CN115212631A - 一种压铸机除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种压铸机除尘系统，涉及压铸机技术领域。其包括用于放置压铸机主体的内部中空的密封箱、水泵、连接管和顶部开口的水箱，压铸机主体通过安装架固定安装在密封箱内，密封箱的底壁贯穿设置有连接孔，连接孔内壁设置有过滤网，水箱顶部开口与连接孔连通，连接管的一端与水箱连通，另一端延伸至密封箱内，水泵与连接管相连，密封箱内设置有清理装置，清理装置包括刮取组件和驱动组件，驱动组件和刮取组件均与密封箱相连，驱动组件通过驱动杆与刮取组件相连，驱动组件转动，带动驱动杆移动，驱动刮取组件在过滤网上滑移。本申请具有过滤网不易堵塞，水易流至水箱中，减少水资源浪费的效果。
Description
技术领域
本申请涉及压铸机的领域，尤其是涉及一种压铸机除尘系统。
背景技术
压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。在压铸过程中容易产生灰尘、碎屑等，因此通常在压铸机使用过程中还需要配合除尘系统使用。
相关技术中，本发明公开了一种铝合金压铸机的除尘系统，包括密封箱、转动单元、水泵和水箱，所述密封箱的内部中空，所述密封箱前侧出料口的一侧边沿铰接有密封门，压铸机主体位于密封箱的内部，所述转动单元包括蜗轮和硬质管，所述硬质管通过轴承转动连接在密封箱上表面的中心，所述硬质管的底端延伸至密封箱的内腔，所述水箱位于密封箱下方，且与密封箱连通，所述密封箱与水箱的连通处设置有过滤网，所述水箱与硬质管通过所述水泵相连。当压铸机工作时产生大量灰尘，扩散在密封箱中，启动水泵，将水箱中的水通过硬质管喷洒进密封箱的内腔中，灰尘与水接触，吸水后，自重增加，向下沉降至密封箱的内底壁上，水再通过过滤网进去水箱中，实现水资源的循环利用。
上述中的相关技术存在以下缺陷：灰尘吸水沉降在密封箱的内底壁上，灰尘上附着的水分通过过滤网向水箱中渗水，从而将灰尘带到过滤网上方，灰尘易堵塞过滤网上的孔隙，使得水分与灰尘沉积在密封箱内，导致水资源的浪费，故有待改善。
发明内容
为了改善过滤网易堵塞，水不易进入水箱中，导致水资源浪费的问题，本申请提供一种压铸机除尘系统。
本申请提供的一种压铸机除尘系统采用如下的技术方案：
一种压铸机除尘系统，包括用于放置压铸机主体的内部中空的密封箱、水泵、连接管和顶部开口的水箱，所述压铸机主体通过安装架固定安装在密封箱内，所述密封箱的底壁贯穿设置有连接孔，所述连接孔内壁设置有过滤网，所述水箱顶部开口与连接孔连通，所述连接管的一端与水箱连通，另一端延伸至密封箱内，所述水泵与连接管相连，所述密封箱内设置有清理装置，所述清理装置包括刮取组件和驱动组件，所述驱动组件和刮取组件均与密封箱相连，所述驱动组件通过驱动杆与刮取组件相连，所述驱动组件转动，带动所述驱动杆移动，驱动所述刮取组件在过滤网上滑移。
通过采用上述技术方案，当压铸机本体在密封箱内工作时，启动水泵，将水箱中的水抽至连接管内，并通过连接管喷洒至密封箱内，压铸机本体工作产生的灰尘吸水后，自重增加，在重力作用下，落至密封箱的内底壁上，多余的水落在密封箱的内底壁上，并带动灰尘向靠近连接孔的方向移动，过滤网起到过滤作用，将灰尘隔离在过滤网远离水箱的一侧，水通过过滤网流至水箱内，此时，驱动组件转动，带动驱动杆移动，从而使得刮取组件在过滤网远离水箱的一侧的侧壁上滑移，使得过滤网上的孔隙不易堵塞，减小了因灰尘堵塞过滤网上的孔隙，水与灰尘一起沉积在密封箱内的可能性，使得水更易通过过滤网进入水箱，实现水的循环利用，进而降低了水资源的浪费。
可选的，所述驱动组件包括转动驱动件、转动杆、转动锥齿轮、传动杆和传动锥齿轮，所述转动驱动件固定安装在密封箱上，所述转动驱动件的输出端与转动杆同轴固定，用于驱动转动杆转动，所述转动锥齿轮与转动杆同轴固定，所述传动锥齿轮与转动锥齿轮相啮合，所述传动锥齿轮与传动杆同轴固定，所述驱动杆与传动杆转动连接。
通过采用上述技术方案，启动转动驱动件，带动转动杆转动，使得转动锥齿轮转动，带动传动锥齿轮转动，从而使得传动杆转动，驱动杆固定在传动杆非圆心的位置，使得驱动杆远离传动杆的一端向靠近或远离密封箱内侧壁的方向移动，带动刮取组件在过滤网上，沿过滤网的长度方向滑移，将过滤网远离水箱的一侧上的灰尘推刮出过滤网表面，达到清理过滤网的效果，使得过滤网上的孔隙不易堵塞，便于水通过过滤网进入水箱，实现水的循环利用，进而降低了水资源的浪费。
可选的，所述刮取组件包括刮取板和固定架，所述驱动杆远离传动杆的一端与刮取板转动连接，所述固定架固定在密封箱的内底壁上，所述刮取板与固定架滑动连接，所述刮取板靠近密封箱内底壁的一侧与过滤网相抵接。
通过采用上述技术方案，当传动杆转动，驱动杆远离传动杆的一端带动刮取板向靠近或远离密封箱内侧壁的方向移动，固定架对刮取板起到支撑导向的作用，使得刮取板始终保持水平方向的移动，即使得刮取板抵贴在过滤网上，并沿过滤网的长度方向滑移，将过滤网远离水箱的一侧上的灰尘推刮出过滤网表面，达到清理过滤网的效果，使得过滤网上的孔隙不易堵塞，便于水通过过滤网进入水箱，实现水的循环利用，进而降低了水资源的浪费。
可选的，所述刮取板靠近密封箱内底壁的一侧设置有毛刷，所述毛刷与过滤网远离水箱的一侧相抵接。
通过采用上述技术方案，刮取板移动时，带动毛刷在过滤网上抵贴滑移，毛刷更易将细小的灰尘推刮出过滤网表面，清理效果更佳，减小了过滤网被细小的灰尘堵塞的可能性。
可选的，所述密封箱上设置有储水盒，所述储水盒的出水口通过连接泵与连接管相连，所述过滤网上设置有翻转机构，所述翻转机构包括翻转组件和移动组件，所述翻转组件与过滤网相连，所述移动组件与传动杆相连，所述移动组件转动，带动所述翻转组件转动。
通过采用上述技术方案，水通过过滤网进入水箱时，易顺带部分灰尘一起通过过滤网上孔隙进去水箱，当水泵启动时，将水箱中的水抽至连接管中时，水箱中残留的灰尘易堵塞连接管，启动连接泵，将储水盒中的水通入连接管中，并带动连接管中残留的灰尘带入水箱中，并将水箱中的水通过连接孔进入密封箱内，此时，灰尘在水流的带动下，遗留在过滤网靠近水箱的一侧，启动转动驱动件，使得传动杆转动，带动移动组件转动，使得翻转组件带动过滤网转动，从而使得过滤网翻转180°，即过滤网原本靠近水箱的一侧翻转至远离水箱的一侧，此时，传动杆转动，使得驱动杆移动，从而使得翻转板带动毛刷在过滤网上抵贴滑移，使得过滤网的另一侧也能得到清理，即使得水箱中和连接管中的灰尘得到清理，实现水箱和连接管的自清洁，无需通过人工拆卸水箱和连接管进行冲洗，操作更加便捷，也节省了冲洗所用的水资源，进一步减小了水资源的浪费。
可选的，所述移动组件包括移动圆盘和抵接块，所述传动杆通过传送带连接有安装杆，所述安装杆与传动杆相平行，且与密封箱转动连接，所述移动圆盘与安装杆同轴固定，所述移动圆盘远离密封箱内底壁的一侧沿周向设置有部分移动齿条，所述抵接块与安装杆相连，所述抵接块位于移动圆盘远离密封箱内底壁的一侧，所述抵接块沿安装杆的周向设置，所述抵接块的两侧均设置有导向面，所述导向面靠近密封箱内底壁的一端向靠近抵接块中心的方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案，当转动驱动件带动传动杆转动时，使得传送带转动，从而使得安装杆转动，带动抵接块以安装杆为轴转动，当导向面与翻转组件相抵接，安装杆继续带动抵接块转动，导向面起到导向作用，将翻转组件向靠近水箱的方向推进，使得抵接块与翻转组件相抵接，从而使得移动齿条与翻转组件相啮合，带动翻转组件转动，使得过滤网旋转，即过滤网靠近水箱的一侧翻转至远离水箱的一侧，当传动杆带动驱动杆移动时，使得刮取板带动毛刷对过滤网的表面进行推刮，实现对过滤网另一侧的清理，操作便捷。
可选的，所述翻转组件包括翻转杆和翻转齿轮，所述翻转杆穿设过滤网，且与过滤网固定连接，所述翻转杆靠近安装杆的一端向远离水箱的方向倾斜设置，所述翻转齿轮与翻转杆同轴固定，所述翻转齿轮与移动齿条相啮合。
通过采用上述技术方案，当转动驱动件带动传动杆转动时，使得传送带带动安装杆转动，使得抵接块以安装杆为轴转动，当导向面与翻转杆相抵接，安装杆继续带动抵接块转动，导向面起到导向作用，将翻转杆靠近传动杆的一端向靠近密封箱内底壁的方向推进，直至抵接块与翻转杆相抵接，此时，抵接块的侧壁与翻转齿轮的端壁相抵接，使得翻转齿轮呈竖直状态，即翻转杆为水平状态，此时，翻转齿轮与移动齿条相啮合，安装杆带动移动齿条转动，从而带动翻转齿轮转动，使得翻转杆旋转，进而带动过滤网转动，即过滤网靠近水箱的一侧翻转至远离水箱的一侧，当传动杆带动驱动杆移动时，使得翻转板带动毛刷对过滤网的表面进行推刮，实现对过滤网另一侧的清理，操作便捷。
可选的，所述安装杆同轴固定有固定圆盘，所述抵接块上设置有导向块，所述固定圆盘侧壁沿周向设置有供导向块插设的导向槽，所述导向槽的一端向远离密封箱内底壁的方向倾斜设置，所述导向槽内设置有推进弹簧，所述推进弹簧用于将导向块向靠近密封箱内底壁的方向推进。
通过采用上述技术方案，当压铸机本体工作完成后，启动连接泵，将储水盒中的水通入连接管内，并带动连接管内的灰尘进入水箱中，并一起连带水箱中的灰尘通过过滤网，灰尘被阻隔在过滤网靠近水箱的一侧，此时，启动转动驱动件，使得传动杆反转，传动带带动安装杆反转，当导向面与翻转杆相抵接时，导向块与导向槽靠近水箱的一端侧壁相抵接，导向槽内壁对导向块起到限位作用，使得抵接块不会沿着固定圆盘的周向移动，固定圆盘带动抵接块转动，导向面起到导向作用，使得抵接块与翻转杆相抵接，并将翻转杆向靠近水箱的方向推进，直至翻转齿轮的端壁与抵接块的侧壁相抵接，此时，翻转齿轮为竖直状态，则翻转杆远离安装杆的一端向远离水箱的方向移动，并呈水平状态，翻转齿轮与移动齿条相啮合，安装杆带动移动齿条转动，从而带动翻转齿轮转动，使得翻转杆旋转，进而带动过滤网转动，即过滤网靠近水箱的一侧翻转至远离水箱的一侧，当传动杆带动驱动杆移动时，使得翻转板带动毛刷对过滤网的表面进行推刮，实现对过滤网另一侧的清理，操作便捷；当转动驱动带动传动杆正转时，即传送带带动安装杆正转，导向面与翻转杆相抵接，安装杆继续带动抵接块转动，翻转杆限制抵接块继续随着安装杆的转动而转动，从而压缩推进弹簧，使得导向块在导向槽中移动，导向槽的内壁与导向块的侧壁相抵接，对导向块起到导向作用，使得导向块仅可沿着导向槽的长度方向移动，从而使得翻转杆将抵接块整体向远离水箱的方向移动，进而使得抵接块与翻转杆侧壁接触，并越过翻转杆，不对翻转杆起到推进力，使得传动杆正转带动刮取板移动时，过滤网不会发生翻转，从而使得过滤网在被清理时，保持水平状态，便于毛刷的清理。
可选的，所述密封箱的内底壁上设置有定位块，所述定位块上转动连接有定位杆，所述翻转杆穿设定位杆，且与定位杆固定连接，所述定位杆上固定有联动杆，所述联动杆与翻转杆相平行，所述密封箱内壁设置有收缩弹簧，所述收缩弹簧用于将联动杆向远离过滤网的方向拉动。
通过采用上述技术方案，当传动杆反转时，即安装杆反转，使得抵接块与翻转杆相抵接，并将翻转杆向靠近水箱的方向推进，使得定位杆以定位杆的中轴线为轴发生转动，带动联动杆向靠近水箱的方向移动，拉伸收缩弹簧，直至翻转齿条呈竖直方向设置，即翻转杆呈水平状态，使得翻转齿轮与移动齿条相啮合，并带动翻转齿轮转动，使得过滤网发生翻转，当过滤网翻转完成后，即抵接块与翻转杆相分离，翻转杆失去挤压力，收缩弹簧恢复形变，将联动杆向靠近安装杆的方向拉动，使得定位杆以定位杆的中轴线为轴发生转动，带动翻转杆靠近安装杆的一端以定位杆为轴向远离水箱的方向转动，使得翻转齿轮与移动齿条相分离，即过滤网为水平状态，当传动杆正转时，即安装杆正转，移动齿条不会与翻转齿轮相啮合，使得毛刷在清理过滤网表面时，过滤网自身不会发生翻转。
可选的，所述密封箱的内底壁上设置有支撑孔，所述支撑孔与连接孔连通，所述翻转杆远离传动杆的一端插设在支撑孔内，并在支撑孔中滑动。
通过采用上述技术方案，当收缩弹簧将联动杆向靠近安装杆的方向拉伸时，带动翻转杆以定位杆为轴转动。直至翻转杆远离安装杆的一端与支撑孔靠近水箱的一侧内壁相抵接，支撑孔的内壁起到限位作用，使得翻转杆远离安装杆的一端不会继续向靠近水箱的方向移动，即使得过滤网保持水平状态，便于毛刷对过滤网表面灰尘的推刮，使得过滤网远离水箱的一侧受力均匀，增加了清理过滤网的精度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
1、当压铸机本体在密封箱内工作时，启动水泵，将水箱中的水抽至连接管内，并通过连接管喷洒至密封箱内，压铸机本体工作产生的灰尘吸水后，自重增加，在重力作用下，落至密封箱的内底壁上，多余的水落在密封箱的内底壁上，并带动灰尘向靠近连接孔的方向移动，过滤网起到过滤作用，将灰尘隔离在过滤网远离水箱的一侧，水通过过滤网流至水箱内，此时，驱动组件转动，带动驱动杆移动，从而使得刮取组件在过滤网远离水箱的一侧的侧壁上滑移，使得过滤网上的孔隙不易堵塞，减小了因灰尘堵塞过滤网上的孔隙，水与灰尘一起沉积在密封箱内的可能性，使得水更易通过过滤网进入水箱，实现水的循环利用，进而降低了水资源的浪费；
2、启动转动驱动件，带动转动杆转动，使得转动锥齿轮转动，带动传动锥齿轮转动，从而使得传动杆转动，驱动杆固定在传动杆非圆心的位置，使得驱动杆远离传动杆的一端向靠近或远离密封箱内侧壁的方向移动，带动刮取组件在过滤网上，沿过滤网的长度方向滑移，将过滤网远离水箱的一侧上的灰尘推刮出过滤网表面，达到清理过滤网的效果，使得过滤网上的孔隙不易堵塞，便于水通过过滤网进入水箱，实现水的循环利用，进而降低了水资源的浪费。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图；
图2为本申请实施例中用于体现密封门与密封箱连接关系的结构示意图；
图3为本申请实施例中用于体现刮取板与过滤网连接关系的结构示意图；
图4为本申请实施例中用于体现抵接块与翻转杆连接关系的结构示意图；
图5为本申请实施例中用于体现抵接块与固定圆盘连接关系的结构示意图。
图中：1、密封箱；10、连接孔；101、支撑孔；100、密封口；1001、密封门；2、水泵；3、连接管；4、水箱；5、储水盒；7、连接泵；8、过滤网；9、清理装置；91、刮取组件；911、刮取板；9110、毛刷；912、固定架；92、驱动组件；921、转动驱动件；922、转动杆；923、转动锥齿轮；924、传动杆；925、传动锥齿轮；11、驱动杆；12、翻转机构；121、翻转组件；1211、翻转杆；1212、翻转齿轮；122、移动组件；1221、移动圆盘；12211、移动齿条；1222、抵接块；12220、导向面；12221、导向块；13、固定圆盘；130、导向槽；14、推进弹簧；15、定位块；16、定位杆；17、联动杆；18、收缩弹簧；19、传送带；20、安装杆；21、安装架。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种压铸机除尘系统。参照图1和图2，压铸机除尘系统包括用于放置压铸机主体的内部中空的密封箱1、水泵2、连接管3和顶部开口的水箱4。
参照图2和图3，密封箱1的侧壁贯穿开设有密封口100，密封口100的一侧边沿铰接有密封门1001，密封门1001为透明玻璃，密封门1001用于封堵密封口100，压铸机主体通过安装架21架设在密封箱1内，安装架21与密封箱1的内壁焊接固定，密封箱1的底壁贯穿开设有连接孔10，连接孔10内放置有过滤网8，过滤网8为橡胶材质，过滤网8的周向侧壁与连接孔10的内壁相贴合，水箱4顶部开口与连接孔10连通，水箱4与密封箱1的底壁焊接固定，连接管3的一端与水箱4连通，另一端延伸至密封箱1内，水泵2与连接管3相连，水泵2通过螺栓固定安装在密封箱1的外侧壁上。
当压铸机本体在密封箱1内工作时，启动水泵2，将水箱4中的水抽至连接管3内，并通过连接管3喷洒至密封箱1内，压铸机本体工作产生的灰尘吸水后，自重增加，在重力作用下，落至密封箱1的内底壁上，多余的水落在密封箱1的内底壁上，并带动灰尘向靠近连接孔10的方向移动，过滤网8起到过滤作用，将灰尘隔离在过滤网8远离水箱4的一侧，水通过过滤网8流至水箱4内，实现水的循环利用，减少水资源的浪费。
参照图3和图4，密封箱1内设置有清理装置9，清理装置9包括刮取组件91和驱动组件92，驱动组件92通过驱动杆11与刮取组件91相连，驱动组件92包括转动驱动件921、转动杆922、转动锥齿轮923、传动杆924和传动锥齿轮925，转动驱动件921通过螺栓固定安装在密封箱1上，本申请实施例中，转动驱动件921采用伺服电机，转动驱动件921的输出端与转动杆922同轴固定，用于驱动转动杆922转动，转动锥齿轮923与转动杆922同轴固定，传动锥齿轮925与转动锥齿轮923相啮合，传动锥齿轮925与传动杆924同轴固定，传动杆924与密封箱1转动连接，驱动杆11与传动杆924转动连接。
参照图3和图4，刮取组件91包括刮取板911和固定架912，驱动杆11远离传动杆924的一端与刮取板911转动连接，固定架912焊接固定在密封箱1的内底壁上，固定架912沿过滤网8的长度方向设置，刮取板911与固定架912滑动连接，刮取板911靠近密封箱1内底壁的一侧胶粘固定有毛刷9110，毛刷9110与过滤网8远离水箱4的一侧相抵接。
参照图2和图3，通过密封门1001观测到密封箱1内有较多灰尘附着在过滤网8远离水箱4的一侧时，带动转动杆922转动，使得转动锥齿轮923转动，带动传动锥齿轮925转动，从而使得传动杆924转动，因驱动杆11固定在传动杆924非圆心的位置，使得驱动杆11远离传动杆924的一端带动刮取板911向靠近或远离密封箱1内侧壁的方向移动，固定架912对刮取板911起到支撑导向的作用，使得刮取板911始终保持水平方向的移动，即使得毛刷9110抵贴在过滤网8上，并沿过滤网8的长度方向滑移，将过滤网8远离水箱4的一侧上的灰尘推刮出过滤网8表面，达到清理过滤网8的效果，使得过滤网8上的孔隙不易堵塞，便于水通过过滤网8进入水箱4，提高了水流动的速率，也实现水的循环利用，进而降低了水资源的浪费。
参照图3和图4，密封箱1顶壁焊接固定有储水盒5，储水盒5的出水口通过连接泵7与连接管3相连，过滤网8上设置有翻转机构12，翻转机构12包括翻转组件121和移动组件122，移动组件122包括移动圆盘1221和抵接块1222，传动杆924通过传送带19连接有安装杆20，安装杆20与传动杆924相平行，且与密封箱1的内底壁转动连接，移动圆盘1221与安装杆20同轴固定，移动圆盘1221远离密封箱1内底壁的一侧沿移动圆盘1221一半的周向焊接固定有移动齿条12211，安装杆20同轴固定有固定圆盘13，抵接块1222与固定圆盘13侧壁相贴合，抵接块1222的两侧均切削有导向面12220，导向面12220靠近密封箱1内底壁的一端向靠近抵接块1222中心的方向倾斜设置。
参照图4和图5，抵接块1222靠近安装杆20的一侧焊接固定有导向块12221，固定圆盘13侧壁沿周向开设有一段导向槽130，导向槽130的一端向靠近转动驱动件921的方向倾斜设置，导向块12221适配插设进导向槽130内，并在导向槽130中滑动，导向槽130内设置有推进弹簧14，推进弹簧14的一端与导向槽130远离密封箱1内底壁的一端焊接固定，另一端与导向块12221侧壁焊接固定。
参照图3和图4，翻转组件121包括翻转杆1211和翻转齿轮1212，翻转杆1211穿设过滤网8，且与过滤网8固定连接，翻转杆1211靠近安装杆20的一端向远离水箱4的方向倾斜设置，密封箱1的内底壁上开设有支撑孔101，支撑孔101与连接孔10连通，翻转杆1211远离传动杆924的一端插设在支撑孔101内，并在支撑孔101中滑动，翻转齿轮1212与翻转杆1211同轴固定，翻转齿轮1212与移动齿条12211相啮合。
水通过过滤网8进入水箱4时，易顺带部分灰尘一起通过过滤网8上孔隙进去水箱4，当水泵2启动时，将水箱4中的水抽至连接管3中时，水箱4中残留的灰尘易堵塞连接管3，启动连接泵7，将储水盒5中的水通入连接管3中，并带动连接管3中残留的灰尘带入水箱4中，并将水箱4中的水通过连接孔10进入密封箱1内，此时，灰尘在水流的带动下，遗留在过滤网8靠近水箱4的一侧，启动转动驱动件921，带动传动杆924反转，使得传送带19带动安装杆20反转，当导向面12220与翻转杆1211相抵接时，导向块12221与导向槽130靠近水箱4的一端侧壁相抵接，导向槽130内壁对导向块12221起到限位作用，使得抵接块1222不会沿着固定圆盘13的周向移动，固定圆盘13带动抵接块1222转动，导向面12220起到导向作用，使得抵接块1222与翻转杆1211相抵接，并将翻转杆1211向靠近水箱4的方向推进，直至翻转齿轮1212的端壁与抵接块1222的侧壁相抵接，此时，翻转齿轮1212为竖直状态，则翻转杆1211远离安装杆20的一端向远离水箱4的方向移动，使得过滤网8发生形变，部分过滤网8伸出连接孔10，直至翻转杆1211呈水平状态，翻转齿轮1212与移动齿条12211相啮合，安装杆20带动移动齿条12211转动，从而带动翻转齿轮1212转动，使得翻转杆1211旋转，进而带动过滤网8转动，即过滤网8靠近水箱4的一侧翻转至远离水箱4的一侧，当抵接块1222与翻转杆1211相分离后，在重力作用下，过滤网8带动翻转杆1211远离安装杆20的一端在支撑孔101中向靠近水箱4的方向移动，部分过滤网8发生形变，并适配插设进连接孔10中，直至翻转杆1211远离安装杆20的一端与支撑孔101靠近水箱4的一侧内壁相抵接，支撑孔101的内壁起到限位作用，使得翻转杆1211远离安装杆20的一端不会继续向靠近水箱4的方向移动，即使得过滤网8保持水平状态；
通过密封门1001观测到过滤网8翻转完成后，接着再启动转动驱动件921，使得传动杆924正转，即传送带19带动安装杆20正转，导向面12220与翻转杆1211相抵接，安装杆20继续带动抵接块1222转动，翻转杆1211限制抵接块1222继续随着安装杆20的转动而转动，从而压缩推进弹簧14，使得导向块12221在导向槽130中移动，导向槽130的内壁与导向块12221的侧壁相抵接，对导向块12221起到导向作用，使得导向块12221仅可沿着导向槽130的长度方向移动，从而使得翻转杆1211将抵接块1222整体向远离水箱4的方向移动，进而使得抵接块1222与翻转杆1211侧壁接触，并越过翻转杆1211，不对翻转杆1211起到推进力，即翻转杆1211不会带动过滤网8发生翻转，而传动杆924正转的同时，使得刮取板911带动毛刷9110对过滤网8的表面进行推刮，实现对过滤网8另一侧的清理，操作便捷。
参照图3和图4，密封箱1的内底壁上焊接固定有定位块15，定位块15上转动连接有定位杆16，翻转杆1211穿设定位杆16，且与定位杆16焊接固定，定位杆16侧壁焊接固定有联动杆17，联动杆17与翻转杆1211相平行，密封箱1内壁设置有收缩弹簧18，收缩弹簧18的一端与密封箱1的内壁焊接固定，另一端与联动杆17远离定位杆16的一端焊接固定，用于将联动杆17向远离过滤网8的方向拉动。
当传动杆924反转时，即安装杆20反转，使得抵接块1222与翻转杆1211相抵接，并将翻转杆1211向靠近水箱4的方向推进，使得定位杆16以定位杆16的中轴线为轴发生转动，带动联动杆17向靠近水箱4的方向移动，拉伸收缩弹簧18，直至翻转齿条呈竖直方向设置，即翻转杆1211呈水平状态，使得翻转齿轮1212与移动齿条12211相啮合，并带动翻转齿轮1212转动，使得过滤网8发生翻转，当过滤网8翻转完成后，即抵接块1222与翻转杆1211相分离，翻转杆1211失去挤压力，收缩弹簧18恢复形变，将联动杆17向靠近安装杆20的方向拉动，使得定位杆16以定位杆16的中轴线为轴发生转动，带动翻转杆1211靠近安装杆20的一端以定位杆16为轴向远离水箱4的方向转动，使得翻转齿轮1212与移动齿条12211相分离，即过滤网8发生形变，适配插设进连接孔10内，并最终为水平状态，收缩弹簧18的拉力，减小了仅靠过滤网8的重力使得过滤网8发生形变插设进连接孔10的不可实施性。
本申请实施例一种压铸机除尘系统的实施原理为：当压铸机本体在密封箱1内工作时，启动水泵2，将水箱4中的水抽至连接管3内，并通过连接管3喷洒至密封箱1内，压铸机本体工作产生的灰尘吸水后，自重增加，在重力作用下，落至密封箱1的内底壁上，多余的水落在密封箱1的内底壁上，并带动灰尘向靠近连接孔10的方向移动，过滤网8起到过滤作用，将灰尘隔离在过滤网8远离水箱4的一侧，水通过过滤网8流至水箱4内，通过密封门1001观测到密封箱1内有较多灰尘附着在过滤网8远离水箱4的一侧时，带动转动杆922转动，使得转动锥齿轮923转动，带动传动锥齿轮925转动，从而使得传动杆924转动，因驱动杆11固定在传动杆924非圆心的位置，使得驱动杆11远离传动杆924的一端带动刮取板911向靠近或远离密封箱1内侧壁的方向移动，固定架912对刮取板911起到支撑导向的作用，使得刮取板911始终保持水平方向的移动，即使得毛刷9110抵贴在过滤网8上，并沿过滤网8的长度方向滑移，将过滤网8远离水箱4的一侧上的灰尘推刮出过滤网8表面，达到清理过滤网8的效果，使得过滤网8上的孔隙不易堵塞，便于水通过过滤网8进入水箱4，提高了水流动的速率，也实现水的循环利用，进而降低了水资源的浪费。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压铸机除尘系统，包括用于放置压铸机主体的内部中空的密封箱(1)、水泵(2)、连接管(3)和顶部开口的水箱(4)，所述压铸机主体通过安装架(21)固定安装在密封箱(1)内，所述密封箱(1)的底壁贯穿设置有连接孔(10)，所述连接孔(10)内壁设置有过滤网(8)，所述水箱(4)顶部开口与连接孔(10)连通，所述连接管(3)的一端与水箱(4)连通，另一端延伸至密封箱(1)内，所述水泵(2)与连接管(3)相连，其特征在于：所述密封箱(1)内设置有清理装置(9)，所述清理装置(9)包括刮取组件(91)和驱动组件(92)，所述驱动组件(92)和刮取组件(91)均与密封箱(1)相连，所述驱动组件(92)通过驱动杆(11)与刮取组件(91)相连，所述驱动组件(92)转动，带动所述驱动杆(11)移动，驱动所述刮取组件(91)在过滤网(8)上滑移；
所述驱动组件(92)包括转动驱动件(921)、转动杆(922)、转动锥齿轮(923)、传动杆(924)和传动锥齿轮(925)，所述转动驱动件(921)固定安装在密封箱(1)上，所述转动驱动件(921)的输出端与转动杆(922)同轴固定，用于驱动转动杆(922)转动，所述转动锥齿轮(923)与转动杆(922)同轴固定，所述传动锥齿轮(925)与转动锥齿轮(923)相啮合，所述传动锥齿轮(925)与传动杆(924)同轴固定，所述驱动杆(11)与传动杆(924)转动连接；
所述密封箱(1)上设置有储水盒(5)，所述储水盒(5)的出水口通过连接泵(7)与连接管(3)相连，所述过滤网(8)上设置有翻转机构(12)，所述翻转机构(12)包括翻转组件(121)和移动组件(122)，所述翻转组件(121)与过滤网(8)相连，所述移动组件(122)与传动杆(924)相连，所述移动组件(122)转动，带动所述翻转组件(121)转动；
所述翻转组件(121)包括翻转杆(1211)和翻转齿轮(1212)，所述翻转杆(1211)穿设过滤网(8)，且与过滤网(8)固定连接，所述翻转杆(1211)靠近安装杆(20)的一端向远离水箱(4)的方向倾斜设置，所述翻转齿轮(1212)与翻转杆(1211)同轴固定，所述翻转齿轮(1212)与移动齿条(12211)相啮合。
2.根据权利要求1所述的压铸机除尘系统，其特征在于：所述刮取组件(91)包括刮取板(911)和固定架(912)，所述驱动杆(11)远离传动杆(924)的一端与刮取板(911)转动连接，所述固定架(912)固定在密封箱(1)的内底壁上，所述刮取板(911)与固定架(912)滑动连接，所述刮取板(911)靠近密封箱(1)内底壁的一侧与过滤网(8)相抵接。
3.根据权利要求2所述的压铸机除尘系统，其特征在于：所述刮取板(911)靠近密封箱(1)内底壁的一侧设置有毛刷(9110)，所述毛刷(9110)与过滤网(8)远离水箱(4)的一侧相抵接。
4.根据权利要求1所述的压铸机除尘系统，其特征在于：所述移动组件(122)包括移动圆盘(1221)和抵接块(1222)，所述传动杆(924)通过传送带(19)连接有安装杆(20)，所述安装杆(20)与传动杆(924)相平行，且与密封箱(1)转动连接，所述移动圆盘(1221)与安装杆(20)同轴固定，所述移动圆盘(1221)远离密封箱(1)内底壁的一侧沿周向设置有部分移动齿条(12211)，所述抵接块(1222)与安装杆(20)相连，所述抵接块(1222)位于移动圆盘(1221)远离密封箱(1)内底壁的一侧，所述抵接块(1222)沿安装杆(20)的周向设置，所述抵接块(1222)的两侧均设置有导向面(12220)，所述导向面(12220)靠近密封箱(1)内底壁的一端向靠近抵接块(1222)中心的方向倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的压铸机除尘系统，其特征在于：所述安装杆(20)同轴固定有固定圆盘(13)，所述抵接块(1222)上设置有导向块(12221)，所述固定圆盘(13)侧壁沿周向设置有供导向块(12221)插设的导向槽(130)，所述导向槽(130)的一端向远离密封箱(1)内底壁的方向倾斜设置，所述导向槽(130)内设置有推进弹簧(14)，所述推进弹簧(14)用于将导向块(12221)向靠近密封箱(1)内底壁的方向推进。
6.根据权利要求1所述的压铸机除尘系统，其特征在于：所述密封箱(1)的内底壁上设置有定位块(15)，所述定位块(15)上转动连接有定位杆(16)，所述翻转杆(1211)穿设定位杆(16)，且与定位杆(16)固定连接，所述定位杆(16)上固定有联动杆(17)，所述联动杆(17)与翻转杆(1211)相平行，所述密封箱(1)内壁设置有收缩弹簧(18)，所述收缩弹簧(18)用于将联动杆(17)向远离过滤网(8)的方向拉动。
7.根据权利要求1所述的压铸机除尘系统，其特征在于：所述密封箱(1)的内底壁上设置有支撑孔(101)，所述支撑孔(101)与连接孔(10)连通，所述翻转杆(1211)远离传动杆(924)的一端插设在支撑孔(101)内，并在支撑孔(101)中滑动。
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