CN212653816U - 一种注塑产品的切浇口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑产品的切浇口装置，其通过在料台设置引导槽以供产品沿其垂向滑动，在引导槽处设置数量和位置均与产品和浇口的连接位一一对应的切刀，并在引导槽的上方设有由驱动装置驱动的压块，工作过程中，先将产品置于引导槽，由切刀的刀刃支撑产品和浇口的相应连接位避免产品自行沿引导槽下行；接着，通过驱动装置驱使压块下行，以压迫产品沿引导槽相对切刀下行，并由切刀的刀刃将产品与浇口的相应连接位同时切断，实现产品的浇口剪切工作，而后，产品滑出引导槽，与人工逐个剪切产品与浇口连接位的方式相比，本实用新型的剪切效率以及剪切精度更高，相应的剪切成本低，并可大幅度降低产品不良率。

Description

一种注塑产品的切浇口装置

技术领域

本实用新型涉及剪切装置技术领域，特别涉及一种注塑产品的切浇口装置。

背景技术

如图1所示，为一种产品在一模多腔的注塑模具中成型并脱模后，未剪去浇口(或称水口)时的示意图，所述产品并排分布(产品的数量以及排布方式包括但不限于图1所示的方式)，浇口包括位于产品中间的主料体和从主料体延伸于与产品的侧壁相连的分料体。这类产品开模后，现有做法是通过机械手或者人工将其连同相连的浇口从模具上取下；接着，通过人工手持剪刀或者刀片将浇口与产品的连接位逐个剪断。而人工逐个剪断的方式存在效率以及精度低的缺点，导致剪切成本以及产品不良率提高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种注塑产品的切浇口装置，旨在提高浇口剪切精度和降低劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提出一种注塑产品切浇口装置，包括

底座；

料台，所述料台设于所述底座，料台设有可供产品沿其垂向滑动的引导槽，引导槽处设有若干切刀，切刀的刀刃与产品和浇口的连接位一一对应，将产品放入引导槽后，切刀的刀刃支撑产品和浇口的相应连接位；以及

压块，所述压块位于引导槽上方并与驱动装置相连，可在驱动装置的驱动下，在将产品垂直向下压以迫使刀刃将产品和浇口的连接位切断以及上升远离引导槽的位置之间运动。

本实用新型技术方案在料台设置引导槽以供产品沿其垂向滑动，在引导槽处设置数量和位置均与产品和浇口的连接位一一对应的切刀，并在引导槽的上方设有由驱动装置驱动的压块，工作过程中，先将产品置于引导槽，由切刀的刀刃支撑产品和浇口的相应连接位避免产品自行沿引导槽下行；接着，通过驱动装置驱使压块下行，以压迫产品沿引导槽相对切刀下行，并由切刀的刀刃将产品与浇口的相应连接位同时切断，实现产品的浇口剪切工作，而后，产品滑出引导槽，压块则在驱动装置的驱动下向上移动并远离引导槽以等待下一次浇口剪切操作，与人工逐个剪切产品与浇口连接位的方式相比，本实用新型的剪切效率以及剪切精度更高，相应的剪切成本低，并可大幅度降低产品不良率。

附图说明

图1为产品的立体示意图；

图2为本实用新型立体示意图

图3为本实用新型正视图；

图4为本实用新型侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种注塑产品的切浇口装置。

本实用新型实施例中，如图1至4所示，该注塑产品的切浇口装置包括底座1、料台2和压块3，所述料台2设于所述底座1，料台2设有可供产品沿其垂向滑动的引导槽21，引导槽21处设有若干切刀22，切刀22的刀刃200 与产品100和浇口的连接位101一一对应，将产品100放入引导槽21后，切刀22的刀刃200支撑产品100和浇口的相应连接位101；压块3位于引导槽 21上方并与驱动装置4相连，可在驱动装置4的驱动下，在将产品100垂直向下压以迫使刀刃200将产品100和浇口的连接位101切断以及上升远离引导槽21的位置之间运动。工作过程中，先将产品100置于引导槽21，由切刀22 的刀刃200支撑产品100和浇口的相应连接位101避免产品100自行沿引导槽 21下行；接着，通过驱动装置4驱使压块3下行，以压迫产品100沿引导槽 21相对切刀22下行，并由切刀22的刀刃200将产品100与浇口的相应连接位101同时切断，实现产品100的浇口剪切工作，而后，产品100滑出引导槽 21，压块3则在驱动装置4的驱动下向上移动并远离引导槽21以等待下一次浇口剪切操作，与人工逐个剪切产品100与浇口连接位101的方式相比，本实用新型的剪切效率以及剪切精度更高，相应的剪切成本低，并可大幅度降低产品不良率。

可以理解的，在本实用新型实施例中，所述驱动装置4可以有多种现有的实施例，例如，驱动装置4为设于底座1上的手动压力机、电动压力机或者气动压力机。压块3与驱动装置4的升降驱动轴41连接，以手动压力机为例，扳动手动压力机的手柄42即可驱使其升降驱动轴41带动压块3升降，以在将产品100垂直向下压以迫使刀刃200将产品100和浇口的连接位101切断以及上升远离引导槽21的位置之间运动，应当说明的，由于手动压力机、电动压力机或者气动压力机均为现有技术，这里不对其具体结构以及工作原理进行赘述。

具体的，所述引导槽21设于料台2前壁，且引导槽21贯穿料台2的顶壁。在本实施例中，以料台2朝向操作人员的壁面为前壁。

更具体的，所述引导槽21包括竖直的上段和倾斜的下段，下段的上端与上段对接，且下段整体倾斜向前下倾。倾斜的下段便于剪切浇口后的产品100 滑出引导槽21。

可以理解地，切刀22的数量以及位置与产品100和浇口的连接位101的数量和位置相对应，在一实施例中，所述产品100在长度方向的两侧分别有一个所述连接位101，相应的，所述引导槽21对应产品100长度方向的两侧分别设有所述切刀22，两侧的切刀22的间距与产品100的产品长度相适或略大于产品的长度，且刀刃200高于所述料台2的上表面。以使产品100放入引导槽21时，其与浇口的连接位101可由切刀22的刀刃200支撑。具体地，所述切刀22呈板状，两侧的切刀的相对壁面为竖直面，切刀22的顶部呈楔形状并形成所述刀刃200。

具体的，所述料台2的外壁对应其中一侧的切刀的位置设有连通引导槽 21的螺纹孔(未图示)，螺纹孔(未图示)旋设有调节螺杆23，旋动(包括往旋进和旋出方向旋动)调节螺杆23可驱使其中一侧的切刀在与产品100的侧壁相抵和分离的位置之间弹性变形摆动。在将产品100放入引导槽21前，其中一侧的切刀22处于与产品100的侧壁分离的位置，此时，两侧的切刀22 之间的间隔略大于产品100的长度，方便将产品100放入引导槽21；而将产品100放入引导槽21后，往旋进方向旋动调节螺杆23，压迫其中一侧的切刀 22弹性弯曲变形至与产品100侧壁相抵，以对产品100进行限位，从而保证剪切精度。完成产品100的浇口剪切后，则往旋出方向旋动调节螺杆23，使其中一侧的切刀22复位摆动，以等待下一次的剪切操作。

具体的，所述压块3设有驱动部31，所述驱动部31设有与调节螺杆23 同侧的驱动位32，可以理解的，驱动位32可以为旋接于驱动部的螺杆或者从驱动部处伸出的凸块。所述驱动位32和调节螺杆23之间活动连接有曲柄连杆机构，当驱动部31随压块3升降时，驱动位32通过曲柄连接机构驱使调节螺杆23做所述旋动。

具体的，所述曲柄连杆机构包括上端与驱动位32活动连接(如铰接或者通过连接环活动扣接)的第一连杆33以及上端与第一连杆33的下端活动的第二连杆34，所述第二连杆34的下端与调节螺杆23连接。

更具体的，所述第一连杆33的上端设有第一连接环331，所述驱动位32 为螺杆，第一连接环331活动套装于螺杆的杆部；第一连杆33的下端设有第二连接环332，第二连杆34的上端设有第三连接环341，第二连接环332和第三连接环341活动扣接，第二连杆34的下端固定或者插装于调节螺杆23。

具体的，料台2包括固定于底座1的基板24、固设于基板24的导向块25、固设于导向块25顶部的主体26以及固设于导向块25长度方向两侧的限位块 27，所述切刀22的下部伸入导向块25和限位块27之间，并由限位块27紧压固定于导向块25，所述引导槽21的上段设于主体26，下段由导向块25上部的倾面和限位块27所围成，切刀22的上端伸出引导槽21，螺纹孔设于所述主体26。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种注塑产品的切浇口装置，其特征在于：包括

底座(1)；

料台(2)，所述料台(2)设于所述底座(1)，料台(2)设有可供产品沿其垂向滑动的引导槽(21)，引导槽(21)处设有若干切刀(22)，切刀(22)的刀刃(200)与产品(100)和浇口的连接位(101)一一对应，将产品(100)放入引导槽(21)后，切刀(22)的刀刃(200)支撑产品(100)和浇口的相应连接位(101)；以及

压块(3)，所述压块(3)位于引导槽(21)上方并与驱动装置(4)相连，可在驱动装置(4)的驱动下，在将产品(100)垂直向下压以迫使刀刃(200)将产品(100)和浇口的连接位(101)切断以及上升远离引导槽(21)的位置之间运动。

2.如权利要求1所述的一种注塑产品的切浇口装置，其特征在于：驱动装置(4)为设于底座(1)上的手动压力机、电动压力机或者气动压力机。

3.如权利要求2所述的一种注塑产品的切浇口装置，其特征在于：所述引导槽(21)设于料台(2)前壁，且引导槽(21)贯穿料台(2)的顶壁。

4.如权利要求3所述的一种注塑产品的切浇口装置，其特征在于：所述引导槽(21)包括竖直的上段和倾斜的下段，下段的上端与上段对接，且下段整体倾斜向前下倾。

5.如权利要求4所述的一种注塑产品的切浇口装置，其特征在于：所述引导槽(21)对应产品(100)长度方向的两侧分别设有所述切刀(22)，两侧的切刀(22)的间距与产品(100)的产品长度相适或略大于产品的长度，且刀刃(200)高于所述料台(2)的上表面。

6.如权利要求5所述的一种注塑产品的切浇口装置，其特征在于：所述料台(2)的外壁对应其中一侧的切刀的位置设有连通引导槽(21)的螺纹孔，螺纹孔旋设有调节螺杆(23)，旋动调节螺杆(23)可驱使其中一侧的切刀在与产品(100)的侧壁相抵和分离的位置之间弹性变形摆动。

7.如权利要求6所述的一种注塑产品的切浇口装置，其特征在于：所述压块(3)设有驱动部(31)，所述驱动部(31)设有与调节螺杆(23)同侧的驱动位(32)，所述驱动位(32)和调节螺杆(23)之间活动连接有曲柄连杆机构，当驱动部(31)随压块(3)升降时，驱动位(32)通过曲柄连接机构驱使调节螺杆(23)做所述旋动。

8.如权利要求7所述的一种注塑产品的切浇口装置，其特征在于：所述曲柄连杆机构包括上端与驱动位(32)活动连接的第一连杆(33)以及上端与第一连杆(33)的下端活动的第二连杆(34)，所述第二连杆(34)的下端与调节螺杆(23)连接。

9.如权利要求8所述的一种注塑产品的切浇口装置，其特征在于：所述第一连杆(33)的上端设有第一连接环(331)，所述驱动位(32)为螺杆，第一连接环(331)活动套装于螺杆的杆部；第一连杆(33)的下端设有第二连接环(332)，第二连杆(34)的上端设有第三连接环(341)，第二连接环(332)和第三连接环(341)活动扣接，第二连杆(34)的下端固定或者插装于调节螺杆(23)。

10.如权利要求5所述的一种注塑产品的切浇口装置，其特征在于：料台(2)包括固定于底座(1)的基板(24)、固设于基板(24)的导向块(25)、固设于导向块(25)顶部的主体(26)以及固设于导向块(25)长度方向两侧的限位块(27)，所述切刀(22)的下部伸入导向块(25)和限位块(27)之间，并由限位块(27)紧压固定于导向块(25)，所述引导槽(21)的上段设于主体(26)，下段由导向块(25)上部的倾面和限位块(27)所围成。

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