于对药材分流避免堵塞。
作为上述技术方案的进一步描述：所述装配壳的内部嵌装有吸尘设备，且装配壳面向导料块的外壁开设有吸尘口，所述装配壳穿出处理箱的前端安装有收集壳，吸尘设备经吸尘口便于吸取药材上的浮灰等，吸尘设备排风口位于收集壳内，并经收集壳嵌装的高效过滤器进行过滤。
作为上述技术方案的进一步描述：所述装配壳的下方设置有碾压机构，所述碾压机构包括碾压电机，两个所述碾压电机固定安装在处理箱的前端，且碾压电机的动力输出端连接有转动杆，所述转动杆穿入装配壳的一端穿入收纳壳，且转动杆穿入收纳壳的一端外壁固定有碾压筒，经两组碾压电机相对转动，从而让转动杆带动碾压筒相对转动。
作为上述技术方案的进一步描述：所述碾压筒通过转动杆与收纳壳之间构成转动结构，两个所述碾压筒紧密贴合并相互啮合，经碾压筒齿刃的空隙承接药材，相互错位啮合贴紧，相互之间对药材进行碾压。
作为上述技术方案的进一步描述：所述处理箱前端碾压电机的下方连接有门板，且处理箱的外壁一侧设置有检修口，开关闭合门板便于置入收容器，在过滤板下方对加工完毕的药材进行收集，同时经检修口便于对处理箱内部组件进行维护和检修。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型设计的一种碾碎设备，通过粉碎电机工作，带动驱动杆进行转动，从而带动破碎刀对粉碎筒内过滤网上方药材进行打碎粉碎作业，直至符合过滤网过滤尺寸便落到过滤板上，安装板跟随驱动杆的带动，让按压筒贴合过滤板转动，从而对药材进行碾压，进一步提高粉碎的程度，直至符合过滤板的尺寸便流出，刮片跟随安装板滑动，便于刮除过滤板吸附粘合药材避免堵塞。
本实用新型设计的一种碾碎设备，经两组碾压电机相对转动，从而让相对应转动杆带动碾压筒转动，碾压筒相互啮合，并通过齿刃之间的纹理空隙来承载进入收纳壳的药材，当进行转动时通过相互啮合的转动，让两组碾压筒初步对药材碾压粉碎，提高粉碎的效果的程度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型处理箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型粉碎机构的安装结构示意图；
图4为本实用新型碾压机构的安装结构示意图，
图例说明：
1、处理箱；2、托载板；3、粉碎机构；301、粉碎筒；302、底座；303、粉碎电机；304、过滤板；305、驱动杆；306、安装板；307、按压筒；308、刮片；309、破碎刀；310、过滤网；4、装配壳；5、导料块；6、输送通道；7、吸尘设备；8、吸尘口；9、收集壳；10、碾压机构；1001、碾压电机；1002、转动杆；1003、收纳壳；1004、碾压筒；11、门板；12、检修口。
具体实施方式
参照图1-4，本实用新型提供的一种碾碎设备：包括处理箱1，处理箱1的内部下方固定安装有托载板2，托载板2的顶端中心位置设置有粉碎机构3；
粉碎机构3包括底座302，底座302嵌装在托载板2的内壁，底座302的顶端固定安装有粉碎筒301，底座302的内部嵌装有过滤板304，过滤板304的内壁中间位置安装有粉碎电机303，粉碎电机303的动力输出端连接有驱动杆305，驱动杆305外壁靠近过滤板304的位置固定有安装板306，两个安装板306的两轴向外壁转动连接有按压筒307，安装板306的外壁一侧安装有刮片308，粉碎筒301的内部上方嵌装有过滤网310，驱动杆305贯穿过滤网310的一端外壁等距均匀固定多个破碎刀309，经粉碎电机303带动驱动杆305，从而让多组破碎刀309对药材原料切割打碎，避免碾压后出现大块颗粒状。
作为上述技术方案进一步的实施方案：按压筒307与过滤板304之间构成转动结构，过滤板304与刮片308紧密贴合，按压筒307跟随驱动杆305转动，从而贴合过滤板304转动，便于碾压药材远离，让符合的经过滤板304过滤后流出，非合格的继续碾压至合格。
作为上述技术方案进一步的实施方案：处理箱1的内部上方嵌装有装配壳4，处理箱1内部装配壳4的下方固定有导料块5，装配壳4和导料块5之间设置有输送通道6，经装配壳4和导料块5之间设置的输送通道6，便于对药材分流避免堵塞。
具体实施时，当药材进入粉碎筒301后，经底座302嵌装的粉碎电机303工作，带动驱动杆305转动，从而带动破碎刀309对过滤网310上方的药材进行打碎，经过滤网310进行过滤，过滤后的药材至过滤板304上，经安装板306带动按压筒307再次进行碾压，提高粉碎程度经过滤板304过滤出合格的，安装板306同时带动刮片308跟随按压筒307转动，便于铲除过滤板304吸附的药材，避免发生堵塞的情况。
作为上述技术方案进一步的实施方案：装配壳4的内部嵌装有吸尘设备7，装配壳4面向导料块5的外壁开设有吸尘口8，装配壳4穿出处理箱1的前端安装有收集壳9，吸尘设备7经吸尘口8便于吸取药材上的浮灰等，吸尘设备7排风口位于收集壳9内，并经收集壳9嵌装的高效过滤器进行过滤。
作为上述技术方案进一步的实施方案：装配壳4的下方设置有碾压机构10，碾压机构10包括碾压电机1001，两个碾压电机1001固定安装在处理箱1的前端，碾压电机1001的动力输出端连接有转动杆1002，转动杆1002穿入装配壳4的一端穿入收纳壳1003，转动杆1002穿入收纳壳1003的一端外壁固定有碾压筒1004，经两组碾压电机1001相对转动，从而让转动杆1002带动碾压筒1004相对转动。
作为上述技术方案进一步的实施方案：碾压筒1004通过转动杆1002与收纳壳1003之间构成转动结构，两个碾压筒1004紧密贴合并相互啮合，经碾压筒1004齿刃的空隙承接药材，相互错位啮合贴紧，相互之间对药材进行碾压。
作为上述技术方案进一步的实施方案：处理箱1前端碾压电机1001的下方连接有门板11，处理箱1的外壁一侧设置有检修口12，开关闭合门板11便于置入收容器，在过滤板304下方对加工完毕的药材进行收集，同时经检修口12便于对处理箱1内部组件进行维护和检修。
具体实施时，通过两组碾压电机1001的工作，带动两个转动杆1002相对转动，从而让两个碾压筒1004的齿刃相互卡合并转动，使得落入收纳壳1003的药材受到碾压，起到初步粉碎碾压效果。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种碾碎设备，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的内部下方固定安装有托载板(2)，且托载板(2)的顶端中心位置设置有粉碎机构(3)；
所述粉碎机构(3)包括底座(302)，所述底座(302)嵌装在托载板(2)的内壁，且底座(302)的顶端固定安装有粉碎筒(301)，所述底座(302)的内部嵌装有过滤板(304)，且过滤板(304)的内壁中间位置安装有粉碎电机(303)，所述粉碎电机(303)的动力输出端连接有驱动杆(305)，且驱动杆(305)外壁靠近过滤板(304)的位置固定有安装板(306)，两个所述安装板(306)的两轴向外壁转动连接有按压筒(307)，且安装板(306)的外壁一侧安装有刮片(308)，所述粉碎筒(301)的内部上方嵌装有过滤网(310)，所述驱动杆(305)贯穿过滤网(310)的一端外壁等距均匀固定多个破碎刀(309)。
2.根据权利要求1所述的一种碾碎设备，其特征在于：所述按压筒(307)与过滤板(304)之间构成转动结构，且过滤板(304)与刮片(308)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种碾碎设备，其特征在于：所述处理箱(1)的内部上方嵌装有装配壳(4)，且处理箱(1)内部装配壳(4)的下方固定有导料块(5)，所述装配壳(4)和导料块(5)之间设置有输送通道(6)。
4.根据权利要求3所述的一种碾碎设备，其特征在于：所述装配壳(4)的内部嵌装有吸尘设备(7)，且装配壳(4)面向导料块(5)的外壁开设有吸尘口(8)，所述装配壳(4)穿出处理箱(1)的前端安装有收集壳(9)。
5.根据权利要求3所述的一种碾碎设备，其特征在于：所述装配壳(4)的下方设置有碾压机构(10)，所述碾压机构(10)包括碾压电机(1001)，两个所述碾压电机(1001)固定安装在处理箱(1)的前端，且碾压电机(1001)的动力输出端连接有转动杆(1002)，所述转动杆(1002)穿入装配壳(4)的一端穿入收纳壳(1003)，且转动杆(1002)穿入收纳壳(1003)的一端外壁固定有碾压筒(1004)。
6.根据权利要求5所述的一种碾碎设备，其特征在于：所述碾压筒(1004)通过转动杆(1002)与收纳壳(1003)之间构成转动结构，两个所述碾压筒(1004)紧密贴合并相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种碾碎设备，其特征在于：所述处理箱(1)前端碾压电机(1001)的下方连接有门板(11)，且处理箱(1)的外壁一侧设置有检修口(12)。
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