CN221496412U - 一种用于机械自动化模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械自动化模切装置，包括切台和设置于切台上的模切机构，在切台上固定焊接有支撑架，其中支撑架上安装有气缸，在气缸的下方连接有传送杆，在传送杆的底部固定焊接有水平的压台，在压台的一侧壁对称安装有第一电机，且压台底壁的两侧均形成有底槽，两个第一电机的输出轴分别同轴连接有螺杆，且两个螺杆上分别螺纹套设有内滑块，两个内滑块分别与两个底槽的顶壁贴合，模切机构包括分别焊接于两个内滑块底壁的下沿板、安装于两个下沿板相向一侧的第二电机以及分别与两个第二电机的输出轴同轴连接的模切刀。该用于机械自动化模切装置，可实现材料两侧的快速、准确模切，提升了模切效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模切装置技术领域，尤其涉及一种用于机械自动化模切装置。
背景技术
模切装置常应用于机械自动化行业的生产活动中，其主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)作业。
在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：模切装置的模切刀运行之前需要对待切材料进行准确地定位，如果待切材料位置不准确则需要人工进行调整，这是因为目前的模切装置不具备对待切材料进行自动调节的功能，而人工调节则造成模切效率低下的问题。
为此，我们提出来一种用于机械自动化模切装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于机械自动化模切装置，使待切材料的位置可自动微调，可实现材料两侧的快速、准确模切，提升了模切效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于机械自动化模切装置，包括切台和设置于切台上的模切机构，在切台上固定焊接有支撑架，其中支撑架上安装有气缸，在气缸的下方连接有传送杆，在传送杆的底部固定焊接有水平的压台，在压台的一侧壁对称安装有第一电机，且压台底壁的两侧均形成有底槽，两个第一电机的输出轴分别同轴连接有螺杆，且两个螺杆上分别螺纹套设有内滑块，两个内滑块分别与两个底槽的顶壁贴合，使得螺杆运转时可带动内滑块在底槽内平移；
模切机构包括分别焊接于两个内滑块底壁的下沿板、安装于两个下沿板相向一侧的第二电机以及分别与两个第二电机的输出轴同轴连接的模切刀，第一电机和第二电机均需要外界电力设施供电，在压台底壁的两侧均焊接有延伸座，在两个延伸座的内壁均连接有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆相向的一侧均连接有推板。
作为优选的实施方案，支撑架呈倒U形且对称于切台上，传送杆连接于支撑架内侧的顶壁；使得传送杆的结构保持稳定。
作为优选的实施方案，两个螺杆分别水平设置于两个底槽内且等高设置，螺杆的两端均与压台转动连接；使得第一电机运行时可带动螺杆稳定地运转。
作为优选的实施方案，两个第二电机分别水平安装于两个下沿板上，且第二电机上连接的模切刀位于下沿板背向第二电机的一侧；两个模切刀均竖直设置。
作为优选的实施方案，在切台顶壁的两侧分别一体式焊接有凸出座，且两个凸出座的顶壁开设有贯穿至切台底壁的切缝；两个模切刀可分别穿入两个切缝内，从而将放置于两个切缝上的板材类材料进行顺利切断。
综上所述，本实用新型的技术效果和优点：
该用于机械自动化模切装置，通过气缸运行带动压台压在待切材料的表面，根据驱动使两个第一电机运行带动螺杆运转，使两个模切刀在两个切缝内移动，并使第二电机运行带动模切刀高速运转进行切割，当待切材料位置不准确时，还可驱动其中一个电动伸缩杆运行，利用推板进行待切材料位置的自动微调，可实现材料两侧的快速、准确模切，提升了模切效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型一侧的剖视图；
图3为本实用新型另一侧的剖视图。
图中：1、切台；2、支撑架；3、气缸；4、传送杆；5、压台；6、第一电机；7、底槽；8、螺杆；9、内滑块；10、下沿板；11、第二电机；12、模切刀；13、延伸座；14、电动伸缩杆；15、推板；16、凸出座；17、切缝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种用于机械自动化模切装置，包括切台1和设置于切台1上的模切机构，在切台1上固定焊接有支撑架2，其中支撑架2上安装有气缸3，在气缸3的下方连接有传送杆4，支撑架2呈倒U形且对称于切台1上，传送杆4连接于支撑架2内侧的顶壁，使得传送杆4的结构保持稳定；
在传送杆4的底部固定焊接有水平的压台5，在压台5的一侧壁对称安装有第一电机6，且压台5底壁的两侧均形成有底槽7，两个第一电机6的输出轴分别同轴连接有螺杆8，两个螺杆8分别水平设置于两个底槽7内且等高设置，螺杆8的两端均与压台5转动连接，使得第一电机6运行时可带动螺杆8稳定地运转，且两个螺杆8上分别螺纹套设有内滑块9，两个内滑块9分别与两个底槽7的顶壁贴合，使得螺杆8运转时可带动内滑块9在底槽7内平移；
模切机构包括分别焊接于两个内滑块9底壁的下沿板10、安装于两个下沿板10相向一侧的第二电机11以及分别与两个第二电机11的输出轴同轴连接的模切刀12，第一电机6和第二电机11均需要外界电力设施供电，两个第二电机11分别水平安装于两个下沿板10上，且第二电机11上连接的模切刀12位于下沿板10背向第二电机11的一侧，两个模切刀12均竖直设置，在切台1顶壁的两侧分别一体式焊接有凸出座16，且两个凸出座16的顶壁开设有贯穿至切台1底壁的切缝17，两个模切刀12可分别穿入两个切缝17内，从而将放置于两个切缝17上的板材类材料进行顺利切断；
在压台5底壁的两侧均焊接有延伸座13，两个延伸座13的内腔形成于二者相向的一侧，在两个延伸座13的内壁均连接有电动伸缩杆14，且两个电动伸缩杆14相向的一侧均连接有推板15。
该用于机械自动化模切装置：使用时，将待切材料(板材类)平放于两个凸出座16上，如果板材的位置不够准确，则可以驱动其中一个电动伸缩杆14伸长，使其带动推板15与待切材料接触并推动待切材料移动至准确的模切位，之后至另一个电动伸缩杆14伸长带动其上的推板15与待切材料的另一侧接触，对待切材料进行定位；驱动两个第二电机11运行带动两个模切刀12高速运转，此时两个模切刀12位于两个切缝17的其中一侧，还未与待切材料接触，驱动两个第一电机6运行带动两个螺杆8运转，使两个内滑块9在两个底槽7内平移并带动两个模切刀12平移，从而实现待切材料两侧的同时切割。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于机械自动化模切装置，包括切台(1)和设置于切台(1)上的模切机构，其特征在于，所述切台(1)上固定焊接有支撑架(2)，其中所述支撑架(2)上安装有气缸(3)，所述气缸(3)的下方连接有传送杆(4)，所述传送杆(4)的底部固定焊接有水平的压台(5)，所述压台(5)的一侧壁对称安装有第一电机(6)，且所述压台(5)底壁的两侧均形成有底槽(7)，两个所述第一电机(6)的输出轴分别同轴连接有螺杆(8)，且两个所述螺杆(8)上分别螺纹套设有内滑块(9)，两个所述内滑块(9)分别与两个底槽(7)的顶壁贴合；
模切机构包括分别焊接于两个内滑块(9)底壁的下沿板(10)、安装于两个下沿板(10)相向一侧的第二电机(11)以及分别与两个第二电机(11)的输出轴同轴连接的模切刀(12)，所述压台(5)底壁的两侧均焊接有延伸座(13)，两个所述延伸座(13)的内壁均连接有电动伸缩杆(14)，且两个所述电动伸缩杆(14)相向的一侧均连接有推板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械自动化模切装置，其特征在于，所述支撑架(2)呈倒U形且对称于切台(1)上，所述传送杆(4)连接于支撑架(2)内侧的顶壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械自动化模切装置，其特征在于，两个所述螺杆(8)分别水平设置于两个底槽(7)内且等高设置，所述螺杆(8)的两端均与压台(5)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械自动化模切装置，其特征在于，两个所述第二电机(11)分别水平安装于两个下沿板(10)上，且所述第二电机(11)上连接的模切刀(12)位于下沿板(10)背向第二电机(11)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于机械自动化模切装置，其特征在于，所述切台(1)顶壁的两侧分别一体式焊接有凸出座(16)，且两个所述凸出座(16)的顶壁开设有贯穿至切台(1)底壁的切缝(17)。
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