CN221499817U - 一种气力输灰防堵塞辅助器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气力输灰防堵塞辅助器，包括输灰管与辅助器主体，所述辅助器主体与输灰管相互靠近的一侧均连接有连接法兰，所述连接法兰边缘处贯穿设置有连接螺栓，所述辅助器主体内部贯穿设置有内管，所述内管中部外表面设置有齿纹，所述内管两端外表面设置有外螺纹，所述内管两端均连接有支架。本实用新型通过设置内管、驱动齿轮、活动管与刮片，可以达到借用刮片转动刮除输灰管内壁粘附的颗粒状物料，通过刮片刮除疏通可有效避免颗粒状物料堆积形成堵管，同时实现自动对输灰管内壁进行均匀清理，在达到疏通防堵的同时无需拆卸输灰管进行清理；通过设置辅助器主体、连接法兰与轴承，可以实现辅助器主体与输灰管之间的快速拆卸效果。

Description

一种气力输灰防堵塞辅助器

技术领域

本实用新型涉及气力输灰技术领域，具体为一种气力输灰防堵塞辅助器。

背景技术

气力输灰又称气流输送，是一种利用气流的能量使颗粒状物料在密闭管道内沿气流方向输送的流态化技术，在实际应用过程中，一旦气力输送的气源压力不足，气压难以克服仓泵、管道的阻力以及气力输灰灰库的压力，就会容易发生堵管现象，包括气源内杂质、含油含水量大会使灰粒相互黏结，流动阻力骤增形成堵管，输灰管堵塞严重影响电除尘及脱硫系统的正常运行。

目前气力输灰管缺乏专门用于管道疏通防堵的辅助器，难以排除气压不足以及灰粒黏结的影响，在严重堵管后甚至需要拆卸管道进行清理，清理过程中费时费力，严重影响气力输灰的输送效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气力输灰防堵塞辅助器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气力输灰防堵塞辅助器，包括输灰管与辅助器主体，所述辅助器主体与输灰管相互靠近的一侧均连接有连接法兰，所述连接法兰边缘处贯穿设置有连接螺栓，所述辅助器主体内部贯穿设置有内管，所述内管中部外表面设置有齿纹，所述内管两端外表面设置有外螺纹，所述内管两端均连接有支架，所述支架远离内管的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离支架的一端连接有刮片，所述内管外侧套设有活动管，所述辅助器主体内壁与内管之间安装有轴承，所述辅助器主体顶部安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧中心处连接有驱动电机。

优选的，所述辅助器主体呈内部中空的圆管状，所述辅助器主体两端均经连接法兰与两段输灰管连接。

优选的，所述驱动电机安装于输灰管顶部，所述驱动电机轴端与驱动齿轮中心处连接，所述驱动齿轮与齿纹相啮合，所述驱动齿轮经齿纹与内管转动连接。

优选的，所述活动管内壁设置有内螺纹，所述活动管两侧壁均连接有卡块，所述活动管外径尺寸与输灰管内径尺寸相适配，所述活动管与输灰管内壁活动连接，所述卡块卡于输灰管侧壁内部形成滑动连接。

优选的，所述内管呈内部中空的圆管状，所述内管经轴承与辅助器主体转动连接，所述内管两端的外螺纹方向相反，所述内管两端经外螺纹、内螺纹分别与两个活动管螺纹连接。

优选的，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述伸缩杆与弹簧两端分别连接支架与刮片，所述刮片与输灰管内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本气力输灰防堵塞辅助器，通过设置内管、驱动齿轮、活动管与刮片，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮经齿纹驱动内管相对辅助器主体转动，内管经支架、伸缩杆带动两端的刮片转动，刮片转动刮除输灰管内壁粘附的颗粒状物料，通过刮片刮除疏通可有效避免颗粒状物料堆积形成堵管，同时内管经外螺纹、内螺纹驱动活动管在输灰管内滑动，由活动管移动推动刮片移动，实现自动对输灰管内壁进行均匀清理，在达到疏通防堵的同时无需拆卸输灰管进行清理。

2、本气力输灰防堵塞辅助器，通过设置辅助器主体、连接法兰、轴承，内管通过轴承贯穿辅助器主体，辅助器主体两端经通过连接法兰、连接螺栓与输灰管连接，且内管与活动管均与输灰管活动插接，可实现辅助器主体与输灰管之间的快速拆卸效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的辅助器主体结构示意图；

图3为本实用新型的内管结构示意图；

图4为本实用新型的活动管体结构示意图。

图中：1、输灰管；2、辅助器主体；3、连接法兰；4、连接螺栓；5、内管；6、齿纹；7、外螺纹；8、支架；9、伸缩杆；10、刮片；11、活动管；12、内螺纹；13、卡块；14、轴承；15、驱动齿轮；16、驱动电机；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例气力输灰防堵塞辅助器，包括1.输灰管1与辅助器主体2，辅助器主体2与输灰管1相互靠近的一侧均连接有连接法兰3，连接法兰3通过焊接固定于辅助器主体2与输灰管1相互靠近的一侧，连接法兰3边缘处贯穿设置有连接螺栓4，通过连接螺栓4使连接法兰3稳定连接，实现辅助器主体2与输灰管1的可拆卸性，辅助器主体2内部贯穿设置有内管5，内管5中部外表面设置有齿纹6，齿纹6呈环状，覆盖于内管5中部外表面，内管5两端外表面设置有外螺纹7，内管5两端均连接有支架8，支架8与内管5焊接固定，支架8远离内管5的一端连接有伸缩杆9，通过伸缩杆9伸缩实现刮片10的水平移动，伸缩杆9远离支架8的一端连接有刮片10，转动刮除输灰管1内壁粘附的颗粒状物料，内管5外侧套设有活动管11，活动管11用于推动刮片10水平移动，辅助器主体2内壁与内管5之间安装有轴承14，通过轴承14实现内管5与辅助器主体2的相对转动，辅助器主体2顶部安装有驱动齿轮15，驱动齿轮15一侧中心处连接有驱动电机16，驱动电机16实质为带有正反转电路的电机，驱动电机16轴端连接驱动齿轮15。

具体的，辅助器主体2呈内部中空的圆管状，辅助器主体2两端均经连接法兰3与两段输灰管1连接，辅助器主体2两端经通过连接法兰3、连接螺栓4与输灰管1连接，且内管5与活动管11均与输灰管1活动插接，可实现辅助器主体2与输灰管1之间的快速拆卸效果。

进一步的，驱动电机16安装于输灰管1顶部，驱动电机16轴端与驱动齿轮15中心处连接，通过驱动电机16带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15与齿纹6相啮合，驱动齿轮15插入辅助器主体2内部，驱动齿轮15经齿纹6与内管5转动连接，驱动齿轮15转动经齿纹6驱动内管5相对辅助器主体2转动。

进一步的，活动管11内壁设置有内螺纹12，内螺纹12与外螺纹7相啮合，活动管11两侧壁均连接有卡块13，输灰管1两侧内壁开设有与卡块13宽度尺寸相适配的卡槽，卡块13卡于卡槽内部，活动管11远离辅助器主体2的一侧呈锥状，用于输灰管1内颗粒状物料导流，使颗粒状物料流入活动管11内，活动管11外径尺寸与输灰管1内径尺寸相适配，活动管11与输灰管1内壁活动连接，卡块13卡于输灰管1侧壁内部形成滑动连接，在内管5转动时，内管5经外螺纹7、内螺纹12驱动活动管11在输灰管1内滑动，由活动管11移动推动刮片10移动，实现自动对输灰管1内壁进行均匀清理。

进一步的，内管5呈内部中空的圆管状，内管5经轴承14与辅助器主体2转动连接，内管5两端的外螺纹7方向相反，通过相反的外螺纹7，使内管5转动时驱动两侧的活动管11反向移动，内管5两端经外螺纹7、内螺纹12分别与两个活动管11螺纹连接，由内管5经外螺纹7、内螺纹12驱动活动管11在输灰管1内滑动。

更进一步的，伸缩杆9外侧套设有弹簧17，在活动管11移动推动伸缩杆9伸长后，在驱动电机16反转内管5驱动活动管11复位时，由弹簧17的回弹力带动伸缩杆9与刮片10复位，伸缩杆9与弹簧17两端分别连接支架8与刮片10，刮片10与输灰管1内壁相接触，内管5经支架8、伸缩杆9带动两端的刮片10转动，刮片10转动刮除输灰管1内壁粘附的颗粒状物料，通过刮片10刮除疏通可有效避免颗粒状物料堆积形成堵管。

本实施例的使用方法为：使用者在实际将辅助器应用于气力输灰防堵管的情况下，首先将辅助器主体2一侧的内管5与活动管11插入一段输灰管1内，将辅助器主体2另一侧的内管5与活动管11插入另一段输灰管1内，然后将辅助器主体2两端经连接法兰3、连接螺栓4与两段输灰管1连接，将驱动电机16安装在输灰管1顶部，在输送颗粒状物料的情况下，物料经活动管11与内管5内腔连通穿过辅助器主体2，通过开启驱动电机16，驱动电机16轴端带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15经齿纹6带动内管5相对辅助器主体2转动，内管5经支架8、伸缩杆9带动两端的刮片10转动，刮片10转动刮除输灰管1内壁粘附的颗粒状物料，通过刮片10刮除疏通避免颗粒状物料堆积形成堵管，同时内管5转动经外螺纹7、内螺纹12驱动活动管11在输灰管1内移动，活动管11移动推动刮片10朝向远离内管5的一侧移动，伸缩杆9伸长，弹簧17拉伸，通过改变刮片10的位置达到对输灰管1内壁进行均匀清理的效果，通过驱动电机16翻转，内管5反向转动驱动活动管11复位，由弹簧17回弹拉动刮片10与伸缩杆9复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气力输灰防堵塞辅助器，包括输灰管(1)与辅助器主体(2)，其特征在于：所述辅助器主体(2)与输灰管(1)相互靠近的一侧均连接有连接法兰(3)，所述连接法兰(3)边缘处贯穿设置有连接螺栓(4)，所述辅助器主体(2)内部贯穿设置有内管(5)，所述内管(5)中部外表面设置有齿纹(6)，所述内管(5)两端外表面设置有外螺纹(7)，所述内管(5)两端均连接有支架(8)，所述支架(8)远离内管(5)的一端连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)远离支架(8)的一端连接有刮片(10)，所述内管(5)外侧套设有活动管(11)，所述辅助器主体(2)内壁与内管(5)之间安装有轴承(14)，所述辅助器主体(2)顶部安装有驱动齿轮(15)，所述驱动齿轮(15)一侧中心处连接有驱动电机(16)。

2.根据权利要求1所述的气力输灰防堵塞辅助器，其特征在于：所述辅助器主体(2)呈内部中空的圆管状，所述辅助器主体(2)两端均经连接法兰(3)与两段输灰管(1)连接。

3.根据权利要求1所述的气力输灰防堵塞辅助器，其特征在于：所述驱动电机(16)安装于输灰管(1)顶部，所述驱动电机(16)轴端与驱动齿轮(15)中心处连接，所述驱动齿轮(15)与齿纹(6)相啮合，所述驱动齿轮(15)经齿纹(6)与内管(5)转动连接。

4.根据权利要求1所述的气力输灰防堵塞辅助器，其特征在于：所述活动管(11)内壁设置有内螺纹(12)，所述活动管(11)两侧壁均连接有卡块(13)，所述活动管(11)外径尺寸与输灰管(1)内径尺寸相适配，所述活动管(11)与输灰管(1)内壁活动连接，所述卡块(13)卡于输灰管(1)侧壁内部形成滑动连接。

5.根据权利要求4所述的气力输灰防堵塞辅助器，其特征在于：所述内管(5)呈内部中空的圆管状，所述内管(5)经轴承(14)与辅助器主体(2)转动连接，所述内管(5)两端的外螺纹(7)方向相反，所述内管(5)两端经外螺纹(7)、内螺纹(12)分别与两个活动管(11)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的气力输灰防堵塞辅助器，其特征在于：所述伸缩杆(9)外侧套设有弹簧(17)，所述伸缩杆(9)与弹簧(17)两端分别连接支架(8)与刮片(10)，所述刮片(10)与输灰管(1)内壁相接触。